RDP hamda VAE eritmalari loyda treshiniklarning oldini qanday olishda birgalikda ishlaydi

Qayta tarqatiladigan polimer kukuni (RDP) va uning treshinaklarga chidamlilikdagi rolini tushunish

Qayta tarqatiladigan polimer kukuni (RDP) nima va u loyda qanday ishlaydi

Qayta tarqatiladigan polimer kukuni, qisqartirilgan RDP sifatida ham tanilgan, suyuq polimer emulsiyaning pirdan o'tkazilgan holda quritilishidan boshlanadi. Uni suvga qo'shgan paytimizda, u aralashmaga kiritiladigan mos yoki yopishqoq moddagiga aylanadi. Ko'pgina RDP mahsulotlari vinil atsetat etilen (VAE) kabi kopoliymerlarni o'z ichiga oladi, bu esa siment zarrachalari va ular qo'llanilayotgan sirt orasidagi nayza vazifasini bajaradi. Bu aloqa butun aralashmani yaxshiroq ushlab turish imkonini beradi, shu bilan birga juda nozik bo'lib, osongina singan holda bo'lmaslikka sabab bo'ladi. Uning ishlash tamoyili aslida juda qiziq. Bir marta siment aralashmasiga qo'shilgandan so'ng, ushbu maydali polimer zarrachalari aralashmaning hamma joyiga tekis tarqaladi. Siment qurib ketayotgan sari, polimerlar bir-biri bilan bog'lanishni boshlaydi va material ichida tarmoq hosil qiladi. Bu ichki tuzilma turli tomonlardan keluvchi kuchlarni so'rib olishga yordam beradi va ushbu kuchlarni bitta nuqtada jamlanishiga yo'l qo'ymay, tarqatib yuboradi. Amaliy ma'nosi shundaki, siment tez qurisa yoki vaqt o'tishi bilan harorat o'zgarsa, kamroq troshchinalar hosil bo'ladi.

RDP modifikatsiyasi orqali moslashuvchanlik va cho'zilish chidamliligini oshirish

Agar biz mortikarni RDP bilan modifikatsiya qilsak, uning elastik modulus taxminan 40% ga kamayadi. Bu nimani anglatadi? Material shunchalik moslashuvchan bo'ladi-ki, yorug'lik hosil qilmasdan qo'llanilgan sirtga birga harakatlanadi. Sinovlar yangi polimer matritsani oddiy mortikarga nisbatan taxminan 25% dan 30% gacha cho'zilish chidamliligini oshirishini ko'rsatmoqda. Standart egilish sinovlari bu fikrni tasdiqlaydi, garchi namunalar tayyorlangan usulga qaramas-qarama natijalar farq qilishi mumkin. Tashqi izolyatsiya tizimlari kabi narsalar uchun shamollashga chidamli bo'lish hamda kuchli bo'lish o'rtasidagi muvozanat juda muhim. Ushbu tizimlar materiallarni kun davomida kengaytiradigan va qisqartiradigan shamol bosimi hamda barcha kundalik harorat o'zgarishlaridan kelib chiqadigan doimiy qiyinchiliklarga duch keladi.

Polimer plyonka hosil bo'lishi va yorug'lik tarqalishini kamaytirishdagi roli

Mortir qurib boshlaganda, RDP ushbu turdagi uzluksiz polimer plyonkani hosil qiladi, bu esa mayda kapillyar poralarga kirib, sement gidratlariga yopishadi. Bu plyonkani shunchalik foydali qiladigan narsa — bu troshchinalarga qarshi barrier sifatida ishlashi. Mayda g'ildiraklarning tez tarqalishiga imkon bermasdan, plyonka kuchlanishni butun tarmoq bo'ylab tarqatadi. Aynan VAE asosidagi RDP uchun, ushbu plyonkalar 150% gacha cho'ziluvchanlikka ega bo'lib, uzilishdan oldin taxminan 150% gacha cho'ziladi. Bu materialda paydo bo'layotgan g'ildiraklarni bevosita kesib o'tishi va ular keyinchalik haqiqiy ko'rinadigan singamalarga aylanishini to'xtata olishi mumkinligini anglatadi.

Substrat harakatini hisobga olish uchun elastik modulni kamaytirish

RDP qattiklikni pasaytirish orqali betonda termik kengaytirish natijasida sodir bo'ladigan tuzilma siljishlariga (metrga 2 mm gacha) ham mo'rtlanishsiz moslashish imkonini beradi. Bu xususiyat yer quyruvli hududlarda ayniqsa muhim, chunki binolar qoidalariga binoan, mortirlar siklik yuklama ostida birikish qobiliyatini saqlashi talab etiladi.

RDP formulalarida Vinilatsetat-Etilen (VAE) ning ahamiyati

Nima uchun VAE yuqori samarali RDPda afzal ko'riladigan kopolimer hisoblanadi

VAE yoki Vinilatsetat-etilen sement asosidagi materiallar bilan yaxshi ishlash, elastiklik darajasi yetarli bo'lishi va arzon bo'lishi tufayli qayta tarqatiladigan polimer kukunlari orasida eng yaxshi tanlov hisoblanadi. Ushbu materialni maxsus qiladigan jihat — etilenni cho'ziluvchanligi bilan vinilatsetatning kuchli yopishuv quvvatini birlashtirishidir. Bu kombinatsiya harorat o'zgarishlariga hamda vaqt o'tishi bilan turli xil kuchlanishlarga chidamli bo'lishi kerak bo'lgan gips aralashmalarida ajoyib natija beradi. Hozirgi sanoatdagi holatga e'tibor qaratganda, VAE ning nima uchun qurilish darajasidagi RDP formulalarda hukmronlik qilayotganini tushunishimiz mumkin. Uchuvchan organik birikmalar (VOC) bo'yicha qat'iyroq qoidalar hamda ishlash ko'rsatkichlari bo'yicha yuqori talablarning mavjudligi ishlab chiqaruvchilarni aynan shu tanlov tomon surib kelmoqda. Shuningdek, devorlar uchun plyonka liyaklar yoki tashqi insulyatsiya tizimlari kabi mahsulotlarni ishlab chiqarishda formulalashtiruvchilar aralashmani obyektda ishlash uchun qulay saqlab, bir vaqtda yopishuv kuchi bo'yicha qattiq ISO standartlariga erisha oladi.

Qanday qilib VAE polimer plenkalarining elastiklik, adgeziya va doimiylik xususiyatlarini yaxshilaydi

VAE RDP ga qo'shilganda, bu eritma ichidagi maydaroq treshinkalarga cho'ziladigan murakkab polimer tarmoqlarni hosil qiladi, barcha tuzilish saqlanib qoladi. Etilen qismlari molekulyar darajada maydaroq zarbani yutiluvchi sifatida ishlaydi va materialning qattikligini kamaytiradi. Oddiy bog'lovchilarga nisbatan taxminan 40% ga kamroq qattiklik haqida gap ketmoqda. Bu vaqt o'tishi bilan biroz harakatlanadigan asoslarni ishlatishda juda muhim. Shu usulda aralashtirilgan eritma vayxona buzilishidan oldin har bir metrga 2 dan 3 mm gacha bo'lgan harakatlarga chidasa qoladi, bu katta maydonlarga o'rnatilgan katta poydevorlar uchun ahamiyatli omildir. Boshqa tomondan, vinil atsetat qismlari gidratlanayotgan sement bilan yaxshi bog'lanadi. Natijada, an'anaviy usullar ko'pincha qiynaladigan eski bo'yalangan beton kabi qiyin sirtlarda ham kvadrat millimetriga 1,5 Nyutondan yuqori tortish kuchiga erishiladi.

VAEning asosiy xususiyatlari — qotishda gipsli eritmaning ishlashini yaxshilaydi

Troshlanishni oldini olish uchun VAEga zarur bo'lgan uchta asosiy xususiyat:

• Termal stabillik : -20°C dan 90°C gacha mos keluvchanlikni saqlaydi
• Gidrofobik asos : O'zgartirilmagan gipsli eritmaga nisbatan namni o'zida ushlab turishni 60–70% ga kamaytiradi
• Kuchlanish taqsimoti : Polimer plyonkalar 5–10 marta kattaroq maydonga joylashtirilgan yuklarni tarqatadi

Ushbu xususiyatlar birgalikda VAE asosidagi RDPga egiluvchan liyaklar uchun EN 12004 standartlariga javob berish imkonini beradi hamda muzlash-erish muhitida xizmat ko'rsatish muddatini uzaytiradi. Maydon ma'lumotlari VAE bilan o'zgartirilgan gipsli eritmalardan foydalangan inshootlarning an'anaviy aralashmalarga qaraganda o'n yillik davrda 35% kamroq ta'mirlanish talab qilinishini ko'rsatmoqda.

RDP va VAEning gipsdagi treshinkalarni oldini olish mexanizmlari

Polimer tarmog'ining hosil bo'lishi orqali kuchlanishni tarqatish va treshinkalarni bog'lash

RDP VAE bilan birlashganda u eritma aralashmasida mos 3D polimer tarmog'ini yaratadi. Keyin nima sodir bo'ladi? Bu tarmoq mexanik kuchlarni butun material bo'ylab tarqatadi va ularni zaif joylarda to'plamaydi. Mikroskopik troshinkalar hosil bo'la boshlaydi? Hech qanday muammo yo'q, chunki VAE bilan mustahkamlangan polimer tolalar haqiqatan ham ushbu kichik troshinkalar orqali o'tadi. Sinovlar muzlash va qayta isish tsikllariga ta'sir qilganda troshinkalar tarqalish tezligi 50-60% kamayishini ko'rsatdi. Ushbu elastik plyonka qatlamlari asosiy material kengayganda ham birlashib qoladi va bu harorat o'zgarib tursa ham tashkil topadi. kun va fasllar davomida tashkil topadi.

RDP/VAE tizimlari yordamida eritma va substrat o'rtasidagi bog'lanish kuchini oshirish

RDP VAE bilan hamkorlik qilganda, eritma va uning qo'llanilayotgan sirt orasidagi bog'lanishni ikki xil usulda ancha mustahkamlashga yordam beradi. VAE ning aksariyat qurilish materiallaridagi minerallar bilan kimyoviy bog' hosil qiluvchi qutbli guruhlari mavjud. Shu bilan birga, RDP zarralari substrat sirtidagi kichik teshiklar va yoriqlarga joylashadi. Sinovlar shuni ko'rsatdiki, ushbu kombinatsiya oddiy eritmalar bilan solishtirganda bog'lanish kuchini 25 dan 35% gacha oshirishi mumkin, ayniqsa, eski oqilona beton yoki keramik plitalar kabi yopish qiyin bo'lgan sirtlar uchun muhimdir. Shuni aytish joizki, ushbu o'zgartirilgan qavat hattoki kuchlanish holatida ham moslashuvchan bo'lib qoladi, shu sababli ham binolar biroz o'tirib qolsa yoki vaqt o'tishi bilan siljisa ham an'anaviy qattiq eritmalar singari chuzilmaydi va qoplamaydi.

Bajaruvchanlik va xarajatlarni tejash uchun VAE bilan RDP ni optimallashtirish

Maksimal yorilishga chidamlilik uchun VAE asosli RDP tavsiya etiladigan dozalash oraliqlari

Sement asosli qorishimlarda VAE modifikatsiya qilingan RDP nuqtai nazaridan, odatda vaznning 1% dan 5% gacha bo'lgan oraliqda eng yaxshi natija kuzatiladi, garchi eng yaxshisi aniq loyihaning talablarga qarab belgilanadi. Masalan, harorat o'zgarishiga uchraydigan tashqi izolyatsiya tizimlarini keltirib chiqaramiz – mutaxassislarning aytishicha, VAE RDP tarkibining 3,2% dan 4,1% gacha bo'lishi kerak. Bu oraliq, odatda, treshchinalarning 85% kamayishini ta'minlaydi, shunda ham siqish kuchi 25 MPa mezoridan aniq yuqori bo'ladi. Biroq 5% dan ortiq qo'llash ishlab chiqarish qobiliyatini yomonlashtiradi va materiallarga bo'lgan xarajatlarni 18% dan 22% gacha oshiradi. Boshqa tomondan, 1% dan kam qo'llash ham xavfli, chunki bu qorishimni qisqarish treshchinalariga nozik qiladi, ayniqsa kengayish yoki qisqarish davrlarida 1 metrda 2 mm dan ortiq harakat qiluvchi asoslar bilan ishlaganda.

Amaliyotda formulalash narxini va texnik natijalarni muvozanat qilish

2,5–3,5% VAE-RDP dozasi o'zgartirilmagan gipslarga nisbatan besh yil davomida treshinikalar bilan bog'liq ta'mirlash xarajatlarini 34% ga kamaytiradi. Bu oraliq quyidagilarni yaxshilaydi:

• Suvga chidamlilik (72 soatdan keyin ≤ 0,5% sig'imi)
• Egilish kuchini saqlash (50 marta muzlatish-aynishdan keyin 92%)
• Poroz substratlarga yopishish (>1,5 N/mm²)

Akril asosidagi polimerlar 12–15% yuqori elastiklik beradi, lekin VAE-RDP harakatsizlikni o'z ichiga oladigan (≤1,8 mm/m) turar-joy loyihalari uchun 30% yuqori xarajatlarni tejash samarasini beradi.

Koʻpincha soʻraladigan savollar

Qayta tarqatiladigan polimer kukuni (RDP) nima?

RDP yoki qayta tarqatiladigan polimer kukuni – suv bilan aralashtirilganda mosk ballanday va yopishqoq holatga o'tadigan puskurib quritilgan polimer emulsiyadir va qurilishdagi gipslarning xususiyatlarini yaxshilaydi.

RDP gipslarda treshinikalarga chidamlilikni qanday oshiradi?

RDP tez qurish yoki harorat o'zgarishlari tufayli vujudga keladigan treshinikalarning paydo bo'lishini kamaytirish uchun gips ichida to'rg'ilarga o'xshash tarmoq hosil qilish orqali treshinikalarga chidamlilikni oshiradi.

Nima uchun Vinil Asetat-Etilen (VAE) RDPda muhim?

VAE RDPda elastiklik, arzon narx va sement asosli materiallar bilan mos kelishi tufayli afzal ko'riladigan terpolimer bo'lib, polimer plenkalarining egiluvchanligini, yopishqoqligini va chidamliligini oshiradi.

VAE asosidagi RDP uchun optimal dozaj diapazonlari qanday?

Optimal dozaj umuman 1% dan 5% gacha bo'lib, 2,5% dan 3,5% gacha bo'lgan qism esa narx va ishlashni samarali muvozanatlashda yordam beradi, bu esa loyihaning aniq ehtiyojlari bilan belgilanadi.

VAE qanday qilib mortarning kuchlanish ostidagi ishlashini yaxshilaydi?

VAE ishlashni yaxshilaydi, termik barqarorlikni saqlaydi, suv yutishni kamaytiradi va kuchlanishni taqsimlaydi, bu esa inshootlar me'yoriga javob berishga yordam beradi va vaqt o'tishi bilan ta'mirlash ehtiyojini kamaytiradi.