RDP qo'shimchalari bilan eritma yopishqoqligini oshirish

RDP mortda adgeziyani qanday oshiradi: Asosiy ilmiy mexanizmlar

Polimer plyonka hosil bo'lishi va interfeys orqali bog'lanish

Qayta taqsimlanadigan polimer poroshogi (RDP) gidratlanganda o'z ishini boshlaydi, sement zarrachalarini qo'llanilayotgan sirt bilan bog'laydigan polimer tarmog'ini hosil qiladi. Hosil bo'lgan plyonka porli materiallarning nuqtaviy maydonlariga osilib turadi va minerallarga ham kimyoviy ravishda birikadi, asosan sement tabiiy ravishda amal qilishidan tashqari qo'shimcha yopishtiruvchi qatlam hosil qiladi. Turli xil materiallar bo'yicha tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, bu ikki tomonlama ta'sir oddiy gipsotshga nisbatan bog'lanish kuchini taxminan 30% dan ba'zi hollarda uch baravarigacha oshirishi mumkin. Kichikgina narsa uchun juda ajoyib natija!

Sirtning namlanishini va asosga kirishini yaxshilash

RDP-ning sirtini kamaytiruvchi xususiyatlari sirt taranglikni pasaytirishga yordam beradi, bu eritma beton va kengaytirilgan polisterol izolyatsiyasi kabi materiallarga ancha chuqur kirish imkonini beradi. Namlangan ta'sir yaxshilanganda, eritma bilan asos o'rtasida mustahkam mexanik bog'lanishlar hosil bo'ladi hamda suv odatda kirib turadigan joylarda muhim namlik to'siqlarini ham shu nuqtalarda yaratadi. Bu afzallikni suvni deyarli shimmaydigan plyankalar va oddiy eritmalar etarli adgeziya hosil qila olmagani uchun to'g'ri yopishmaydigan boshqa silliq sirtlarda eng aniq ko'rishimiz mumkin. Ushbu qiyin materiallar bilan ishlaydigan bosmaxo'rlik ishlovchilari RDP bilan boyitilgan mahsulotlardan foydalanganda sezilarli darajada yaxshiroq natijalarga ega bo'ladilar.

RDP tomonidan induktsiyalangan viskoelastiklik: Bog'lanish–yopishish muvozanatini optimallashtirish

Polimer matritsa murdorlarga shikastlanmasdan turg'unlikka ega bo'lish uchun etarli darajada moslashuvchanlik beradi. RDP haqida so'z ketganda, bu modda ichki qismlarning bir-biriga yopishishini atrofdagi sirtlarga yopishish bilan muvozanatlashish orqali ishlaydi. Bu harorat o'zgarganda yoki vaqt o'tishi bilan yuklama o'zgarganda ham barcha narsani butun holda saqlashga yordam beradi. Sinovlar shuni ko'rsatdiki, mazkur maxsus elastik xususiyat keskin muzlatish-aynish tsikllari davomida qatlamlarning ajralib chiqish muammolarini kamaytiradi. ASTM C666 me'yoriy sinovlariga muvofiq, an'anaviy usullarga nisbatan bunday muammolar taxminan 40% ga kamaygan.

G'ishtli kleylar va ta'mirlash murdorlaridagi RDP yopishish samaradorligi amaliyotda tekshirilgan

ASTM C1583 va EN 1542 sinovlari tomonidan tasdiqlangan yopishish kuchi

ASTM C1583 o'zgartirilgan uzilish usuli va EN 1542 cho'zilish adgeziya standartlariga muvofiq sinovlar shuni ko'rsatadiki, RDP bilan modifikatsiya qilingan gipsli aralashmalar modifikatsiyasiz oddiy aralashmalarga nisbatan taxminan 200% yuqori adgeziya darajasiga erisha oladi. Bu ishni juda ham yaxshi bajarishda RDP ning bir vaqtning o'zida ikki xil tarzda ishlashi muhim rol o'ynaydi. Birinchidan, polimer plyonkalar material pastki sirtga tutashgan joydagi maydaroq treshinlarni to'ldiradi. Shu bilan bir vaqtda, namlanganlik xususiyatining yaxshilanishi gips aralashmasi asbobga ancha chuqurroq singib kirishiga imkon beradi. Binoning tashqi tomoni bilan shug'ullanayotgan hamma uchun juda muhim savol bor: bu modifikatsiyalangan gipsli aralashmalar takrorlanuvchan kuchlanish tsikllariga duch kelganda ham o'z ushlab turish qobiliyatini saqlab qoladi. Kun davomida harorat o'zgarishiga qarab kengayadigan va qisqaradigan plyankali fasadlar uchun bu jihat ayniqsa muhim.

Amaliy qo'llanilish: Ingichka qoplamali tizimlar va konstruktiv ta'mirlash

Ingichka eritma liyak adgezivlariga 2–3% RDP qo'shish porcelan kabi past so'ruvchi sirtlarga ishonchli birikishni ta'minlaydi va asos deformatsiyasidan kelib chiqadigan zo'rig'ishlarga chidamli bo'ladi. Tuzilma tuzatishlari uchun RDP bilan modifikatsiyalangan gipselar quyidagilar orqali oddiy aralashmalardan yuqori samaradorlik ko'rsatadi:

• Yaxshilangan suvga chidamlilik : Polimer tarmoqlari suvni so'rtilishini 5% dan kamroq darajada kamaytiradi, ko'priklar ustidagi to'plamlarni tiklashda muzlanish-erish zararlarini oldini oladi
• Dinamik yukga chidamlilik : Namoyon bo'lgan xususiyatlar sanoat poli tuzilmalaridagi tebranishlarga mos keladi
• Shikastlanishga chidamli : Moslashtirilgan polimer plyonkalar beton patshtirlarni qisqarishini kompensatsiya qiladi

Bu xususiyatlar RDP ni uzoq muddatli birikishning bosh har qanday muvaffaqiyatsizligi e'tiborga olinmaydigan yuqori kuchlanishli dasturlarda zarur qiladi.

Birikishni maksimal darajada oshirish va tizim barqarorligini ta'minlash uchun RDP dozini optimallashtirish

Dozaj chegaralari: Birikishdagi oshishni ishlash qulayligi va narx bilan muvozanatlash

Odatda RDP miqdori og'irligi bo'yicha o'lchanganida 1,5% va 4% oralig'ida bo'ladi. Agar 1,5% dan pastga tushsak, polimer parda yopishish sifatiga katta ta'sir qiladigan darajada etarli qalinlikka ega bo'lmaydi. Lekin biror vaqtda 4% dan oshib ketilsa, narsalar yanada yomonlasha boshlaydi. Aralashma ishlatish uchun juda qalin bo'lib qoladi, qo'llash jarayonida ko'proq havo ushlab qoladi va so'nggi mahsulotni o'ttirmoqda 15 dan 25% gacha susaytiradi, bu so'nggi yil hisobotlariga muvofiq. Poydevorli aralashmalar uchun umuman olganda taxminan 2 dan 3% gacha RDP tarkibi eng yaxshi natijani beradi. Moslashuvchan S1/S2 tizimlari vaqt o'tishi bilan turli xil harakatlarga duch kelishi sababli yuqori konsentratsiyaga, taxminan 3 dan 6% gacha ehtiyoj sezadi. Ta'mirlash eritmalari uchun esa 3 dan 5% gacha bo'lgan miqdor yaxshi natija beradi, chunki bu moddaga mavjud sirtlarga chuqurroq singishga yordam beradi. Har qo'shimcha 1% RDP taxminan materialning narxini 15 dan 20% gacha oshiradi, shu sababli ham aksariyat ishlab chiquvchilar yakuniy me'yorida to'xtashdan avval ASTM C1583 standartlari bo'yicha sinov o'tkazish hamda aralashmaning turli harorat va namlik darajalari ostida qanday xatti-harakat qilishini tekshirishadi.

Mortar adgeziyasida RDP nima uchun boshqa qo'shimchalardan yaxshiroq ishlaydi

RDP ning muzlanish-erish va suv ostida saqlash sharoitidagi adgeziya saqlash xususiyati: Latex va PVA bilan taqqoslaganda

Qiyin sharoitlarda yopishuv kuchi haqida gap ketganda, RDP suyuq lateks hamda polivinil atsetat (PVA) qo'shimchalardan ancha ustun turadi. Lateks yoki PVA o'z ichiga olgan aralashmalar odatda 50 marta muzlatish-eritish tsiklidan so'ng yoki uzoq muddat suvda turgandan keyin yopishish mustahkamligining 40 dan 60 foizigacha yo'qotadi. Boshqa tomondan, RDP bilan modifikatsiya qilingan tizimlar aynan shu qattiq sharoitlarda ham asl yopishish xususiyatlarining 90% dan ortig'ini saqlab qoladi. Ushbu ishlashdagi oshish sababi namni tashqari qoldiradigan, lekin interfeys nuqtalarida moslashuvchanlikni saqlab turadigan RDP ning polimer tuzilishida yashiringan. Balkon o'rnatish yoki suzish havzalari atrofida kabi tashqi loyihalarda ishlaydigan bo'ronchilar doimiy namlanish va qurish, shuningdek, oddiy qo'shimcha tarkiblarni vujudan chiqaradigan ekstremal harorat o'zgarishlariga ta'sir etilganda qatlamlarning ajralib chiqishini RDP to'xtatishini darhol his qiladilar.

Savollar boʻlimi

RDP nima va u qanday qilib gipsning yopishqoqligini oshiradi?

Qayta tarqatiladigan polimer poroshogi (RDP) gipsga polimer tarmog'ini hosil qilish orqali yopishish kuchini oshiradi, namlangan ta'sirni yaxshilaydi hamda gipsga moslashuvchanlik qo'shadi.

RDP sirtning namlanishini va material ichiga singishini qanday yaxshilaydi?

RDP sirt tarangligini pasaytiruvchi sifatida ishlaydi va materiallarga chuqurroq singish imkonini beradi, bu mexanik bog'lanishni mustahkamlaydi hamda samarali namlik to'sig'i hosil qiladi.

Tavsiya etiladigan RDP miqdori qanday bo'lishi kerak?

Tavsiya etiladigan RDP miqdori odatda 1,5% dan 4% gacha bo'ladi va qo'llanilishiga qaramay farq qiladi. Gresxoplar uchun umuman olganda 2% dan 3% gacha, tiklovchi gipslar esa 3% dan 5% gacha miqdorda yaxshi ishlaydi.

RDP lateks va PVA kabi boshqa qo'shimchalar bilan qanday solishtiriladi?

RDP qattiq sharoitlarda ham 90% dan ortiq yopishish xususiyatlarini saqlab turadi va odatda 40% dan 60% gacha bog'lanish kuchini yo'qotadigan lateks hamda polivinil atsetat (PVA) kabi alternativlarni osonlikcha ortda qoldiradi.

RDP bilan boyitilgan gipslardan foydalaniladigan amaliy dasturlar qaysilar?

RDP-li mortarlar suv o'tkazmaydigan, yukni saqlovchan va yorilishga chidamli xususiyatlari tufayli ingichka gach sistemalari, ko'priklarning qoplamini ta'mirlash va sanoat qoplamalari kabi sohalarda foyda beradi.