ВАЭ-дүндэлсэн полимер нэмэлт бүрдүүлэгчдийн тусламжтай цагаан тавиур холбогчдын чанарыг дээшлүүлэх

VAE-RDP хэрхэн материалын түвшинд хавтангийн наалдамхайн үйлчилгээг хувиргадаг вэ

Хуурай зуурмай системд усжилтын зохицуулга ба полимер бүрхүүлийн үүсэл

VAE-RDP нь процессын үеэр хэзээ, хаана ус байдаг болохыг хянах замаар цементийн хидратын үр дүнг нэмэгдүүлнэ. Эдгээр хог хаягдлууд нь усны буурах үйл явцыг сааруулах, усыг хэтэрхий хурдан хольцтой материалд нэвтрүүлэхийг зогсоох тусгай бүтэцтэй байдаг. Энэ нь усжилтын үйл явц хэвийн үргэлжилж, цементод илүү хүчтэй C-S-H кристалтууд үүсэх болно гэсэн үг юм. Бүх зүйл хуурайч VAE-ийн цүнх нь давхар хувилбартайгаар нэгдэж, гадаргуу дээр уян хатан плёнк үүсгэдэг. Энэ кино нь цементийн дотор нь орж ирдэг. Бид энэ сонирхолтой хослолыг олж авдаг. Эрдэс бодисын кристалтууд бие махбодоор байрлуулж, полимерээр химийн холболттой байдаг. Үр дүнд нь юу болсон бэ? Нүүрний хатуужил, хатуужил, хатуужил, хатуужил нь илүү сайн байдаг. Мөн энэ полимерь плёнк нь температурын өөрчлөлтийг маш сайн даван туулдаг бөгөөд суулгах дараа гарч буй жижиг сацагдалтыг засах тусалдаг. Том талхтай эсвэл нарийн багцтай ажилладаг хэн нэгэнд энэ нь цаг хугацааны явцад гүйцэтгэл, удаан эдэлгээний хувьд ялгаатай.

Шүүлтүүр хөнгөн цагаан бүрхүүлийн критик температур (ШХЦБКТ) ба түүний VAE-RDP идэвхжилд үзүүлэх нөлөө

VAE-RDP хэрхэн сайн ажиллах нь ихэвчлэн Критик Бүрхүүлийн Үүсэх Температур буюу товчоор CFT гэж нэрлэгддэг зүйлээс ихээхэн хамаардаг. Ихэнх худалдааны бүтээгдэхүүнүүдийн CFT-ийн утга цэвэр усны хөлдөх температур ба ойролцоогоор 15 хэмийн Цельсийн хооронд байдаг. Температур энэ хязгаараас доош унахад жижиг полимерийн жижиг хэсгүүд зүгээр л байрлаж, зөв нийлж чаддаггүй болдог. Дараа нь болох зүйл ч сайн биш - ердийн хэрэглээ эсвэл дулааны өөрчлөлтөнд өртөх үед хялбархан задардаг эвгүй нарийн бүрхүүл үүсдэг. Ийм учраас үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн явцад этилен нэмдэг. Энэ процесс нь полимерийн гинжийг илүү уян болгох асар чухал зүйл бөгөөд шилэн шилжих температур (Tg) бууруулдаг. Үр дүн нь? Гадаа их хүйтэн байхад ч зөв үүссэн бүрхүүл. CFT-ийн түвшингээс дээш очиход материал бүр ялгаатай юм болон хувирдаг. Энэ нь уян хатан болоод усныг нэвтрүүлдэггүй болох бөгөөд бодит ертөнцийн маш олон нөхцөлд илүү сайн ажилладаг мембран үүсгэдэг.

• Нугаламхай байдал (200%-иас дээш суналт, хатуу цементтэй харьцуулахад)
• Мөргөлдөөний эсэргүүцэл (стандарт наалдах бодисынхаас 3– дахин өндөр)
• Нарийн трещинүүдийг багасгаж, наалдах бодис–суурь хоорондын зааг дээр усны нэвтрэлтийг бууруулах замаар чийгийн нөхцөлд наалдах байдлын хүчийг сайжруулсан

Энэ термийн хариу урвал нь хүнд нөхцөл байдлын үед EN 12004-ийн гүйцэтгэлийн ангиллыг шууд дэмждэг.

EN 12004-д нийцсэн плитэнд зориулсан наалдах бодисыг VAE нунтгараар нэмэгдүүлэх үед олж авах гол гүйцэтгэлийн давуу тал

VAE-RDP-ийн 3–6% нэмэлт хэмжээгээр усны агууламж, гулсгалтын эсэргүүцэл болон нээлттэй цагийг сайжруулсан

Зууралтын хольцонд ойролцоогоор 3-6 хувь VAE-RDP ашиглах нь зууралт тавих ажил хийдэг хэн бүрийн хувьд гурван чухал ажиллагааны шинж чанарыг зөв тохируулдаг. Энэ нэмэлттэй хольсон ус нь зууралтанд доогуурх суулгацын нүхлэст гадаргуу руу хурдан шингэхгүй тул илүү сайн байрлана. Үүний дүнд цемент боловсорч, C-S-H торлог бүтцийг бүрэлдүүлэхэд хангалттай цаг гардаг. Хоёр дахь давуу тал нь юу вэ гэвэл, VAE-RDP-тэй болгосон зууралт нь энгийн зууралтаас ойролцоогоор 40 хувиар илүү гулсахаас сэргийлдэг. Энэ нь зураг наах, таазан дээрх ажилтайд гулсаж унах нь амьдралын алдрыг үзүүлэх үед маш их ялгаатай. Гурав дахь нь, ажилчид гадаргуу хатаж эхлэхээс өмнө ойролцоогоор 30 минут илүү цаг авдаг тул том форматын зуурлыг дахин эхлэхгүйгээр хэрэгтэй байрлалд нь нарийвчлан байрлуулахад хангалттай цагтэй болдог. Эдгээр бүх сайжруулалтууд EN 12004-д заасны дагуу ажиллах чадварын стандарт, нээлттэй цагийн шаардлага, гулсалтаас хамгаалах ангилалтай сайн нийцдэг. Мөн материал ихээр хаягдахгүй, дараа нь алдааг засах гэж оролдож буй ажилчдын сэтгэл санааны хямрал багасдаг.

Хатуулагч хүчийг сайжруулсан, трещинийг дахин нягтруулах, суурь материалаар хөдлөх чадварыг тэсвэрлэх

VAE-RDP-ийн бүрхүүл үүсгэх процесс нь түүнд хэдхэн онцгой бүтцүүдийн давуу талыг олгох ба эдүүд нь ердийн холбогч бүтээдмүүдийн саналд өгснөөс илүү ажиллаж. Хэрэглэх үед полимер нь бодого хэсмүүдтэй бүрхүүл үүсгэж, гадаргууны материалд байгаа жижиг нүхрүүд рүү орж ирдэг. Түүнд хуучин керамик, эпоксид бүрхүүлт бетон, түүнчлэн ус төөрүүлэх мембран гадаргуунууд зэрэг нарийн гадаргуунууд багтдаг. Туршилтууд үзүүлж буйд, дурдсан нь стандарт бүтээдмүүдтэй харьцуулан холболтын хүчний нөхцөлд дор хаяж 1,0 Ньютон/мм²-ийн өсөлт үзүүлдэг. VAE-RDP-ийн онцлог нь цагаан хавтгай болон түүний суурин хоорондын өөрчлөгдөх төрөлхийн өргөтнөл хурдыг түүний шулуун чанарууд хэрхэн зохицуулдаг. Түүн дотор 1,5 мм хүртэлх завсрыг холбож, барих чадварыг алдахгүй. Энэ нь давтамжит хүчнүүдийн үеэр их чухал. Дурдсан шинж чанарууд нь тогтмол хөдөлгөөнтэй нөхцөлд түүний гайхалтай ажиллах чадварыг үзүүлдэг — жишээлбэл, цацрагт халаагч шал, газар хөдөлгөөнт зонууд, тандем барилгын гадна тал. Бүтээдмүүд EN 12004 стандартын хамгийн өндөр туршлагын шаардлануудыг хангаж, түүнд төвхөн суурин (S1) ба нэмэлт деформацийн төрөлхийн төвхөн чанар шаардлагатай материалын (S2) ангилалд хамаардаг.

Гол үзүүлэлтүүд:

• нэг удаагийн системүүдээс 200% илүү үр дүнтэй хольцон дээр нэмэлтгүй зуурасны бат бэхийг сайжруулсан
• Суурь материал дахь хөдөлгөөнийг тооцож тохируулах чадвар наалдамтгай хугаралгүйгээр 3 мм хүртэл
• Усанд дүрэх тэсвэрт чанар eN 12004-ийн дагуу C2TE ангилалд нийцүүлэн

Хуурай хольцын плиткийн наалдамтгай найрлага дахь VAE-RDP нь шингэн эмульситэй харьцуулахад яагаад илүү ажилладаг вэ

VAE нунтгийн давуу тал: илүү их хадгалалтын тэсвэрт чанар, хуйларгүй ажиллагаа болон логистикийн үр дүнтэй ажиллагаа

Хуурай хольцтой цонхны наалдамхай үйлдвэрлэхэд шингэн полимерийн эмульситэй харьцуулахад VAE-RDP тодорхой давуу талтай. Энэ нь дахин тархах нунтаг байдаг тул фазын салалт, микроб ургах асуудалд орохгүй, мөн хөлдөөж, гаажуулах явцад задардаггүй. Энэ материал нь ямар ч тусгай хөлдүү хадгалалтын шаардлагагүйгээр дээд зэргийн 18 сар хадгалагдах чадвартай. Үүгээр юу хэлэхийг хэлбэл ажлын талбайд их хэмжээний алдагдал гарахгүй, нийлүүлэгчид эдийн засгийн үзүүлэлтээр илүү сайн барааны нөөцийг удирдах боломжтой болдог. Үйлдвэрийн талбайд автомжуурлагдсан хольцын тоног төхөөрөмжийг ашиглахад эдгээр VAE нунтаг маш сайн ажилладаг тул боловсруулах явцад цэвэршүүлэх, их хэмжээний тоос үүсгэхгүй. Ажилчид агаараас чийг шингээж, хайрцагт хоорондоо наалддаг жижигхэн орлогын оронд илүү цэвэрхэн ажиллах боломжтой. Ложистикийн хувьд усны агууламжгүй болсноор тээврийн жин 30-40 хувийн хооронд буурдаг. Баглаа боодол нь ч мөн зарлагаас хамгаалагч болдог, хадгаламжийн өрөөнд хадгалах зай хагасаар багасдаг. Дэлхий даяарх ихэнх нэрт наалдамхайн үйлдвэрлэгчид үйл ажиллагааны хувьд маш их ач холбогдолтой, орчин үеийн экологийн шаардлагад нийцэж байгаа тул өөрчлөлтийг VAE-RDP руу шилжүүлсэн.

VAE-RDP-ийн тунг зохицуулах: Бүтцийн бат бөхийг алдалгүй уян хатан байдлыг оновчтой болгох

VAE-RDP-ийн зөв хэмжээг тогтоох нь сайн үр дүн гарахын тулд маш чухал юм. Полимерийн агууламж нь уян хатан байдлыг сайжруулахад тодорхой туслана. Ойролцоогоор 5%-ийн харьцаатай үед материалын деформацид тэсвэртэй байдал ихсэнэ. Гэсэн хэдий ч, 6-8%-аас илүү концентраци хэрэглэх нь шахах бат бэхийг бараг хагасаар бууруулж, цементийн усны холбогдох явцыг алдагдуулдаг. Энэ оновчтой цэгийг тогтоох нь ихэвчлэн материал ямар зориулалттай болохосоо ихээхэн хамаарна. Ихэнх ажил гүйцэтгэгчид гадна талын барилга эсвэл цацрагаар дулаацуулах шугам зэрэгт 4-5% харьцаа сайн ажилладаг гэж үздэг. Эдгээр түвшинд тэд ихэвчлэн 1.5 МПа-аас дээш дахин нарийн наалдах бат бэхийг харж, хүчилтийн бат бэхийг хадгалж, хугацааны туршид хэмжээсийн тогтвортой байдлыг хадгалдаг. Гэхдээ энэ сор вийн тоог давах нь асуудал үүсгэдэг. Бид агшах үед жижигхэн трещинууд, полимер их хуримтлагдсан, цементтэй сайн наалдахгүй байгаа хэсгүүд, мөн компонентүүдийн хоорондох холбоо сулрах зэрэгт илүү их илрэхийг харж эхэлдэг. Үйлдвэрлэгчдийн хувьд EN 12004 стандартын дагуу туршилт хийх нь энд логиктай. Тэд дулааны цикл, усанд тэсвэртэй байдал, деформацид орох туршилтын үеийн стрессийн дор материалын хэрхэн тэсвэртэй байгааг шалгах шаардлагатай. Энэ нь тасралтгүй полимерийн бүрхүүл цементийн хольцны нийтлэг үргэлжлэх чадварыг дэмждэг эсвэл эсрэгээр нь муруйцах эхлэх цэгийг тодорхойлоход тусална.

Түгээмэл асуултууд

VAE-RDP гэж юу вэ? VAE-RDP гэдэг нь тавианы наалтанд ашигладаг, түүний гүйцэтгэл болон шинж чанарыг сайжруулахад зориулагдсан винил ацетат-этилен дахин тархаж болох нунтаг юм.

VAE-RDP-тай холбоотойгоор CFT гэж юу вэ? CFT гэдэг нь VAE-RDP-ийн идэвхжих болон наалтын хольцод бүрхүүл үүсгэхийг нөлөөлдөг Шинжилгээний Бүрхүүлийн Үүсэх Критик Температур юм.

VAE-RDP тавианы наалтын гүйцэтгэлийг хэрхэн сайжруулах вэ? VAE-RDP нь тавианы наалтанд усны агууламжийг сайжруулах, наалтын хүчийг нэмэгдүүлэх, трещиныг даах, уян хатан чанарыг сайжруулдаг.

Тавианы наалтанд зориулсан VAE-RDP-ийн төгс тохирох хэмжээ хэд вэ? Ихэвчлэн уян хатан чанар болон бүтцийн бүрэн байдлыг тэнцвэртэй хадгалж, хүчийг муруйцахгүйгээр 4-5% хооронд байдаг.

Шингэн эмульситэй харьцуулахад яагаад VAE-RDP-ийг илүүд үздэг вэ? VAE-RDP нь илүү сайн хадгалалтын тэвшинтэй, хуйларгаас чөлөөтэй, ложистикийг хялбарчилдаг, фазын салалт, микробиологийн өсөлтийн асуудлыг урьдчилан сэргийлдэг.