ກາວ PVA ທີ່ຖືກປັບປຸງສຳລັບຄວາມຕ້ານທານທີ່ອຸນຫະພູມສູງ

ເປັນຫຍັງກາວ Polyvinyl Alcohol (PVA) ມາດຕະຖານຈຶ່ງລົ້ມເຫຼວເມື່ອອຸນຫະພູມເກີນ 100°C

ເຄື່ອງຈັກການເສື່ອມສະພາບຈາກຄວາມຮ້ອນ: ການທຳລາຍຂອງພັນທະບາດ hydrogens ແລະ ການເລີ່ມຕົ້ນຂອງຄວາມເຄື່ອນໄຫວຂອງຫຼອດ

ກາວ PVA ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປເລີ່ມສູນເສຍຄວາມແຂງແຮງເມື່ອອຸນຫະພູມເກີນ 100 ອົງສາເຊັນຕີເགດ ເນື່ອງຈາກພັນທະບາດໄຮໂດຣເຈນຂອງມັນຖືກທຳລາຍ. ພັນທະບາດເຫຼົ່ານີ້ເປັນສິ່ງທີ່ຮັກສາວັດສະດຸໃຫ້ຢູ່ເປັນເອກະລາດ. ເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ ສານເຄມີຈະເລີ່ມສັ່ນໄຫວຢ່າງຮຸນແຮງ ຈົນເກີນຂອບເຂດຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບາດອ່ອນໆເຫຼົ່ານີ້ (ທີ່ມີຄ່າປະມານ 5 ເຖິງ 30 ກິໂລຈູນຕໍ່ໂມເລກຸນ). ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ສາຍພັນທະໂປລີເມີທີ່ຍາວໆເລີ່ມເລື່ອນໄປຕາມກັນ ແທນທີ່ຈະຢູ່ນິງຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງ. ໂດຍບໍ່ມີໂຄງສ້າງພາຍໃນທີ່ຮັກສາສິ່ງຕ່າງໆໃຫ້ຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງ, ຊັ້ນກາວຈະເລີ່ມເปลີ່ນຮູບຮ່າງ ແລະ ສຸດທ້າຍຈະລົ້ມເຫຼວເມື່ອຖືກເຄື່ອນໄຫວດ້ວຍຄວາມກົດ. ສະຖານະການຈະເລີ່ມຮ້າຍແຮງຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອເກີນ 100 ອົງສາ, ເນື່ອງຈາກ PVA ຈະບໍ່ເປັນຊັ້ນຟີມທີ່ແໜ້ນອີກຕໍ່ໄປ ແຕ່ຈະປ່ຽນເປັນສານທີ່ເປືອຍໆ ແລະ ບໍ່ສາມາດຕິດໄດ້ອີກ.

ຈຸດວິກິດຕິກາ: ຈຸດປ່ຽນເປັນແກ້ວ (<80°C) ແລະ ຈຸດເລີ່ມທຳລາຍ (~200°C)

ປະສິດທິຜົນຂອງກາວ PVA ຖືກກຳນົດໂດຍການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມສອງຢ່າງທີ່ສຳຄັນ:

• ຈຸດເปลີ່ນແປງຈາກແກ້ວ (T _g ), ເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງ 75–85°C, ແມ່ນເປັນຈຸດທີ່ວັດຖຸປ່ຽນຈາກຄວາມແຂງແຮງເປັນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ—ຫຼຸດທຳອິດຄວາມຕ້ານການຕັດລົງຫຼາຍກວ່າ 60% (J. Appl. Polym. Sci. 2023).
• ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນການສลายຕົວ ເລີ່ມຕົ້ນໃກ້ກັບ 200°C, ແຕ່ການລົ້ມເຫຼວໃນການໃຊ້ງານເກີດຂຶ້ນເລີ່ມຕົ້ນຢ່າງໄວວ່າ.

ຂອບເຂດທີ່ອ່ອນແອທີ່ສຸດຕັ້ງຢູ່ລະຫວ່າງ T _g ແລະ 100°C, ໂດຍທີ່ພັນທະບາດໄຮໂດຣເຈນອ່ອນລົງຮ່ວມກັບການເคลື່ອນທີ່ຂອງຫຼອດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ດ້ວຍອຸນຫະພູມ 100°C, ສູດທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປຈະຮັກສາຄວາມແຂງແຮງຂອງພັນທະບາດໄດ້ນ້ອຍກວ່າ 20% ຂອງຄ່າເລີ່ມຕົ້ນ—ເປີດເຜີຍຈຸດທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຢ່າງວິກິດຕິກັບຄວາມສະຖຽນທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ກຳນົດໄວ້ ແລະ ຄວາມປະສິດທິຜົນໃນການໃຊ້ງານຈິງ.

ຍຸດທະສາດການເພີ່ມສ່ວນປະກອບເພື່ອປັບປຸງຄວາມສະຖຽນທາງຄວາມຮ້ອນຂອງກາວທີ່ເຮັດຈາກ Polyvinyl Alcohol

ຕົວຢ່າງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍໂບຣອນ (ຕົວຢ່າງ: Borax): ການເພີ່ມປະສິດທິຜົນໃນການສ້າງຊັ້ນເຖົາແລະຄວາມຕ້ານນ້ຳ

ເມື່ອສານບໍລິກທີ່ເຊັ່ນ: ບໍລາກ (borax) ຖືກປະສົມເຂົ້າໃນເຄືອຂ່າຍ PVA, ມັນຈະສ້າງພັນທະບາດໂຄເວເລັນທີ່ເປັນສຳຄັນເຫຼົ່ານີ້ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸດີຂຶ້ນຢ່າງເປັນທີ່ສັງເກດເຫັນ. ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນຕໍ່ໄປກໍເປັນສິ່ງທີ່ນ່າສົນໃຈເຊັ່ນກັນ: ພັນທະບາດເຄມີເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍໃນການສ້າງຊັ້ນຖ່ານປ້ອງກັນທີ່ອຸນຫະພູມປະມານ 150 ຫາ 200 ອົງສາເຊີເລັຽດ. ຈິນຕະນາການວ່ານີ້ເປັນເຊັ່ນກັບອຸປະກອນກັນຄວາມຮ້ອນທຳມະຊາດທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດການແຜ່ຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການເພີ່ມບໍລາກຈະຫຼຸດຈຳນວນກຸ່ມ hydroxyl ທີ່ດຶດດູດນ້ຳລົງປະມານ 40 ຫາ 60 ເປີເຊັນ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຊື້ນດີຂຶ້ນຫຼາຍ ໂດຍເປັນພິເສດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊື້ນຫຼືຊື້ນຊື້ນ. ໂດຍສະຫຼຸບ, ວິທີການສອງດ້ານນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເວລາກ່ອນທີ່ວັດສະດຸຈະເສຍຫາຍເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 20 ຫາ 30 ນາທີ ເມື່ອທຽບກັບ PVA ທຳມະດາ, ແລະຍັງຮັກສາຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການເຄື່ອນຕົວ (shear strength) ໄວ້ທີ່ເຖິງ 2.5 ເມກາປາສຄາລ໌ ເຖິງແນວໃດກໍຕາມ ມັນຖືກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນຈົນເຖິງ 100 ອົງສາເຊີເລັຽດ. ຜູ້ຜະລິດສ່ວນຫຼາຍເຫັນວ່າ ອັດຕາການເພີ່ມ (loading levels) ລະຫວ່າງ 5 ຫາ 10 ເປີເຊັນເປັນອັດຕາທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງພວກເຂົາ, ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ ການເພີ່ມເກີນນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເປັນ brittle ເກີນໄປ ເຖິງຂັ້ນບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ໃນການປະຕິບັດຈິງໄດ້.

ຊີລິກາ ນາໂນ ແລະ ອົງຄະປະກອບເຮືອນຊັ້ນຄູ່ທີ່ມີຮູບແບບເປັນຮູບສີ່ແຈ (LDHs): ການເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສ່ວນທີ່ເຫຼືອຄ້າງ

ເມື່ອເພີ່ມໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນລະຫວ່າງ 1 ແລະ 4% ນ້ຳໜັກຕໍ່ນ້ຳໜັກ ເຄື່ອງນາໂນຊິລິກາຈະສ້າງເສັ້ນທາງທີ່ສັບສົນ ເຊິ່ງຂັດຂວາງການຖ່າຍເທີມຂອງຄວາມຮ້ອນຜ່ານມາຕຣິກເຊີ PVA ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນຫຼຸດລົງປະມານ 15 ເຖິງ 25% ແລະຍັງເລື່ອນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງການສຳລີເຕີ້ງຂອງວັດສະດຸໄປປະມານ 30 ເຖິງ 50 ອົງສາເຊີເລີອສ. ພື້ນທີ່ໜ້າຕັດທີ່ໃຫຍ່ຂອງບັນດາອະນຸພາກເຫຼົ່ານີ້ຍັງຈຳກັດການເຄື່ອນທີ່ຂອງຫຼາຍສາຍພັນໂປລີເມີ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງຈາກສະຖານະແຂງໄປເປັນສະຖານະເຫຼວ (Tg) ສູງຂຶ້ນປະມານ 10 ເຖິງ 15 ອົງສາເທິງເທືອງທີ່ບໍ່ມີພວກມັນ. ອົງປະກອບຮູບແບບຊັ້ນຄູ່ທີ່ມີເຫຼັກ-ເຮີດຣອກຊີດ (Layered Double Hydroxides ຫຼື LDHs) ມີບົດບາດອື່ນທີ່ສຳຄັນເປັນວັດສະດຸເສີມໃນຂະໜາດນາໂນ. ລັກສະນະຊັ້ນຄູ່ຂອງພວກມັນເຮັດຫຼຸດການລ່ວນຜ່ານຂອງອົກຊີເຈັນ ແລະຊ່ວຍຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງໂຄງສ້າງໃນຊັ້ນເຖົ້າທີ່ເກີດຂື້ນເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ໂດຍທົ່ວໄປຈະດີຂື້ນປະມານ 35 ເຖິງ 50%. ການຈັດຈຳຫຼາຍວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ແຜ່ຢູ່ທົ່ວທັງມາຕຣິກເຊີຢ່າງເທົ່າທຽມກັນກໍເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍເຊັ່ນກັນ. ຖ້າພວກມັນເກີດກຸ່ມຕົວເຂົ້າດ້ວຍກັນເວລາທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນປະລິມານທີ່ເກີນ 4% ຈະເກີດເປັນຈຸດທີ່ອ່ອນແອໃນວັດສະດຸ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງການຈັບກຸ່ມຫຼຸດລົງໄດ້ຈົນເຖິງ 20%.

ວິສະວະກຳສາຍພັນໂປລີເມີ: ການຮ່ວມຕົວຂອງໂປລີເມີແລະການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມຂັ້ນສູງ

ການອອກແບບເທີໂປລີເມີ (VAc-AA-MAH): ການຍົກລະດັບຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງຄວາມຮ້ອນ (Tg) ເຖິງ 115°C ແລະການຫຼຸດຊ້າເວລາເລີ່ມຕົ້ນຂອງການເສື່ອມສະພາບ

ເມື່ອພວກເຮົາປະສົມ vinyl acetate (VAc), acrylic acid (AA), ແລະ maleic anhydride (MAH) ເພື່ອຜະລິດ terpolymers, ຄຸນສົມບັດຂອງມັນຈະປ່ຽນແປງໃນທາງທີ່ນ່າສົນໃຈ. ອຸນຫະພູມທີ່ຈະເກີດການປ່ຽນແປງຈາກສະຖານະເຄັ່ງແຂງໄປເປັນສະຖານະເຫຼວ (glass transition temperature) ສູງຂຶ້ນເຖິງປະມານ 115 ອົງສາເຊີເລັຍ, ເຊິ່ງສູງກວ່າຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ PVA ທົ່ວໄປເຖິງ 35 ອົງສາ. MAH ມີບົດບາດພິເສດຢູ່ທີ່ນີ້ດ້ວຍ, ເນື່ອງຈາກມັນນຳເອົາໂຄງສ້າງວົງຈອນທີ່ແຂງແຮງເຂົ້າມາ ແລະ ມີຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ເພີ່ມເຕີມທີ່ເຮັດໃຫ້ໂມເລກຸນສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັນໄດ້. ສິ່ງນີ້ຈະຈຳກັດການເคลື່ອນທີ່ຂອງຫຼາຍສາຍ polymer ແຕ່ບໍ່ໄດ້ສົ່ງຜົນເສຍຕໍ່ຄຸນສົມບັດໃນການຢູ່ຕິດກັບເນື້ອເຄື່ອງໝາຍ. ເມື່ອພິຈາລະນາຈາກດັດຊະນີດ້ານປະສິດທິຜົນ, terpolymers ເຫຼົ່ານີ້ຈະເລີ່ມເກີດການສຳລີ່ເປື່ອຍທາງຄວາມຮ້ອນ (thermal degradation) ໃນເວລາທີ່ຊ້າກວ່າ binary copolymers ທີ່ງ່າຍດາຍກວ່າ 20 ຫຼື 30 ເປີເຊັນ. ນອກຈາກນີ້ ຍັງມີຂໍ້ດີອີກຢ່າງໜຶ່ງທີ່ຄວນເນັ້ນ: ມັນຢຸດການຍ້າຍຕົວຂອງ plasticizer ຢ່າງສົມບູນ. ນີ້ເປັນເລື່ອງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍ, ເນື່ອງຈາກ plasticizer ທີ່ເคลື່ອນຍ້າຍເປັນສາເຫດຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ເສື່ອມເສີຍເມື່ອຖືກສຳຜັດກັບວຟົງການຮ້ອນ-ເຢັນຊ້ຳໆກັນ.

ການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມຫຼັງຈາກຂະບວນການພັລິໄມເຣີເຊີ (Post-Polymerization Cross-Linking) ໂດຍໃຊ້ Aziridines ຫຼື Polyisocyanates: ການບັນລຸຄວາມສະຖຽນທີ່ >140°C

ໃນສະພາບການທີ່ຮຸນແຮງ ໂດຍທີ່ວັດຖຸຕ້ອງເຈີບກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຢ່າງຮຸນແຮງ ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງພັນທະສານຫຼັງຈາກການປະສົງ (post polymerization cross linking) ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດໂຄງສ້າງເຄືອຂ່າຍ 3 ມິຕິທີ່ແຂງແຮງ ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດຖືກທຳລາຍໄດ້. ໃນດ້ານເຄມີທີ່ແທ້ຈິງ ອາຊິຣິດິນ (aziridines) ຈະສ້າງເປັນພັນທະສານເອມີນທຸດຕິຍະຊັ້ນ (tertiary amine connections) ທີ່ແຂງແຮງກັບກຸ່ມ hydroxyl ຂອງ PVA ໃນຂະນະທີ່ polyisocyanates ຈະສ້າງພັນທະສານ urethane ທີ່ໝັ້ນຄົງຂອງຕົນເອງ. ແຕ່ຫຍັງເຮັດໃຫ້ເຄືອຂ່າຍເຫຼົ່ານີ້ເປັນພິເສດ? ມັນສາມາດຕ້ານການທຳລາຍຂອງຫຼາຍໆຂົວພັນທະສານ (chain breaking) ໄດ້ເຖິງແມ່ນຈະຖືກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນຈົນເຖິງປະມານ 160 ອົງສາເຊັນຕີເགຣດ. ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນເຖິງ 180°C ມັນຈະສູນເສຍນ້ຳໜັກພຽງແຕ່ປະມານ 5% ເທົ່ານັ້ນ ເມື່ອທຽບກັບຕົວຢ່າງທົ່ວໄປທີ່ສູນເສຍນ້ຳໜັກເຖິງ 25%. ແລະນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ນ่าທີ່ເຮັດໃຫ້ຕື່ນເຕັ້ນ: ວັດຖຸນີ້ຍັງຄົງຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງໄວ້ໄດ້ດີຫຼາຍ, ໂດຍຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການດຶງອອກ (peel strength) ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 8 ນີວຕັນຕໍ່ເຊັນຕີເມີດ (Newtons per centimeter) ຫຼັງຈາກຖືກເກັບໄວ້ທີ່ອຸນຫະພູມ 150°C ເປັນເວລາຕິດຕໍ່ກັນ 500 ຊົ່ວໂມງ. ແນ່ນອນ, ມີການແລກປ່ຽນບາງຢ່າງໃນດ້ານຄວາມຍືດຫຼຸ່ນ, ແຕ່ວິສະວະກອນໄດ້ຄົ້ນພົບວ່າວັດຖຸທີ່ຖືກປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍໃນລົດ ແລະ ເຮືອບິນ ໂດຍທີ່ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຈຳເປັນຕ້ອງຢູ່ລອດຈາກວຟງການເຮັດໃຫ້ຮ້ອນ ແລະ ເຢັນຊ້ຳໆກັນຈຳນວນຫຼາຍໂດຍບໍ່ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວ.

ການຮັກສາດຸລິຍະພາບຂອງປະສິດທິຜົນ: ການຕັດສິນໃຈເລືອກລະຫວ່າງຄວາມຕ້ານທີ່ຈະຮ້ອນ, ຄວາມຢູ່ຕິດ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ

ການໄດ້ຮັບຄວາມສະຖຽນທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂຶ້ນຈາກກາວ PVA ໝາຍເຖິງການເລືອກເອົາລະຫວ່າງຄຸນສົມບັດທັງສາມຢ່າງນີ້ ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ. ເມື່ອພວກເຮົາເພີ່ມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມ (cross-link density), ມັນຈະຊ່ວຍໃຫ້ກາວສາມາດຕ້ານທືນອຸນຫະພູມທີ່ເກີນ 140 ອົງສາເຊີເລັຍ, ແຕ່ການເຮັດແບບນີ້ກໍມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ພາຍໃນໂມເລກຸນຈະເคลື່ອນທີ່ໄດ້ຢ່າງເສລີໆ ເທົ່າທີ່ຄວນ, ສິ່ງນີ້ອາດຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງກາວ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຢູ່ຕິດກັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພາລະທີ່ເປັນ nano-silica ມີປະສິດທິຜົນດີຫຼາຍໃນການສ້າງອຸປະກອນກັ້ນຄວາມຮ້ອນ, ບໍ່ມີຄວາມສົງໄສເລີຍ. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ສ່ວນປະກອບທັງໝົດໆ ໜາຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ບາງຄັ້ງເພີ່ມຄວາມໜືດ (viscosity) ເຖິງສອງເທົ່າ ຫຼື ເຖິງສາມເທົ່າ. ການປ່ຽນແປງແບບນີ້ໝາຍຄວາມວ່າບໍລິສັດຈະຕ້ອງໃຊ້ອຸປະກອນພິເສດເພື່ອນຳໃຊ້ກາວຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍມີບັນຫາກ່ຽວກັບ cross-linkers ທີ່ມີສ່ວນປະກອບບໍລົນ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມແໜ່ນຂອງກາວອ່ອນລົງໃນພື້ນຜິວທີ່ເລືອນ ແລະ ບໍ່ມີຮູບ່ອນ (non-porous surfaces) ລະຫວ່າງ 15% ແລະ 30%. ນີ້ເປັນການຄຳນວນທີ່ສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບນັກວິທະຍາສາດດ້ານວັດສະດຸທີ່ກຳລັງເຮັດວຽກກັບສູດກາວ.

ການຈັດສູດທີ່ຖືກຕ້ອງແທ້ໆ ແມ່ນຂຶ້ນກັບການຈັບຄູ່ວັດຖຸເຂົ້າກັບຫນ້າທີ່ທີ່ມັນຈະຕ້ອງປະຕິບັດໃນການນຳໃຊ້ຈິງ ມາກວ່າການພະຍາຍາມຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂທີ່ເໝາະສົມສຳລັບທຸກໆສິ່ງ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ການຕິດຕັ້ງໃນອຸດສາຫະກຳການບິນ ຕ້ອງສາມາດຕ້ານທືນຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງຢ່າງຮຸນແຮງເປັນເວລາດົນນານ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເຮັດໃຫ້ການນຳໃຊ້ຍາງຕິດຕັ້ງນີ້ຍາກຂຶ້ນກໍຕາມ. ແຕ່ຢາງຕິດຕັ້ງສຳລັບການຫໍ່ຫຸ້ມນັ້ນເຮັດວຽກຕ່າງກັນ, ເນື່ອງຈາກຜູ້ຜະລິດໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມງ່າຍດາຍໃນການນຳໃຊ້ ແລະ ຄວາມໄວໃນການແຫ້ງຕົວຂອງມັນໃນຂະນະທີ່ຜະລິດ. ເມື່ອວິສະວະກອນຈັບຄູ່ສິ່ງຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ວັດຖຸພື້ນຖານ, ສ່ວນປະກອບເພີ່ມເຕີມ, ແລະ ການຕັ້ງຄ່າຂອງຂະບວນການຜະລິດ ໃຫ້ເໝາະສົມກັບສະພາບການໃຊ້ງານຈິງ, ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາດ້ານປະສິດທິພາບທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮູ້ສຶກບໍ່ສະດວກເມື່ອຜະລິດຕະພັນຕ້ອງເຈີຍກັບສະພາບອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງໃນການນຳໃຊ້ຈິງ.

ພາກ FAQ

ເປັນຫຍັງຢາງຕິດຕັ້ງ PVA ທົ່ວໄປຈຶ່ງລົ້ມເຫຼວເມື່ອອຸນຫະພູມເກີນ 100°C?

ຢາງຕິດຕັ້ງ PVA ທົ່ວໄປຈະລົ້ມເຫຼວເມື່ອອຸນຫະພູມເກີນ 100°C ເປັນຫຼັກເນື່ອງຈາກການສູນເສຍຂອງພັນທະບາງທີ່ເກີດຈາກໂຮໄດຣໂຈເນີ (hydrogen bond breakdown) ແລະ ການເคลື່ອນທີ່ຂອງສາຍພັນທະທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງໃນການຕິດຕັ້ງຫຼຸດລົງ.

ຈຸດທີ່ອຸນຫະພູມທີ່ສຳຄັນທີ່ຢາງຕິດຕັ້ງ PVA ຈະເລີ່ມມີການປ່ຽນແປງທີ່ສຳຄັນແມ່ນຫຍັງ?

ຈຸດທີ່ອຸນຫະພູມສຳຄັນສຳລັບກາວ PVA ລວມເຖິງ ຈຸດທີ່ເກີດການປ່ຽນແປງຈາກສະພາບແຂງເປັນສະພາບເຫຼວ (glass transition) ທີ່ເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງ 75–85°C ແລະ ຈຸດທີ່ເລີ່ມເກີດການສลายຕົວ (decomposition onset) ປະມານ 200°C.

ເຮັດແນວໃດຈຶ່ງຈະເຮັດໃຫ້ກາວ PVA ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງໄດ້?

ກາວ PVA ສາມາດຖືກປັບປຸງໂດຍການເພີ່ມສ່ວນປະກອບເຊັ່ນ: ຕົວເຊື່ອມຂ້າມທີ່ມີບໍລິສຸດເປັນສ່ວນປະກອບຫຼັກ ແລະ ຊີລິກອົກໄຊດ໌ຂະໜາດນາໂນ (nano-silica) ເພື່ອປັບປຸງຄວາມສະຖຽນຕົນທາງອຸນຫະພູມ ແລະ ຄຸນສົມບັດການຢູ່ຕິດ.