VAE asosidagi polimer modifikatorlari bilan plyanka liyaklarini yaxshilash

VAE-RDP larning plyanka liyaklarining material darajasidagi ishlashini qanday o'zgartirishi

Quruq gips tizimlarida gidratlanishni boshqarish va polimer parda hosil bo'lishi

VAE-RDPs suvning jarayon davomida qachon va qayerda mavjud bo'lishini boshqarish orqali sement gidravlenishini sezilarli darajada oshiradi. Bu yerda sodir bo'layotgan narsa shundaki, ushbu kukunlarning maxsus tuzilishi namlikni bug'lanishini sekinlashtiradi va namlikning poroz materiallarga tez chiqib ketishini to'xtatadi. Bu esa gidratlanish jarayoni to'g'ri amalga oshishini ta'minlab, sementdagi kuchliroq C-S-H kristallarining hosil bo'lishiga olib keladi. Hammasi qurgandan so'ng, VAE zarralari sirt bo'ylab mos yoki mos bo'lmagan plyonka hosil qilish uchun bir-biriga yaqinlashadi. Bu plyonka aslida sement tarkibiga kirib boradi. Shunday qilib, mineral kristallar polimer tomonidan jismoniy hamda kimyoviy jihatdan bog'langan holda ushlab turiladigan qiziqarli kombinatsiya vujudga keladi. Natijada? Qatlamlar orasidagi yopishqoqligi yaxshilanadi, sirtlarga mustahkamroq ushlanish va material ichida mayda troshchinalarning tarqalish ehtimoli kamayadi. Shuningdek, bu polimer plyonka harorat o'zgarishlariga ancha yaxshi dirdiq beradi va o'rnatilgandan keyin paydo bo'ladigan mayda g'ovaklarni bartaraf etishga yordam beradi. Katta poydevorlar yoki ingichka eritma qo'llanmalar bilan ishlayotgan har bir kishi uchun bu hamma narsani muddati uzog'iga samaradorlik va chidamlilik jihatidan keskin farq qilishiga sabab bo'ladi.

Muhim plyonka hosil bo'lish harorati (CFT) va uning VAE-RDP faollashishiga ta'siri

VAE-RDP qanday ishlashi, odatda CFT deb ataladigan, me'yoriy plyonka hosil bo'lish harorati (Critical Film Formation Temperature) ga bog'liq. Ko'pgina tijorat mahsulotlarining CFT ko'rsatkichi muzlash nuqtasi bilan taxminan 15 gradus Selsiy orasida bo'ladi. Harorat ushbu chegaradan pastga tushganda, maydali polimer zarralari to'g'ri bir-biriga yopishmasdan joyida qoladi. Keyingisi ham yomon narsa sodir bo'ladi — oddiy foydalanish yoki issiqlik o'zgarishlari ta'sirida osongina sinadigan nozik plyonkalar hosil bo'ladi. Shu sababli ishlab chiqaruvchilar ishlab chiqarish jarayonida etilen qo'shadi. Bu jarayon polimer zanjirlarni mosroq qiladi va shaffoflik o'tish haroratini (Tg) pasaytiradi. Natija? Tashqi tomondan sovuqqa qaramay, to'g'ri tarzda hosil bo'ladigan plyonkalar. CFT belgisidan yuqoriga ko'tarilgach, material butunlay boshqacha narsaga aylanadi. U elastik va suv o'tkazmaydigan bo'lib, amaliy jihatdan ko'plab real sharoitlarda yanada yaxshiroq ishlaydigan membranalarni hosil qiladi.

• Moslashuvchanlik (>200% cho'zilish, qattiq sementga nisbatan)
• Urishga chidamlilik (oddiy yopishqoqlarga nisbatan 3 baravar yuqori)
• Nam yopishqoqlik kuchi — yopishqoq modda–asos chegarasiga suvning kirib borishini kamaytirish orqali

Bu issiqlikka moslashuvchan xatti-harakat to'g'ridan-to'g'ri talab qilinadigan foydalanish sharoitlari uchun EN 12004 standartining ishlash klassifikatsiyalarini qo'llab-quvvatlaydi.

EN 12004-muvofiqlikdagi gilam yopishqoqlariga VAE kukuni qo'shilishidan kelib chiqqan asosiy ishlash afzalliklari

3–6% VAE-RDP dozasi bilan suvni saqlash, siljishga chidamlilik va ochiq vaqtning yaxshilanishi

Jiddiy gilam qo'yish ishlarini bajarayotgan har qanday kishining uchta asosiy boshqarish xususiyatini aynan shu darajada ta'minlash uchun mortir aralashmasiga atrofida 3 dan 6 foizgacha VAE-RDP qo'shiladi. Suv ushbu qo'shimcha bilan aralashtirilganda yaxshiroq saqlanadi, shuning uchun u gilamlar ostidagi porali sirtlarga juda tez so'rilmaydi. Bu esa sementning to'g'ri gidratlanishiga va barchamiz istagan kuchli C-S-H tarmog'ini hosil qilishiga imkon beradi. Ikkinchi afzallik? VAE-RDP bilan aralashtirilgan mortir oddiy mortirdan taxminan 40% ga ko'proq qulashga chidamli. Bu gilamlarni vertikal yoki yuqori tomondan qo'yishda, ya'ni siljish halokatli bo'lishi mumkin bo'lganda, juda katta farq qiladi. Uchinchidan, ishchilarga sirt qoplamay boshlaguncha qo'shimcha taxminan 30 daqiqa vaqt beriladi; bu ularga katta formatdagi gilamlarni qaytadan boshlamasdan, aniq kerakli joyga o'rnatish uchun yetarli vaqt beradi. Barcha ushbu yaxshilanishlar EN 12004 standartida belgilangan ishlanuvchanlik me'yorlari, ochiq vaqt talablari hamda sirpanishga chidamlilik sinflari bilan ajoyib mos keladi. Shuningdek, materiallarning sarfi kamayadi va keyinchalik xatolarni tuzatishga harakat qilayotgan bezovta bo'lgan ishchilar soni kamayadi.

Yaxshilangan yapışqoqlik kuchi, çatlaqlarni qoplash va asosning egiluvchanligiga chidamlilik

VAE-RDP ning film hosil qilish jarayoni uni oddiy yopishqoqlarga nisbatan jiddiy tuzilma afzalliklariga ega qiladi. U qo'llanganda, polimer haqiqatan ham sement zarrachalariga yopishib qoladi va sirt materialidagi mayda poralarga kirib boradi. Bunga qadimiy keramika, epoksid bilan qoplangan beton yoki hatto suv o'tkazmaydigan membranalar kabi qiyin sirtlar ham kiradi. Sinovlar shuni ko'rsatadiki, ushbu yondashuv standart mahsulotlarga nisbatan birlik yuzaga (kvadrat millimetrga) bog'lanish kuchini kamida 1,0 Nyuton darajada oshiradi. VAE-RDP ni haqiqatan ham ajratib turadigan narsa — uning elastik xususiyatlari plitkalar va ularning asosining turli kengayish tezliklarini qanday boshqarishi. U 1,5 mm gacha bo'lgan bo'shliqlarni tutib turish qobiliyatiga ega bo'lib, bu takroriy kuchlanish sikllari davomida juda muhim ahamiyatga ega. Bu xususiyatlar uni doimiy harakat sodir bo'ladigan qiyin sharoitlarda ajoyib ishlashga qodir qiladi: masalan, radiatsion isitiladigan pol, zilzila sodir bo'lishi ehtimoli yuqori hududlar yoki baland binolarning tashqi devorlari. Mahsulot EN 12004 standartida belgilangan eng yuqori doimiylik talablarga javob beradi, aniqrog'i S1 toifasi — moslashuvchan asoslar uchun, S2 toifasi esa qo'shimcha deformatsiya qarshiligi talab qilinadigan materiallar uchun.

Asosiy ishlash ko'rsatkichlari:

• 200% yaxshilanish modifikatsiyasiz eritmalarga nisbatan yorilish chegarasini bosib o'tish xususiyatida
• Asos harakatini kompensatsiya qilish yopishqoqlikning vayron bo'lishi sodir bo'lmasdan, 3 mm gacha
• Suv ostida chidamlilik eN 12004 standartiga muvofiq C2TE toifasiga javob beradi

Nima uchun VAE-RDP quruq aralashma liyaklar uchun suyuq emulsiyalardan yaxshiroq ishlaydi

VAE kukuni ning ajoyib saqlash barqarorligi, changsiz ishlov berish va logistika samaradorligi

Quruq aralashma g'ishtli liyep qilish uchun materiallar ishlab chiqarishda VAE-RDP aniq suyuq polimer emulsiyalarga qaraganda afzalroq. U qayta tarqaladigan chang shaklida kelgani sababli, fazo ajralishi yoki mikroblarning uning ichida o'sib ketishi kabi muammolar haqida xavotirlanish shart emas; shuningdek, u marta-marta muzlatilganda va eritilganda ham parchalanmaydi. Bu modda maxsus sovutish saqlash sharoitlarisiz do'konlarda 18 oygacha saqlanishi mumkin. Buni amaliy jihatdan aytganda, bu qurilish maydonlarida kamroq mahsulot sarfi va yetkazib beruvchilar uchun ancha osonroq zaxira boshqaruvi degani. Ishlab chiqarish korxonalari zavodlarida ushbu VAE changlari avtomatlashtirilgan aralashtirish jihozlari orqali a'lo ishlaydi, chunki ular ishlatish jarayonida bir-biriga yopishmaydi yoki ortiqcha chang hosil qilmaydi. Ishchilar havo namligini so'rab, qopqoqlar ichida bir-biriga yopishib qoladigan, noqulay alternativ moddalarga duch kelmaydi. Logistika jihatidan esa, suv tarkibining yo'qligi tufayli changga o'tish yuk tashish og'irligini 30 dan 40 foizgacha kamaytiradi. Shuningdek, qadoqlash sirtni to'ldirishdan himoyalangan bo'ladi va omborxonalarga saqlash uchun kerak bo'ladigan joy ham ikki barobar kamayadi. Dunyo bo'ylab mashhur liyep ishlab chiqaruvchilarning aksariyati o'z quruq aralashma mahsulotlarida VAE-RDP ga o'tishni allaqachon amalga oshirgan, chunki bu operatsion jihatdan juda maqsadga muvofiq va atrof-muhit uchun ham xavfsiz.

VAE-RDP dozasi muvozanatini saqlash: Tuzilma butunligini buzmasdan moslashuvchanlikni optimallashtirish

To'g'ri miqdordagi VAE-RDP olish natijalarga katta ta'sir qiladi. Polimer tarkibi aniqoq tarzda materialning moslashuvchanligini yaxshilaydi va bu, ayniqsa, 5% atrofidagi dozalarda materiallarning deformatsiyaga chidamliligini sezilarli darajada oshiradi. Lekin bir muammo bor: 6–8% dan ortiq konstsentratsiya qo'llash siqilish mustahkamligini deyarli ikki baravar kamaytiradi va sementning gidratlanish jarayonini buzadi. Bu optimal nuqtani topish materialning qayerda qo'llanilishiga qat'iy bog'liq. Ko'pchilik ishlab chiqaruvchilar 4–5% dozasi binolarning tashqi qismlari yoki radiatsion pol sistemalari uchun eng yaxshi natijalarni berishini aniqlaganlar. Bunday dozalarda ular odatda 1,5 MPa dan yuqori kesish adgeziyasini, shuningdek, qondirilgan egilish mustahkamligini va vaqt o'tishi bilan o'lchamlarning barqarorligini kuzatadilar. Lekin ushbu optimal miqdordan oshib ketish muammolarga sabab bo'ladi. Shu jumladan, qisqarishdan kelib chiqqan mayda troshlar, polimerning sement bilan yaxshi bog'lanmaydigan va ortiqcha to'planadigan joylar hamda komponentlar orasidagi bog'lanishning asta-sekin yo'qolishi kuzatiladi. Ishlab chiqaruvchilar uchun EN 12004 standartlariga muvofiq sinovlar o'tkazish maqsadga muvofiqdir. Ular issiqlik sikllarining ta'sirini, suvga chidamlilikni va materiallarning deformatsiya sinovlarida stress ostidagi chidamliligini tekshirishlari kerak. Bu, doimiy polimer paliyasi sement aralashmasining umumiy duragaylikka xizmat qilishdan ko'ra, aksincha, unga ziyon yetkazish boshlayotgan aniq vaqtni aniqlashga yordam beradi.

Tez-tez so'raladigan savollar

VAE-RDPlar nima? VAE-RDP - bu plyonka yopishqoqlarida ularning ishlash xususiyatlarini oshirish uchun ishlatiladigan vinil asetat-etilen qayta dispersiya qilinadigan kukunlar.

VAE-RDP bilan bog'liq holda CFT nima? CFT - kritik film hosil qilish harorati, bu VAE-RDP-larning yopishqoq aralashmalarda aktivlashishi va filmlar hosil qilish usuliga ta'sir qiladi.

VAE-RDP plitka yopishqoqligi samaradorligini qanday yaxshilaydi? VAE-RDP suvni ushlab turishni, yopishqoqlik kuchini, yoriqlarni koʻtarishni va plitka yopishqoqlarining moslashuvchanligini yaxshilaydi.

Plitka yopishqoqlari uchun VAE-RDP ning ideal dozalari qanday? Oddiy doza odatda 4- 5% oralig'ida bo'lib, bu moslashuvchanlikni mustahkamligiga putur etkazmasdan tuzilmaviy yaxlitligi bilan muvozanatlash uchun mos keladi.

Nima uchun VAE-RDP lar suyuq emulsiyalarga qaraganda afzalroq? VAE-RDP yuqori darajada saqlanish uchun barqarorlikni taʼminlaydi, changsiz, logistikaga qulaylik yaratadi va faza ajratish va mikroblarning oʻsishi kabi muammolarni oldini oladi.