Emulzija VAE za laminiranje trajnog papira i filma

Zašto VAE emulzija izvrsno prolazi kroz laminiranje više supstrata

Mehanizam vezivanja: Kako VAE formira trajne sučelje na celuloznim i sintetičkim filmovima

Emulzija VAE dobro se lijepi na više površina zbog načina na koji su njeni molekuli izgrađeni. Etilen u mešavini čini da se lanci polimera slobodnije kreću, što im pomaže da se uklone u porozne materijale poput kraft papira. U isto vrijeme, vinilacetat dijelovi stvoriti vodikove veze s celuloznim vlaknima u tim papirima. Prilikom obrade glatkih sintetičkih površina kao što je PET plastika, etilenovi dijelovi rade drugačije. Ovaj dvostruki pristup znači da se između različitih vrsta materijala formiraju jake veze. U skladu s člankom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 Komisija je odlučila da se od 1. siječnja 2021. Ono što je sjajno je da sve podjednako pokriva bez oštećenja toplinski osjetljivih filmova jer je u osnovi samo voda pomiješana s polimerima koji se ne razgrađuju lako tijekom primjene.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije u Uniji primjenjuje se sljedeći kriterij:

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 726/2009 za proizvodnju i prodaju proizvoda iz kategorije II.

U slučaju da se ne primjenjuje, primjenjuje se sljedeći standard:

Plastifikacijska svojstva etilenu pomažu da se čuvaju jake veze čak i kada materijali prolaze kroz promjene temperature. Testovi pokazuju da se oko 30 posto manje lučenja događa s proizvodima na bazi etilenu u usporedbi s akrilnim alternativama nakon ubrzanih testova starenja. Prilikom razmatranja PVA-a u odnosu na VAE-a, ovaj se ističe jer njegova vodotvorna područja drže vlagu podalje od materijala. Osim toga, VAE ostaje potpuno recikliran, što ga čini velikim plusom za ekološki prihvatljiva rješenja za pakiranje koja moraju ispunjavati današnje zahtjeve održivosti za cirkularna gospodarstva.

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Vinyl acetateEthylene ratio kao konstrukcijska polja za hidrofobičnost i ponovno vlažnost

Kada je riječ o ponašanju vlažnosti, odnos vinil-acetat-etilena služi kao glavni tip koji proizvođači okreću. Ova ravnoteža određuje koliko materijali odupiru vodi u odnosu na to koliko se kasnije lako mogu razgraditi. Više vinil-acetat čini stvari vodoljubivijim i lakšim za ponovno navlaženje, što pomaže materijalima da se čisti kada se pulpiraju za recikliranje papira. S druge strane, dodavanje više etilena stvara vodotopnu površinu koja bolje izdržava vlažne uvjete ili vlažno okruženje. Većina tvrtki se drži oko 60 dijelova vinil acetat na 40 dijelova etilen jer radi prilično dobro u različitim testovima. Proizvodi proizvedeni na taj način obično prolaze standardni test uronjenja u vodu (ISO 62) i istovremeno ispunjavaju zahtjeve za ponovnu upotrebu vlakana, pri čemu se u stvarnim operacijama recikliranja oporavlja više od 85% vlakana. Znanstvenici pažljivo mijenjaju ove brojeve ovisno o tome što proizvod treba učiniti, osiguravajući da se sve pravilno veže tijekom proizvodnje i da ispunjava sve potrebne ekološke propise.

Održavanje integriteta pod stresom u stvarnom svijetu: fleksibilnost, otpornost na pukotine i toplinska stabilnost

Udio etilenu izravno utječe na produženje i otpornost na hladno protoku (datumi ASTM D412 i TAPPI T 549)

Količina etilenu u VAE proizvodima obično pada negdje između 15% i 25% po masi, a to zapravo čini svu razliku kada je riječ o tome kako ti materijali reaguju na mehanički stres i toplinu. Kada je više etilena prisutno, lanci polimera postaju mnogo mobilniji, što znači da se materijal može isteći mnogo više od standardnih formula na bazi vinil acetata prema ASTM D412 testnim standardima. Ovaj dodatni rasteg pomaže spriječiti širenje pukotina kada se materijal više puta savije, udari ili prolazi kroz mnogo ciklusa savijanja. Etilen također djeluje kao unutarnji plastifikator, smanjujući takozvanu temperaturu staklenog prijelaza (Tg), tako da materijal ostaje fleksibilan čak i u hladnim uvjetima. U skladu s člankom 2. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđ U temperaturnim rasponima od -30 do 80 stupnjeva Celzijusa, VAE pouzdano djeluje bez krhkoće, lučenja ili gubitka svojstava snage vezivanja.

Optimizacija emulzije VAE za industrijsku laminiranje visoke brzine

U slučaju: Laminiranje metalliziranog PET-a na kraft papir brzinom od 400 m/min bez delaminiranja

Jedna velika tvrtka za pakiranje nedavno je postigla impresivan korak, postigla apsolutno nikakve probleme s delaminiranjem dok je laminirala metallizirani PET na kraft papir brzinom od 400 metara u minuti emulzijom VAE. Njihov postupak uključivao je nanimanje mase od oko 3,8 grama po kvadratnom metru kroz 12-mikronski gravirani cilindar, a sve to uz strogu kontrolu temperature valjaka na 50 stupnjeva Celzijusa. U ispitivanju nakon 72 sata ubrzanog starenja prema TAPPI T 549 standardima, snaga vezivanja ostala je na 98%, što je nadmašila tipične industrijske standarde za punih 20%. Što je to omogućilo? VAE formulacija je odmah razvila instantni dodir i imala je ta posebna svojstva za razređivanje šišanja koja omogućavaju glatko protekanje čak i pri velikim brzinama bez mana. Oni su fino podešavali stvari prilično precizno previše, postavljanje etilen sadržaj na točno 17% za bolju fleksibilnost u hladnim okruženjima i održavanje viskoznosti strogo kontrolirana na 1200 cP izbjeći probleme kao što su rupe krvarenje ili efekat pauka. Osim toga, bez VOC-a, mogli su dobiti neposrednu zelenu snagu od prvog dana, povećavajući ukupnu proizvodnu učinkovitost za oko 35% u usporedbi s tradicionalnim alternativama na bazi rastvarača.

U slučaju da se u slučaju otvaranja ili otvaranja ne primjenjuje određeno vrijeme, to se može učiniti u skladu s člankom 6. stavkom 1.

U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka ne primjenjuje, za proizvodnju proizvoda za koje se primjenjuje točka (b) ovog članka, proizvođač mora upotrijebiti sljedeće elemente:

1. Vrijeme otvorenosti (optimalno: 1,5-2,5 sek): mora omogućiti potpuno navlaženje supstrata bez prijevremenog stvaranja filma; prekoračenje 3 sek rizikuje prijenos lepljenja i slab kontakt između površina
2. Postavite brzinu (≤ 0,8 sek pri 400 m/min): Zahtijeva brz razvoj kohezijske čvrstoće kako bi se izdržavala napona navijanja i spriječilo klizanje
3. Temperatura valjaka (5080°C): Direktno modulira viskozitet i dinamiku protoka ±5°C odstupanje povećava rizik od kvarova za 40%

Pravilno kalibriranje znači pronalaženje slatke točke između različitih čimbenika. Kada je više etilena u mješavini, daje duže vrijeme otvaranja, ali stvari postaju sporije, pa održavanje valjaka na pravoj temperaturi postaje još kritičnije da bi se viskoznost zadržala ispod 1500 cP. Većina iskusnih tehničara se zaklinje na infracrvene toplinske karte da bi otkrili one problematične probleme hlađenja ivica koji dovode do nejednakog sušenja preko materijala. U postrojenjima u kojima su operateri dosljedno dostizali ciljne parametre, neočekivano se ugasi oko 30% manje, što rezultira velikim uštedama tijekom vremena. I radnici primjećuju bolje stope prvog prolaska, što znači manje ponovnog rada i zadovoljnije kupce.

Često postavljana pitanja (FAQ)

Što je emulzija VAE-a i kako se razlikuje od drugih ljepila?

Emulzija VAE je vrsta ljepila izrađene od vinil acetata i etilenu. Razlikuje se od drugih ljepila kao što su PVA i akrilici svojom sposobnošću stvaranja jakih veza na poroznim i glatkim površinama zbog svoje jedinstvene molekularne strukture.

U slučaju da je primjena emulzije VAE-a ograničena na proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji, primjenjuje se sljedeći postupak:

U skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 Komisija je odlučila da se odredi da se za emulzije iz VAE-a primjenjuje sljedeći standard:

Koje su parametri ključni za optimizaciju emulzije VAE u industrijskoj laminiranju?

Ključni parametri procesa uključuju vrijeme otvaranja, postavljenu brzinu i kalibraciju temperature valjaka, što pomaže osigurati snažnu adheziju i spriječiti nedostatke tijekom procesa laminiranja.

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđ