အမှုန့်များပါဝင်သော မော်တာများတွင် ဖုန်မှုန့်ကျဆင်းခြင်းကို လျှော့ချရန် ပေါ်လီဗင်းလ် အယ်လ်ကိုဟော် အရည်များ

အမှုန့်များပါဝင်သော မော်တာများတွင် ဖုန်မှုန့်ပြဿနာနှင့် ပေါ်လီဗင်းလ် အယ်လ်ကိုဟော်၏ အခန်းကဏ္ဍကို နားလည်ခြင်း

ဖုန်မှုန့်ပြဿနာ - အမှုန့်များပါဝင်သော မော်တာများတွင် ကျန်းမာရေး၊ ဘေးကင်းလုံခြုံမှုနှင့် ကိုင်တွယ်မှု စိန်ခေါ်မှုများ

မွှေနှံ့ခြင်းနှင့် အသုံးပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ဖုန်များကို ထွက်ပေါ်စေပါက အထူးသဖြင့် ရှူရှိုက်နိုင်သော ကရစ်စတယ်ဆီလီကာ (respirable crystalline silica) ပါဝင်နေပါက အလုပ်သမားများအတွက် အသက်ရှူမှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး လုပ်ငန်းနေရာတစ်ခုလုံးကို ညစ်ညမ်းစေပါသည်။ ဤဖုန်ပြဿနာများသည် ကွန်ကရစ်တွင် ရေအလွန်အကျွံထည့်သွင်းခြင်း၊ အလွန်စောစော ပြီးစီးအောင်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကောင်းစွာမခြောက်သွေ့ခြင်းများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော laitance ဟုခေါ်သည့် အပေါ်ယံအလွှာပါးများမှ အဓိကဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိပါသည်။ ပို၍ကျယ်ပြန့်သော ရှုထောင့်မှကြည့်ပါက ဖုန်များသည် ကျန်းမာရေးအတွက်သာမက ထုတ်လုပ်နေသော ပစ္စည်းများကိုပါ ထိခိုက်စေပါသည်။ မှားယွင်းစွာ ရောစပ်မှု၊ ပစ္စည်းများ မှားယွင်းစွာ ခွဲထွက်မှုနှင့် ပစ္စည်းအများအပြား ဖျက်ဆီးမှုတို့ကြောင့် ဆီလီကို့စ် (silicosis) နှင့် နာတာရှည် ပန်းနာရင်ကျပ်ရောဂါများကို ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ရှုထောင့်မှကြည့်ပါက လုပ်ငန်းတစ်ခုလုံး သိသိသာသာ နှေးကွေးသွားပါသည်။ သန့်ရှင်းရေးသည် နေ့စဉ်လုပ်ရမည့် အလုပ်တစ်ခုဖြစ်လာပြီး အလုပ်သမားများသည် ၎င်းတို့လုပ်နေသော အလုပ်ကို ယုံကြည်မှုကျဆင်းလာပြီး တစ်နေ့လုံး ကာကွယ်ရေးပစ္စည်းများ ပိုမိုတပ်ဆင်ရန် လိုအပ်လာပါသည်။

ပေါ်လီဗီနီးလ် အယ်လ်ကိုဟော (PVA) သည် ဖုန်များကို အပိုင်းအစများ စုစည်းခြင်းနှင့် ကပ်ခြင်းဖြင့် မည်သို့တားဆီးပေးသည်

PVA (polyvinyl alcohol) သည် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ချိတ်ဆက်မှုများဖြင့် စီမင့်နှင့် အခြားပါဝင်ပစ္စည်းများကို ကပ်ပါးစေသည့် ဘိုင်နာအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ရေနှင့်ရောစပ်ပါက ဤပစ္စည်းသည် အမှုန့်အသေးများကြားတွင် ကပ်ပါးမှုများဖြစ်ပေါ်စေပြီး ၎င်းတို့ စုပုံခြင်းကို ထိန်းချုပ်ပေးကာ ပြုတ်ထွက်မှုမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် အမှုန့်သည် ၁၅ မှ ၂၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုသိပ်သည်းလာပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ် ပိုမိုနည်းပါးစွာ ကွဲထွက်ပြီး အလုပ်လုပ်နိုင်မှု ဂုဏ်သတ္တိများကို ဆုံးရှုံးခြင်းမရှိဘဲ လွတ်လပ်စွာ စီးဆင်းနိုင်ပါသည်။ PVA ၏ ပျော်ဝင်နိုင်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်သည် ဟိုက်ဒရောလိစ်မှု ဘယ်လောက်ဖြစ်ပေါ်ခဲ့သည်ကို မူတည်ပါသည်။ ၈၇ မှ ၈၉ ရာခိုင်နှုန်းခန့်သာ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဟိုက်ဒရောလိစ်ဖြစ်သော အမျိုးအစားများသည် ရေအေးတွင် အလျင်အမြန်ပျော်ဝင်ပြီး အလုပ်ရုံများတွင် ဖုန်မှုန့်များကို ထိန်းချုပ်ရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ ၉၈ မှ ၉၉ ရာခိုင်နှုန်းအထိ လုံးဝဟိုက်ဒရောလိစ်ဖြစ်သော ဗားရှင်းများသည် ပိုမိုခိုင်မာသော ပိုးများကို ဖန်တီးပြီး ရေကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ခိုင်ခံ့မှုကို အဓိကထားသော အသုံးချမှုများတွင် ဤအမျိုးအစားကို ဦးစားပေးအသုံးပြုကြပါသည်။

ဥပမာလေ့လာမှု - PVA ၁.၅% ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် လေထုတွင် ဖုန်မှုန့် ၆၀% လျှော့ချနိုင်ခဲ့ခြင်း

စံပြ mortar အမျိုးအစားများကို ပါဝင်မှု ၁.၅% ရှိသော အခြေအနေများနှင့် တွဲဖက်၍ polyvinyl alcohol ကို အသုံးပြုထားသည့် ပုံစံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်လေ့လာမှုတစ်ခုတွင် ရလဒ်များကို ဖော်ပြခဲ့သည် -

ပြုပြင်ထားသော ပေါင်းစပ်မှုသည် အပြည့်အဝ ခံနိုင်ရည်ရှိသော အားကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး မော်လီကျူးဝေဟာ အလေးချိန်ကို အကောင်းဆုံးရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် (၈၅–၈၈% hydrolysis grade) setting retardation ကို ရှောင်ရှားနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖုန်မှုန့်ထိန်းချုပ်မှုကို ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်ရာတွင် ဖွဲ့စည်းပုံ သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်မှုစွမ်းရည်ကို မလျော့ပေါ့စေဘဲ ထိန်းသိမ်းနိုင်ကြောင်း အတည်ပြုခဲ့သည်။

Cohesion နှင့် ဖုန်မှုန့်ထိန်းချုပ်မှုတို့ကို မြှင့်တင်ရာတွင် Polyvinyl Alcohol ၏ အလုပ်လုပ်ပုံများ

ရေပျော်ဝင်နိုင်သောကျော်စေးအဖြစ် PVA - ရေခြောက်မှုန့်များတွင် မှုန့်များကပ်ငြိမှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း

ပေါလီဗင်းလ် အယ်လ်ကိုဟော (polyvinyl alcohol) သည် ရေနှင့်ထိတွေ့လျှင် ခြောက်သွေ့သော မော်တာများတွင် အမြန်ပျော်ဝင်ပြီး ဆီးမန့်အမှုန့်များကို ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ဆက်သွယ်ပေးသော အရေးကြီးသည့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဓာတ်ခွဲများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထို့နောက် ဖြစ်ပျက်သည့်အရာမှာ အလွန်စိတ်ဝင်စားဖွယ်ဖြစ်ပါသည် - ထိုဓာတ်ခွဲများသည် အမှုန့်အငယ်များကို တွဲကူးစက်ပေးသည့် ပေါလီမာဓာတ်ခွဲများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ၎င်းတို့သည် တစ်ဝှမ်းလုံး ပျံသန်းနေခြင်းမှ မဟုတ်ဘဲ တည်ငြိမ်သော အုပ်စုငယ်များအဖြစ် ဖွဲ့စည်းလာပါသည်။ အများစုသော လက်မှုသမားများသည် PVA ကို ၀.၅ ရာခိုင်နှုန်းမှ ၁.၅ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ထည့်သွင်းပါက အမှုန့်အမှုန့်ငယ်များ ရွေ့လျားမှုကို ၄၀ မှ ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့ကျစေကြောင်း တွေ့ရှိကြပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အလုပ်သမားများသည် မော်တာကို ရောစပ်ခြင်း၊ လောင်းသွန်းခြင်း သို့မဟုတ် ဆောက်လုပ်ရေးနေရာတွင် ကိုင်တွယ်စဉ် ဖုန်မှုန့်အလွန်အမင်း လျော့နည်းစေပါသည်။ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် လုပ်ကိုင်နိုင်မှုနှစ်ခုစလုံးကို အရေးထားသော အကောင်းဆုံးအခြေအနေအတွက် မော်လီကျူလာအလေးချိန် ၇၀k မှ ၁၀၀k ဂရမ်/မိုလ် နှင့် ၉၈-၉၉% အထိ လုံးဝနီးပါး ဟိုက်ဒရိုလီဆစ်လုပ်ထားသော PVA ကို ရှာဖွေပါ။ သို့သော် ဖုန်မှုန့်ကို ချက်ချင်းထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါက ၈၇-၈၉% အထိ အပိုင်းအပိုင်းဟိုက်ဒရိုလီဆစ်လုပ်ထားသော ဗားရှင်းများကလည်း အသုံးအများအပြားတွင် အလုံးစုံအလုပ်ဖြစ်နိုင်ပါသည်။

ရီယိုလော်ဂျီပေါ်တွင် သက်ရောက်မှု - ခွဲထွာမှုကို လျော့နည်းစေပြီး ပေါင်အိတ်တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်

မော်တာတွင် PVA ထည့်ပေးပါက ၎င်း၏စီးဆင်းမှုကို ပြောင်းလဲစေပြီး အမှုန့်များအကြား ပွတ်တိုက်မှုကို ပိုမိုများပြားစေကာ ရေကို လွတ်လပ်စွာ သွားလာခွင့်ကို ကန့်သတ်ပေးပါသည်။ hydroxyl group များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ဤပစ္စည်း၏ ဖွဲ့စည်းပုံသည် ပုံမှန်အသုံးပြုသည့် မော်တာများထက် ရေကို ၁၅ မှ ၂၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုစုပ်ယူထားနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် မျက်နှာပြင်များသည် အစပိုင်းတွင် အလွန်အမင်း ခြောက်သွေ့ခြင်းမှ ကင်းဝေးပြီး မော်တာသည် မာကျောလာသည့်အထိ အလုပ်သမားများအတွက် မူရင်းအချိန်ထက် အချိန်အပို ၁.၅ နာရီခန့် ရရှိစေပါသည်။ သို့ရာတွင် အရေးကြီးသည်မှာ PVA သည် aggregate အမှုန့်များကို ပတ်ပတ်လည်တွင် အထပ်ပါးပါးများ ဖြစ်ပေါ်စေခြင်းဖြစ်ပြီး ထိုအထပ်များက ပို၍လေးသော ပစ္စည်းများ မော်တာအတွင်း အောက်သို့ နစ်မြုပ်ခြင်းမှ တားဆီးပေးကာ ပစ္စည်းအားလုံး ကောင်းစွာ ရောနှောထားစေပါသည်။ အကျိုးဆက်အနေဖြင့် မျက်နှာပြင်အောက်တွင် လေအိတ်များ ဖြစ်ပေါ်ခြင်း၊ နောက်ပိုင်းတွင် ကွဲအက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းနှင့် မညီညာသော အဆင်းများ ရရှိခြင်းတို့သည် အလွန်နည်းပါးလာပါသည်။ စမ်းသပ်မှုအချို့အရ ဤပြဿနာများကို သုံးပုံနှစ်ပုံခန့် လျော့ကျစေနိုင်ပြီး အထူးသဖြင့် လိုအပ်သော တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အမြဲခက်ခဲသည့် နံရံများ သို့မဟုတ် အားဒီဂရီများပေါ်တွင် အလုပ်လုပ်နေစဉ်တွင် ပို၍ပင် ထိရောက်ပါသည်။

မော်တာအသုံးချမှုများတွင် ပေါက်လီဗင်ျူးရဲအယ်(လ်)ဖြင့် ကပ်ညှိန်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း

PVA ဖြင့် ပြားပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်း- ပူတီများနှင့် အင်တာဖေစ်အေဂျင့်များတွင် နယ်နိမိတ်ကပ်လိုက်ပါက်ခြင်းကို မြှင့်တင်ခြင်း

အသုံးပြုပါက၊ ပျော်ဝင်သွားသည့် PVA သည် ပစ္စည်းများခြားနားရာ နေရာများဆီသို့ ရွေ့လျားကာ ခြောက်သွေ့လာစဉ် ဆက်တိုက်ဖြစ်ပေါ်နေသော ပျော့ပျောင်းသည့် ပိုးကောင်တစ်ခုအဖြစ် ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ဤပိုးကောင်သည် မျက်နှာပြင်များကြားရှိ အကွက်များကို ဖြည့်ပေးပြီး စီမင်တ်ပစ္စည်းများနှင့် ဓာတုဆက်သွယ်မှုများ ဖြစ်ပေါ်စေကာ ကပ်လျက်နေမှုကို သိသိသာသာ ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ PVA ပါဝင်သော ပုတီးအရည်များသည် ပြင်ဆင်မှုမရှိဘဲ ပုံမှန်အရည်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကပ်နိုင်စွမ်း ၄၀% ခန့် ပိုမိုကောင်းမွန်ကြောင်း စမ်းသပ်မှုများက ပြသထားပါသည်။ ဤပိုးကောင်၏ ပျော့ပျောင်းမှုသည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိအားများကို ကြိတ်ခဲမကွဲအောင် ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး အဆောက်အဦး ဆက်သွယ်မှုနေရာများ၊ နံရံထောင့်များနှင့် ပြင်ဆင်မှုများပြုလုပ်ထားသော နေရာများကဲ့သို့ အမြဲတမ်း ဖိအားအောက်ရှိ နေရာများအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အကောင်းဆုံးရလဒ်အတွက် အများအားဖြင့် အလေးချိန်၏ ၀.၅ မှ ၁.၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့် PVA ပါဝင်မှုသည် အလုပ်လုပ်မှုအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ ဤပမာဏထက် ပိုများပါက ပိုးကောင်များ ပေါင်းစည်းလာခြင်းကြောင့် ဟိုက်ဒရိတ်ဖြစ်စဉ်ကို နှေးကွေးစေပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုအားနည်းသော ချိတ်ဆက်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။

ဖုန်မှုန့်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ကပ်ခြင်းအားကောင်းမှုတို့ကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်း - PVA ၏ မော်လီကျူးဝယ်သွားနှင့် ဟိုက်ဒရောလီဆစ်ဖြစ်မှုအဆင့်ကို ရွေးချယ်ခြင်း

PVA ကို နှစ်မျိုးသော အပြန်အလှန်ဆက်စပ်နေသော စံနှုန်းများဖြင့် ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ဖုန်မှုန့်ကို ထိရောက်စွာ တားဆီးခြင်းနှင့် ကပ်ခြင်းအားကောင်းခြင်းတို့ကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပါသည်

• မော်လီကျူးဝယ်သွား (MW) : အနိမ့် MW PVA (၁၀,၀၀၀–၃၀,၀၀၀) သည် ဖုန်မှုန့်ကို ချက်ချင်းကပ်စေပြီး ဖုန်ထိန်းချုပ်ရာတွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်သော်လည်း အားနည်းသော ပြားချပ်ပြားများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်၊ အမြင့် MW PVA (≥၇၀,၀၀၀) များမှာ ကပ်ခြင်းအားကောင်းမှုလိုအပ်သော အသုံးချမှုများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခိုင်မာပြီး ရေမဝင်သည့် ကွန်ရက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်
• ဟိုက်ဒရောလီဆစ်ဖြစ်မှုအဆင့် (DH) : အပိုင်းအစ ဟိုက်ဒရောလီဆစ်ဖြစ်သော PVA (၈၇–၈၉%) သည် ရေအေးတွင် ပျော်ဝင်နိုင်မှုနှင့် အမြန်ပျံ့နှံ့နိုင်မှုကို သေချာစေပြီး၊ လုံးဝဟိုက်ဒရောလီဆစ်ဖြစ်သော အမျိုးအစားများ (၉၈–၉၉%) သည် ခြောက်သွေ့ပြီးနောက် ရေခံနိုင်မှုနှင့် ကပ်သောအားကို အများဆုံးဖြစ်စေသည်

ကွင်းဆင်းစမ်းသပ်မှုများအရ အလယ်အလတ် MW (≈50,000) နှင့် 92–95% DH ပါရှိသည့် ပစ္စည်းမျိုးသည် အကောင်းဆုံး ဟန်ချက်ညီမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိရပြီး လေကြောင်းမှ အမှုန့်အမှုန်များကို 55% လျှော့ချနိုင်ပြီး ကပ်ဆေး၏ အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်၏ 95% ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ကာ ကိုင်တွယ်အသုံးပြုမှု ဘေးကင်းမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကြား ရိုးရာ ရွေးချယ်မှု အကန့်အသတ်ကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည်

ပေါလိဗိုင်နီလ် အယ်လ်ကိုဟော်လ်၏ မော်တာ မက်ကင်းနစ် ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် သက်ရောက်မှုကို စိစစ်လေ့လာခြင်း

ခြောက်သွေ့သော မော်တာစနစ်များတွင် PVA ၏ ဆွဲခံနိုင်သော နှင့် ကွေးခံနိုင်သော ခိုင်ခံ့မှုအပေါ် သက်ရောက်မှု

ပေါလီဗင်းကိုအယ်လ်ကိုဟော (PVA) သည် စီမင့်တင်တ်ဖွဲ့စည်းပုံကို မိုက်ခရိုစကုပ်မျက်နှာပြင်အဆင့်တွင် ခိုင်မာစေခြင်းဖြင့် ခြောက်သွေ့သောအရောများကို ပိုမိုခိုင်မာစေပါသည်။ ရောစပ်ထည့်သွင်းပါက PVA သည် အက်ကြောင်းငယ်များကို ဖြည့်ပေးပြီး ဝန်အားသက်ရောက်သည့်အခါ ဖိအားကို ပျံ့နှံ့စေသည့် ပါးလွှာသော ပိုးလုံအလွှာတစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။ ပြီးခဲ့သည့်နှစ်က Materials ဂျာနယ်တွင် ထုတ်ဝေခဲ့သည့် သုတေသနအရ PVA ပါသော အရောများသည် ပုံမှန်အရောများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကွေးခွင်းအား ၁၅% ခန့်ပိုမိုခံနိုင်ပြီး ဆွဲဆောင်အားကို ခံနိုင်ရည် ၁၂% ခန့်ပိုကောင်းကြောင်း စမ်းသပ်မှုများက ပြသထားပါသည်။ ဤတိုးတက်မှုများ၏ အကြောင်းရင်းမှာ PVA မော်လီကျူးများသည် ရေစုပ်ပြီး ကယ်လ်စီယမ်ဆီလိုက်ကွန်ပေါင်းများနှင့် ဘိုင်းခြင်းဖြစ်စဉ်သည် အက်ကြောင်းများ ပစ္စည်းအတွင်း ပျံ့နှံ့ပုံကို ပြောင်းလဲစေသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ရုတ်တရက်ကျိုးပဲ့ခြင်းအစား ပျက်စီးမှုမဖြစ်မီ မုတ်ဆိုးပိုမိုစုပ်ယူနိုင်ပါသည်။

ကုန်သွယ်မှုအပြန်အလှန်ဆိုင်ရာ အားနည်းချက်ကို ဖြေရှင်းခြင်း - ဖုန်မှုန့်လျှော့ချခြင်းနှင့် အလားအလာရှိသော ခဲခြင်းအချိန်နှေးကွေးမှု

PVA ၏ ရေထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အဏုမြူပိုလိုအပ်ခြင်းတို့သည် ဖုန်များကို ထိရောက်စွာ တားဆီးပေးသော်လည်း စီမံကိန်းအတွက် ဟိုက်ဒရိတ်ဓာတုတုံ့ပြန်မှု စတင်မှုကို ၂၀ မိနစ်ခန့် နှေးကွေးစေပါသည်။ ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဦးတည်ချက်သုံးခုဖြင့် ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်-

• ဖုန်များကို တားဆီးခြင်းနှင့် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုကို ဟန်ချက်ညီစေရန် ဝယ်ယူမှုပမာဏကို အလေးချိန်ဖြင့် ၀.၈–၁.၂% အထိ ကန့်သတ်ပါ
• PVA (DH 87–89%) ကို အပိုင်းအပိုင်း ပြိုကွဲစေရန် ရွေးချယ်ပါ။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပျော်ဝင်စေပြီး စီမံကိန်းမျက်နှာပြင်များကို စောစောပိုင်းတွင် ပြန်လည်ထုတ်လွှတ်ပေးနိုင်ပါသည်
• PVA ၏ ကပ်ခြောက်မှုလုပ်ဆောင်ချက်ကို မထိခိုက်စေဘဲ နှေးကွေးမှုကို ဆန့်ကျင်တိုက်ခိုက်နိုင်သည့် ကယ်လ်စီယမ်ဖော်မိတ် (၀.၃–၀.၅%) ကို ထည့်သွင်းပါ

ဥရောပတွင်ရှိသော တည်ဆောက်ရေးနေရာငါးခုတွင် စမ်းသပ်မှုများဖြင့် အတည်ပြုထားပြီးဖြစ်ပြီး ဤနည်းလမ်းသည် လေထဲတွင် ဖုန်များကို ၅၀% အထက် လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး စီမံကိန်းအတွက် သတ်မှတ်ထားသော အချိန်များမှ ±၅ မိနစ်အတွင်း ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာ လုံခြုံမှုနှင့် အချိန်ဇယား တိကျမှုတို့သည် အပြည့်အဝ ကိုက်ညီနိုင်ကြောင်း သက်သေပြနိုင်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အခြောက်ရောစပ်မှုများတွင် ဖုန်များ ပေါ်ပေါက်ရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းမှာ အဘယ်နည်း

အစိုဓာတ်မရှိသော မော်တာများတွင် ဖုန်ပြားခြင်းသည် ရေအလွန်အကျွံထည့်ခြင်း၊ ကွန်ကရစ်ကို အချိန်မတိုင်မီ ပြီးစီးအောင်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် မှားယွင်းသော ကုထုံးပေးခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော နှစ်ရော်သော မျက်နှာပြင်အလွှာများကို ဖြစ်စေသည်။

PVA (Polyvinyl alcohol) သည် ဖုန်ပြားခြင်းကို လျော့နည်းစေရန် မည်သို့ကူညီပေးပါသနည်း။

PVA သည် ဆီမင့်နှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ခိုင်မာစွာ ချိတ်ဆက်ပေးသော ကပ်ဆေးအဖြစ် လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် အမှုန့်များ ပြားကျခြင်းကို ကာကွယ်ပေးကာ ပစ္စည်းသိပ်သည်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

PVA ၏ ဟိုက်ဒရိုလိုဆစ် (hydrolysis) သည် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်တွင် မည်သည့်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသနည်း။

PVA တွင် ဟိုက်ဒရိုလိုဆစ် (hydrolysis) အဆင့်သည် ၎င်း၏ ပျော်ဝင်နိုင်မှုနှင့် ပြားသောအလွှာဖွဲ့စည်းနိုင်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိပြီး မော်တာအသုံးချမှုတွင် ဖုန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ကပ်ဆေးဂုဏ်သတ္တိများကို လွှမ်းမိုးထားသည်။

PVA သည် မော်တာများ၏ ယန္တရားဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့၊ PVA သည် အဏုကြွင်းကြောင်းများကို ဖြည့်ပေးပြီး ဖိအားကို ထိရောက်စွာ ဖြန့်ဖြူးပေးသော ပြားသောအလွှာများ ဖွဲ့စည်းပေးခြင်းဖြင့် မော်တာများ၏ ဆွဲခံအားနှင့် ကွေးခံအားကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

PVA ကို အသုံးပြုခြင်းသည် မော်တာများ၏ ခဲခြင်းအချိန်ကို နှေးကွေးစေပါသလား။

PVA သည် မူလအချိန်ကို မိနစ် ၂၀ ခန့် နှေးကွောင်းပေးနိုင်သော်လည်း ကယ်လ်စီယမ်ဖော်မိတ်ကဲ့သို့သော အရှိန်မြှင့်ပစ္စည်းများကို သင့်လျော်စွာ အသုံးပြု၍ ဤသက်ရောက်မှုကို လျော့နည်းစေနိုင်သည်။