O'z-o'zidan tekislashuvchi aralashmalar uchun tarqoq polimer kukuni

RDP bog'lanish mustahkamligi va interfeysli parda hosil qilishni qanday oshiradi

Sement gidratatsiyasidagi plyonka hosil bo'lish va qayta tarqatish mexanizmi

Suv bilan aralashganda, sement gidratlanayotgan paytda Qayta tarqatiladigan polimer poroshogi (RDP) uzluksiz moslashuvchan plyonkaga aylanadi. Quruq polimer zarralari qaytadan namlanganda, ular hajmga ega bo'lib, bir-biriga yopishib tushadi va to'rgakka o'xshash tuzilmani hosil qiladi. Bu tuzilma sement zarralarining orasidagi hamda qo'llanilayotgan sirtning barcha maydali bo'shliqlarini bog'laydi. Buning maxsus jihati shundaki, u materiallarning mikroskopik tuzilmasiga qanchalik chuqur kirib borishidir. Bu aslida kuch ta'sirida narsalarni birga ushlab turadigan mexanik uloqtirishlarni yaratadi. Ushbu aloqalar materiallarga ularni ajratishga harakat qilayotgan kuchlarga chidashga yordam beradi hamda harorat o'zgarganda yoki sirtlar vaqt o'tishi bilan tabiiy ravishda harakat qilganda, buzilmay moslashuvchanlikka ega bo'lish imkonini beradi.

Qayta tarqatiladigan polimer poroshogining Interfazali o'tish zonasini (ITZ) mustahkamlashi

RDP agregat zarralari va atrofida joylashgan sement aralashmasi o'rtasida joylashgan, qisqacha aytganda, interfacial o'tish zonasi yoki ITZ deb ataladigan qismni mustahkamlashda katta farq yaratadi. Bu soha tabiiy ravishda maydali teshiklar bilan to'la bo'lib, materialning boshqa qismlariga nisbatan juda zaif hisoblanadi. RDP qo'llaganimizda, bu muhim joydagi poralarni taxminan 40% ga kamaytirib, hamma narsani zichroq birlashtiradi. Shunihamda, mikroskop darajada sirt o'zaro ta'sirini o'zgartiruvchi maxsus suvni himoya qiluvchi polimer zanjirlar ham qo'shiladi. Ular sirt tarangligini pasaytiradi, shu tufayli aralashmaga suv qo'shilganda moddalar yaxshiroq yopishadi. Ichki qismida ko'p ochiq joylarga ega bo'lgan beton kabi materiallar uchun bu juda muhim, chunki modifikatsiya qilinmasa, bu ITZ sohalari betonning asosiy jismiga nisbatan faqat taxminan yarmi qadar mustahkamlikka ega bo'lishi mumkin. Bunday zaiflik oddiy sharoitlarda kutilmagandek tezroq troshinalarning paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin.

Dalolat: VAE asosidagi RDP bog'lanish mustahkamligini 68% ga oshiradi (ASTM C1583)

Vinil atsetat-etilen (VAE) kopolimer RDP haqida gap ketganda, standart sinovlarda yaxshilanish sezilarli darajada ko'rinadi. ASTM C1583 standartlariga ko'ra, bu modda oddiy gipsdan 68% atrofida yuqori bog'lanish kuchi namoyon qiladi. Nima uchun? Chunki u bir vaqtning o'zida ikkita vazifani bajaradi: interfeys o'tish zonalarni zichlashtiradi hamda moslashuvchan parda hosil qiladi. Muhim jihat shundaki, bu material muzlatish va eritish mavsumlarida ham barqaror ishlay oladi. Kattaroq maydonlarda plyankalar turlicha kengayib-siqilayotgan paytda ham material yopishqoq xususiyatini saqlab turadi. VAE asosidagi mahsulotlarga o'tganimizdan beri amaliy qurilish loyihalarida devorlar va pol plitalarining ajralib tushishi kamaydi. Shu sababli ham bugungi kunda ko'plab mutaxassislarning bunday mahsulotlarga o'tishi mantiqan to'g'ri keladi.

RDP ta'siri: Suyuqlik xususiyati, ishlash qulayligi va barqarorlik

Zarrachalar sirtini modifikatsiya qilish orqali sterik barqarorlashtirish va suyuqlikni saqlash

RDP dan foydalangan holda yangi holatdagi xatti-harakatni yaxshilash asosan biz steric barqarorlashtirish deb ataydigan narsaga bog'liq. Sirti o'zgartirilgan polimer zarralari sement donalariga yopishganda ular materiallarning bir-biriga yopishishini to'xtatadigan va aralashmadagi ichki ishqinshishni kamaytiradigan itaruvchi kuchlar hosil qiladi. Bu betonning ishlatilishiga qanday ta'sir qiladi? Xo'sh, sochilishni saqlash oddiy aralashmalarga qaraganda taxminan 40% uzoqroq davom etishi mumkin, shuningdek, quyish jarayonida suv ajralib chiqish ancha kamayadi. Suv oqib chiqish va ajralib ketish muammolari deyarli yo'qoladi. O'z-o'zidan tekislashuvchi aralashmalar uchun bu material uzoqroq vaqt turishdan keyin ham o'zining o'z-o'zini siqish xususiyatlarini saqlab, uzunroq davom etadigan yaxshiroq oqish xususiyatlariga aylanishini anglatadi. Bo'linmagan maydonlarda mutaxassislarga bir xil cho'kish taminlanadi va yakuniy bosqichda qo'l bilan sozlash kabi noqulay ishlarni bajarish talab etilmaydigan sifatli sirtlar olinadi.

Yield Stressni kamaytirish va qo'llash oynasini kengaytirish

RDP shu qattiq zarrachalar orasida molekulyar smazka kabi ishlaydi, bu esa oqish chegarasini pasaytiradi va umuman olganda pompadan o'tkazish hamda tarqatishni ancha osonlashtiradi. Bu nimani anglatadi? Materiallar standart usullarga qaraganda taxminan 15 dan 20 foizgacha kamroq energiya sarflab o'z-o'zidan oqish imkoniyatiga ega bo'ladi. Yana bir afzallik — RDP sement gidratlanish boshlanadigan ayrim nuqtalarga ta'sir qilish orqali viskozlik oshish vaqtini sekinlashtiradi. Bu material samarali ishlash uchun juda qalin bo'lib qolishidan oldin ishchilarga taxminan 25–30 daqiqa qo'shimcha vaqt beradi. Ushbu uzaytirilgan ishlash muddati keng maydonlarga to'kish hamda partiyalar orasidagi silliq o'tishlarni amalga oshirishda ayniqsa foydali. Natija? Turli joylarga to'kishda kamroq sovuq tugunlar hosil bo'ladi hamda turli joylashuv maydonlarida kamida 95 foizgacha siqilish barqarorligi saqlanadi.

RDP yordamida mexanik xususiyatlarni optimallashtirish: egilish chidamliligi, siqilish chidamliligi va vaqt

Egilish kuchlanishini va dastlabki bosishni rivojlantirishni muvozanatlash (2–4 wt% RDP optimal)

RDP beton aralashtirmalariga qo'shilganda, materialni egilish kuchlariga nisbatan haqiqatan ham mustahkamlaydi. Bu RDP tufayli maydali g'ovaklarni bog'laydigan va material bo'ylab kuchlanish nuqtalarini tarqatadigan moslashuvchan polimer qatlamlari hosil bo'lishi tufayli sodir bo'ladi. Odatda og'irlikka nisbati 2 dan 4 foizgacha bo'lgan to'g'ri miqdorda, natijaviy ko'rsatkich taxminan 15 dan 20 foizgacha yaxshilanadi. Ushbu darajaning ahamiyati shundaki, u betonning dastlabki mustahkamlik darajasini oshirish tezligini sekinlashtirmaydi. Sinovlar shuni ko'rsatadiki, uch kun o'tgach ham aralashma standart sinov usullariga muvofiq oddiy gips bilan erishiladigan natijaning kamida 80% ga erishadi. Biroq, og'irlikka nisbati 4 foizdan oshib ketganda muammolar boshlanadi. Qo'shimcha RDP betonda kimyoviy reaksiyalar tezligiga ta'sir qilishi hamda betonning dastlabki bosimga chidamliligini pasaytirishi mumkin. Shu sababli ham umumiy natijalarni yaxshi olish va asosiy xossalardan voz kechmaslik uchun dozirovkani to'g'ri belgilash juda muhim.

28 kundan keyin 25 MPa ni saqlash uchun RDP va PCE superplastiklashtiruvchilarning sinergetik ta'siri

Agar RDP Polikarboksilat efir (PCE) suyuqlashtirgichlar bilan birlashtirilsa, beton ishlash xususiyatlarida sezilarli yaxshilanish kuzatiladi. PCE komponenti aralashmadagi suv talabini kamaytiradi va zarralarni aralashmada tekisroq tarqatadi, bu esa RDP tufayli sodir bo'lishi mumkin bo'lgan sozlash muddatining biroz kechikishiga qarshi kurashishga yordam beradi. Shu bilan bir vaqtda, RDP materiallarning bir-biriga yopishishini, sovuqdan keyingi qisqarishga chidamliligini va turli komponentlar o'rtasidagi interfeysda strukturaviy butunlikni saqlashni yaxshilashda ishlaydi. Maydon sinovlari shuni ko'rsatadiki, ushbu aralashmalar o'rnatish paytida dastlabki slampning 95% dan ortig'ini saqlab turadi va namunalar aksariyati 28 kundan keyin 25–30 MPa oralig'ida siqilish chidamliligiga erishadi. Mikroskopik darajada nima sodir bo'layotganini ko'rib chiqsak, PCE zarralar orasidagi fazodan samarali foydalanadi, RDP esa turli materiallar uchrashgan muhim joylarni mustahkamlaydi hamda tuzilmani zaiflashtiradigan mayda bo'shliqlarni to'ldiradi. Ushbu ikki tomonlama ta'sir umuman olganda mustahkamroq, barqarorroq beton hosil qiladi.

RDP ning mikrotuzilma ahamiyati: g'ovaklarni bog'lash va ITZ zichligi

Sement tuzilmalariga RDP ta'siri asosan ikkita o'zaro bog'liq jarayon orqali amalga oshadi. Kuchlanish ortib borganida, tarqoq polimer plyonkalari vujudga keladigan maydali g'ovaklarni cho'zilish orqali kesib o'tadi. Bu plyonkalar energiyani so'rashi, g'ovaklarning yanada kengayishini to'xtatishi hamda harorat o'zgarishida yoki asosiy material biroz siljigan paytda ham butunlikni saqlab qoladi. Ikkinchi mexanizm boshqacha ishlaydi, lekin ahamiyati shunchaki katta. RDP aralashmadagi kapillyar teshikchalarni to'ldiradi va sement zarrachalari bilan agregat materiallari o'rtasida mustahkam aloqalarni hosil qiladi. Natijada muammolar boshlanishi ehtimoli bo'lgan joylar kamayadi. Ikkala omilni ham muvozanatlash uchun formulalarni sozlaydigan ishlab chiqaruvchilar ajoyib natijaga erishadi: ulush kuchlanishi oddiy aralashmalarga qaraganda taxminan 68% yaxshiroq bo'ladi. Aynan shu samaradorlik oshish tushuntiradi nima uchun hozirda durang ishlash zarur bo'lgan loyihalarda ko'plab quruvchilar RDP qo'shilg'an aralashmalarni afzal ko'rishlarini.

Savollar boʻlimi

Qayta tarqatiladigan polimer kukuni (RDP) nima?

RDP beton aralashmalarida ishlatiladigan, suv bilan reaksiyaga kirishganda moslashuvchan plyonka hosil qiluvchi va bog'lanish kuchini hamda interfacial yopishishni oshiradigan changga o'xshash moddadir.

RDP interfacial o'tish zonasiga (ITZ) qanday ta'sir qiladi?

RDP poralarni taxminan 40% ga kamaytirish va sirt o'zaro ta'sirlarini o'zgartirish orqali ITZ ni mustahkamlaydi, shu bilan barqarorlikni oshiradi.

ASTM C1583 bo'yicha VAE asosidagi RDP ning ta'siri qanday?

VAE asosidagi RDP oddiy gipsdan 68% ortiqroq bog'lanish kuchini oshiradi va muzlab-erish sharoitlarida ishlash samaradorligini yaxshilaydi.

RDP yangi holatdagi betonning ishlashini qanday yaxshilaydi?

RDP sterik barqarorlashtirish va sirt o'zgarishlari orqali yangi betondagi oqish, ishlash qulayligi hamda barqarorlikni yaxshilaydi.

Beton aralashmalarida RDP hamda PCE superplastikatorlarning qanday afzalliklari mavjud?

Ular birgalikda mexanik xossalarni yaxshilaydi, suv talabini kamaytiradi hamda vaqt o'tishi bilan yuqori siquv kuchini saqlab turadi.