Өөрөө тэгшлэгдэх бүрдэлд зориулсан шингэвчтэй полимерийн нунтаг

RDP наалдах бат бэх болон хоорондын наалдацад хэрхэн нэмэлт үзүүлэх вэ

Цементийн уусалтанд цаасан хальс үүсэх болон дахин тархах механизм

Ус болон хольсон үед цементийн гидратжуулагдсан үеэр уян хатан байдаг дахин ангижруулагдах полимер нунтаг (RDP) тасралтгүй уян хатан бүрхэвч болдог. Хуурай полимерын жижиг хэсгүүд дахин нойтондоо орох үедээ хавагнаж, хоорондоо наалдан веб шиг харагдах бүрхэвч үүсгэх энэ үйл явцыг дахин ангижруулах гэнэ. Энэ веб нь цементийн жижиг хэсгүүдийн хоорондох бөглөөгүй зай болон гадаргуугийн аль ч хэсэгт наалдан байдаг. Энэ онцлог нь материалын микро бүтцэд хэр гүнзгий орж чадах вдэгт оршдог. Эдгээр механик боолтууд материалуудыг стрессэнд автаж байх үед жинхэнэдээ хамт барьж байдаг. Эдгээр холбоосууд материалуудыг салахыг оролдож буй хүчнүүдийн эсрэг тэсвэртэй байлгахад тусалдаг бөгөөд мөн температур өөрчлөгдөх эсвэл гадаргуу цаг хугацааны туршид естөйгөөр хөдөлж байх үед ч уян хатан байдлыг хадгалж өгдөг.

RDP-ийн захын шилжих бүсийг бэхжүүлэх (ITZ)

RDP нь захын шилжилтийн бүс гэж нэрлэгддэг, товчоор ITZ гэж нэрлэдэг бүсийг бэхжүүлэхэд ихээхэн нөлөө үзүүлдэг. Энэ бүс нь элс, чулуулагийн жижиг хэсгүүд болон түүнийг хүрээлэн буй цементийн пастын хооронд оршдог бөгөөд материалд байгаа бусад хэсгүүдтэй харьцуулахад харьцангуй сул байдаг нь эстэй холбоотой юм. RDP-г хэрэглэх нь уг бүс дахь порыг ойролцоогоор 40 хувиар бууруулдаг тул энэ чухал бүсэд бүх зүйлийг илүү нягтран нягталдаг. Үүнээс гадна, гадаргуугийн таталцлыг багасгаж, усанд хольсон үед зүйлс илүү сайн наалдахийг дэмждэг эдгээр онцгой усныг саармагжуулах полимерийн гинжнүүд нэмэгддэг. Бетон шиг дотор нь их хэмжээний зайтай материалуудад энэ нь маш их ач холбогдолтой, учир нь өөрчлөлтгүйгээр эдгээр ITZ бүсүүд нь бетоны гол биетэй харьцуулахад хамгийн ихдээ хагас хүчин чадал л агуулж чадах магадлалтай. Ийм төрлийн сул тал нь ердийн нөхцөлд хүлээснээ илүү хурдан трещин үүсэхэд хүргэдэг.

Хэргийн нотолгоо: VAE-д үндэслэсэн RDP бат бэхийг 68%-иар нэмэгдүүлдэг (ASTM C1583)

Винил ацетат-этелен (VAE) хос полимер RDP-ийн хувьд стандарт туршилтын үеэр сайжруулалт маш илэрхий харагддаг. ASTM C1583 стандартын дагуу энэ нь энгийн зуурмагтай харьцуулахад бат бэхийг ойролцоогоор 68% -иар нэмэгдүүлдэг. Яагаад гэвэл энэ нь хоёр зүйлийг зэрэг хийдэг: заагийн шилжилтийн бүсийг илүү нягт болгох ба уян хатан нимгэн давхарга үүсгэх юм. Гэр ахуйн хэвлийн хувьд хөлдөөх, гацах улирлуудын турш хэр сайн тэсвэрлэх нь ажилчидтанд чухал. Материал том хэмжээний газарт самбай, шал өргөсөн ч барьцдаа наалдамхай байдалтай үлддэг. VAE-д үндэслэсэн бүтээгдэхүүн рүү шилжснээс хойш барилгын бодит төслүүдэд самбай хананаас, шалаас салж байгаа тохиолдол багассаныг бид харсан. Одоогийн үед мэргэжилтнүүдийн ихэнх хэсэг энэ шилжилтийг хийдэг нь ойлгомжтой.

Шинэхэн байдлын үзүүлэлтэд RDP-ийн нөлөө: Урсгал, ажиллагаа, тогтвортой байдал

Жижиг хэсгийн гадаргууг өөрчлөх замаар байршлын тогтворжуулалт ба урсгал хадгалалт

RDP ашиглах үед шинэ хольцны илүү сайн зан байдалд хүрэх нь гол төлөв бидний стерик тогтворжилт гэж нэрлэдэг зүйлд оршдог. Гадаргуугийн модификаттай полимер жижиг хэсгүүд цементийн талстууд дээр наацал болох үед тэдгээр нь материалуудыг хооронд нь наалдуулахаас сэргийлдэг түлхэлцэх хүчийг үүсгэдэг бөгөөд хольцод дотоод нарийн үрэлтийг багасгадаг. Энэ нь бетоны ажиллагааны чанарт ямар нөлөө үзүүлэх вэ гэвэл, энгийн хольцтой харьцуулахад урсах чанар нь ойролцоогоор 40% илүү удаан хадгалагддаг, мөн хольцыг хийх явцад ус ялгарч гарах үзэгдэл багасдаг. Ус ялгаралт ба ангилалтын асуудлууд бараг бүрэн арилдаг. Өөрөө түрших бодисуудын хувьд энэ нь урсах чанарыг илүү удаан хугацаанд сайжруулдаг тул материалын өөрөө шахагдах чанар нь хэдийд ч их хугацааны туршид лежихийн дараа ч хадгалагдаж байдаг. Ингэснээр ажилчид том талбайд жигд суурьшилт авчрах боломжтой болж, хацарлах үе шатанд хэт их хүнд ажил хийх шаардлагагүй, чанартай гадаргуу гарган авдаг.

Үйлдвэрийн хүч багасгах, хэрэглэх хугацааг уртасгах

RDP нь тэдгээр хатуу бөгөөд жижиг хэсгүүдийн хооронд молекуллаг шингэнтэй адил үйлчлэх бөгөөд урсах хүчийг багасгаж, материал шахах, тараах үйл явцыг илүү хялбар болгодог. Энэ нь стандарт арга замаас ойролцоогоор 15-20 хувийн бага энерги зарцуулан материалыг чөлөөтэй урсгах боломжийг олгоно гэсэн үг юм. Нэг өөр давуу тал нь RDP нь цементийн гидратаци эхлэх зарим цэгүүдэд нөлөөлж, вискозитет ихсэх хугацааг удаашруулдагт оршдог. Энэ нь материал боловсруулах ажиллагаанд хэт зузаарч муудах 25-30 минутын нэмэлт хугацааг ажилчдад өгдөг. Эдгээр уртасгагдсан ажиллах хугацаа нь том хэмжээний бетон хийх болон дарааллын хооронд гладкийн шилжилтийг хийхэд маш их тус болдог. Үр дүн нь? Барьж байгаа үед хүйтэн холболтууд багасах ба ялгаатай хэсгүүдэд хийсэн бетоны шахалтын хүчийг дор хаяж 95 хувь тогтвортой хадгална.

RDP-г ашиглан механик үзүүлэлтийг сайжруулах: нугалах болон шахах бат бөхийн хүч, цаг хугацаа

Хугалах бат бөхийн өсөлт ба эрт үеийн шахалтын хөгжлийг тэнцвэржүүлэх (2–4 wt% RDP Оновчтой)

RDP-г бетоны хольцонд нэмэх үед материалыг нугалах хүчний эсрэг илүү тэсвэртэй болгодог. Энэ нь RDP нь жижиг трещинуудыг холбох уян хатан полимерийн давхаргуудыг үүсгэж, материал доторх стрессын цэгүүдийг тархаж, тараадагтай холбоотой юм. Жиний 2%-4% хооронд зөв хэмжээтэй үед ихэвчлэн 15-20% илүү сайн ажиллагаа гардаг. Эдгээр түвшингийн талаар маш чухал зүйл бол анхны бат бэхийг хурдацах хурдад сөргөөр нөлөөлдөггүй явдал юм. Гурван хоногийн дараа ч байсан стандарт шалгалтын аргаар хэмжих үед энгийн зуурмагийн хүртэл 80% хүрч чаддаг байна гэдгийг туршилтууд харуулсан. Гэсэн хэдий ч жиний 4%-с дээш хэмжээтэй болоход асуудал үүсдэг. Нэмэлт RDP нь бетон дахь химийн урвалын хурдад саад болох бөгөөд анхны ачааллыг даах чадварыг сулруулдаг. Тиймээс гол чанаруудыг алдуулахгүйгээр сайн ерөнхий үр дүнг хангахын тулд харьцангуй хэмжээг зөв тохируулах нь маш чухал.

28 хоногийн дараа ¥25 MPa-г хадгалахын тулд RDP ба PCE супер уян хатан бодисуудын хоорондын хамтын ажиллагаа

Хэрэв RDP-г Поликарбоксилат эфир (PCE) нэмэлттэй холибол бетоны гүйцэтгэлд илүү сайжруулалт орно. PCE нь усны шаардлагыг бууруулж, хольцод байгаа жижиг хэсгүүдийг илүү жигд тараах боломжийг олгох бөгөөд ингэснээр RDP-н тоосго холих хугацааг незээх замаар үйлчилдэг. Мөн RDP нь материалын наалдацыг сайжруулах, хатаах үед агшилтыг эсэргүүцэх, мөн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн зааг дээрх бүтцийн бүрэн байдлыг хадгалах үйл явцад тус болдог. Талбайн туршлагаас харахад ийм хослолын 95%-иас дээш анхны слампыг байрлуулах үед хадгалдаг бөгөөд ихэнх загвар 28 хоногийн дараа шахах бат бэхийг нь 25-30 MPa хооронд хүрдэг. Эдгээр микроскопын түвшинд юу болохыг авч үзвэл, PCE нь жижиг хэсгүүдийн хоорондох зайг илүү сайн ашиглах боломжийг олгодог бол RDP нь ялгаатай материалын хоорондын чухал хэсгүүдийг бэхжүүлж, бүтцийг сулруулж болзошгүй жижиг цоорхойнуудыг дүүргэдэг. Энэ хоёр үйлдэл нийлж илүү хүчтэй, урт хугацааны бетон үүсгэдэг.

RDP-ийн микробүтцийн үүрэг: трещинийг холбох эсвэл ITZ-ийн нягтрал

Цементийн бүтцийг RDP хэрхэн өөрчлөх нь гол төлөв хоёр холбоотой процессаар явагддаг. Хүчдэл ихсэх үед тархсан полимерийн цааснууд жинхэнэдээ үүсэж буй жижигхэн трещинуудыг татах замаар давхарладаг. Эдгээр цааснууд энерги шингээж, трещинүүдийн далайцлахыг саатуулж, температур хэлбэлзэх эсвэл суурь материал бага зэрэг шилжих үед ч бүтцийг хадгалж чаддаг. Хоёр дахь механизм өөрөөр ажилладаг ч ижил чухал үүрэгтэй. RDP нь хольцон доторх жижигхэн капилляр тосгуудыг дүүргэж, цементийн жижиг хэсгүүд болон нэмэлт материалын хооронд хүчтэй холбоос үүсгэдэг. Үүний үр дүнд асуудал үүсэх боломжит цэгүүд багасдаг. Эдгээр хоёр нөлөөг тэнцвэртэй болгохын тулд найрлагаа тохируулсан үйлдвэрлэгчид гайхамшигтай зүйлийг ажигладаг: харилцан холбох бат бөхөн нь ердийн хольцуудаас ойролцоогоор 68% илүү сайн байдаг. Ийм түвшний ажиллагааны дээшлэл нь бат бөхөн чанар нь хамгийн чухал байдаг ажлуудад одоо ихэвчлэн RDP-ийн өөрчлөгдсөн нэгдлийг зааж өгөх болсон шалтгааныг тайлбарладаг.

НӨАТ-ын хэсэг

Дахин задлагддаг полимерийн нунтаг (RDP) гэж юу вэ?

RDP нь бетон хольцонд ашигладаг төрлийн портланд цементийн нунтаг бөгөөд усны нөлөөгөөр нугаламтгай филм үүсгэж, наалдацын хүч чадлыг болон заагийн барьцалдхайг сайжруулдаг.

RDP нь заагийн шилжих бүс (ITZ)-д ямар нөлөө үзүүлэх вэ?

RDP нь цоргоос жижигхэн цоргыг ойролцоогоор 40%-иар бууруулж, гадаргуугийн харилцан үйлчлэлийг өөрчлөх замаар ITZ-ийг бэхжүүлж, бат бөх чанарыг сайжруулдаг.

ASTM C1583-аар VAE-д үндэслэсэн RDP-ийн нөлөө юу вэ?

VAE-д үндэслэсэн RDP нь ердийн зуурмагтай харьцуулахад наалдацын хүчийг 68%-иар нэмэгдүүлж, хөлдөөх ба хайлж буй нөхцөлд үзүүлэлтийг сайжруулдаг.

RDP нь шинэхэн байдлын үед яаж сайжруулах вэ?

RDP нь стерик тогтворжуулалт болон гадаргуугийн өөрчлөлтөөр шинэхэн бетоны урсах чанар, ажиллагааг болон тогтвортой байдлыг сайжруулдаг.

Бетон хольцонд RDP болон PCE супер ус багасгагчийн ямар давуу талууд байдаг вэ?

Хамтдаа тэд механик шинж чанарыг сайжруулж, усны шаардлагыг бууруулж, хугацааны турш өндөр шахалтын бат бөх чанарыг хадгалдаг.