ເອມັນຊັນ VAE ແມ່ນຫຍັງ ແລະ ເປັນຫຍັງຈຶ່ງສຳຄັນໃນການປະສົມໝຶກທີ່ໃຊ້ນ້ຳເປັນພື້ນຖານ
ຄວາມໝາຍ ແລະ ບົດບາດຂອງເອມັນຊັນ VAE ໃນລະບົບໝຶກທີ່ໃຊ້ນ້ຳເປັນພື້ນຖານ
VAE, ຫຍໍ້ມາຈາກ Vinyl Acetate Ethylene, ແມ່ນເອກະພາບຂອງໂພລີເມີທີ່ໃຊ້ນ້ຳເປັນພື້ນຖານ ເຊິ່ງເກີດຈາກການປະສົມກັນລະຫວ່າງ vinyl acetate ແລະ ethylene monomers ຜ່ານຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າ copolymerization. ເມື່ອນຳມັນໄປໃຊ້ເປັນຕົວແຜ່ນຜູກຢູ່ໃນໝຶກທີ່ໃຊ້ນ້ຳເປັນພື້ນຖານ, ວັດສະດຸນີ້ຈະສ້າງເປັນຊັ້ນຟິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ແຂງແຮງ ເຊິ່ງຕິດໄດ້ດີກັບພື້ນຜິວຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ເຈ້ຍທຳມະດາ, ໂລຫະບັອກ, ວັດສະດຸພลาສຕິກຕ່າງໆ, ແມ້ກະທັ້ງຟອຍໂລຫະເງົາວາບ, ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ VOCs ທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ ເຊິ່ງພວກເຮົາມັກພົບໃນຂະບວນການພິມແບບດັ້ງເດີມ. ເຫດຜົນທີ່ VAE ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີນັ້ນ ແມ່ນມາຈາກໂຄງສ້າງຄອລອຍດ໌ທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດແຜ່ກະຈາຍສີໄດ້ຢ່າງສະເໝີພາບໃນໝຶກ, ເຮັດໃຫ້ທຸກຢ່າງເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຖິງແມ້ວ່າເຄື່ອງພິມຈະເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມໄວສູງສຸດໃນຂະບວນການຜະລິດ.
ປະກອບເຄມີ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີນ້ຳ
ເອມັນຊັນ VAE ດຳເນີນການໄດ້ດີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຍ້ອນມັນສາມາດຮັກສາຄວາມສົມດຸນທີ່ເໝາະສົມລະຫວ່າງ vinyl acetate, ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ວັດສະດຸຕິດກັນໄດ້ດີຂຶ້ນ, ແລະ ethylene, ທີ່ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸແຂງເກີນໄປ. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງອະນຸພາກມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ 500 ນາໂນແມັດ, ເຮັດໃຫ້ເອມັນຊັນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຄົງຕົວໄດ້ເມື່ອເກັບຮັກສາໄວ້ໃນບັນດາພື້ນທີ່ທີ່ມີ pH ຢູ່ໃນຂອບເຂດເປັນກົດອ່ອນຫາກໍ່ຕາມຈົນຮອດເປັນກົດເປັນເບົາ (ປະມານ 4.5 ຫາ 6.5). ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າມີໂອກາດໜ້ອຍລົງທີ່ຈະເກີດການກ້ອນຕົວ ຫຼື ບູດເມື່ອເກັບໄວ້ໃນຊັ້ນ. ຜູ້ຜະລິດມັກຄວາມຄົງຕົວນີ້ຍ້ອນມັນຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 12 ເດືອນ. ນັ້ນແມ່ນຍາວກວ່າປະມານ 40 ເປີເຊັນ ສຳລັບສິ່ງທີ່ພວກເຮົາເຫັນກັບ acrylic binders ທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປ, ຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຜ່ານມາປີກ່ອນ ໃນວາລະສານດ້ານວິທະຍາສາດ polymer.
ການປຽບທຽບກັບ binder ທາງເລືອກ: Acrylics, styrene, ແລະ resin ທີ່ອີງໃສ່ຕົວທຳລາຍ
ເຮຊິນອະຄຣິລິກສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຈາກຮັງສີ UV ໄດ້ດີ, ແຕ່ກໍມີຂໍ້ຈໍາກັດກໍຄື ມັນມັກຈະຕ້ອງໃຊ້ພຼາສຕິໄຊເຊີ (plasticizers) ທີ່ເຮັດໃຫ້ການຮີໄຊເຄິລແມ່ນຍາກຫຼາຍ. ໃນເງື່ອນໄຂການຢູ່ຕິດກັບພື້ນຜິວເຊັ່ນ: ໂລຫະບາງ, ຕົວເຊື່ອມໂລກສະໄຕຣີນ (styrene binders) ມີປະສິດທິພາບຕໍ່າກວ່າລະບົບ VAE ປະມານ 23% ຕາມທີ່ອຸດສາຫະກໍາສັງເກດເຫັນ. ຕົວເລືອກທີ່ໃຊ້ຕົວທໍາລາຍ (solvent-based) ຈະປ່ອຍ VOCs ຫຼາຍກວ່າຕົວທີ່ເປັນ VAE ສູງເຖິງ 5 ເທົ່າ ແລະ ສູງເຖິງ 8 ເທົ່າ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນຂັດກັບກົດລະບຽບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຂັ້ມງວດເຊັ່ນ: EU Directive 2004/42/CE. ໃນເງື່ອນໄຂຂອງປັດໄຈທັງໝົດນີ້, ຜູ້ຜະລິດໝຶກສ່ວນໃຫຍ່ກໍກໍາລັງປ່ຽນມາໃຊ້ emulsions VAE. ປະມານສອງສາມຂອງຜູ້ຜະລິດໄດ້ປ່ຽນມາໃຊ້ emulsions ເຫຼົ່ານີ້ ເພາະພວກມັນໃຊ້ງານໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານການພັດທະນາຢ່າງຍືນຍົງໃນຍຸກທັນສະໄໝ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.
ການຢູ່ຕິດກັນທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ການພິມທີ່ຍາວນານ ດ້ວຍ VAE Emulsions
ວິທະຍາສາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ແຂງແຮງກັບພື້ນຖານ ແລະ ຄວາມຄົບຖ້ວນຂອງຊັ້ນຟິມ
ເອມັນຊັນ VAE ສ້າງພັນທະທີ່ແຂງແຮງຫຼາຍກັບພື້ນຜິວຍ້ອນມັນມີລະບົບໂປລີເມີ້ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ເຊິ່ງສາມາດສ້າງພັນທະໂຄເວເລນ (covalent bonds) ໄດ້ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຊັ້ນຟິມໃຫ້ແຂງແຮງພຽງພໍທີ່ຈະຢູ່ຕິດກັນໄດ້. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຕົວເຊື່ອມທີ່ແຂງໆ ທີ່ພວກເຮົາມັກເຫັນ, ຕົວຮ່ວມຂອງ vinyl acetate ethylene ດຳເນີນການຕ່າງຈາກກັນ. ໃນຂະບວນການແຫ້ງ, ມັນປັບໂຕເອງ ແລະ ສ້າງພັນທະຂ້າມ (cross links), ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດເຄືອຂ່າຍໂມເລກຸນທີ່ແອອັດ ແລະ ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະແຕກ. ການຄົ້ນຄວ້າໃໝ່ໆຈາກປີ 2024 ກໍສະແດງໃຫ້ເຫັນສິ່ງທີ່ໜ້າປະທັບໃຈອີກຢ່າງໜຶ່ງ. ການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ, ຫມຶກທີ່ຜະລິດຈາກ VAE ມີຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງອອກ (peel strength) ດີຂຶ້ນປະມານ 42 ເປີເຊັນ ຖ້າປຽບທຽບກັບໂອກຊີລິກປົກກະຕິ ໃນການທົດສອບກ່ຽວກັບພື້ນຜິວໂລຫະ. ຊ່ອງຫວ່າງດ້ານປະສິດທິພາບນີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງໃນການນຳໃຊ້ຈິງ ທີ່ຄວາມທົນທານເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດ.
ປະສິດທິພາບການຕິດກັບພື້ນຜິວທີ່ມີຮູ (ເຈ້ຍ, ໂລຫະບາຍ) ເທີຍກັບພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ມີຮູ (ຢາງພລາສຕິກ, ໂລຫະບາຍ)
| ປະເພດຂອງ Substrate | ຄວາມແຂງແຮງໃນການຕິດ (N/m) | ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຊື່ມ (%) |
|---|---|---|
| ມີຮູ | 58 ± 3.2 | 89 |
| ບໍ່ມີຮູລະບາຍ | 63 ± 2.8 | 94 |
| ໃນວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ມີຮູຂົນແບບ ເຊັ່ນ: ແຜ່ນກະດານ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງ VAE ຈະຊ່ວຍໃຫ້ເຂົ້າເຖິງເສັ້ນໃຍໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ເພີ່ມຄວາມແຮງຂອງການຕິດ. ໃນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຮູຂົນ, ຄວາມຕຶງຜິວຕ່ຳ (28–32 mN/m) ຂອງມັນຈະຮັບປະກັນການຊຸ່ມແລະການຄຸມທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ. ການທົດສອບໃນສະພາບແວດລ້ອມຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີການຫຼຸດລົງ 30% ຂອງການງໍກັບຂອງຂອງເຄື່ອງດື່ມ ເມື່ອທຽບກັບໝຶກທີ່ໃຊ້ຕົວທາລະລາຍ, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມທົນທານທີ່ດີຂຶ້ນໃນການນຳໃຊ້ຈິງ. |
ກໍລະນີສຶກສາ: ຄຸນນະພາບການພິມ ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ດີຂຶ້ນໃນການຫຸ້ມຫໍ່ແບບຍືດຫຍຸ່ນ
ຜູ້ປຸງແຕ່ງຈາກເອີຣົບລາຍງານວ່າມີການຫຼຸດລົງ 57% ຂອງໝຶກທີ່ຖືກຖືກເຄື່ອນຍ້າຍອອກຈາກຖົງຢືນຕົວຫຼັງຈາກປ່ຽນມາໃຊ້ໝຶກ emulsion VAE, ໂດຍໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຜ່ານການຈຳລອງສະພາບການຂົນສົ່ງ ISTA 3A. ສູດສໍາລັບໝຶກທີ່ສາມາດເພີ່ມສານໃຫ້ສີໄດ້ສູງຂຶ້ນ 18% ນີ້ໄດ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການລົດຊ້ຳຂອງສີໂດຍບໍ່ຕ້ອງແລກກັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ—ເຖິງແມ້ວ່າຈະຜ່ານການພັບຫຼາຍກວ່າ 5,000 ຄັ້ງ—ແລະ ສອດຄ່ອງຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງ FDA ສຳລັບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ໃຊ້ກັບອາຫານ.
ຄວາມຕ້ານທານໃນໄລຍະຍາວຕໍ່ການສວມໃສ່, ຄວາມຊື່ມຊື້ນ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານພາຍໃຕ້ສະພາບການໃຊ້ງານຈິງ
ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ (ASTM G154) ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ເຈ້ຍ VAE ສາມາດຮັກສາຄວາມເງົາໄດ້ 91% ຂອງຄ່າເລີ່ມຕົ້ນຫຼັງຈາກຖືກສຳຜັດກັບແສງ UV ເປັນເວລາ 1,200 ຊົ່ວໂມງ, ດີກວ່າສາຍພົວພັນ styrene-acrylic ຢູ່ 23 ຈຸດເປີເຊັນ. ຄວາມໝັ້ນຄົງຕໍ່ນ້ຳຂອງມັນຊ່ວຍປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ (>85% RH), ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມຕໍ່ການດຳເນີນງານໃນດິນແດນເຂດຮ້ອນ.
ປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງໝຶກທີ່ອີງໃສ່ VAE
ການປ່ອຍອາຍ VOC ຕ່ຳ ແລະ ການປະສານກັບມາດຕະຖານດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມສາກົນ
ສູດສໍາລັບໝຶກທີ່ອີງໃສ່ເຕັກໂນໂລຢີ VAE ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານການປ່ອຍອາຍພິດອິນຊີທີ່ມີຄວາມລະເຫີຍໄດ້ປະມານ 80% ີ້ນກ່ວາໝຶກທີ່ໃຊ້ຕົວທານລະລາຍແບບດັ້ງເດີມ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ໝຶກດັ່ງກ່າວເຂົ້າກັນໄດ້ກັບກົດໝາຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ສໍາຄັນ ເຊັ່ນ: ກົດໝາຍວ່າດ້ວຍອາກາດສະອາດຈາກ ອົງການປ້ອງກັນສິ່ງແວດລ້ອມຂອງສະຫະລັດອາເມລິກາ (US EPA) ແລະ ລະບຽບຂອງ EU ທີ່ມີຊື່ວ່າ REACH. ລະບົບທີ່ໃຊ້ນ້ຳເປັນຕົວທານລະລາຍໂດຍທົ່ວໄປຈະປ່ອຍອາຍພິດເຫຼົ່ານີ້ຕ່ຳກວ່າ 50 ກຣາມຕໍ່ລິດ, ເຊິ່ງຕ່ຳກວ່າຂອບເຂດທີ່ກຳນົດໄວ້ 250 ກຣາມສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ໃຊ້ຕົວທານລະລາຍ. ການປ່ອຍອາຍພິດໃນລະດັບຕ່ຳນີ້ໝາຍເຖິງອາກາດທີ່ສະອາດພາຍໃນໂຮງງານ ແລະ ຄວາມສ່ຽງດ້ານສຸຂະພາບທີ່ໜ້ອຍລົງສຳລັບພະນັກງານທີ່ຕ້ອງເຮັດວຽກໃນບໍລິເວນທີ່ມີເຄື່ອງພິມເປັນເວລາດົນ. ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນໄດ້ຫັນມາໃຊ້ທາງເລືອກທີ່ເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້ ເພາະພວກເຂົາຕ້ອງການປ້ອງກັນສຸຂະພາບຂອງພະນັກງານຂອງພວກເຂົາ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອດຖອນຄຸນນະພາບຂອງການພິມ.
ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍກາກບອນ ປຽບທຽບກັບເຕັກໂນໂລຢີໝຶກທີ່ໃຊ້ຕົວທານລະລາຍ
ເອມັນຊັນ VAE ສ້າງອາຍຸກາກບັນທຶກໄດ້ໜ້ອຍກວ່າປະມານ 30 ຫາ 40 ເປີເຊັນ ສຳລັບການປ່ອຍອາຍຸກາກບັນທຶກເຮືອນແກ້ວ ຖ້າທຽບກັບເລຊິນທີ່ເຮັດຈາກນ້ຳມັນດິບທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ມາດົນນານ. ເປັນຫຍັງ? ແນ່ນອນ, ອັນດັບທຳອິດກໍຄື ມັນຕ້ອງການພະລັງງານໜ້ອຍກວ່າຫຼາຍໃນຂະບວນການຜະລິດ ເນື່ອງຈາກບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ຂະບວນການໃສ່ຄວາມຮ້ອນສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ບໍ່ມີໃຜຕ້ອງໄດ້ຈືດເຜົາສອລ໌ເວັນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍເຫຼົ່ານັ້ນອີກຕໍ່ໄປ. ແລະ ທີ່ດີທີ່ສຸດກໍຄື ເອມັນຊັນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບລະບົບການແຫ້ງທີ່ປະຢັດພະລັງງານໃນຍຸກທຸກວັນນີ້. ການສຶກສາຫຼ້າສຸດຈາກກຸ່ມງານດ້ານການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຍືນຍົງ (Sustainable Packaging Coalition) ໃນປີ 2023 ກໍໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຂໍ້ມູນທີ່ໜ້າປະທັບໃຈອີກຢ່າງໜຶ່ງ. ເມື່ອບໍລິສັດປ່ຽນມາໃຊ້ໝຶກທີ່ອີງໃສ່ VAE, ຫ້ອງການສາງຂອງພວກເຂົາກໍຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍຸກາກບັນທຶກຄາບບອນລົງໄດ້ປະມານ 2.1 ໂຕນຕໍ່ການຜະລິດແຕ່ລະຄັ້ງ. ເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າໃຈງ່າຍ, ມັນກໍຄືກັບການຖອດລົດປະມານເກືອບຫ້າຮ້ອຍຄັນອອກຈາກຖະໜົນໃນແຕ່ລະປີ.
ການວິເຄາະວົງຈອາຍຸ: ປະໂຫຍດດ້ານຄວາມຍືນຍົງທີ່ດີກວ່າລະບົບການພິມແບບດັ້ງເດີມ
ການປະເມີນຜົນຕະຫຼອດວົງຈອງຊີວິດຢືນຢັນວ່ານ້ຳຍິງ VAE ດີກວ່າລະບົບທີ່ໃຊ້ໂຕທຳລາຍ ແລະ ລະບົບແສງ UV ໃນທຸກດ້ານສຳຄັນຂອງການຄຸ້ມຄອງຢ່າງຍືນຍົງ:
| ມິຕິກ | ນ້ຳຍິງທີ່ອີງໃສ່ VAE | ນ້ຳຍິງທີ່ໃຊ້ໂຕທຳລາຍ |
|---|---|---|
| ການໝື່ນໃຊ້ພະລັງງານ | 18 MJ/kg | 34 MJ/kg |
| ອັດຕາການຮີໄຊເຄີນ | 92% | 68% |
| » ຄວາມເປັນພິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມໃນນ້ຳ | ຕ່ໍາ | ສູງ |
ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບ VAE ຍັງສະໜັບສະໜູນການຮີໄຊເຄິລນ້ຳໃນໂຮງງານພິມແບບປິດລະບົບ ແລະ ສາມາດແຍກສลายໄດ້ເຖິງ 98% ໃນເງື່ອນໄຂການຍ່ອຍສະຫຼາຍແບບອຸດສາຫະກຳ.
ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງນ້ຳຍິງ VAE ໃນເຕັກນິກການພິມທີ່ທັນສະໄໝ
ການປັບປຸງນ້ຳຍິງ VAE ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການພິມແບບ Flexographic
ເອມັນຊັນ VAE ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍສຳລັບການພິມແບບ flexographic ເນື່ອງຈາກສາມາດປັບຄວາມຂົ້ນແລະແຫ້ງໄດ້ຄ່ອນຂ້າງໄວ. ເມື່ອຜູ້ສ້າງສູດປັບປຸງສິ່ງຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຂະໜາດອະນຸພາກໂພລີເມີລະຫວ່າງປະມານ 0.1 ຫາ 0.5 ໄມໂຄຣນ ແລະ ປັບເນື້ອໃນຂອງສານແຂງໃນລະດັບປະມານ 45 ຫາ 55 ເປີເຊັນ, ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການຖ່າຍໂອນຂອງດິນສອກຜ່ານລໍ້ anilox ດີຂຶ້ນໂດຍບໍ່ສູນເສຍຄວາມຊັດເຈນຂອງຮູບພາບ. ສິ່ງທີ່ໜ້າສົນໃຈກໍຄື ການປັບປຸງແບບນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດບັນຫາການເກີດຝຸ່ນດິນສອກລົງໄດ້ປະມານ 40 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບລະບົບ acrylic ທຳມະດາ ຕາມການທົດສອບບາງຢ່າງທີ່ດຳເນີນມາໃນປີກາຍນີ້ໃນເຄື່ອງພິມທີ່ແທ້ຈິງ.
ການປັບຕົວເຂົ້າກັບຂະບວນການພິມ Gravure ແລະ Digital Inkjet
ເອມັນຊັນ VAE ມີລັກສະນະເຄມີທີ່ເປັນກາງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນຄ່ອນຂ້າງໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການພິມໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກ gravure ແລະ ການພິມດ້ວຍເຄື່ອງພິມດິຈິຕອນ inkjet. ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການພິມແບບ gravure, ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສະແດງພຶດຕິກໍາທີ່ເອີ້ນວ່າ pseudoplastic ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນການປ່ອຍສີທີ່ອອກຈາກຊ່ອງຈໍາລອງຂະໜາດນ້ອຍທີ່ມີຄວາມເລິກປະມານ 20 ຫາ 40 ໄມໂຄຣແມັດ. ຕະຫຼາດ inkjet ກໍໄດ້ເຫັນການພັດທະນາທີ່ໜ້າສົນໃຈເຊັ່ນດຽວກັນ. ຜູ້ຜະລິດໄດ້ເລີ່ມປັບປຸງສູດ VAE ໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນກັບລະບົບ inkjet. ແບບທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງມີແຮງຕຶງຜິວໜ້າທີ່ຕໍ່າກວ່າ 35 ມິລລີນິວຕັນຕໍ່ແມັດ ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການອຸດຕັນຫัวພິມ. ແລະການປັບປຸງນີ້ກໍເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງພິມສາມາດບັນລຸຄວາມລະອຽດສູງປະມານ 1200 dpi ໃນເຈ້ຍພິເສດ ແລະ ວັດສະດຸພື້ນຖານອື່ນໆທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ ເຊິ່ງເປັນຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຫຼາຍຄົນໃນປັດຈຸບັນ.
ການປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບໃນອຸດສາຫະກໍາ
ການວິເຄາະຕະຫຼາດປີ 2024 ແມ່ນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ 78% ຂອງເຄື່ອງພິມອຸດສາຫະກໍາໃຊ້ໝຶກທີ່ອີງໃສ່ VAE ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸຫຼາຍຊະນິດ ເນື່ອງຈາກໂປຣໄຟລ໌ການຕິດຢູ່ທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້:
| ປະເພດຂອງ Substrate | ຂໍ້ດີດ້ານການປະຕິບັດງານຂອງ VAE |
|---|---|
| ຟິມ Polyolefin | ການຜູກມັດທາງເຄມີຜ່ານກຸ່ມ ethylene |
| ພື້ນຜິວທີ່ຖືກເຄືອບດ້ວຍລະບົບ Metalized | ການຫົດຕົວຕ່ຳໃນຂະນະທີ່ແຂງຕົວ |
| ເຈ້ຍທີ່ຜ່ານການນໍາໃຊ້ແລ້ວ | ການເຂົ້າເຖິງທີ່ຄວບຄຸມ (<5 μm ລວງເລິກ) |
ຂໍ້ມູນແນວໂນ້ມ: ການຮັບເອົາທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນຂະແໜງການພິມຄວາມເລັວສູງ ແລະ ອຸດສາຫະກໍາ
ແນວໂນ້ມການຜະລິດທີ່ຍືນຍົງໄດ້ຂັບເຄື່ອນໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການໝຶກ VAE ເພີ່ມຂຶ້ນ 62% ຕໍ່ປີ ໃນສາຍການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ດໍາເນີນງານເກີນ 600 ແມັດ/ນາທີ. ນັກພັດທະນາໝຶກຊັ້ນນໍາໄດ້ກ່າວເຖິງຂໍ້ດີສອງດ້ານຂອງ VAE - ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ Zero VOC ແລະ ຄວາມສາມາດໃນດ້ານກົນຈັກທີ່ແຂງແຮງ - ເປັນປັດໄຈສໍາຄັນ, ໂດຍສະເພາະໃນການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານທີ່ຍືດຍຸ່ນ ເຊິ່ງລະບົບ UV-curable ພົບຂໍ້ຈໍາກັດ.
ການສ້າງສິດທິໝຶກນ້ໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງດ້ວຍໝຶກ VAE
ປັດໃຈການຈັດສູດທີ່ສຳຄັນ: ສັດສ່ວນຂອງຕົວເຊື່ອມ, pH, ແລະ ຕົວກະຈາຍ
ເພື່ອໃຫ້ເຈັນ VAE ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຕົວຢຶດຕິດຈະຕ້ອງຖືກຮັກສາໄວ້ປະມານ 15 ຫາ 25 ເປີເຊັນ. ຊ່ວງນີ້ຊ່ວຍໃນການຮັກສາຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄຸນສົມບັດການຢຶດຕິດທີ່ດີ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຈຳເປັນ. ລະດັບ pH ແມ່ນອີກປັດໄຈໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນ. ການຮັກສາໃຫ້ຢູ່ລະຫວ່າງ 8.0 ຫາ 9.0 ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາການສະຖຽນລະພາບຂອງໂຄລອຍ (colloidal stability) ບໍ່ໃຫ້ເກີດຂຶ້ນ. ແລະ ພວກເຮົາກໍ່ຢ່າລືມຕົວຊ່ວຍການປະສານ (coalescing agents) ເຊັ່ນ Texanol® ທີ່ມักຈະຖືກເຕີມໃນປະລິມານ 2% ຫາ 5%. ສານເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ຂະບວນການກໍ່ຕົວເປັນຊັ້ນຟິມ (film formation) ດີຂຶ້ນໂດຍການປັບປຸງໃຫ້ພີວິດ (polymers) ປະສານຕົວກັນໄດ້ດີຂຶ້ນ. ເມື່ອສິ່ງຕ່າງໆອອກຈາກຊ່ວງທີ່ແນະນຳນີ້, ບັນຫາກໍ່ຈະເລີ່ມປາກົດຂຶ້ນ ເຊັ່ນ: ວັດສະດຸກາຍເປັນເປືອຍງ່າຍ ຫຼື ສູນເສຍຜິວເງົາທີ່ດີງາມ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການທົດສອບບາງຢ່າງທີ່ເຮັດມາໃໝ່ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຂໍ້ມູນທີ່ໜ້າສົນໃຈ. ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຕົວຢຶດຕິດປະມານ 18% ໃຫ້ອັດຕາການຢຶດຕິດສູງເຖິງ 95% ໃນເວລາທີ່ນຳໄປໃຊ້ກັບພື້ນຜິວໂພລີເອທີລີນ. ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂັດນີ້ເຮັດໃຫ້ພາລາມິເຕີເຫຼົ່ານີ້ຄຸ້ມຄ່າທີ່ຈະຖືກຕິດຕາມໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ.
ການຄວບຄຸມຄວາມໜາແໜ້ນ, ເວລາແຫ້ງ, ແລະ ລັກສະນະຂອງຊັ້ນຟິມ
ເອມັນຊັນ VAE ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຄວບຄຸມລະດັບຄວາມໜາແໜ້ນໄດ້ດີ ໂດຍປັບນ້ຳໜັກໂມເລກຸນ, ຕັ້ງແຕ່ປະມານ 200 ຫາ 2,000 mPa·s. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ໝຶກໄຫຼໄດ້ຢ່າງລຽບລຽງໃນຂະນະທີ່ພິມດ້ວຍເຕັກນິກ flexography ແລະ ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຝຸ່ນໜາວຽນເວລາເຄື່ອງພິມດຳເນີນງານດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ແບບທີ່ແຫ້ງໄວບາງຊະນິດມີສ່ວນປະສົມ surfactant ພິເສດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ແຫ້ງພາຍໃນ 20 ຫາ 40 ວິນາທີ ເມື່ອຖືກໃສ້ຄວາມຮ້ອນປະມານ 70 ອົງສາເຊວໄຊ. ເວລາແຫ້ງໄວນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຈັດລຽງສີໃຫ້ຖືກຕ້ອງໃນການພິມຫຼາຍຄັ້ງ. ຟິມ VAE ທີ່ຜະລິດຢ່າງຖືກຕ້ອງສາມາດມີຄວາມໂປ່ງໃສຫຼາຍກວ່າ 90 ເປີເຊັນ, ເຊິ່ງຊັດເຈນກວ່າເລື້ອຍໆເມື່ອທຽບກັບເລື້ອຍ acrylic ທີ່ມັກຈະມີລະດັບຄວາມໂປ່ງໃສພຽງ 75 ຫາ 80 ເປີເຊັນ. ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ມີຄວາມໝາຍຫຼາຍໃນການນຳໃຊ້ດ້ານການຫຸ້ມຫໍ່ບາງຊະນິດທີ່ຄວາມຊັດເຈນເປັນສິ່ງສຳຄັນ.
ການແຈກຢາຍສີແລະຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງລະບົບຄອລອຍ (colloidal) ໃນລະບົບ VAE
ກຸ່ມ carboxylate ທີ່ພົບໃນໂປລີເມີ VAE ຊ່ວຍຮັກສາສານເຕີມແຕ່ງເຊັ່ນ titanium dioxide ແລະ phthalocyanine ໃຫ້ມີຄວາມໝັ້ນຄົງຜ່ານກຳລັງໄຟຟ້າສະຖິດ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ຂະໜາດອະນຸພາກມີຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍປານໃດ ຫຼື ຕ່ຳກວ່າ 5 ໄມໂຄຣນ. ນັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຮູບພິມມີລາຍລະອຽດທີ່ຊັດເຈນ. ໃນເງື່ອນໄຂຂອງສານປັບ rheology, ພວກມັນເຮັດວຽກໂດຍຮັກສາ zeta potential ໃນລະດັບ -30 ຫາ -50 millivolts, ເຊິ່ງຈະຢຸດການລວມຕົວກັນຂອງອະນຸພາກສີ. ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ຮັບກໍຄື ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງອະນຸພາກທີ່ດີຫຼາຍ. ສ່ວນປະສົມສ່ວນໃຫຍ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນການປ່ຽນແປງຄວາມໜາແໜ້ນໜ້ອຍກວ່າ 3% ຫຼັງຈາກຢູ່ນິ່ງເປັນໄລຍະເວລາເຄິ່ງປີ. ເມື່ອທຽບກັບລະບົບ styrene-acrylic ເຊິ່ງຄວາມໜາແໜ້ນມັກຈະປ່ຽນແປງຈາກ 8 ຫາ 12% ໃນໄລຍະດຽວກັນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການປະຕິບັດງານໃນໄລຍະຍາວ.
ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ
VAE emulsion ເປັນຫຍັງ?
VAE, ຫຼື Vinyl Acetate Ethylene, ແມ່ນຊະນິດໜຶ່ງຂອງໂປລີເມີທີ່ໃຊ້ນ້ຳເປັນຕົວທຳລາຍ ເຊິ່ງເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວເຊື່ອມໂຍງໃນໝຶກພິມ, ໂດຍສະເໜີຄວາມຍືດຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຢູ່ຕິດກັບພື້ນຜິວຕ່າງໆໄດ້ດີ.
ເປັນຫຍັງຈຶ່ງມັກໃຊ້ນ້ຳຢາ VAE ແທນທີ່ຈະໃຊ້ເລືອກເຮຊິນທີ່ໃຊ້ຕົວທຳລາຍ?
ເລືອກໃຊ້ນ້ຳຢາ VAE ເພາະມັນປ່ອຍສານອິນຊີຄ້າງເຫຼືອ (VOCs) ນ້ອຍກວ່າ, ມີຄວາມຕິດດີຂຶ້ນ, ແລະ ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຂັ້ມງວດ.
ຂໍ້ດີດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງການໃຊ້ໝຶກທີ່ເຮັດຈາກ VAE ແມ່ນຫຍັງ?
ໝຶກທີ່ເຮັດຈາກ VAE ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍ VOCs, ຫຼຸດການໃຊ້ພະລັງງານ, ແລະ ມີຜົນກະທົບຕໍ່ກາກບອນໜ້ອຍກວ່າໝຶກທີ່ໃຊ້ຕົວທຳລາຍແບບດັ້ງເດີມ.
ປະສິດທິພາບຂອງ VAE ແຕກຕ່າງກັນແນວໃດລະຫວ່າງພື້ນຜິວທີ່ມີຮູຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ມີຮູ?
VAE ຊ່ວຍໃຫ້ເສັ້ນໃຍເຂົ້າໄປໃນຮູ ແລະ ເພີ່ມຄວາມແຮງຂອງການຍຶດຕິດກັນໃນພື້ນຜິວທີ່ມີຮູ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຕຶງຜິວຕ່ຳຂອງມັນຮັບປະກັນການຄຸມທົ່ວຖ້ວນໃນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຮູ.
ສາລະບານ
- ການຢູ່ຕິດກັນທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ການພິມທີ່ຍາວນານ ດ້ວຍ VAE Emulsions
- ວິທະຍາສາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ແຂງແຮງກັບພື້ນຖານ ແລະ ຄວາມຄົບຖ້ວນຂອງຊັ້ນຟິມ
- ປະສິດທິພາບການຕິດກັບພື້ນຜິວທີ່ມີຮູ (ເຈ້ຍ, ໂລຫະບາຍ) ເທີຍກັບພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ມີຮູ (ຢາງພລາສຕິກ, ໂລຫະບາຍ)
- ກໍລະນີສຶກສາ: ຄຸນນະພາບການພິມ ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ດີຂຶ້ນໃນການຫຸ້ມຫໍ່ແບບຍືດຫຍຸ່ນ
- ຄວາມຕ້ານທານໃນໄລຍະຍາວຕໍ່ການສວມໃສ່, ຄວາມຊື່ມຊື້ນ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານພາຍໃຕ້ສະພາບການໃຊ້ງານຈິງ
- ປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງໝຶກທີ່ອີງໃສ່ VAE
- ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງນ້ຳຍິງ VAE ໃນເຕັກນິກການພິມທີ່ທັນສະໄໝ
- ການສ້າງສິດທິໝຶກນ້ໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງດ້ວຍໝຶກ VAE