ປະເພດທັງໝົດ

RDP ໃນລະບົບฉາກອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນພາຍນອກ (ETICS)

2025-09-12 10:42:48
RDP ໃນລະບົບฉາກອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນພາຍນອກ (ETICS)

ການເຂົ້າໃຈ RDP ແລະ ບົດບາດຂອງມັນໃນ ETICS

ຜົງໂພລີເມີ່ທີ່ສາມາດແຈກຢາຍຄືນໄດ້ (RDP) ແມ່ນຫຍັງ?

ຜົງໂພລີເມີ້ທີ່ສາມາດແຍກອອກໄດ້ຄືນໃໝ່, ຫຼື RDP ສັ້ນໆ, ແມ່ນມາຈາກຂະບວນການແຫ້ງດ້ວຍການພົ່ນ (spray drying) ຂອງໂພລີເມີ້ເອມັນຊັນ ແລະ ມັກປະກອບມີສ່ວນປະສົມເຊັ່ນ: vinyl acetate ຫຼື acrylic copolymers. ເມື່ອປະສົມກັບນ້ຳ ມັນຈະກາຍເປັນຮູບແບບ latex ທີ່ເຂັ້ມແຂງຄືນໃໝ່ ແລະ ດຳເນີນການໄດ້ດີເມື່ອປະສົມກັບປູນຊາຍທີ່ມີສ່ວນປະສົມເປັນປູນຊີເມັນ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ RDP ມີຄຸນຄ່າກໍຄື ຄວາມສາມາດໃນການປັບປຸງດ້ານຕ່າງໆ ທີ່ສຳຄັນຂອງລະບົບ ETICS ຫຼື ລະບົບປະສົມກັນຄວາມຮ້ອນດ້ານນອກ ທີ່ທຸກຄົນເວົ້າເຖິງໃນປັດຈຸບັນ. ຊ່າງກໍ່ສ້າງມັກເຫັນຄວາມຍຶດຕິດທີ່ດີຂຶ້ນລະຫວ່າງວັດສະດຸ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ແລະ ການປົກປ້ອງຈາກການຊຶມຂອງນ້ຳທີ່ດີຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບຢ່າງຈິງໃນເວລາກໍ່ສ້າງ ໃນເວລາທີ່ສະພາບອາກາດອາດຈະປ່ຽນແປງໄດ້.

ການສ້າງຕົວເນື້ອໂພລີເມີ້ໃນມະຕິກຂອງປູນ

ໃນຂະນະທີ່ມີການບຳບັດປູນຊ່ອຍ ສານ RDP ຈະສ້າງເປັນຊັ້ນໂປລີເມີທີ່ຕໍ່ເນື່ອງພາຍໃນເນື້ອປູນຊ່ອຍຜ່ານຂະບວນການສອງຂັ້ນ. ໃນຂັ້ນຕອນທຳອິດ ຊ່ວງໂປລີເມີຈະເຕີມເຕັມພື້ນທີ່ຫວ່າງຈຸລະພາກລະຫວ່າງສານນ້ຳປູນຊ່ອຍ. ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການປະສົມສຳເລັດ ສານດັ່ງກ່າວຈະລວມໂຕເປັນເຄືອຂ່າຍທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ ເຊິ່ງ:

  • ຍຶດເອົາອະນຸພາກອະຊະນິກໃນຂະໜາດນານິກ
  • ຊົດເຊີຍຄວາມເຄັ່ງເຄຍຍຸບຕົວ
  • ສ້າງສິ່ງກີດຂວາງທີ່ກັນນ້ຳເພື່ອຕ້ານການເຂົ້າມາຂອງຄວາມຊຸ່ມ

ຊັ້ນໂປລີເມີນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຮງຂະໜານກັບການດຶງອອກໄດ້ສູງເຖິງ 40% ເມື່ອທຽບກັບປູນຊ່ອຍທີ່ບໍ່ໄດ້ປັບປຸງ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມອາດສາມາດໃນການຊຶມຜ່ານຂອງໄອນ້ຳໄວ້.

ການປະສົມສານ RDP ເຂົ້າໃນການກໍ່ສ້າງ ETICS ຫຼາຍຊັ້ນ

ໃນການປະສົມປະສານ ETICS RDP ຈະປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນທຸກຊັ້ນຕ່າງໆ:

ຊີ້ນ ໜ້າທີ່ຂອງ RDP ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ
ປູນຊ່ອຍຍຶດຕິດ ເພີ່ມຄວາມຍຶດຕິດກັບພື້ນຖານຜ່ານການຕໍ່ໂມເລກຸນເຄມີ ຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການລອກສູງຂຶ້ນ 30%
ພື້ນຖານ ຈັດສັນຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງຄວາມຮ້ອນ/ເຄື່ອງຈັກໃໝ່ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຕກ 50%
ເມືອງປະສານ ປັບປຸງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງໂມເລກຸນຊີມັງ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກະເທືອນສູງຂຶ້ນ 25%

ນັກອອກແບບລະບົບເລືອກຊັ້ນ RDP ໂດຍອີງໃສ່ອຸນຫະພູມການຖ່າຍໂຍ່ງ (Tg) ແລະ ອຸນຫະພູມຕ່ຳສຸດໃນການສ້າງຊັ້ນຟິລ์ມ (MFT) ເພື່ອໃຫ້ເໝາະສົມກັບຂໍ້ກຳນົດດ້ານອາກາດ. ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ RDP ປະມານ 2.5-3.5% ມັກຈະສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການອັດໃນການນຳໃຊ້ ETICS ຢູ່ເອີຣົບ.

ການປັບປຸງການຢຶດຕິດ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍປູນທີ່ຖືກປັບປຸງດ້ວຍ RDP

RDP ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການຢຶດຕິດແບບດຶງໃນ ETICS ໄດ້ແນວໃດ

ຜົງໂພລີເມີ້ທີ່ສາມາດແຍກອອກໄດ້, ຫຼື RDPs ສຳລັບສັ້ນໆ, ໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງເພີ່ມເຕີມໃຫ້ກັບ ETICS ຜ່ານສິ່ງທີ່ພວກເຮົາເອີ້ນວ່າລະບົບຜູກມັດຄູ່. ເມື່ອຊີແມັງເລີ່ມແຂງຕົວ, ພາກສ່ວນ RDP ເຫຼົ່ານີ້ຈະມາປະສົມກັນເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນຟິມໂພລີເມີ້ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ເຊິ່ງເຕີມເຕັມຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງວັດສະດຸພື້ນຖານ ແລະ ຊັ້ນກັ້ນຄວາມຮ້ອນ. ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນທີ່ນີ້ແມ່ນຄ່ອຍໆຫນ້າສົນໃຈ: ການປະສົມກັນລະຫວ່າງການແຂງຕົວຂອງຊີແມັງ ແລະ ການສ້າງຕັ້ງຂອງເຄືອຂ່າຍໂພລີເມີ້ ທຳໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການຍຶດຕິດແບບດຶງ ດີກວ່າປູນປະເພດທຳມະດາຫຼາຍ, ໃນບາງຄັ້ງອາດຈະເຂັ້ມແຂງກວ່າເຖິງ 3 ເທົ່າ. ແລະ ສິ່ງນີ້ມີຄວາມໝາຍຍ້ອນວ່າລັກສະນະຢືດຢຸ່ນຂອງໂພລີເມີ້ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບບັນດາຈຸດນູນ ແລະ ຈຸດຍຸບເລັກໆນ້ອຍໆໃນພື້ນຜິວ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາການເຊື່ອມຕໍ່ທັງໝົດໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຖືກຕ້ອງໃນເງື່ອນໄຂການຮັບນ້ຳໜັກ.

ຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງອິນເຕີເຟດ ລະຫວ່າງແຜ່ນກັ້ນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ພື້ນຖານ

ປູນທີ່ຖືກປັບປຸງດ້ວຍ RDP ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການຍຶດຕິດທີ່ດີເລີດໃນວັດສະດຸ ETICS ທີ່ນິຍົມທົ່ວໄປ:

ປະເພດຂອງ Substrate ການປັບປຸງການຍຶດຕິດ ຜົນປະໂຫຍດຫຼັກ
ໂພລີສະຕີເຣນຂະຫຍາຍຕົວ 30-150% ປ້ອງກັນການແຍກຊັ້ນໃຕ້ກັບແຮງລົມ
ໜ້ອຍແມນເຮັດ 70-200% ຮັກສາການຍຶດຕິດໄວ້ໃນຂະນະທີ່ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ
ຊີແມັງເກົ່າ 100-300% ປິດຊ່ອງແຕກນ້ອຍໆໃນຜະໜັງສາມະເນຍທີ່ມີຢູ່

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ດີຂຶ້ນນີ້ມາຈາກຄວາມສາມາດຂອງ RDP ໃນການເຂົ້າໄປໃນຮູພື້ນຜິວ ໃນຂະນະທີ່ສ້າງຊັ້ນຟິລມ໌ຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເຄັ່ງຕຶງແບບຕັດກັນທີ່ຈຸດຕໍ່ເຊື່ອມວັດສະດຸ

ການປັບປຸງປະລິມານ RDP ສຳລັບມໍຕາກາວທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ

ປະລິມານ RDP ທີ່ເໝາະສົມໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 2-5% ຕາມນ້ຳໜັກໃນສູດສ່ວນແຫ້ງ. ປະລິມານຕ່ຳ (<2%) ຈະໃຫ້ເຄືອຂ່າຍໂພລີເມີ່ນ້ອຍເກີນໄປ, ໃນຂະນະທີ່ປະລິມານທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ (>5%) ອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການອັດ. ຂໍ້ມູນຈາກການນຳໃຊ້ຈິງໃນເຂດອາກາດຄ່ອຍ້ອມສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ RDP 3% ສາມາດບັນລຸ:

  • ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການດຶງດູດແບບດຶງອອກໃນ 28 ວັນ ≥ 0.5 MPa (ມາດຕະຖານ EN 13499)
  • ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼັງຈາກການແຊ່ແລ້ວແຊກ ≤ 85%
  • ຂະຫຍາຍເວລາໃນການເຮັດວຽກໄດ້ 15-25 ນາທີ ເພື່ອປັບຕັ້ງພື້ນຖານ

ສູດສ່ວນໃໝ່ໆ ປັບດຸນຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ໂດຍການປະສົມ RDP ກັບສານເພີ່ມທີ່ກັນນ້ຳ, ເຮັດໃຫ້ມີປະສິດທິພາບທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊື່ນສູງໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອດຖອນເວລາໃນການເຮັດວຽກ

ຄວາມຍືດຍຸ່ນ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແຕກ, ແລະ ການຈັດການຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນມໍຕາປູນ

Cutaway image showing flexible polymer film bridging cracks in plastering mortar

ການປະກອບສ່ວນຂອງ RDPs ຕໍ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ການປ້ອງກັນການແຕກ

ເມື່ອເພີ່ມໃສ່ປູນຢາທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການປູນ ຜົງໂພລີເມີ່ທີ່ສາມາດແຜ່ກະຈາຍຄືນໄດ້ຈະສ້າງເປັນຊັ້ນພິລມຕິດຕໍ່ກັນໄປທົ່ວຖານະສານເຊີເມັນ ທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຈິງຈັງ. ຊັ້ນພິລມດັ່ງກ່າວສາມາດເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ປະມານ 65 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບປູນຢາປົກກະຕິທີ່ບໍ່ມີສ່ວນປະສົມເຫຼົ່ານີ້. ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນກໍຄື ໍຣີເມີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່ກັບຮອຍແຕກນ້ອຍໆທີ່ເກີດຈາກສິ່ງຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ຫຼື ເມື່ອວັດສະດຸພື້ນຖານເຄື່ອນຍ້າຍ. ໂດຍການເຮັດແບບນີ້ ມັນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຮອຍແຕກລະອຽດຂະຫຍາຍຕົວ ເນື່ອງຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈະຖືກແຈກຢາຍໄປທົ່ວທັງຊັ້ນປູນຢາ ແທນທີ່ຈະລວມຕົວຢູ່ຈຸດໃດຈຸດໜຶ່ງ. ພິຈາລະນາປູນຢາທີ່ມີເນື້ອໃນ RDP ປະມານ 3% ແລ້ວ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັບມືກັບການເບີ່ງເບອງ (deformation) ທີ່ຫຼາຍກວ່າ 0.5 ມມ ຕໍ່ແຕ່ລະເມັດເຕີ ກ່ອນທີ່ຈະພັງ, ເຊິ່ງເປັນເລື່ອງສໍາຄັນຫຼາຍໃນບັນດາເຂດທີ່ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງຮຸນແຮງ, ໃນບາງຄັ້ງອຸນຫະພູມອາດປ່ຽນແປງຫຼາຍກວ່າ 40 ອົງສາເຊວສຽດ ໃນລະຫວ່າງລະດູການຕ່າງໆ.

ກົນໄກການຈັດສັນຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃໝ່ໃນປູນຢາຊັ້ນພື້ນຖານ

ມໍເຕີ້ທີ່ຖືກດັດແປງດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີ RDP ດຳເນີນການຕ່າງຈາກວັດສະດຸແບບດັ້ງເດີມໃນການຈັດການກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. ແທນທີ່ຈະແຕກພິລາຍເມື່ອຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຄືກັບມໍເຕີ້ປົກກະຕິ, ສ່ວນປະສົມພິເສດເຫຼົ່ານີ້ແທນທີ່ຈະຍືດອອກ ແລະ ເບື່ອງ, ດູດຊຶມແຮງກ່ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ. ການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໃນເວລາເກີດເຫດການເຊັ່ນ: ລົມແຮງ ຫຼື ໄຟໄຫວ, ເຄືອຂ່າຍໂພລີເມີ້ດ້ານໃນສາມາດຮັບມືກັບການຍືດອອກໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນເຖິງ 50% ຂອງວັດສະດຸມາດຕະຖານ, ໝາຍຄວາມວ່າວັດສະດຸເຄື່ອນໄຫວໄປກັບແຮງກົດດັນແທນທີ່ຈະແຕກອອກຢ່າງສິ້ນເຊີງ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ນີ້ມີປະໂຫຍດແທ້ໆແມ່ນວ່າມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີເລີດໃນການນຳໃຊ້ຊັ້ນພື້ນຖານ. ຢູ່ບັນດາຈຸດທີ່ມີຄວາມຍາກທີ່ແຜ່ນຄວາມຮ້ອນພົບກັນ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງມັກຈະສະສົມຂຶ້ນ ແລະ ສ້າງບັນຫາຕາມມາໃນໄລຍະຍາວ. ແຕ່ດ້ວຍຄວາມເປັນເອກະລັກຂອງລັກສະນະ viscoelastic ຂອງ RDP, ຈຸດຄວາມເຄັ່ງຕຶງເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກແຈກຢາຍຢ່າງສະເໝີພາບໃນທົ່ວພື້ນຜິວ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດແຕກທີ່ຈຸດຕໍ່ເຊື່ອມທີ່ສຳຄັນເຫຼົ່ານີ້.

ການດຸນດ່ຽງລະຫວ່າງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມແຂງໃນຊັ້ນປົກຄຸມ

ປະລິມານ RDP ທີ່ເໝາະສົມ (2-4% ຕາມນ້ຳໜັກ) ສ້າງໂຄງສ້າງ biphasic:

  • ຊ່ວງເວລາຍືດຫຍຸ່ນ : ເຂດທີ່ອຸດົມໄປດ້ວຍໂພລີເມີດູດຊຶມໄດ້ເຖິງ 90% ຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງແບບວົງຈອນ
  • ຊ່ວງເວລາແຂງ : ແມ້ກຊີມີ້ຊີມັງຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການຮັບແຮງອັດ (>15 MPa)

ເນື້ອໃນ RDP ທີ່ສູງກວ່າ (>5%) ອາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍເກີນໄປ, ລົດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກະທົບຈາກຝົນແລ້ງ ຫຼື ການສີດສຽງ

ການປັບປຸງເນື້ອໃນ RDP ສຳລັບການຮັບນ້ຳໜັກແບບເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ການສຳຜັດກັບສະພາບອາກາດ

ຂໍ້ມູນຈາກໂຄງການ ETICS ໃນທະວີບເອີຣົບສະແດງໃຫ້ເຫັນ:

ແຖບພູມອາກາດ RDP % ທີ່ເໝາະສົມ ການຫຼຸດຜ່ອນການແຕກ (%)
ເມດິເຕີເຣນຽນ 3.2% 72%
Continental 4.0% 65%
ທາງມະຫາສະໝຸດ 2.8% 68%

ສໍາລັບພື້ນທີ່ທີ່ມັກມີພາຍຸ, ການປະສົມ 3.5% RDP ກັບເສັ້ນໃຍໂພລີໂพรພີລີນ ສາມາດໃຫ້ຄວາມອາດທົນໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 25 ປີ ໃນສະພາບລົມທີ່ມີຄວາມເລວ 150 ໄມ/ຊົ່ວໂມງ

ການຕ້ານນ້ໍາ, ຄວາມອາດທົນ, ແລະການປະຕິບັດງານໃນໄລຍະຍາວຂອງລະບົບ ETICS ທີ່ເພີ່ມ RDP

Rainwater beading and repelling off an ETICS mortar surface, illustrating water resistance

ຫຼຸດການດູດຊືມນ້ໍາ ແລະ ພັດທະນາການຄຸ້ມຄອງຄວາມຊື້ນ

RDP ຊ່ວຍຫຼຸດການດູດຊືມນ້ໍາໃນປູນ ETICS ເນື່ອງຈາກມັນສ້າງຊັ້ນຟິມໂພລີເມີທີ່ກັນນ້ໍາໄດ້ຊຶ່ງເປັນສິ່ງທີ່ຊ່ວຍອຸດຮູເລັກໆໃນວັດສະດຸ. ການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຊັ້ນປ້ອງກັນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດການຊືມຂອງຄວາມຊື້ນລົງໄດ້ປະມານ 60% ໃນເງື່ອນໄຂທີ່ທົດສອບດ້ວຍສະພາບອາກາດທີ່ຮຸນແຮງ. RDP ປະເພດ acrylic ມີປະສິດທິພາບດີເດັ່ນໃນບັນດາພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ. ຕົວຢ່າງຈາກໂຄງການຕົວຈິງເຊັ່ນ: ໂຮງແຮມ ແລະ ສະຖານທີ່ພັກຜ່ອນຕ່າງໆ ທີ່ທີມບໍລິການລາຍງານວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍລິການຫຼຸດລົງປະມານ 72% ເນື່ອງຈາກບັນຫາເຊື້ອລາຂຽວ ແລະ ການກັດເກັບຂອງເກືອສີຂາວ (efflorescence) ແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໄລຍະເວລາດົນນານ.

ຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວຜ່ານການເຮັດໃຫ້ເຊື່ອມສາຍຢ່າງລວດໄວ ແລະ ຂໍ້ມູນຈາກພາກສະໜາມ

ETICS ທີ່ມີ RDP 3-5% ສາມາດຮັກສາຄວາມແຮງຂອງການຕິດຢູ່ 95% ຫຼັງຈາກ 150 ວົງຈອນການແຂງຕົວ ແລະ ຕົວຢ່າງ (Fraunhofer IBP, 2023). ໃນເຂດຊາຍຝັ່ງ, ຊັ້ນປົກຫຸ້ມທີ່ເພີ່ມ RDP ແລະ ຖືກສຳຜັດກັບຝຸ່ນເກືອເປັນເວລາ 5,000 ຊົ່ວໂມງ ມີຄວາມແຕກແຍກໜ້ອຍກວ່າ 40% ສຳລັບຕົວຢ່າງທີ່ບໍ່ໄດ້ປັບປຸງ. ຂໍ້ມູນການປະຕິບັດງານຈິງຈາກເອີຣົບເຂດເໜືອຢືນຢັນວ່າລະບົບ RDP ສາມາດຮັກສາຄວາມກວ້າງຂອງແຕກໃຫ້ ≤0.3 mm ຫຼັງຈາກ 12 ປີ - ເປັນສິ່ງສຳຄັນໃນການປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຂອງວັດສະດຸກັ້ນຄວາມຮ້ອນ

ການຄາດຄະເນອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ການປະຕິບັດງານໃນເຂດອາກາດສີມາຂອງເອີຣົບ

ຕາມການຄາດຄະເນດ້ານສະພາບອາກາດ, ອາຄານທີ່ມີ ETICS ທີ່ຖືກປັບປຸງດ້ວຍ RDP ຄວນຈະຢູ່ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 35 ປີໃນບັນດາສະຖານທີ່ເຊັ່ນ: ເຢຍລະມັນ ບ່ອນທີ່ດິນຟ້າອາກາດບໍ່ຮຸນແຮງເກີນໄປ. ໃນພາກພື້ນເມດິເຕີເຣນຽນ, ສູດການຜະສົມ RDP ທີ່ມີຄວາມໝັ້ນສະຖຽນຕໍ່ແສງ UV ແທ້ຈິງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມໂດຍພື້ນຜິວລົງໄດ້ປະມານ 22% ເມື່ອປຽບທຽບກັບສ່ວນປະສົມປົກກະຕິ. ຢູ່ພາກເໜືອຂອງສະແກນດິນາເວຍ, ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ກໍສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມທົນທານທີ່ດີເດັ່ນ. ການຟື້ນຕົວຂອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຢູ່ໃນລະດັບ 15 ຫາ 18%, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນຕົນຈາກການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງທີ່ພວກເຮົາເຫັນຢູ່ທີ່ນັ້ນ ຈາກລົບ 30 ອົງສາເຊວໄຊອຸສ ໃນລະດູໜາວ ແລະ ສູງເຖິງບວກ 25 ໃນລະດູຮ້ອນ. ສຳຄັນທີ່ສຸດ, ປະສິດທິພາບນີ້ຕອບສະໜອງຕາມເງື່ອນໄຂເກືອບທັງໝົດທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນມາດຕະຖານຄວາມທົນທານ EN 13950 ດ້ວຍອັດຕາຄວາມສອດຄ່ອງປະມານ 98%.

ການຄຸ້ມຄອງຢ່າງຍືນຍົງ, ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ ແລະ ຂໍ້ດີດ້ານການນຳໃຊ້ RDP ໃນ ETICS

ການປັບປຸງປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານໃນການຫຸ້ມຫໍ່ອາຄານທີ່ຖືກປັບປຸງດ້ວຍ RDP

ມໍຕາຣ໌ທີ່ເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນດ້ວຍ RDP ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນໃນ ETICS ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການຖ່າຍໂຍງຄວາມຮ້ອນທີ່ຂໍ້ຕ่อຂອງແຜ່ນຄວາມຮ້ອນ. ແມັດຕິກທີ່ຖືກປັບປຸງດ້ວຍໂພລີເມີ່ນສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນດີຂຶ້ນໄດ້ເຖິງ 15% ດີຂຶ້ນໃນດ້ານປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ ເມື່ອທຽບກັບມໍຕາຣ໌ແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປະຢັດພະລັງງານໄດ້ຢ່າງຈິງຈັງໃນທຸກໆວົງຈອງຂອງອາຄານ.

ການວິເຄາະວົງຈອງຊີວິດ ແລະ ການມີສ່ວນຮ່ວມໃນການຮັບຮອງການກໍ່ສ້າງສີຂຽວ

ການປະເມີນວົງຈອງຊີວິດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າລະບົບ ETICS ທີ່ຖືກປັບປຸງດ້ວຍ RDP ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນກາກບອນທີ່ຝັງຕົວລົງໄດ້ 18-22%ເມື່ອທຽບກັບປະສົມປູນຊາຍແບບດັ້ງເດີມທີ່ໃຊ້ປູນຊາຍຫຼາຍ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ໄດ້ 6-8 ຄະແນນ LEED ໃນໝວດຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ປະສິດທິພາບພະລັງງານ ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງວັດສະດຸ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ເຂົ້າກັບເງື່ອນໄຂຂອງ EU taxonomy ສຳລັບການຕອບສະໜອງແບບຍືນຍົງ.

ຄວາມງ່າຍໃນການນຳໃຊ້, ເວລາເປີດໃຊ້ງານ ແລະ ປະສົບການຂອງຜູ້ຮັບເໝົາກັບມໍຕາຣ໌ RDP

RDP ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມໜາວຽນຂອງມໍຕາຣ໌, ຢືດເວລາເປີດໃຊ້ງານອອກໄດ້ໂດຍ 30-50 ນາທີ -ສຳຄັນຕໍ່ໂຄງການ ETICS ຂະໜາດໃຫຍ່. ຜູ້ຮັບເໝົາລາຍງານວ່າຂໍ້ຜິດພາດໃນການນຳໃຊ້ມີຫຼຸດລົງ 40% ໃນການນຳໃຊ້ສູດ RDP, ໂດຍສະເພາະໃນຮູບຮ່າງທີ່ສັບຊ້ອນເຊັ່ນ: ບາດເປີດຢ່າງລະອຽດຂອງໜ້າຕ່າງ. ຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມງ່າຍໃນການນຳໃຊ້ ແລະ ຄວາມແນ່ນອນນີ້ ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ມີແຕກພາຍໃຕ້ກັບແຮງລົມທີ່ປ່ຽນແປງ (≥25 m/s).

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ປະໂຫຍດຫຼັກໆຂອງການນຳໃຊ້ RDP ໃນ ETICS ແມ່ນຫຍັງ?

RDP ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຍືດຍຸ່ນ, ຄວາມຕ້ານທານນ້ຳ, ແລະ ຄວາມທົນທານໃນລະບົບ ETICS, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການປະຕິບັດງານທີ່ດີຂຶ້ນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຕ່າງໆ.

RDP ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການຍືດຕິດໄດ້ແນວໃດ?

ອະນຸພາກ RDP ຈະສ້າງເປັນຊັ້ນພອລີເມີ້ທີ່ຍືດຍຸ່ນໃນຂະນະທີ່ແຫ້ງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕິດຍືດໂດຍການເຕີມຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງວັດສະດຸພື້ນຖານ ແລະ ຊັ້ນຄວາມຮ້ອນ.

ປະລິມານ RDP ທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນ ETICS ແມ່ນເທົ່າໃດ?

ປະລິມານ RDP ທີ່ເໝາະສົມໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ໃນຂອງ 2-5% ຕາມນ້ຳໜັກ, ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດງານ ແລະ ເງື່ອນໄຂດ້ານອາກາດ.

ETICS ທີ່ຖືກດັດແປງດ້ວຍ RDP ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ເງື່ອນໄຂດ້ານອາກາດທີ່ຮຸນແຮງໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ຄຸນສົມບັດເປັນເອກະລັກຂອງ RDP ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບໃຫ້ກັບ ETICS ໃນການຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບອາກາດທີ່ຮຸນແຮງ, ລວມທັງຄວາມປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ກຳລັງແຮງລົມ, ແລະ ຄວາມຊື້ນ.

RDP ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການພັດທະນາແບບຍືນຍົງໃນການກໍ່ສ້າງແນວໃດ?

ລະບົບ ETICS ທີ່ຖືກດັດແປງດ້ວຍ RDP ຈະຫຼຸດຜ່ອນກາກບອນທີ່ຝັງຕົວ (embodied carbon) ແລະ ພັດທະນາປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ, ສະໜັບສະໜູນໃຫ້ບັນລຸມາດຕະຖານສຳເລັດການຮັບຮອງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ການປະຕິບັດແບບຍືນຍົງ.

ສາລະບານ