တည်ဆောက်ရေးပုံစ်တွင် ပေါလီဗိုင်းနောင်းအယ်လ်ကောဟောლ်၏ အသုံးပုံအသုံးစားမှု - အားသောင်းနှင့် အလုပ်လုပ်ရန် လွယ်ကူမှုတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော အကျိုးနဲ့ အကျိုးဆက်မှုများ

ပေါလီဗိုင်းနီလ် အယ်လ်ကောဟောလ်သည် အရည်စိုသောအခြေအနေတွင် အလုပ်လုပ်နိုင်မှုကို မည်သို့မြှင့်တင်ပေးသနည်း

အရည်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိန်းချုပ်မှု - အနိမ့်ဆုံးဖိအားကို လျော့ချခြင်းနှင့် ပလပ်စတစ် အစိုထိုးမှုကို မြှင့်တင်ခြင်း

စီမင့်ပစ္စည်းများဖွဲ့စည်းထားသော ပတ်စတ် (putty) တွင် ပေါလီဗိုင်နိုင်လ်အယ်လ်ကောဟောლ် (PVA) ကို ထည့်သွင်းလျှင် စတီရစ် စောင်းထောက်မှု (steric stabilization) အကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့် ဖလောက်ကူလေးရှင်း (flocculation) ကွန်ရက်များ ပျက်စီးသွားပြီး ပစ္စည်း၏ စီးဆင်းမှု အပြုအမှုအား ပြောင်းလဲစေပါသည်။ ဤအချက်သည် လက်တွေ့အရ အဘယ်နည်း။ PVA မပါသော ပုံမှန်ရောစပ်မှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ယိုစေသည့် ဖိအား (yield stress) သည် ၁၅% မှ ၃၀% အထိ ကျဆင်းသွားပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလုပ်သမားများသည် တော်လေး (troweling) လုပ်ဆောင်မှုအတွင်း ပိုမိုချောမွေ့စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် PVA တွင် ရှိသော ရေကို စွဲမှုရှိသော ပေါလီမာ ကြိုးများ (hydrophilic polymer chains) သည် ပလပ်စတစ် အမျဉ်း (plastic viscosity) ကို ၂၀% မှ ၄၀% အထိ မြင့်တက်စေပါသည်။ သို့သော် ဤတန်ဖိုးသည် အသုံးပြုသည့် PVA ၏ မော်လီကျူလာ အလေးချိန် (molecular weight) ပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ ဤအမျဉ်းမြင့်တက်မှုသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စိတ်ခေါ်မှု ကာကွယ်မှု (segregation resistance) ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထို့အပြင် ဒေါင်လိုက်မျက်နှာပုံများတွင် အရေးကြီးသော စိတ်ခေါ်မှု ခံနိုင်ရည် (sag resistance) ကိုလည်း ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ အများအားဖြင့် အောက်ပါ မော်လီကျူလာ အလေးချိန် (၈၅,၀၀၀ မှ ၁၂၄,၀၀၀ g/mol) အတွင်းရှိသော PVA ကို အသုံးပြုပါက အမျဉ်းမြင့်တက်မှု လုံလေးစုံရှိပြီး ရောစပ်မှုကို အလုပ်လုပ်ရာတွင် အလွန်ကပ်စွဲသော အခြေအနေများ မဖြစ်ပါသည်။

ပမာဏ ချိန်သတ်မှတ်ခြင်း အကျိုးသက်ရောက်မှု – ပိုမိုများပေါ်သော ပေါ်လီဗီနီလ် အယ်လ်ကော်ဟော်လ် သည် စလမ့်ဖလော် (Slump Flow) ကို ထိခိုက်စေပြီး ကပ်ညှပ်မှုကို မြင့်တက်စေခြင်း

စီမင့်အလေးချိန်၏ ၀.၃ ရှုပ်ထွေးမှ ၀.၅ ရှုပ်ထွေးအထိ အကောင်းဆုံးအချိန်ကို ကျော်လွန်သည့်အခါ အခြေအနေများသည် အလွန်မြန်မြန်ဆန်ဆန် ကျဆင်းလာပါသည်။ ဤအချိန်ကို ကျော်လွန်ပြီး အပိုအဖြစ် ၀.၁ ရှုပ်ထွေးစီးသည့်အတွက် စလမ့်ဖလိုးသည် ၈ ရှုပ်ထွေးမှ ၁၂ ရှုပ်ထွေးအထိ ကျဆင်းပါသည်။ ထို့အတူ ကပ်နေသည့် အက်ဆစ်အမှုန်များသည် စမ်းသပ်မှုများအရ ၂၅ ရှုပ်ထွေးမှ ၄၀ ရှုပ်ထွေးအထိ တိုးပါသည်။ ချိန်စွမ်းမှုအချိန်များသည်လည်း ပုံမှန်အတိုင်းထက် ၁၅ မှ ၂၅ မိနစ်အထိ ပိုမိုကြာမှုရှိပါသည်။ ဤနေရာတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသည့်အရာများသည် အလွန်ရှင်းလင်းပါသည်။ PVA ပမာဏများလွန်းခြင်းကြောင့် ရောစပ်မှုအတွင်း ရေမော်လီကျူးများကို ဟိုက်ဒရေးရှင်းအတွင်း ဖမ်းမိစေသည့် အဆက်မပြတ်ဖလင်များကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဤသည်မှာ အမှုန်များအကြား ထိတ်တွေ့မှုနေရာများတွင် အဆင်မွန်မှုကို တိုးမောင်းပေးခြင်းနှင့် ကိရိယာများဖြင့် အလုပ်လုပ်ရာတွင် ပိုမိုမှုန်းမှုရှိခြင်းတို့ကို ဖော်ပေးပါသည်။ ၀.၇ ရှုပ်ထွေးထက် ပိုမိုသည့် PVA ပမာဏပါသည့် ရောစပ်မှုများကို ကျွမ်းကျင်သည့် အင်ဂျင်နီယာများသည် မျှော်မှန်းထားသည့်အတိုင်း မျှော်မှန်းထားသည့်အတိုင်း မျှော်မှန်းထားသည့်အတိုင်း မျှော်မှန်းထားသည့်အတိုင်း မျှော်မှန်းထားသည့်အတိုင်း မျှော်မှန်းထားသည့်အတိုင်း မျှော်မှန်းထားသည့်အတိုင်း မျှော်မှန်းထားသည့်အတိုင်း မျှော်မှန်းထားသည့်အတိုင်း မျှော်မှန်းထားသည့်အတိုင်း မျှော်မှန်းထားသည့်အတိုင်း မျှော်မှန်းထားသည့်အတိုင်း မျှော်မှန်းထားသည......

ပေါ်လီဗိုင်နီလ် အယ်လ်ကောဟောლ်၏ စက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် နှစ်များစွာသော အကျိုးသက်ရောက်မှု

မိုက်ခရိုကရက်များကို တွေ့ဆုံစေခြင်းဖြင့် ဆွဲခြင်းနှင့် ချိုင်းနှိုင်းခြင်းအားကို တိုးမှုရရှိခြင်း (ပေါ်လီဗိုင်နီလ် အယ်လ်ကောဟောလ် ၀.၅% တွင် အများဆုံး ၃၂% အထိ)

ဆောက်လုပ်ရေးပူတီများတွင် PVA ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ဆွဲခြင်းနှင့် ချိုင်းနှိုင်းခြင်းအားများအပေါ် အလွန်အားကောင်းလာစေပါသည်။ အထူးသဖြင့် အသေးစားကြေ cracks များကို ဖုံးအုပ်ပေးခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ PVA အမျှင်များသည် စီမင့်ရောစပ်မှုအတွင်း ကွန်ရက်ချိတ်ဆက်မှုများကို ဖန်တီးပေးပြီး ဖိအားပေးသည့်အခါ ကြေ cracks များ ပ распространять မှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ လက်တော့အ်စမ်းသပ်မှုများအရ PVA ၀.၅% ပါဝင်မှုနှင့်အတူ ချိုင်းနှိုင်းခြင်းအားသည် ပုံမှန်ရောစပ်မှုများထက် အများဆုံး ၃၂% အထိ တိုးတက်လာကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ ဤဖြစ်စဉ်တွင် PVA အတွင်းရှိ ဟိုက်ဒရောက်ဆိုင်အုပ်စုများသည် စီမင့်မှုများနှင့် ဟိုက်ဒရောဂျင်အတိုင်းအတာဖြင့် ချိတ်ဆက်မှုများဖွဲ့စည်းပေးပြီး ပုံစံပေါ်တွင် ပေါ့ပေါ့ပါးပါးသော ချိတ်ဆက်မှုများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထို့အပ besides၊ PVA ၏ ပုံစံဖွဲ့စည်းနိုင်မှုသည် စုစုပေါင်းဖွဲ့စည်းမှုကို ပိုမိုခိုင်မာစေပါသည်။ ထိုသို့သော အားသေးငယ်မှုသည် နံရံပူတီကဲ့သို့သော အရာများတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ အထူးသဖြင့် အထူသေးငယ်သော အလွှာများတွင် ခိုင်မာမှုများ ပုံမှန်အားဖြင့် ပြဿနာဖြစ်လေ့ရှိပါသည်။

ဖိအားခံနိုင်မှု အားနည်းခြင်း အကျိုးသက်ရောက်မှု - ပေါလီဗိုင်းနောင် အယ်လ်ကောဟောလ် ၀.၃% ထက်ပိုများသော အခါတွင် ရေစုပ်ယူမှု အားနည်းခြင်း (SEM-EDS အထောက်အထား)

PVA ပမာဏသည် ၀.၃% ထက် ပိုများလာပါက ခံနိုင်ရည်မှုအား (compressive strength) နှင့် ပတ်သက်၍ အကောင်းဆုံးအချိန်နှင့် အကောင်းဆုံးအရည်အသွေးကြား အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည့် အခြေအနေများ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်နဲ့ အဘယ်သို့ဖြစ်သည်ကို စကင်နင်း အီလက်ထရွန် မိုက်ခရိုစကော့ပ် (Scanning Electron Microscopy) နှင့် စွမ်းအားပေး ဒစ်စပါးစ်ဗ် အက်စ်-ရေ (Energy Dispersive X-Ray Spectroscopy) တို့ကို ပေါင်းစပ်၍ လေ့လာခြင်းဖြင့် သိရှိနိုင်ပါသည်။ PVA ပမာဏ အလွန်အကျူးများပါက ဆီများသည့် အလွှာများ (hydrophobic films) ကို စီမင့်မှုန်များ၏ အနောက်တွင် ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။ ထိုအလွှာများကြောင့် ခံနိုင်ရည်မှုအားကို မြင့်တင်ပေးသည့် ရေနုပ်မှု (hydration) ဓာတ်ပုံများ နှေးကွေးသွားပါသည်။ PVA ပမာဏ ၀.၄% အထိ ရှိလာပါက စမ်းသပ်မှုများအရ ခံနိုင်ရည်မှုအားသည် ၁၄ မှ ၁၈ ရှိသည့် ရှုံးနှုန်းဖြင့် ကျဆင်းသွားပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်နဲ့ အဘယ်သို့ဖြစ်သည်ကို အကောင်းဆုံးအဖြေမှာ ပေါလီမာအလွှာများကြောင့် ရေသည် မှုန်များအတွင်းရှိ ရေမှုန်များ (anhydrous clinker parts) အထိ မောင်းနှင်ဝင်ရောက်နိုင်ခြင်းမရှိခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ထိုအချက်ကြောင့် ရေနုပ်မှု (hydration) လုပ်ငန်းစဉ်များ အပြည့်အဝ မောင်းနှင်မှုမရှိသည့် နေရာများ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ထိုအချက်ကြောင့် ပစ္စည်းအတွင်းရှိ အလွန်သေးငယ်သည့် အပေါက်များ (tiny pores) အရေအတွက် တိုးပါသည်။ အများအားဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ပုံမှန် ပတ်တီ (putty) အသုံးပြုမှုများအတွက် PVA ပမာဏကို ၀.၂% မှ ၀.၃% အတွင်း ထိန်းသိမ်းရန် အကောင်းဆုံးဟု တွေ့ရှိထားပါသည်။ ထိုပမာဏများတွင် ခံနိုင်ရည်မှုအား အနည်းငယ် ကျဆင်းသည့် အခြေအနေများ ရှိသော်လည်း အကောင်းဆုံးအကျိုးကျေးဇူးများမှာ ပစ္စည်းသည် အလွန်သေးငယ်သည့် ကြောင်းကြောင်းများ (small cracks) ကို အကောင်းဆုံး ဖြတ်ကူးပေးနိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထိုအချက်ကြောင့် စုစုပေါင်း ခံနိုင်ရည်မှုအား အနည်းငယ် ကျဆင်းသည့် အခြေအနေကို လက်ခံနိုင်ပါသည်။

ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကပ်စွဲမှုနှင့် အထူအနည်းငယ်ရှိသော အလွှာများတွင် ကြေ cracks များဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ကာကွယ်နိုင်ခြင်း

ကွန်ကရစ်နှင့် AAC အခြေခံများပေါ်တွင် အန္တရာယ်နည်းသော အပ်စ်ပ်ဆက်သွယ်မှုအား (ASTM C1583: ပိုလီဗီနိုင်လ်အယ်လ်ကောဟောლ် ၀.၄% တွင် +၄၁%)

ပါးလွဲသော လေယူမှုအလွှာ (thin layer putty) တွင် PVA ကို ထည့်သွင်းလျှင် ၎င်းသည် ပစ္စည်းများကို နှစ်မျော်နှစ်ဖက် ချိတ်ဆက်နေသည့် နည်းလမ်းနှစ်မျော်ဖြင့် ကပ်စေသည့် စွမ်းရည်ကို အများကြီး ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် PVA ကို ဝ.၄% ခန့် အသုံးပြုလျှင် ပုံမှန် ကွန်ကရစ်နှင့် အလေးချိန်ပေါ့သော AAC ဘလောက်များ နှစ်မျော်ပါ ကပ်စေမှုစွမ်းရည်သည် အလွန်မြင့်မားလာပြီး စံသတ်မှတ်ချက်များ (ASTM C1583) အရ ၄၁% ခန့် တိုးတက်လာကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ ဤတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ဖြစ်ရပ်များသည် အလွန်စိတ်ဝင်စားဖွယ်ကောင်းပါသည်။ PVA အတွင်းရှိ ဟိုက်ဒရောက်ဆီးလ် အုပ်စုများသည် မျက်မှောက်ပေါ်ရှိ သတ္တဝါများနှင့် မိုက်ခရိုစကော့ပ် အဆင့်တွင် Velcro ကဲ့သို့သော ဟိုက်ဒရောဂျင် ချိတ်ဆက်မှုများကို ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။ ထို့အတူ ရှည်လျားသော ပေါ်လီမာ ကြိုးများသည် ကျွန်ုပ်တို့ ကပ်စေလိုသည့် မည်သည့်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်မဆို အသေးစား အပေါက်များအတွင်း ရှုပ်ထွေးသွားပါသည်။ ဤသို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းလာသည့် ပုံစံသည် ဖွဲ့စည်းပုံ ပြောင်းလဲမှုများ (expand and contract) ကို လိုက်လျောပေးနိုင်သည့် ပုံစံဖြစ်ပြီး ကွဲထွက်မှုများ မဖြစ်ပါသည်။ PVA ၏ နောက်ထပ် ထူးခြားသည့် အချက်များထဲတွင် အသေးစား ကွဲကြောင်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်မှု ပါဝင်ပါသည်။ ဤပစ္စည်းသည် ကွဲကြောင်းများကို ပိုမိုမြန်မြန် ပ распространять မှုကို ကွဲကြောင်းများပေါ်တွင် ဖြန့်ကြူးပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကွဲကြောင်းများ၏ ဖြစ်ပေါ်မှုနှုန်းသည် ၂၅ မှ ၃၀% အထိ လျော့ကျသွားပါသည်။ ထို့အပြင် အရှိန်အဟုန်ဖော်မှုများ (dynamically moving) ရှိသည့် အခြေအနေများတွင်ပါ ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုများ ရှိပါသည်။ သို့သော် ဤပစ္စည်းအတွက် အကောင်းဆုံး အချိန်အခါ (sweet spot) ရှိပါသည်။ ၀.၅% ထက် ပိုမိုအသုံးပြုလျှင် ပစ္စည်းသည် အလွန် ခြောက်သွေ့ပြီး ကွဲလွဲလွယ်သည့် သဘောသုံး ဖြစ်လာပါသည်။ လက်တွေ့အသုံးပြုမှုများတွင် ဤပုံစ်များသည် အေးခြောင်းခြင်းနှင့် ပူအေးခြင်း ဖြစ်စဉ်များ (freeze-thaw cycles) အတွင်း အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုရှိသည့် ပစ္စည်းများအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဤကပ်စေမှုစွမ်းရည်များနှင့် ကွဲကြောင်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်မှုများ၏ ပေါင်းစပ်မှုကြောင့် PVA ပြင်ဆင်ထားသည့် ပူတီများသည် အချိန်ကြာလျှင် ဖိအားများ တိုးပေါ်လာသည့် နေရာများတွင် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် အဆောက်အဦးများ၏ ဆက်စပ်မှုနေရာများနှင့် ထောင်ထောင်များတွင် အများဆုံး ပျက်စီးမှုများ စတင်ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည့် နေရာများတွင် အထူးထိရောက်ပါသည်။

ကုန်သည်များအတွက် အသုံးဝင်သော နံရံပူတီ ဖော်မြူလေးရှင်းများအတွက် အကောင်အထည်ဖော်ရန် အဆင့်များ

နံရံကပ်စေးအတွက် သင့်တော်တဲ့ ပရိုတိန်းအက်ဆစ် ပမာဏကို ရွေးတာက ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်တာနဲ့ ငွေကြေးအရ အဓိပ္ပါယ်ရှိတာကြားက အချိုရည်ကို ရှာတာပါပဲ။ ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်းနဲ့ ကွေးနိုင်စွမ်းတွေက အကောင်းဆုံးအဆင့်ကို ၀.၅% PVA ဝန်းကျင်မှာရတယ် ဘာလို့လဲဆိုတော့ ဒါက ဒီသေးငယ်တဲ့ အက်ကြောင်းတွေကို ဖောက်ဖို့ ကူညီပေးတာလေ။ ဒါပေမဲ့ ၀.၃% ကျော်သွားရင် သတိထားရမှာက ဖိအားပေး အင်အားက စပြီးလျော့ကျသွားပြီလေ.. ရေဓာတ်ရှိမှု ပြဿနာတွေကြောင့် ကျွမ်းကျင်သူအများစုက ပါးလွှာတဲ့ အလွှာတွေနဲ့ အလုပ်လုပ်တဲ့အခါ ၄.၄% ဟာ ASTM စံတွေနဲ့အညီ ကွန်ကရစ်မျက်နှာပြင်တွေမှာ ၄၁% တိုးတက်မှုရှိတဲ့ စွမ်းအားအရှိဆုံးဆွဲယူမှုကို ပေးပြီး အသစ်ဖြစ်နေတုန်းမှာရောစပ်မှုကို အလုပ်လုပ်ဖို့ လွယ်ကူစေတယ်လို့ တွေ့ရပါတယ်။ ပုံမှန် အတွင်းခန်း အလုပ်တွေအတွက်၊ စေးကပ်တဲ့ စွမ်းအင်နဲ့ အက်ကွဲမှု ကာကွယ်ရေးဟာ အရေးပါဆုံးပါ၊ ထုတ်လုပ်သူတွေက အများအားဖြင့် ၀.၃% နဲ့ ၀.၄% အကြားမှာ ပစ်မှတ်ထားကြတယ်။ အပြင်ပန်း ပရောဂျက်တွေအတွက် ခိုင်မာမှု လိုအပ်တဲ့ ၅ ဒသမခွဲကို ချန်ထားပါ။ [စာမျက်နှာ ၂၃ ပါ ရုပ်ပုံ] ၀.၄% ကေန ၀.၅% ထိ တိုးေပးရင္ ၀င္ေရာက္မႈ ၁၀% နီးပါးပဲ ရႏိုင္တယ္။ ဒါေပမဲ့ သတၱဳေတြမွာ ၁၅-၂၀% ပိုျပီး စနစ္တက်စနစ္တက်

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အလုပ်လုပ်ရန် လွယ်ကူခြင်းနှင့် အားကောင်းမှုတိုးမှုအတွက် PVA ၏ အကောင်းဆုံးအကွာအဝေးသည် အဘယ်နည်း။

အလုပ်လုပ်ရန် လွယ်ကူခြင်းနှင့် အားကောင်းမှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ရန် စီမင့်အလေးချိန်၏ ၀.၃% မှ ၀.၅% အထိ PVA ပမာဏကို အကူအညီပေးရန် အကြံပြုပါသည်။ ဤပမာဏများတွင် အားခံနိုင်မှု (yield stress) ကျဆင်းပြီး ပလပ်စတစ်အစိုင်အထဲမှု (plastic viscosity) တိုးမှုရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် အသုံးပြုရန် ပိုမိုချောမွေ့စေပြီး အစိတ်အပိုင်းများ ခွဲထွက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ပေါလီဗိုင်းနိုင်းလ်အယ်လ်ကောဟောლ်သည် အရှည်တန်းအားနှင့် ခေါက်ချိုးအားကို မည်သို့သြောင်းလောက်သနည်း။

PVA သည် စီမင့်ရောစပ်မှုအတွင်း ကွန်ရက်ချိတ်ဆက်မှုများကို ဖွဲ့စည်းပေးခြင်းဖြင့် အရှည်တန်းအားနှင့် ခေါက်ချိုးအားကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။ ထိုကွန်ရက်များသည် ကွဲအက်မှုများ ပ распространять မှုကို တားဆီးပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် PVA ပမာဏ ၀.၅% တွင် အားကောင်းမှုတိုးမှု ၃၂% အထိ ရရှိပါသည်။

PVA ပမာဏများပေါ်တွင် ဖိအားခံနိုင်မှုအားကောင်းမှု လျော့နည်းခြင်း၏ အကြောင်းရင်းမှာ အဘယ်နည်း။

PVA ပမာဏ ၀.၃% ထက် ပိုများလာပါက ရေနောက်ပိုင်းဓာတ်ပြုမှု (hydration) ကို အဟောင်းဖြစ်စေပါသည်။ ရေမှီမှုနောက်ပိုင်း ဓာတ်ပြုမှုများကို နှေးကွေးစေသည့် ရေမှီမှုမှုန်းများ (hydrophobic films) ကြောင့် ဖိအားခံနိုင်မှုအားကောင်းမှုသည် ၀.၄% ပမာဏတွင် ၁၄-၁၈% အထိ လျော့နည်းပါသည်။ ထိုသို့ဖြစ်ရခြင်းမှာ ရေနောက်ပိုင်းဓာတ်ပြုမှု မပြီးစီးခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။

PVA သည် အထူသေးသည့် အလွှာများတွင် ကပ်စေမှုနှင့် ကွဲအက်မှုကို ခံနိုင်မှုအပေါ် မည်သို့သြောင်းလောက်သနည်း။

PVA သည် အရှိန်မြင့်ပေးသည့် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံအလွယ်တကူ လှုပ်ရှားနိုင်သည့် ပုံစဥ်များကို ဖွဲ့စည်းခြင်းဖြင့် အထူအနှုန်းနည်းသည့် အလွှာများတွင် ကပ်စွဲမှုနှင့် ကြေ cracks များ ဖြစ်ပွားမှုကို သိသိသာသာ တိုးမြင့်ပေးပါသည်။ 0.4% အဖွဲ့အစည်းဖွဲ့မှုတွင် ကပ်စွဲမှုအားကို ၄၁% အထိ တိုးမြင့်ပေးပြီး ကြေ cracks များ ဖြစ်ပွားမှုကို ၃၀% အထိ လျော့နည်းစေပါသည်။

ကုန်သွယ်ရေးအသုံးပြုသည့် နံရံပုတ်တွင် PVA ပမာဏကို အကောင်းဆုံးဖော်ထုတ်ရန် မည်သို့လုပ်ရမည်နည်း။

ကုန်သွယ်ရေးအသုံးပြုသည့် နံရံပုတ်အတွက် အတွင်းပိုင်းအလုပ်များအတွက် PVA အဖွဲ့အစည်းဖွဲ့မှုကို 0.3% မှ 0.4% အတွင်း ထိန်းသိမ်းပါ။ အပြင်ဘက်တွင် အလုပ်လုပ်ရာတွင် အပိုအားကို လိုအပ်သည့်အတွက် အဖွဲ့အစည်းဖွဲ့မှုကို ညှိပေးရပါမည်။ သို့သော် PVA ပမာဏကို များပေးလေလေ စုစုပေါင်းစရိတ်များ တိုးလေလေ ဖြစ်ပါသည်။