U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Kako VAE-RDP-ovi mijenjaju performanse lepila na razini materijala

Modulacija hidratacije i formiranje polimernih folija u sustavima suvog maltera

VAE-RDP-ovi stvarno poboljšavaju hidrataciju cementa kontrolirajući kada i gdje je voda dostupna tijekom procesa. Ono što se događa je da ovi prah imaju posebnu strukturu koja usporava isparivanje vode i sprečava vlagu da brzo pobjegne u porozne materijale. To znači da se hidratacijski proces može nastaviti ispravno, što dovodi do jačih C-S-H kristala koji se formiraju u cementu. Kada se sve osuši, VAE čestice se okupe kako bi formirale fleksibilan film preko površine. Ovaj film zapravo prolazi kroz sam cement. Dobijamo ovu zanimljivu kombinaciju gdje su mineralni kristali fizički držani na mjestu i kemijski povezani polimerom. Što je bilo s time? Bolje lepljivost između slojeva, jača prianjanje na površine i manja šansa da se male pukotine prošire kroz materijal. Plus, ovaj polimerni film se prilično dobro nosi s temperaturnim promjenama i pomaže popraviti male pukotine koje se pojavljuju odmah nakon ugradnje. Za svakoga tko radi s velikim pločicama ili tankim aplikacijama, to čini svu razliku u performansama i izdržljivosti tijekom vremena.

U slučaju da se primjenjuje metoda za utvrđivanje vrijednosti, u slučaju primjene metode za utvrđivanje vrijednosti, treba se uzeti u obzir i to što je potrebno za utvrđivanje vrijednosti.

Koliko dobro VAE-RDP radi ovisi u velikoj mjeri o nečemu što se zove Temperatura formiranja kritičnog filma ili skraćeno CFT. Većina komercijalnih proizvoda ima vrijednosti CFT negdje između točke smrzavanja i oko 15 stupnjeva Celzijusa. Kada temperature padnu ispod tog praga, te sitne čestice polimera samo sjede tamo bez lijepljenja zajedno kako treba. Što se događa poslije nije dobro - dobivamo krhke folije koje se lako razbijaju kada se izlože normalnom habanje ili promjenama u toplini. Zato proizvođači dodaju etilen tijekom proizvodnje. Ovaj proces čini polimerne lance fleksibilnijim, dok istovremeno smanjuje temperaturu staklenog prijelaza (Tg). Što je bilo s time? Filmovi koji se pravilno formiraju čak i kada je vani prilično hladno. Jednom iznad CFT oznake, materijal se pretvara u nešto sasvim drugo. Postaje elastičan i otporan na vodu, stvarajući membrane koje zapravo bolje funkcioniraju u mnogim stvarnim uvjetima.

• S druge strane, za proizvodnju čvrstog cementa potrebno je upotrebljavati i čvrste materijale.
• Odolnost od udaraca (do 3 veća od standardnih ljepila)
• Snaga drženja na mokrom putem smanjene prodire vode na interfejsu lepilasubstrata

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji električne energije, za koje se primjenjuje standard EN 12004, potrebno je utvrditi razina i kvaliteta vozila.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji sadrže VAE-a, primjenjuje se sljedeći standard:

U slučaju da se primjenjuje druga terapija, potrebno je uzeti u obzir i sljedeće:

Upotreba oko 3 do 6 posto VAE-RDP u smjesu maltera daje te tri ključne karakteristike rukovanja baš za svakoga tko radi ozbiljne pločice. Voda ostaje bolje stavila kada se pomiješa s ovim aditivom, tako da se ne uzima previše brzo u porozne površine ispod pločica. To znači da cement ima vremena da se pravilno hidrira i formira snažnu mrežu C-S-H koju svi želimo. Druga korist? Smrtna smjesa pomiješana s VAE-RDP-om otpornija je na pad oko 40% više nego obični smrt. To je velika razlika kada se pločice polažu vertikalno ili iznad glave gdje bi klizište bilo noćna mora. Treće, radnici imaju oko 30 minuta više prije nego što površina počne da se obriše, što im daje dovoljno vremena da postave te velike pločice točno tamo gdje trebaju ići bez potrebe da počnu iznova. Sve su to poboljšanja koja se lijepo uklapaju u ono što EN 12004 određuje za standarde za radnost, zahtjeve za vrijeme otvaranja i razrede otpornosti na klizište. Plus, manje materijala je izgubljeno i manje frustriranih radnika koji pokušavaju popraviti pogreške kasnije.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, primjenjuje se sljedeći postupak:

Proces formiranja filma VAE-RDP-a daje mu neke ozbiljne strukturne prednosti izvan onih koje nude redovni lepili. Kada se nanese, polimer se zapravo ljepi na čestice cementa i prolazi kroz male pore na površini materijala. To uključuje i komplikovane površine poput stare keramike, betona prekrivenog epoksijem ili čak vodootpornih membrana. Testovi pokazuju da ovaj pristup povećava snagu vezivanja za najmanje 1,0 N/m2 u usporedbi s standardnim proizvodima. Ono što čini VAE-RDP stvarno istaknuti je kako su njegova elastična svojstva nositi različite brzine širenja između pločica i njihove baze. Može prekriti praznine do 1,5 mm bez gubitka držanja, što je jako važno tijekom ponavljajućih ciklusa stresa. Zbog tih svojstava on iznimno dobro radi u izazovnim uvjetima gdje je kretanje stalno, na primjer u podovima sa radijacijskim grijanjem, područjima sklonim potresima ili visokim zgradama. Proizvod ispunjava najviše zahtjeve za izdržljivost utvrđene standardom EN 12004, posebno kategoriju S1 za fleksibilne podloge i S2 za materijale kojima je potrebna dodatna otpornost na deformacije.

Glavni rezultati:

• 200% poboljšanje s masenim udjelom od 0,15 do 0,15 mm
• Sredstva za upravljanje od 3 mm do 3 mm bez kvarova lepila
• Odolnost na potapanje u vodu svaka vrsta proizvoda

Zašto VAE-RDP nadmašuje tekuće emulzije u formulacijama za ljepljenje pločica suve mješavine

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Kada je u pitanju proizvodnja lepila za pločice suve mješavine, VAE-RDP definitivno nadmašuje te tekuće polimerske emulzije. Činjenica da dolazi kao redisperzibilni prah znači da se ne morate brinuti za stvari poput fazne separacije ili mikroba koji rastu u njemu, plus da se ne razgrađuje kada se zamrzava i odmrzava iznova i iznova. Ova stvar može trajati do 18 mjeseci na polici bez potrebe za posebnim skladištenjem hladnjaka. To zapravo znači manje bacanja proizvoda na radnim mjestima i mnogo lakšu kontrolu zaliha za dobavljače. Na tvornicama, ovi prahovi VAE odlično rade kroz automatiziranu opremu za serijsko raspršivanje jer se ne skupljaju ili ne stvaraju prekomjernu prašinu tijekom rukovanja. Radnici nisu izloženi nerednim alternativama koje imaju tendenciju apsorbirati vlagu iz zraka ili se drže zajedno u vrećama. Iz logističkog stajališta, prelazak na prah smanjuje težinu prijevoza negdje između 30 i 40 posto jer više nema sadržaja vode. Upakovanje postaje otporno na izlivanje, a skladišta trebaju pola prostora za skladištenje svega. Većina velikih proizvođača ljepila širom svijeta već je prešla na VAE-RDP za svoje proizvode za suvu mješavinu jednostavno zato što ima toliko smisla u radu, a ipak je dobra za okoliš.

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Za dobre rezultate neophodno je dobiti pravu količinu VAE-RDP-a. Sadržaj polimera definitivno pomaže u fleksibilnosti, čineći materijale toleriraju deformacije puno bolje kada smo u potrazi za oko 5% razine doze. Ali postoji i problem: kada se koncentracija premaši 6-8%, snage kompresije se smanjuju za gotovo polovicu i smetamo kako se cement pravilno hidrira. Pronalaženje te dobre točke u velikoj mjeri ovisi o tome za što će se materijal koristiti. Većina izvođača pronalazi da 4-5% radi dobro za stvari poput vanjske strane zgrade ili radijantni podni sustav. Na ovim razinama obično se vidi adhezija na sjeci iznad 1,5 MPa, a istovremeno se održava pristojna fleksibilna čvrstoća i održavaju dimenzije stabilne tijekom vremena. Ali prolaziti preko tog čarobnog broja stvara probleme. Počinjemo vidjeti male pukotine od smanjenja, područja gdje se previše polimera nakuplja i ne veže se dobro s cementom, plus eventualni gubitak kohezije između komponenti. U ovom slučaju proizvođačima je smisleno provoditi ispitivanja prema standardima EN 12004. Oni moraju provjeriti učinak toplinskog ciklusa, otpornost na vodu i kako materijali izdržavaju pod stresom tijekom deformacijskih testova. To pomaže u određivanju točno kada kontinuirani polimerni film počinje djelovati protiv, a ne za ukupnu trajnost smjese cementa.

ČESTO POSTAVLJANA PITANJA

Što su VAE-RDP-ovi? U skladu s člankom 1. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se upotrijebi ovaj postupak za utvrđivanje vrijednosti za proizvod.

Što je CFT u odnosu na VAE-RDP? CFT je skraćenica za Critical Film Formation Temperature, što utječe na to kako se VAE-RDP aktiviraju i formiraju filmovi u lepljivim smjesama.

Kako VAE-RDP poboljšava performanse lepila za pločice? VAE-RDP poboljšava zadržavanje vode, čvrstoću lepila, pomicanje pukotina i fleksibilnost lepila za pločice.

U slučaju da se ne primjenjuje, potrebno je utvrditi da je u skladu s člankom 6. stavkom 1. Idealna doza obično se kreće između 4-5% kako bi se uravnotežila fleksibilnost s strukturnim integritetom bez ugrožavanja čvrstoće.

U slučaju da se primjenjuje u slučaju izloženosti, primjenjuje se i u slučaju izloženosti. VAE-RDP-ovi nude superiornu stabilnost na polici, bez prašine, olakšavaju logistiku i sprečavaju probleme poput separacije faza i rasta mikroba.