ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများတွင် RDP ၏ အဓိက အကျေးနောက်ခံများ

RDP သည် စီမင့်ပါဝါသော စနစ်များတွင် ကပ်စွဲမှုနှင့် ကပ်စွဲအားကို မြင့်တင်ပေးသည်

RDP သည် အန္တရာယ်နေရာတွင် အဆက်မပြတ်သော ပေါလီမာအလွှာကို မည်သို့ဖွဲ့စည်းပေးသည်

ပြန်လည်ဖြန့်ကျက်နိုင်သော ပေါလီမာမှုန်များ (RDP) သည် စီမင့်မှုန်များနှင့် အခြေခံမျက်နှာပြင်ကြားရှိ အန္တရာယ်ကင်းသော ပေါလီမာအထုပ်ကို ဖွဲ့စည်းခြင်းဖြင့် ကပ်စွဲမှုကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။ ရေနှင့်ရောစပ်လိုက်သည့်အခါ RDP မှုန်များသည် ပြန်လည်ဖြန့်ကျက်ပြီး အန္တရာယ်ကင်းသော နေရာများသို့ ရွှေ့ပေးကာ အက်ကြောင်းသေးသေးများနှင့် အပေါက်များကို ဖုံးလွှမ်းပေးသည့် ဆက်စပ်နေသော အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် ပေါင်းစည်းသွားပါသည်။ ဤအထုပ်သည် ယန္တရားမှုန်ကြား ကပ်စွဲမှုကို မြင့်တင်ပေးခြင်းအပြင် မျက်နှာပြင်စွမ်းအားကို လျော့ကျစေခြင်းဖြင့် ဂလေ့စ်ထုတ်လုပ်ထားသော အိမ်သုံးပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ခိုင်မာသော စီမင့်မှုန်များကဲ့သို့သော စွမ်းအားနည်းသော သို့မဟုတ် မျောပါသော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင်ပါ အားကောင်းမောင်းသော ကပ်စွဲမှုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ အရေးကြီးသောအချက်မှာ ပေါလီမာအစိတ်အပိုင်းသည် အပူချိန်တိုးမှု၊ အခြေခံမျက်နှာပြင်ရွေ့လျားမှု သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အောက်ချမှုများမှ ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိအားများကို စုပ်ယူပေးခြင်းဖြစ်ပြီး ပုံမှန်မှုန်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော မှုန်များတွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသော ကြမ်းတမ်းသော ပျက်စီးမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ လက်တွေ့အသုံးပြုမှုများဖြင့် အတည်ပြုထားသည့်အတိုင်း RDP ဖြင့် ပြုပြင်ထားသော ကပ်စွဲမှုပစ္စည်းများသည် ရေအတွင်း အကြာကြီး နေထားခြင်းနှင့် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ အေးခြင်းနှင့် ပူခြင်းကို ပြုလုပ်ခြင်းတွင်ပါ ကပ်စွဲမှုအား ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။

လက်တွေ့အသုံးပြုမှုအရ အကောင်အထောက် - RDP ၃–၅% ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများကို ကပ်စွဲစေရန် အသုံးပြုသော ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ၄၀–၆၀% အထိ မြင့်တင်ပေးပါသည်။

အထူးသတ်မှတ်ထားသော ၃–၅% RDP ပမုဏ်းသည် ကွန်ကရစ်ကပ်စ် (tile adhesive) အား လယ်ကွက်တွင် အတည်တက်သော စမ်းသပ်မှုများဖြင့် အတည်ပြုထားသော စွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်မှုကို ပေးစေပါသည်။ EN 12004 နှင့် ISO 13007 စံချိန်စံညွှန်းများအရ ပုံမှန်မှုမရှိသော မှုန်မှုန်များ (unmodified mortars) ထက် ကပ်စ်အား ၄၀–၆၀% အထိ တိုးမှုရရှိပါသည်။ ဤတိုးတက်မှုသည် အထူးသဖြင့် အလေးချိန်များသော သဘောတော်မှုန်မှုန်များ (>၉ kg/m²)၊ အရွယ်အစားကြီးမားသော ပေါ်စလင် အုပ်စုများ (large-format porcelain installations) နှင့် ရေစိုမှုကို အထူးသဖြင့် စိုစွတ်မှုကို အလွန်အမင်း စိမ်းလန်းစေသော ပတ်ဝန်းကျင်များ (ဥပမါ- ရေချိုးခန်းများနှင့် စိုစွတ်သော အခန်းများ) တွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ ပေါ်လီမာ၏ ပျော့ပေါ့သော ဂုဏ်သတ္တိသည် ငလျင်ဒေသများနှင့် အဆောက်အဦများတွင် အဆောက်အဦများ၏ အပိုင်းအစများ အပ်စ်မှုန်မှုန်များ (differential movement) ကို လက်ခံပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အသံချော့ချော့ (hollow-sound) ဖြစ်ပွားမှုများကို ၇၅% အထိ လျော့နည်းစေပါသည်။ အောက်ချုပ်သမားများသည် အဆောက်အဦများ တပ်ဆင်ပြီးနောက် ပြန်လည်ခေါ်ယူမှုများ (post-installation callbacks) ကို ၃၀% လျော့နည်းစေကြောင်း အစီရင်ခံထားပါသည်။ အထူးသဖြင့် ကပ်စ်အား မှုန်မှုန်များ၏ ပျော့ပေါ့မှု (substrate flexure) သို့မဟုတ် အပိုင်းအစများ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု (thermal cycling) ကြောင့် ကပ်စ်အား ကွဲထွက်မှု (delamination) ဖြစ်ပွားနိုင်သည့် နေရာများတွင် ဖြစ်ပါသည်။

RDP သည် ကွဲအက်မှုကို ကာကွယ်ရေးနှင့် ခွေးခွေးမှုန်မှုန်များကို ခွေးခွေးမှုန်မှုန်များ (flexural toughness) ကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။

အဏုကြည့် လုပ်ငန်းစဉ် - လက်တက်စ်အဆင့် (Latex Phase) သည် ဖိအားအောက်တွင် အဏုကြည့် ကွဲအက်မှုများကို ဖြတ်ကူးပေးခြင်း

RDP သည် မှုန်စားမှုခြောက်သွေ့ချိန်တွင် ပျံ့နှံ့ပြီး ပေါင်းစည်းလာသည့်အခါ စီမင့်ရှိသော ရောင်းချောမှုဖွဲ့စည်းမှုကို ဖြတ်သန်း၍ ပေါင်းစည်းနေသည့် ပေါင်းစည်းမှုကွန်ရက်တစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။ ဆွဲခြောက်ခြင်း (tensile stress) သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အားနည်းသည့်နေရာများတွင် အဏုကြောင်းကြောင်းများ အထူးသဖြင့် စီမင့်မှုန်စားမှုအတွင်းတွင် စတင်ဖွဲ့စည်းလာပါသည်။ သို့သော် လက်တက်အဆင့်သည် ဤအစပေါ်ပေါ်နေသည့် အက်ကြောင်းများကို ဖြတ်ကူးပေးပြီး စိတ်ဖိစီးမှုစွမ်းအားကို စုပ်ယူရန် ပေါင်းစည်းမှုအားဖြင့် ပုံပေါ်မှုကို ပြောင်းလဲပေးကာ အက်ကြောင်းများ ပိုမိုပ распространять မှုကို တားဆီးပေးပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု ခွန်အားကို သိသိသာသာ မြင့်မားစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် RDP ဖြင့် ပြုပြင်ထားသည့် မှုန်စားမှုများသည် ကွဲထွက်မှုမှုတ်မှုမှုတ်မှုမှုတ်မှုမှုတ်မှုမှုတ်မှုမှုတ်မှုမှုတ်မှုမှုတ်မှုမှုတ်မှုမှုတ်မှုမှုတ်မှုမှုတ်မှုမှုတ်မှုမှုတ်မှုမှုတ်မှုမှုတ်မှုမှုတ်မှုမှုတ်မှုမှုတ်မှုမှုတ်မှုမှုတ်မှုမှုတ်မှုမှုတ်မှုမှုတ်မှုမှုတ်မှုမှုတ်မှုမှုတ်မှုမှုတ်မှုမှုတ်မှုမှုတ်မှုမှုတ်မှုမှုတ်မှုမှုတ်မှုမှုတ်မှုမှုတ်မှုမှုတ်မှုမှုတ်မှုမှုတ်မှုမှုတ်မှုမှ...... အထိ ပိုမိုများပေါ်လွင်သည့် ပုံပေါ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ရေရှည်တွင် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် ပိုမိုကောင်းမွန်လာပါသည်။ အထူးသဖြင့် စွမ်းအင်ပေါ်လွင်မှု (dynamic) သို့မဟုတ် အပူခါးခါးပါးပါး ပြောင်းလဲမှုများရှိသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။

ဈေးကွက်အတည်ပြုခြင်း - ငလျင်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် တည်ဆောက်မှုများအတွက် RDP ဖြင့် ပြုပြင်ထားသည့် မှုန်စားမှုများ ၂၀၂၀ မှ ၂၀၂၄ အထိ အလွန်များပေါ်လွင်လာခြင်း

RDP ၏ ကြောင်းကြောင်းကွဲမှုများကို ဖုံးလွှမ်းပေးနိုင်သည့် လုပ်ဆောင်ချက်သည် ငလျင်အဖွဲ့အစည်းများရှိသည့် ဒေသများတွင် အသုံးပြုမှုကို မြန်ဆန်စေခဲ့ပါသည်။ ထိုဒေသများတွင် အဆောက်အဦးစံနှုန်းများသည် ယခုအခါ ပုံစံပြောင်းလဲနိုင်မှု (ductility) နှင့် ပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု (damage tolerance) ကို အလေးပေးလေ့ရှိပါသည်။ ၂၀၂၀ မှ ၂၀၂၄ အထိ RDP ပေါင်းစပ်ထားသည့် အပြင်ဘက် အလွှ coating များနှင့် အတွင်းဘက် ပလေစ်တာများအတွက် ဝယ်လိုအားသည် ငလျင်အန္တရာယ်များကို အထူးဂရုစိုက်သည့် စံနှုန်းများရှိသည့် ဈေးကွက်များတွင် အလွန်မြန်မြန် တိုးပွားလာခဲ့ပါသည်။ ထိုစနစ်များသည် မြေကြီးလှုပ်ရှားမှုများမှ ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ပုံပေါင်းပြောင်းလဲမှုများ (cyclic tensile energy) ကို ကြောင်းကြောင်းကွဲမှုများ အလွန်အမင်းမဖြစ်စေဘဲ စုပ်ယူပေးနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် အဆောက်အဦး၏ အပြင်ပိုင်းအကာအရံ (envelope integrity) ကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး အပူကာကွယ်မှုနှင့် အဆောက်အဦး၏ အသက်တာကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် ရေစိမ်းမှုလမ်းကြောင်းများကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ အဆောက်အဦးအင်ဂျင်နီယာများသည် မျက်နှာပြင်စနစ်များနှင့် အခန်းခွဲနံရံများအတွက် RDP ပေါင်းစပ်ထားသည့် ပလေစ်တာများကို အထူးသဖြင့် အသုံးမှုနည်းသည့် အပိုစွမ်းအား (niche additive) အဖြစ်မဟုတ်ဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည့် အဆောက်အဦးများ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းအဖြစ် အသုံးပြုလေ့ရှိပါသည်။

RDP သည် အလုပ်လုပ်ရေးလွယ်ကူမှု၊ ဖွင့်ထားသည့်အချိန်နှင့် ရေကို ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုကို အကောင်းဆုံးဖော်ဆောင်ပေးပါသည်။

အရေးပါသည့် အရွှမ်းကြီးမှု ထိန်းချုပ်မှု (Rheological Control) - RDP သည် အမှုန်များကို တည်ငြိမ်စေပြီး ရေနှင့် ဓာတ်ပေါင်းစပ်မှုအချိန်ကို ရှည်လျော်စေပါသည်။

RDP သည် ခြောက်သော-ရောယှက်မှု မှုန်မှုန်များတွင် အရှိန်အဟုန်နှင့် ရေကို ထိန်းသိမ်းခြင်း ဟုပ်စ်နည်းလမ်းနှစ်များဖြင့် အတိအကျ အရှိန်အဟုန် ထိန်းချုပ်မှုကို ပေးစေသည်။ ပျော်ဝင်နေသော ပေါလီမာ အမှုန်များသည် ဆီမင့်မှုန်များပေါ်သို့ စုပုံကုန်သည်။ ထိုသို့ဖြင့် အစောပိုင်းတွင် ဖလောက်ကူလေးရှင်းခြင်းနှင့် အိုးမှုန်များ အောက်သို့ ကျလာခြင်းကို တားဆီးပေးသည့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အတားအဆီးကို ဖန်တီးပေးသည်။ ထိုသို့ဖြင့် မှုန်မှုန်၏ အညီအမျှဖြစ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး ရောယှက်ပြီးနောက် မှုန်မှုန်သည် ပလပ်စတစ်ဖြစ်နေပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည့် အချိန်ကို ကြာမောင်းစေသည်။ ထို့အတူ ရေနှင့် ဓာတ်ပေါ်လာသည့် အချိန်တွင် ဖွဲ့စည်းလာသည့် ပေါလီမာ အခေါက်သည် အုတ်၊ လေထုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် ကွန်ကရစ် သို့မဟုတ် အဟောင်း အုတ်မှုန်မှုန်များကဲ့သို့သည့် အိုင်းပေါ်ရှိ အိုင်းများသို့ ရေကို စုပ်ယူခြင်းကို လျော့နည်းစေသည်။ ရေဆုံးရှုံးမှုကို နှေးကွေးစေခြင်းဖြင့် RDP သည် အညီအမျှဖြစ်ပြီး အချိန်ကြာမောင်းစေသည့် ဆီမင့်ဓာတ်ပေါ်လာမှုကို သေချာစေသည်။ ထိုသို့ဖြင့် မှုန်မှုန်၏ အညီအမျှဖြစ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ကွဲအက်မှုဖြစ်နိုင်ခြင်းကို လျော့နည်းစေပြီး အစောပိုင်းအသက်အရွယ် အားကောင်းမှု ဖွံ့ဖြိုးရေးကို အားပေးပေးသည်။ ဤအကျေးဇူးများသည် တိုက်ရိုက် လုပ်ကွက်တွင် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ထိုသို့ဖြင့် မှုန်မှုန်ကို လွယ်ကူစွာ ဖြန့်ပေးနိုင်ပြီး အသုံးပြုမှုအမှားများ လျော့နည်းပြီး ပြန်လည်ပြုပြင်မှုများ လျော့နည်းကာ အချိန်ဇယား စီစဥ်မှုအတွက် ပိုမိုကျယ်ပေါ်သည့် အခွင့်အလမ်းများကို ပေးစေသည်။ အထူးသဖြင့် ပူပြီး ခြောက်သော ရာသီဥတုများတွင် သို့မဟုတ် ရေကို အလွန်များစွာ စုပ်ယူနိုင်သည့် အခြေခံများပေါ်တွင် ဖြစ်သည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Redispersible Polymer Powder (RDP) ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း?

RDP သည် ကွန်ကရစ်စနစ်များတွင် ကပ်စွဲမှု၊ ချိတ်ဆက်မှုအား၊ ကွဲအက်မှုခံနိုင်ရည်၊ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကို မြင့်တင်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် မှုန်မှုန်ပုံစံ ပေါ်လီမာအပိုစင်ဖြစ်သည်။

RDP သည် ကပ်စွဲမှုကို မည်သို့မြင့်တင်ပေးသနည်း။

RDP သည် မျက်နှာပုံစံတွင် အဆက်မပြတ်ဖွဲ့စည်းထားသည့် ပေါ်လီမာအလွှာကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး မျက်နှာပုံစံ၏ မျက်နှာပုံစံစွမ်းအားကို လျော့နည်းစေကာ အလွန်သေးငယ်သည့် ကွဲအက်မှုများကို ဖြတ်ကူးပေးခြင်းဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အားကောင်းသည့် ချိတ်ဆက်မှုများကို ဖန်တီးပေးသည်။

အိမ်သုံးအိုးများအတွက် RDP ၏ အကြံပြုထည့်သွင်းမှုပမာဏမှာ မည်မျှနည်း။

မြေပုံမှုန်မှုန်များကို မပြောင်းလဲဘဲ အသုံးပြုသည့် မှုန်မှုန်များထက် အိမ်သုံးအိုးများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ၄၀-၆၀% အထိ မြင့်တင်ပေးရန်အတွက် ၃-၅% အထိ ပမာဏကို အကြံပြုထည့်သွင်းပါသည်။

RDP သည် မှုန်မှုန်များတွင် ကွဲအက်မှုခံနိုင်ရည်ကို မြင့်တင်ပေးနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့၊ RDP သည် အလွန်သေးငယ်သည့် ကွဲအက်မှုများကို ဖြတ်ကူးပေးပြီး ဖိအားအောက်တွင် ကွဲအက်မှုများ၏ ပျံ့နှံ့မှုကို ရပ်တန်းပေးသည့် ပေါ်လီမာအားကောင်းသည့် ကွန်ရက်ကို ဖွဲ့စည်းပေးခြင်းဖြင့် ကွဲအက်မှုခံနိုင်ရည်ကို မြင့်တင်ပေးသည်။

RDP သည် ကွန်ကရစ်စနစ်များတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို မြင့်တင်ပေးပါသလား။

RDP သည် အမှုန်များကို တည်ငြိမ်စေပြီး ရေကို ထိန်းသိမ်းပေးခြင်းဖြင့် အဆင်ပေးမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း၊ ဖွငေးချိန်ကို ပိုမိုရှည်လျော်စေခြင်းနှင့် မှုန်မှုန်၏ သဘောသမ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်းတို့ကို ဖော်ပေးသည်။