စီးထရိုက် အရည်ပေးခြင်းတွင် PVA အသုံးပြုခြင်း – စက်နှင့် ဝါဖ်လုပ်စဉ်ကြောင့် ကြိုးများ ပဲ့ကုန်ခြင်းကို လျော့နည်းစေခြင်း

PVA သည် ကြိုးပေါက်ခြင်းကို လျော့နည်းစေရန်အတွက် အထိရောက်ဆုံး ဝေါ်ပ် စိုမ်းစေသည့် အေဂျင့်ဖြစ်သည့် အကြောင်းရင်း

ပေါလီဗိုင်းနေးလ် အယ်လ်ကောဟော (PVA) သည် အမြန်နှုန်းမြင့်သည့် စက်မှု ဝေါ်ပ် စီးခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် ကြိုးပေါက်ခြင်းကို လျော့နည်းစေရန် အထူးကောင်းမွန်သည့် စွမ်းရည်ကြောင့် ဝေါ်ပ် စိုမ်းစေသည့် လုပ်ငန်းတွင် အထိရောက်ဆုံးဖြစ်သည်။ အမျှင်များပေါ်တွင် စုစည်းမှုရှိပြီး ပေါ့ပါးသည့် အက်ဖ်လင်မ်ကို ဖွဲ့စည်းပေးခြင်းဖြင့် PVA သည် ကြိုးများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကြား ပွန်းစေမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထိုသည်မှာ ဝေါ်ပ် ကြိုးပေါက်ခြင်း၏ အဓိက အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ ဤကာကွယ်ရေးအလွှာသည် ကြိုးများ၏ အားကောင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ယူနီယားစ်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ထို့ကြောင့် ခေတ်မှီ ဝေါ်ပ်စီးခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် ကြိုးများသည် လှည့်စေမှုများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိလာပါသည်။

အထည်ချုပ်စက်ရုံများတွင် PVA အခြေပြု အရွယ်အစားသတ်ဆေးပစ္စည်းများသို့ ပြောင်းလိုက်ပြီးနောက် warp stop များကို ၂၀% အထိ လျော့နည်းစေကြောင်း၊ ရက်လုပ်စက်၏ ထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်တိုးတက်စေပြီး ရပ်နားချိန်ကို လျှော့ချပေးကြောင်း ဖော်ပြထားသည်။ PVA သည် ကြက်သွန်ဖြူ သို့မဟုတ် acrylic အစားထိုးပစ္စည်းများနှင့်မတူဘဲ၊ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေခြင်းမရှိဘဲ ဝါဂွမ်းနှင့် အတုအမျှင် နှစ်ခုစလုံးတွင် ပြင်းထန်စွာ ကပ်ကပ်နေသည်။ ၎င်း၏ ရေထဲ ပျော်ဝင်သော သဘာဝသည် အထည်အပြင်ဆင်စဉ်တွင် အပြည့်အဝ ဖယ်ရှားနိုင်ခြင်းဖြစ်ကာ အမျှင်များကို အားနည်းစေနိုင်သည့် သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းမှုများဖြစ်စေနိုင်သော ကျန်ရစ်မှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ရေရှည်တည်တံ့သော အထည်ချုပ်ထုတ်လုပ်မှုဆီ ကမ္ဘာ့ပြောင်းရွှေ့မှုက PVA ၏အနေအထားကို ပိုမိုခိုင်မာစေသည်။ အဆိပ်မပါတဲ့ ဇီဝဆွေးမြေ့လွယ်တဲ့ ပိုလီမာအဖြစ်၊ ၎င်းဟာ တိုင်းတာလို့ရတဲ့ စွမ်းဆောင်မှု တိုးတက်မှု ရရှိစေရင်း ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းတွေကို တင်းကျပ်လာစေပါတယ်။ လုပ်ငန်းထိရောက်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုက်နာမှု နှစ်ခုစလုံးကို ဦးစားပေးသော ထုတ်လုပ်သူများအတွက် PVA သည် အပျက်အစီးကို အနည်းဆုံးထိ လျှော့ချရန်နှင့် အထည်အရည်အသွေးကို အမြင့်ဆုံးထိ မြှင့်တင်ရန် အံဝင်ခွင်ကျ ဖြေရှင်းနည်းဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်။

PVA ၏ ရုပ်ရှင်ဖွဲ့စည်းမှု ဂုဏ်သတ္တိသည် အမြန် ရက်လုပ်မှုအောက်တွင် ပိုးမျှင်၏ တည်ကြည်မှုကို မည်သို့ကာကွယ်ပေးသနည်း။

ပိတ်ဆက်မှုအလွှာရဲ့ ခိုင်မာမှုနဲ့ မျက်နှာပြင် ဆုတ်ယုတ်မှု ခံနိုင်ရည်

PVA သည် အမြန်နှုန်းမြင့်သော စက်ချုပ်ခြင်းဖိအားများကို တားဆီးရန် ခိုင်မာပြီး ကပ်ရှိသော အထူးသော အလွှာများကို ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။ ဤအလွှာများ၏ ခိုင်မာသော ကပ်ရှိမှုကြောင့် ဟက်ဒယ်များ၊ ရီဒ်များနှင့် စက်ချုပ်စက်၏ အခြားအစိတ်အပိုင်းများမှ ဖြစ်ပေါ်လာသော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အထူးသော မျက်နှာပုံ ပွန်းပဲမှုခံနိုင်ရည်များသည် အုန်းမှုန်အခြေပြု အစားထိုးနည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သွေးကြောများပေါ်တွင် ဖြစ်ပေါ်သော ပွန်းပဲမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပျက်စီးမှုကို ၂၀% အထက် လျော့ချပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အမျှင်များ ပျောက်ဆုံးမှုနှင့် ပဲ့ကောက်မှုများကို သိသိသာသာ လျော့ချပေးပါသည်။

စက်ချုပ်စက်ဖိအားနှင့် အလျားသို့ တိုးချဲ့နိုင်မှု စွမ်းရည် – ပေါ့ပါးမှုနှင့် မာကျောမှုကို ဟန်ချက်ညှိခြင်း

အကောင်းဆုံး PVA အလွှာများသည် စက်ချုပ်စက်မှ ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိအားကို စုပ်ယူရန် အလျားသို့ တိုးချဲ့နိုင်ပါသည်။ ၁၅၀–၂၀၀% အထိ အလျားသို့ တိုးချဲ့နိုင်မှုစွမ်းရည်သည် အရှိန်မြင်းစွာ တိုးမှုဖိအားအောက်တွင် အမျှင်များ ပေါ့ပါးစွာ လှုပ်ရှားနိုင်စေပါသည်။ သို့သော် ဖွဲ့စည်းပုံအရ မာကျောမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ မာကျောမှု အလွန်အကျွံဖြစ်ပါက အလွှာများ ကွဲအက်မှုဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ပေါ့ပါးမှု မလ sufficiently ဖြစ်ပါက အမျှင်များ လွဲချော်မှုဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ဤအတိအကျရှိသော ဟန်ချက်ညှိမှုသည် အမြန်နှုန်းမြင့်သော စက်ချုပ်စက်များတွင် ဝေါ်ပ်ပဲ့ကောက်မှုကို ၁၅–၃၀% အထ do လျော့ချပေးပါသည်။ ဤအရှိန်မြင်းစွာ တိုးမှုဖိအားကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းကို ထိန်းချုပ်ထားခြင်းဖြင့် ရရှိပါသည်။ ယေဘုယျ ပေါ်လီမာရွေးချယ်မှုဖြင့် မဟုတ်ပါ။

PVA ရွေးချယ်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း- အနည်းဆုံး ပျက်စီးမှုအတွက် အရက်ဖျက်ခြင်းနှင့် ပေါလီမာဖြစ်စေခြင်းအဆင့်

အကောင်းဆုံး PVA အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ရာတွင် အရက်ဖျက်ခြင်းအဆင့်နှင့် ပေါလီမာဖြစ်စေခြင်းအဆင့် (DP) တို့ကို ဟန်ခေါင်းညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ ဤအချက်များသည် ဖဲမ်၏ အားကောင်းမှု၊ ဒီစိုင်ဇင်းလုပ်ဆောင်ချက် စွမ်းရည်နှင့် အမြန်နှုန်းမြင့် ဝဲဖ်ခ်လုပ်ငန်းတွင် ပုံစံပေါ်လွှမ်းမှုရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

အမြင့်နှင့် အနိမ့်အရက်ဖျက်ခြင်း PVA- ဒီစိုင်ဇင်းလုပ်ဆောင်ချက် စွမ်းရည်နှင့် ကျန်ရစ်သော အကွက်များအပေါ် သက်ရောက်မှု

အနိမ့်အရက်ဖျက်ခြင်း PVA (၈၆–၉၀%) သည် အေးသောရေတွင် လွယ်ကူစွာ ပေါက်ကွဲပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကျန်ရစ်မှုအနည်းငယ်ဖြင့် ထိရောက်စွာ ဒီစိုင်ဇင်းလုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ အမြင့်အရက်ဖျက်ခြင်း PVA (၉၈–၁၀၀%) နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အရောင်မညီမှုကဲ့သို့သော အကွက်များကို ၁၅% အထက် လျော့နည်းစေပါသည်။ အမြင့်အရက်ဖျက်ခြင်း PVA များသည် ရေနွေးဖြင့် ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်ပြီး မက်ထားသော ကျန်ရစ်မှုများကို ဖယ်ရှားရန် ခက်ခဲပါသည်။ အနိမ့်အရက်ဖျက်ခြင်း PVA များ၏ ရေနှင့် ရောစပ်လွယ်သော သဘောသည် အဝတ်အစားများ၏ မျက်နှာပုံကို ပိုမိုသန့်ရှင်းစေပါသည်။ အမြင့်အရက်ဖျက်ခြင်း PVA များသည် လုံးဝမဖယ်ရှားနိုင်ပါက ကြိုးများကို မာကြောစေနိုင်ပါသည်။

ပေါလီမာဖြစ်စေခြင်းအဆင့် (DP) ၏ သက်ရောက်မှုများ- အထူးသဖြင့် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ထားသော ချည်မျှင်များတွင် အားကောင်းမှုကို မြှင့်တင်ခြင်း

DP မြင့်မားမှု (≥2000) သည် အထူးသဖြင့် ပိုမိုပေါ့ပါးသော ကုတ်ထွက်နှုန်းရှိသည့် ချည်သုံးစက်ဝိုင်းများတွင် ဆွဲခြင်းခံနိုင်ရည်ကို သိသိသာသာ မြင့်တင်ပေးပါသည်။ DP 2400 သည် DP 1700 နှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ပွန်းပဲမှုခံနိုင်ရည်ကို ၂၀% အထိ မြင့်တင်ပေးပါသည်။ သို့သော် DP အလွန်အကျူးမြင့်မားခြင်းသည် ချည်၏ ပျော့ပျောင်းမှုကို လျော့နည်းစေပြီး စက်ဝိုင်းပေါ်တွင် ဖိအားများသည့်အခါ ချည်ပေါက်ပွဲမှုအန္တရာယ်ကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။ ၁၀၀ ကုတ်ထွက်နှုန်းထက် ပိုမိုမြင့်မားသည့် ချည်များအတွက် DP အလယ်အလတ်အတိုင်းအတာ (၁၇၀၀–၂၀၀၀) သည် အားကောင်းမှုနှင့် ပျော့ပျောင်းမှုတို့ကြား အကောင်းဆုံး ဟန်ချက်ညီမှုကို ပေးစေပါသည်။ ဤဟန်ချက်ညီမှုသည် အလွန်မြန်ဆန်သည့် စက်ဝိုင်းအလုပ်လုပ်မှုများကို အောင်မြင်စွာ ဖောက်ထွက်နိုင်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

အယ်လ်ကောဟောလ်ဆစ်စ် (alcoholysis) နှင့် DP တို့၏ အပ်စ်ပ်အက်စ် (interplay) သည် လက်တွေ့ဘဝတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ အယ်လ်ကောဟောလ်ဆစ်စ်နိမ့်ပြီး DP အလယ်အလတ်ဖြစ်ပါက စံနှုန်းအတိုင်း အဝိုင်းပုံစံဖွဲ့စည်းမှုများတွင် ချည်မျှင်များ ပဲ့ကုန်ခြင်းကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ အထူးသဖြင့် အသုံးပြုမှုအမျိုးမျိုးအတွက်မူ အထူးပြုထားသော ပေါင်းစပ်မှုများကို လိုအပ်နိုင်ပါသည်။

ခေတ်မှီ PVA ဖြေရှင်းနည်းများ – နောက်ထပ်မှုန်းမှုများအတွက် ပြောင်းလဲထားသော PVA အမျိုးအစားများ

ထုံးစွဲသော PVA အရှိန်ဖော်မှုများသည် အလွန်မြန်ဆန်သော အဝိုင်းပုံစံဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများတွင် ကန့်သတ်ချက်များရှိပါသည်။ ထိုသို့သော အခြေအနေများတွင် ချည်မျှင်များ ပဲ့ကုန်ခြင်းအန္တရာယ်များသည် ယန္တရားများ၏ ဖိအားများ အဆမတန် မြင့်မားလာခြင်းကြောင့် အလွန်မြင့်မားလာပါသည်။ ထိုအခြေအနေကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် အောက်ဆီဒိုင်ဇ် (oxidized) နှင့် ဂရပ်ဖ်ပ် (graft) ပြောင်းလဲထားသော PVA အမျိုးအစားများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားသော ပေါ်လီမာများသည် စင်သေတ်တစ်ချည်မျှင်များနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကပ်စ်ပ် (adhesion) ရှိပြီး အလွန်မြန်ဆန်သော အလိုအလျောက် အဝိုင်းပုံစံဖွဲ့စည်းမှုစက်များ (RPM ၁၀၀၀ အထက်) တွင် အသုံးပြုရန် အရေးကြီးသော ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရေတွင် ပျော်ဝင်နိုင်မှု (solubility) ကို ပေးစေပါသည်။

အောက်ဆိုဒိုင်ဇ်လုပ်ထားသော PVA သည် ပေါ်လီမာ စီးရီးတွင် ကာဘောက်ဆီလ် အုပ်စုများကို ထည့်သွင်းပေးပြီး ဇီဝအပ်နယ်ခြင်းနှုန်းကို သိသိသာသာ မြင့်တင်ပေးကာ အပူခါးမှုန်း ၆၀–၇၀ စင်တီဂရိတ်တွင် ထိရောက်စွာ အရှေးစီးခြင်း (desizing) ပြုလုပ်နိုင်စေသည်။ ဂရက်ဖ့် ပြောင်းလဲမှုလုပ်ထားသော PVA တွင် အက်က်ရီလာမိုင်းကဲ့သို့သော မော်နိုမာများကို ထည့်သွင်းထားပြီး အက်ခ်စ်ပေါ်လီမာ ဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖန်တီးပေးကာ စံနှုန်း PVA နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပုံစံဖော်မှု ၄၀% အထိ မြင့်တင်ပေးသည်— အထူးသဖြင့် ရှူတ်တ်လ် အရှိန်မှုန်းအများဆုံးဖြစ်စဉ်အတွင်း ကြောင်းပေါက်ခြင်းများကို တိုက်ဖျက်ရန် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် စမ်းသပ်မှုများအရ ဤ PVA အမျိုးအစားများကို အသုံးပြုသည့် ဝဲဖ်င်းစက်ရုံများသည် ဝဲဖ် ရပ်တန်းများ ၁၅–၂၀% လျော့နည်းခြင်း ကို ရရှိခဲ့ပြီး အလုပ်လုပ်မှု ရပ်တန်းများ ၁၂% လျော့နည်းခြင်းကို အဓိပ္ပာယ်ဖော်ပေးသည်။ ဤ PVA အမျိုးအစားများ၏ အကောင်းမွန်ဆုံး အစိုဓာတ် အားသေးမှု ပုံစံသည် ရောစပ်ထားသော ချည်များတွင် အရှေးစီးခြင်းအား ရွှေ့ပေးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဖိအားအောက်တွင် ကြောင်းပေါက်မှုများကို ဖြစ်စေသည့် အားနည်းသော နေရာများကို ဖျက်သိမ်းပေးသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

PVA ကို ဝဲဖ် အရှေးစီးခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံး အေဂျင့်အဖြစ် မည်ကြောင့် သတ်မှတ်ကြသနည်း။

PVA သည် မှုန်းခေါက်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် အမြန်နှုန်းမြင့်မှုန်းခေါက်ခြင်းအတွင်း ကြိုးများပဲပေါက်ကွဲမှုကို လျော့နည်းစေရန်အတွက် အလွန်ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ အထူးသဖြင့် အမျှင်များပေါ်တွင် စုစည်းမှုကောင်းမှုနှင့် ပုံစောင်မှုကောင်းမှုရှိသော ကာကွယ်ရေးအက်ဖ်လင်းကို ဖွဲ့စည်းပေးခြင်းဖြင့် ဖော်ဆောင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ၎င်းသည် အရှည်တိုင်းခြင်းအားကို မြင့်တင်ပေးပြီး ပွန်းပေါက်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့အပြင် ဇီဝအပ်နေသော နှင့် အဆိပ်မရှိသော ဂုဏ်သတ္တိများရှိခြင်းကြောင့် စွမ်းအင်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် သဟဇာတဖြစ်ပါသည်။

PVA သည် မှုန်းခေါက်ခြင်းအတွက် အုန်းမှုန်းအခြေပြု အစားထိုးပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် မည်သို့ဖြစ်ပါသနည်း။

အုန်းမှုန်းအခြေပြု အစားထိုးပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် PVA သည် အက်ဖ်လင်းအားကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး မျက်နှာပုံပေါ်တွင် ပွန်းပေါက်မှုကို ပိုမိုကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ပွန်းပေါက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အနေအထားမှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် မှုန်းခေါက်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် အမျှင်များပဲပေါက်ကွဲမှုများကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပါသည်။

အရက်ဓာတ်နည်းသော PVA ၏ အကောင်းမွန်မှုများမှာ မည်သည့်အရာများနည်း။

အရက်ဓာတ်နည်းသော PVA (၈၆–၉၀%) သည် ရေအေးတွင် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ပေါက်ကွဲပါသည်။ ထို့ကြောင့် အမျှင်များမှ အမျှင်အုန်းမှုန်းကို ဖယ်ရှားရန် လွယ်ကူပါသည်။ ထို့အပြင် အရောင်မှုန်းမှုများ မတူညီမှုများကဲ့သို့သော ကျန်ရှိနေသော အကွက်များကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့အပြင် အဝတ်အစားများကို ပိုမိုသန့်ရှင်းစေရန် အဆုံးသတ်လုပ်ငန်းများတွင် အထူးအကျေးဇူးပုံဖော်ပါသည်။

ပြောင်းလဲထားသော PVA အမျိုးအစားများသည် အဘယ်နည်း။ အဘယ့်ကြောင့် ထိုသို့သော ပြောင်းလဲမှုများကို လုပ်ရန် လိုအပ်ပါသနည်း။

အထူးသဖြင့် အမြန်နှုန်းမြင့်မှုန်းခေါက်ခြင်းပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် PVA အမျိုးအစားများ၏ ပြောင်းလဲမှုများ (ဥပမါ- အောက်ဆီကူးစ်လုပ်ထားသည့် အမျိုးအစားများနှင့် ဂရပ်ဖ်ပြုလုပ်ထားသည့် အမျိုးအစားများ) ဖြစ်ပါသည်။ ဤအမျိုးအစားများသည် ကပ်စေသည့် အား၊ ပြောင်းလဲနိုင်သည့် အား၊ ရေတွင် ပျော်ဝင်နိုင်သည့် အားနှင့် ဇီဝအားဖြင့် ပိုမိုအလွ easily ပျောက်ကွယ်နိုင်သည့် အားတို့ကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဝဲပ်ကြိုးများ ရပ်တန့်မှုများကို လျော့နည်းစေပြီး မှုန်းခေါက်စက်၏ စုစုပေါင်း ထိရောက်မှုကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။