Өзүн-өзү түзөтүүчү кошулмалар үчүн тарата алчууда болгон полимер порошогу

RDP Байланыштын Берекеттүүлүгүн жана Интерфейстик Байланышты Кандай Күчөтөт

Цементтин гидратациясындагы Пленка Түзүлүшү жана Кайрадан Чачыруу Механизми

Суу менен аралашканда, цемент гидратацияланган сайын Кайрадан Таралуучу Полимер Тозу (RDP) үзгүлтүксөз эластик пленкасына айланат. Кuruу полимер бөлүндөрү кайрадан жылгач болгондо, алар ичери курчап, торго окшош түзүлүшкө биригет - бул кайрадан таралуу деп аталган процесс. Бул тор цемент бөлүндөрүнүн ортосундагы кичинекей боштуктарга жана ал колдонулган бетке камтылат. Бул материалдардын микроскопиялык түзүлүшүнө канчалык чогулуп киргени менен өзгөчө. Ал чыныгында нерселерди стресс астында кармоочу механикалык блокторду түзөт. Бул байланыштар материалдарга бөлүнүүгө аракет кылган күчтөргө турушун жана температура өзгөрүлгөндө же беттер убакыт өтүсө табигый кыймылдоого умтулганда да бузулбостон иштөөгө мүмкүндүк берет.

Кайрадан Таралуучу Полимер Тозу (RDP) Интерфазалык Өтүү Аймагын (ITZ) күчөйтүү

RDP интерфейстик өтүү аймагы же кыскача ITZ деп аталган нерсени бекемдөөдө чоң айырмачылык чыгарып турат. Бул айма агломераттык бөлүштөр менен алардын тегерегиндеги цементтик паста ортосунда жайгашкан жана материалдын башка бөлүктөрүнө салыштырмалуу табигый эле кичине тескелер менен толуп, бузулушка дуушар болот. Биз RDP колдонгондо, бул тескелерди 40% чамалуу кыскартат, бул маанилүү жерде бардык нерсени тыгыз бириктиреди. Ошондой эле, микроскопиялык деңгээлде беттердин өз ара аракетин өзгөртүүчү ылгалга каршы полимер тизмектери кошулган. Алар беттик кернеени азайтат, анткени сууга аралашканда заттар жакшы бийлеп турат. Ичинде көптөгөн очук орундары бар бетон сыяктуу материалдар үчүн бул чоң мааниге ээ, анткени өзгөртүлбөсө, бул ITZ аймактары бетондун негизги денесине салыштырмалуу бер-берине туура келген күчтүн жарым гана кармоочу болушу мүмкүн. Бул сыяктуу бузулуш нормалдуу шарттарда күтүлгөнүнө караганда көп мурда трещинкалар пайда болуусуна алып келет.

Ички билдирүү: VAE негиздеги RDP байланыштын берекеттүүлүгүн 68% (ASTM C1583) арттырат

Винил-ацетат-этилен (VAE) кополимердики RDP жөнүндө сөз болгондо, стандарттуу сынамалар учурунда жакшыртуулар татаал байкалууда. ASTM C1583 стандарттарына ылайык, бул зат чагылышкан эритиндин тегерек байланыштын берекеттүүлүгүн 68% арттырат. Неге? Анткени ал бир дубалда эки ишти бир убакта аткарат: интерфейстик өтүү зоналарын тыгыз кылат да, ошол эле учурда ийкен пленка катмарын түзөт. Иш салыштыргычтар үчүн эң маанилүүсү - боз куюп, эрип турган мезгилдерде материал кандай кыймылдабай туруусу. Материал чоң аймактарда плита өзгөчө кеңейип же бүзүлүп турган менен дагы клей сымал калат. VAE негиздеги продукттарга өткөндөн бери түзүлүштө плита стеналардан же табанынан ажырап турган учурлар кыскарган. Көптөгөн мамлекеттик адистер бүгүнкү күндөрү бул өзгөчөлүктөрү бар продукттарга өтүп жатышат.

Жаңы эритиндеги RDP таасири: Агым, иштөө ыңгайлуулугу жана туруктуулугу

Бөлүкчөлөрдүн бетин өзгөртүү аркылуу стерикалык туруктуулук жана чөккөн ыңгайлуулук

RDP колдонгондо жаңы абалдагы өзгөрүүлөр негизинен биз стерикалык стабилизация деп атай турган нерсеге байланыштуу. Бетинде өзгөртүлгөн полимер бөлүндөр цемент чачындарына жапышканда, материалдардын топтолуп калуусун тоскоолчулук кылган жана карышмадагы ички үйкүлүштү азайткан кубаттар пайда болот. Бул бетондун иштетилүүчүлүгү үчүн эмне билдирет? Эгер дэгелек узакка созулса, кадимки карышпалар менен салыштырганда ал 40% га жакшыраак сакталат, карышма куюлганда суунун ажырашы күчөбөйт. Суунун жана компоненттердин ажыроо көйгөйлөрү толугу менен жок болот. Өзүн-өзү тегиздөө үчүн колдонулган кошулмалар үчүн, бул материал узак убакыт турганына карабастан, өзүн-өзү тыгыздаш өзгөчөлүктөрүн сактап, акырында жакшыраак жана узакка созулган агым өзгөчөлүктөрүн берет. Уста узак аймактар боюнча бирдей чөгүшкө ээ болот жана жумушчу кол менен шпател менен көп иштебей-ақ жогорку сапаттагы бетке ээ болот.

Азайтылган чыдамдуулук кубаты жана колдонуу терезесинин кеңеюүсү

RDP бул катуу бөлүкчөлөрдүн ортосунда молекулалык смазка сымат иштейт, ал чыгымдык чегин төмөндөтөт жана материалдарды чачуу менен чачууну жалпысынан оңойлоштурат. Бул стандарттык ыкмаларга салыштырмалуу 15–20% аз энергия колдонуу менен материалдар өздөрүнчө агып кетээрин билдирет. Дагы бир пайдасы – RDP цементтин гидратациясы башталган жерлердин баарына тоскоол болуп, вязкостьтун көбөйүшүнө убакыт өткөн сайын кечигүүнү камсыз алат. Бул материал иштөө үчүн тымык болуп калганга чейинки убакытты жакынынча 25–30 мүнөткө созот. Иштөө үчүн убакытты узартуу чоң аймактарга куюу кезинде жана партиялардын ортосунда жылма-жылмакай өтүү үчүн чыныгы пайдалуу. Натыйжада? Түзүлүштүн ар кандай аймактарында тууралуу 95% чыгуусун сактап, курулуштун жүрүшүндө суук тилектердин саны азаят.

RDP менен механикалык өнүмдүүлүктү оптималдаштыруу: Эгиликке каршы беримдүүлүк, сыгылгыч беримдүүлүк жана убакыт

Ийилүүчүлүк күчүн жана башталгыч компрессиялык өнүгүштү (2–4 wt% RDP оптималдуу)

RDP бетон курамдарына кошулганда, материалдын ээгилүүчү күчтөргө каршы бердигин чындыгында арттырат. Бул кубулуш RDP микроскопиялык трещинкаларды жана материалдын ичиндеги кернеши жайылган эластик полимер катмарларын түзгөндө болот. 2%–4% ортосундагы туура мөөнөттө, адатта, 15–20% жакшыраак иштеши байкалат. Бул деңгээктин эң маанилүү жагы – ал бетондун баштапкы бердигин тез алуусуна тоскоол болбойт. Тесттер үч күндөн кийин да изилдөөнүн стандарттуу ыкмалары боюнча аралашма жөнөкөй цементтик эритиндин жетишкен натыйжасынын кеминде 80% дейлин көрсөтүүнү көрсөттү. Бирок 4% массалык пайызынан ашып кетсе, көптөгөн көйгөйлөр чыгат. Кошумча RDP бетондогу химиялык реакциялардын жылдамдыгына таасир этип, алгачкы убакытта жүктөрдү кармоо кабилийтинин төмөндөшүнө алып келет. Шарттарды туура тактап алуу жалпысынан жакшы натыйжаларга жетүү үчүн жана негизги касиеттерин жоготпоо үчүн анчалык маанилүү.

28 күндө ¥25 МПа чейин суперпластификаторлордун RDP жана PCE менен синергиясы

RDP поликарбоксилат эфир (PCE) суперпластификаторлору менен бириктирилгенде, бетондун иштешүүсүндө күчтүү жакшыртууларды көрөбүз. PCE компоненти сууга болгон муктаждыкты азайтат жана аралашмадагы бөлүчөлөрдү бирдей тарата, бул RDP түзөтүш убактысында пайда боло турган кичинекей кечигүүгө каршы турууга жардам берет. Ушул эле учурда, RDP материалдардын бири-бирине жакшы жапышуусун, кургудан кийинки чыйылышканга каршы туруусун жана ар кандай компоненттердин ортосундагы байланышта структуралык бүтүндүктү сактоону жакшыртат. Талаа сынанууларында мындай бирикмелер жайгаштырылганда алардын баштапкы конусуна 95% калдыгын сактай турганын көрсөттү, ал эми көпчүлүк үлгүлөр 28 күндөн кийин 25–30 МПа чейинки кысуу прочностька жетет. Микроскопиялык деңгээлде болуп жаткан нерселерге караганда, PCE бөлүчөлөр ортосундагы мейкиндикти жакшы пайдаланат, ал эми RDP ар кандай материалдар кесилишкен критикалык аймактарды ныгайтат жана структураны начарлатарлык кичинекей боштуктарды толтурат. Бул эки тараптуу аракет жалпысынан алганда, бекем жана узакка созулган бетонду берет.

RDP-нин Микроқұрылымдагы Роли: Трещинаны Жабу жана ITZ-ни Тығыздаштыру

Цементтик құрылымдарды RDP өзгертүү ыкмасы негизинен эки байланышкан процесс аркылуу жүрөт. Кернешилиш көбөйгөндө, таралган полимер пленкалар пайда болуп жаткан кичинекей трещиналар аркылуу чыгат. Бул пленкалар энергияны жутуп, трещиналардын кеңири таралышына тоскоол болот, материал негизи же температура өзгөрсө да конструкцияны бүтүндүгүн сактап калат. Экинчи механизм башкача иштесе да, ошончо эле маанилүү. RDP караңгылардын ичиндеги капиллярдык кичинекей тиштүү клеткаларды толтурат жана цементтик бөлүштөр менен агрегат материалдарынын ортосунда мыкты байланыш түзөт. Бул - маселелер башталуусу мүмкүн болгон жерлердин саны азаят дегенди билдирет. Өз формулаларын бул эки эффектти тең сактоого келтирүүчү өндүрүүчүлөр төмөнкүдөй тамаша натыйжага жетишет: байланыштыруучу берметтер бир нече жолу 68% мыкты болот. Бул деңгээлдеги өнүгүш туруктуулугу эң маанилүү болгон жумуштар үчүн RDP модификацияланган кошулмаларды көптөгөн подрядчиктер тандап алуусун түшүндүрөт.

Көп берилүүчү суроолор

Кайрадан чачылаткан полимер порошогу (RDP) деген эмне?

RDP бетон курамында колдонулган, гидратация учурунда эластик пленка түзүп, байланыштын берекемдүүлүгүн жана аралык байланышты нышандаштырууну жакшырткан порошок түрү.

RDP интерфазалык өтүү зонасына (ITZ) кандай таасир этет?

RDP чолго чейинки деңээни 40% чамасында төмөндөтүп жана беттик өзара аракеттерди өзгөртүп, издолушту жакшыртат.

ASTM C1583 боюнча VAE-ге негизделген RDP нин таасири кандай?

VAE-ге негизделген RDP мурда эмес шарттарда иштөөчүлүктү жакшыртуу үчүн жөнөкөй эритменен салыштырганда байланыштын берекемдүүлүгүн 68% кө көтөрөт.

RDP жаңынан куйулган бетондун иштөөчүлүгүн кандай жакшыртат?

RDP стерикалык туруктуулук жана беттик өзгөртүү аркылуу жаңынан куйулган бетондун агымын, иштөөчүлүгүн жана туруктуулугун жакшыртат.

Бетон курамында RDP менен PCE суперпластификаторлор кандай пайдасын беришет?

Алар биргелеше механикалык өзгөчөлүктөрдү жакшыртат, суу талаптарын азайтат жана убакыт өтүсө да жогорку сыгуучу берекемдүүлүктү сактайт.