Батармал цаас ба зургийн ламинирт хэрэглэдэг VAE эмульсион

Яагаад VAE эмульсион олон төрлийн суурин дээрх ламинирт илүү дээр ажилладаг

Холбогдох механизм: VAE яаж целлюлозын ба синтетик зургууд дээр батармал холболт үүсгэдэг

VAE эмульсион нь молекулар бүтцэд хүрэх ажиллагааны улмаас олон төрлийн гадаргууд дээр сайн бүтэн наалддаг. Холимогт орсон этилен полимерын цэпүүдийн хөдөлгөөнийг илүү чөлөөтэй болгож, крафт цаас зэрэг порист материалд шингэх чадварыг нэмэгдүүлдег. Нарийн хүрэх ажиллагааны улмаас винил ацетатын хэсгүүд крафт цаасны целлюлозын волокнуудтайд устөрөлдүүн холбоосууд үүсгүүдэг. ПЭТ пластик зэрэг гладкий синтетик гадаргууд дээр ажиллах үед этилен хэсгүүд өөрсдийнх нь үүрэг гүйцэтгүүдэг — түүдүүвчир түүдүүвчир цахилгаан таталцал ба физик блокировк механизм ашиглан наалддаг. Энэ хоёр талаас хандаж бүтээгдсэн нүүрсүүд нь ялгаатай төрлийн материалаас бүтсэн гадаргуудын хооронд хүчтэй холбоос үүсгүүдэг. Туршилтүүд нь VAE-ийн гадаргууг тавих чадвар нь 2023 оны индустрийн стандартын дагуу ердийн холбогчуудаас ойролцуй 25% илүү гадаргууг тавих чадварыг харуулж буй. Сүүлд нь хамгийн сайн тал нь халуунд майхан хүчилт материалуудыг гэмтээхгүйн хувьд төдий л бүтэн хамрах чадварыг харуулж буй — учир нь түүн дотор зөвхөн ус ба хэрэглэх үед задардаггүй полимерууд бүтцэд орж буй.

Ажиллах чадварын харьцуулалт: VAE, PVA ба акрил эмульсийн хооронд адгезион хүч ба дулаан төдийлөн төрөлхийн хувьд

VAE эмульси нь үйлдвэрлэлд хэрэглэгдэх ламинированийн нөхцөлд цагаан поливинил спиртийн (PVA) ба акрил орлуулалтуудын хооронд тогтмол илүү үр дүнтэй:

Өгөгдлүүд: ASTM D903 & TAPPI T 549 (2023)

Этилен-ийн пластикжуулагч шинж чанарууд нь материалууд температур өөрчлөлтөнд өртөх үед ч бат бүрхүүл хадгалахад тусалдаг. Хурдасгаж агаарын үйлдлүүдийн дараа этиленд суурилдаг бүтээдмүүд нь акрил орлуулалтуудын хооронд таслалт үзүүлэлт нь дунджаар 30 хувь багасдаг. PVA-ийн хувьд VAE-тэй харьцуулж үзэх үед сүүлийнх нь ус төдийлөн төрөлхийн бүснүүд нь материалд чийг оруулахыг саатуулдаг. Түүнчлэн, VAE бүртэн дахин боловсруулж болох бөөрөнхий бүтээдмүүдийн хувьд экологийн хувьд аюулгүй баглааж бүтээдмүүдийн шийдлүүдийн хувьд том давуу тал, ялангуяа бүртэн бүрхүүл бүтээдмүүдийн хувьд өнөөдөрхний тойрог экономикийн хувьд тогтвортой бүтээдмүүдийн шаардлагыг хангахад.

VAE-ийн найрсагт ус төдийлөн төрөлхийн ба дахин боловсруулж болох чанарын хоорондын тэнцвэр

Гидрофобичностьн ба дахин нойлгогдомчилтын хувьд винил ацетат–этлен харьцаа хиймэл зүйл

Чийглэгт хандаж буй үед винил ацетатын этиленд харьцуулж буй харьцаа нь үйлдвэрлэгчдийн үүрд хамгийн чухал зүйл юм. Энэ тэнцвэр нь материалуудын ус төрүүлэх чадварыг, мөн дараа үед түүнийг хэрхэн хялбархан задлах боломжийг тодорхойлдог. Винил ацетатын илүү их хэмжээ нь материалын ус төрүүлэх чадварыг нэмэгдүүлдог, мөн дахин усанд нүүршүүлэхийг хялбаршүүлдог, үүнээс бүтээлд бүрэн салж, цаасны дахин бүтээлд хэрэглэх үед тун хялбархан шингэрдог. Харин этиленын илүү их хэмжээ нь ус төрүүлэхгүй гадаргууг үүсгэдог, түүнээс бүтээл нь чийглэг нөхцөлд эсвэл усанд нүүршүүлсэн орчинд илүү сайн төдөрхийн үлддог. Ихэнх компаниуд 60 хэсэг винил ацетатыг 40 хэсэг этиленд харьцуулж ажилладог, учир нь үүнээс гарган авч буй үр дүн нь янз бүрийн туршилтудад тун сайн үр дүн өгдөг. Түүнчлэн, ийнхүү үйлдвэрлэгдсэн бүтээлд стандарт усанд нүүршүүлэх туршилтын (ISO 62) шаардлага хангагддог, мөн дахин бүтээлд хэрэглэх үед шаардлагатай шингэрүүлэх чадварыг хангагддог — үүнээс бүтээлд бүрэн салж, дахин бүтээлд хэрэглэх үед 85%–аас илүү цэлбүтүүрүүд салж авагддог. Мөн ученые бүтээлийн тавигдаж буй шаардлагаас хамааран түүний химийн найрсагийн харьцааг тун нарийн тохируулдог, үүнээс бүтээл нь үйлдвэрлэлд хамт холбогдож, бүх шаардлагатай экологийн нормативт шаардлага хангагддог.

Бодит дэлхийн хүчдэлд бүтцэнд нь үлгэрлэл хадгалах: Сургууль, Трещин-төдүүрлэл ба Дулааны тогтвортой байдал

Этилен агууламж нь шууд харилцан холбоотой сунаж чадах чадвар ба хүйтэн урсгалд төдүүрлэл (ASTM D412 & TAPPI T 549 өгөгдлүүд)

VAE бүтээдүүдийн этиленын хэмжээ нь ихэвчлэн жингийн хувьд 15–25% хооронд байдаг, мөн үүн л нь төрөл бүрийн механик хүчлэлт ба дулааны нөхцөлд тус материал яаж үйлчилж, яаж төрөл бүрийн ачаалалд төрөл бүрийн хариу үзүүлж, түүнийг шинжилж, түүнийг хэрхэн ашиглаж болохыг тодорхойлдог. Этилен илүү их байх үед полимерын гуйлзуур цепь нь илүү хөдөлмүр болж, ASTM D412 шинжилгээний стандартын дагуу винил ацетат суурьт хэлбэрүүдтэй харьцуулж, материал илүү уртасаж чаддаг. Энэ нэмэлт уртасалт нь материал нь давтамжаар нугалагдаж, овоолт үүсгэж, бүх төрлийн нугалалтын циклд орж байх үед трещинуудын тархалтыг саатуулдог. Этилен нь дотоод пластификаторын үүрэг гүйцэтгэдог, мөн шилжилтийн температур (Tg) –ийг бууруулдог, ийнхүү материал хүйтэн нөхцөлд ч сүүдлүүр байх чадварыг хадгалдог. TAPPI T 549 стандартын дагуу хийгдсэн шинжилгээний үр дүнгүүд нь VAE-ийн -20°C температурт тасралтгүй даралт үүсгэх үед хэлбэр, хэмжээ хадгалдог гэдгийг харуулдог, ийнхүү түүнійг хөлдүүлсэн хоол бүтээдүүдийн хайрцагт ашиглаж болдог. -30°C–80°C температуртүүній хязгаарт VAE итгэлтүүн ажилладог, хатууран хугарахгүй, хуурайшаж салаж хаяхгүй, холбоосын хүч чанарыг алдаж хаяхгүй.

Дээд хурдны үйлдвэрлэлд зориулан VAE эмульсийн хувиргагчийн үр дүнг сайжруулах

Тохиолдлын судалгаа: Гравюр-ламинатын аргаар металлизирован PET-ийг 400 м/мин хурднаар крафт цаасанд ламинатлах, хөндлөн хагаралгүй

Нэг том багажийн компани сүүлийн үед VAE эмульсион ашиглан металийн хуудсанд покрыт наносон PET-ийг крафт цаас дээр ламинатлах үед 400 метр/минут хурдтай ажиллаж, бүрүүн төрлийн делиминаци (хуудсны хуурайшлын) асуудал үүсгүйн гайхалтай амжилт постулж. Түүний технологийн процессын үед 12 микрон гүнзгий шархруудтай цилиндрийн дагуу 3,8 грамм/квадрат метр зуурмуйн жинг тавьж, роллерийн температурыг 50 градус Цельсийн хэмжээнд тогтмол хяналтанд барьж байв. TAPPI T 549 стандартын дагуу хурдасгаж үлдээсэн 72 цагийн дараа шинжилгээ хийх үед холбогч хүч 98% үлдсэн бөгөөд ердийн түүхий эдийн индустрийн стандартын хүрээнд 20%-иар илүү бөлгөөн. Түүнийг юу болгож үлдээж? VAE-ийн бүрдэл немедленно түүрхүүн чанарыг үүсгэж, түүн дотор тодорхой шер-намжигнуур чанар бүхий бүрдэл бүтэц бүх хурданд гомоген урсгалыг хангаж, дутагдалгүй ажиллаж байв. Түүнийх нь техник параметрүүдийг мөн тун нарийн тохируулж, этилен агууламжийг хүйтэн орчинд нэмэлт нугалах чанарыг хангах үүднээс яг 17%-т тохируулж, вискозитетийг 1200 cP-т тогтмол хяналтанд барьж, ирмүүн хүрээний дүүрэлт ба «нүүрнүүр» үзэгдэл гэх мэт асуудлуудыг саархуулж байв. Түүн дотор VOC-гүй бүрдэл ашиглах нь түүнд анхны өдөртөө шууд ногоон хүч үүсгэж, улмаар нь нийт үйлдвэрлэлийн үр ашигт 35%-иар нэмэлт үр дүн үүсгэж, улмаар нь уламжлалт уусгагч суурьт бүрдэлтүүдтэй харьцуулж байв.

Үйл явцад түлхүүр үзүүлэлт: VAE-ийн хувьд нээлтийн хугацаа, тохируулах хурд болон цилиндрийн температурын калибровка

VAE-ийн өндөр хурдны ламинаци хийх чадварыг тодорхойлдог гурван хамааралтай үзүүлэлт:

1. Нээлттэй байх хугацаа (тохиромжтой: 1.5–2.5 сек): Нэмэлт бүрхэвчийг бүрэн норгох ёстой боловч урьдчилан нимгэн далавч үүсэхээс сэргийлэх ёстой; 3 секундаас илүү үед наалдамхай шилжих эрсдэл болон хоорондын харьцааны муу байдал үүсч болзошгүй
2. Тохируулах хурд (400 м/мин хурданд ≤0.8 сек): Ороож буй хүчийг тэсвэрлэх, гулсахаас сэргийлэхийн тулд хурдан холбоосын хүчийг бий болгох шаардлагатай
3. Цилиндрийн температур (50–80°C завсар): Шууд нягтрал болон урсгалын динамикийг зохицуулдаг — ±5°C-ийн хазайлт нь гажиг үүсэх эрсдэлийг 40%-иар нэмэгдүүлдэг

Калибрыг зөв тохируулах гэдэг нь янз бүрийн хүчин зүйлсийн хооронд таарч тохирох цэгийг олохыг хэлнэ. Хольцод илүү их этилен агуулагдаж байвал нээлттэй цаг уртасна, гэхдээ бодис удаан батжих болно. Иймд вискозитетийг 1,500 сП-с доош байлгахын тулд роллерийн температурыг ялангуяа нарийвчлан жигд байлгах нь маш чухал болдог. Ихэнх туршлагатай техникчид материал дээр жигд хуурайшихгүй, хажуу захын хөргөлтийн асуудлыг илрүүлэхийн тулд инфра улаан туяаны термал зураглалыг ашиглахыг зөвлөдөг. Операторууд байнга зорилтот параметртээ хүрч байдаг үйлдвэрүүдэд хүлээгдээгүй зогсолт ойролцоогоор 30%-иар бага байдаг бөгөөд энэ нь цаг хугацаатай холбогдуулан томоохон хэмжээний хэмнэлтэд хүргэдэг. Мөн ажилчид анхны шалгалтаар илүү сайн үзүүлэлт гаргадаг тул дахин боловсруулах ажил багасаж, ерөнхийд нь үйлчлүүлэгчдийг илүү сэтгэл ханамжийн төлөвт байлгадаг.

Түгээмэл асуултууд (FAQ)

VAE эмульс гэж юу вэ, өөр наалтуудаас ямар ялгаатай вэ?

VAE эмульс нь винил ацетат ба этиленээс бүрдсэн наалтын нэг төрөл юм. Энэ нь молекулын онцгой бүтцээс шалтгаалан портой ба гөлгөр гадаргуун дээр хүчтэй найрал үүсгэх чадвараараа PVA болон акрилат зэрэг бусад наалтуудаас ялгаатай.

VAE эмульсийн уусмалыг экологийн хувьд аюулгүй шийдлийг шаардаж буй баглаа бүрээсний материалд ашиглаж болох уу?

Тийнхүү, VAE эмульсийн уусмалыг бүрмөсөн дахин боловсруулах боломжтой, усанд төвөгтүүн бөгсөн бөгсөн бүтээдүүр гэдэг нь түүнийг түүнд таарах туршлагат үйлдвэрлэлд ашиглахад тохиромжтой гэдгийг харуулж буй.

VAE эмульсийн уусмалыг үйлдвэрлэлд ламинированийн үед сонгож хэрэглэхдээ ямар параметрүүд чухал вэ?

Үндсэн технологийн параметрүүд нь нээлттэй хугацаа, батжих хурд, цилиндр температурт тохируулалт юм; түүнээс хүчтүүн наалдац бүрдүүлж, ламинированийн үед дутагдалд орж буй гэмтлийг саархуулж буй.

VAE бүрдүүлэлтдээ винил ацетат-этен харьцаа юунд чухал вэ?

Энэ харьцаа нь чийг төвөгтүүн бөгсөн чанар ба дахин боловсруулах боломжтой бүтээдүүрийг нөхцөлдүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлү......