ပိုလီဗီနီးလ်အယ်လ်ကိုဟော (Polyvinyl Alcohol) ဖြင့် စက္ကူပေါ်တွင် အလ пок်ခြင်း၏ ခိုင်မာမှုကို မည်သို့မြှင့်တင်ရမည်နည်း - လက်တွေ့အသုံးပြုနိုင်သော ပြုလုပ်နည်း အကြံပြုချက်များ

ပေါက်လီဗင်းလ် အယ်လ်ကိုဟော့ဖ်နှင့် ၎င်း၏ စက္ကူအလွှာများတွင် ပါဝင်မှုအခန်းကဏ္ဍကို နားလည်ခြင်း

ပေါလီဗိုင်နီလ် အယ်လ်ကိုဟော (PVOH) သည် ဟိုက်ဒရောလီဆစ်ဖြင့် ပေါလီဗိုင်နီလ် အက်စီတိတ်ကို ခွဲထုတ်ခြင်းဖြင့် ရရှိပြီး စက္ကူအပေါ်ယံလွှာများတွင် ကပ်ဆေးအဖြစ် အထူးကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ PVOH ၏ ထူးခြားချက်မှာ ရေတွင် ပျော်ဝင်ပြီး ကောင်းမွန်သော ပိုလီမာပြားများ ဖြစ်ပေါ်စေကာ ပစ္စည်းများပေါ်တွင် အရောင်များကို ညီညာစွာ ဖြန့်နိုင်စေပြီး စက္ကူထုတ်ကုန်များကို ပိုမိုချောမွေ့စေရန် ဖန်တီးပေးနိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ရိုးရာကပ်ဆေးများက ဤသို့ ထိရောက်စွာ မလုပ်ဆောင်နိုင်ပါ။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် PVOH မော်လီကျူးများတွင် စက္ကူ၏ ဆဲလ်လျူလို့စ်အမျှင်များနှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်သော hydroxyl group အများအပြား ပါဝင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤသို့ဖြင့် အလွှာများကြား ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကပ်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး စက္ကူထုတ်ကုန်များကို နောက်ပိုင်းတွင် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပြောင်းလဲစဉ် ဖုန်များပေါ်ပေါက်မှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။ စက္ကူစက်ရုံများသည် ဤအကျိုးကျေးဇူးများကို နှစ်သက်ကြပြီး ထုတ်လုပ်မှုပြဿနာများ နည်းပါးစေကာ အရည်အသွေးပိုမိုကောင်းမွန်သော နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များကို ရရှိစေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ပေါလီဗိုင်နီလ် အယ်လ်ကိုဟော ဆိုတာ ဘာလဲနှင့် စက္ကူအပေါ်ယံလွှာများတွင် မည်သို့လုပ်ဆောင်ပါသလဲ

ပေါ်လီဗင်ျူးရိုက်စပ် (PVOH) သည် အထ пок်အလွှာများတွင် နှစ်မျိုးဆောင်ရွက်ပေးပါသည် - ကပ်ဆေးအဖြစ်ဖြင့် အလုပ်လုပ်ပြီး ကာကွယ်မှုအလွှာကိုလည်း ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဤပစ္စည်းကို ရေအခြေခံဖြေရှင်းမှုများတွင် ပျော်ဝင်စေပြီး ကယ်လ်စီယမ်ကာဘိုနိတ် မှုန့်များနှင့် စက္ကူအမျှင်များကဲ့သို့ ပုံမှန်ပစ္စည်းများကြားရှိ နေရာများကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည့် ပျော့ပျောင်းသော အလွှာကို ဖန်တီးမှုကို ကြည့်ပါ။ ဤပစ္စည်းများ အတူတကွ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပုံသည် စက္ကူ၏အတွင်းပိုင်းအမျှင်များကြား ချိတ်ဆက်မှုကို အမှန်တကယ် အားကောင်းစေပါသည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုသော စက္ကူထုတ်ကုန်များကို အသုံးပြုသူများအတွက် မှာ ခြောက်သွေ့သော အားကောင်းမှု ဂုဏ်သတ္တိများသည် သိသိသာသာ ပိုကောင်းလာပြီး ထုတ်လုပ်သူအများစု၏ ကိုယ်ပိုင်စမ်းသပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များအရ စွမ်းဆောင်ရည်ကို 30 မှ 40 ရာခိုင်နှုန်းခန့် တိုးတက်စေပါသည်။

အထ пок်အလွှာ၏ မူမှန်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသော ပေါ်လီဗင်ျူးရိုက်စပ်၏ အဓိက ဂုဏ်သတ္တိများ

• အထူးမြင့်မားသော အင်အား : ပရင့်ထုတ်ခြင်းနှင့် ကွေးထားခြင်းအတွင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်
• pH တည်ငြိမ်မှု : အက်ဆစ်နှင့် အယ်လကာလိုင်း အထ пок်အလွှာ ပုံစံများတွင် တစ်သမတ်တည်း အလုပ်လုပ်ပါသည်
• ဆီခံနိုင်မှု : အစားအစာအတွက် သင့်တော်သော ထုပ်ပိုးမှုစက္ကူများတွင် အရည်စိမ့်ဝင်မှုကို လျှော့ချပေးသည်
• ဘီယူဒီဂရိုဘိုင်းလုံးဝင်းခြင်း : စွမ်းဆောင်ရည်ကို မထိခိုက်စေဘဲ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် သက်ရောက်မှုနည်းပါးသော ထုပ်ပိုးမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်

ဤဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် PVOH သည် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိရန် လိုအပ်သော အသုံးချမှုများတွင် အထူးထိရောက်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

PVOH နှင့် အခြားဘိန်ဒါများကို အလ пок်ပြုခြင်းတွင် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

PVOH သည် စတားခ်ထက် စိုထိုင်းဆခံနိုင်မှုတွင် သာလွန်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စံနှုန်းများတွင် latex ကို ကျော်လွန်ကာ စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များကို ဟန်ချက်ညီစေရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ စတားခ်သည် အခြေခံစက္ကူများအတွက် စရိတ်သက်သာမှုရှိနေသော်လည်း PVOH သည် အလွှာခံခြင်း၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် အသုံးပြုမှုအပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသော အဆင့်မြင့် ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ပရင့်တင်အသုံးချမှုများတွင် သာလွန်သော ရလဒ်များကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

Polyvinyl Alcohol သည် စက္ကူအလွှာခံခြင်း၏ ခိုင်မာမှုကို မည်သို့မြှင့်တင်ပေးသနည်း

Polyvinyl Alcohol သည် အမျှင်မှ အလွှာသို့ ကပ်လျက်ခြင်းကို မည်သို့မြှင့်တင်ပေးသနည်း

စက္ကူအလွာများတွင် အသုံးပြုသည့်အခါ ပေါလီဗိုင်နီလ် အယ်လ်ကိုဟော (PVA) သည် မိုးလ်ကျူလာဂျူးတစ်မျိုးအဖြစ် ဆဲလျူလို့စ်အမျှင်များနှင့် သတ္တုဓာတ်များကို ကပ်ပါးစေသည့် ပျော့ပျောင်းသော ပိုးမွှားတစ်မျိုးကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ PVA သည် အလုပ်လုပ်ရာတွင် ထိရောက်မှုရှိစေသည့် အချက်မှာ ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံရှိ ဟိုက်ဒရိုက်ဆီလ်အုပ်စုများသည် အမျှင်များ၏ မျက်နှာပြင်ကို ကိုင်တွယ်ကပ်ပါးစေခြင်းဖြစ်ပြီး ဇီဝကြွယ်ဝသော ပစ္စည်းများနှင့် သတ္တုဓာတ်များကို ချိတ်ဆက်ပေးသည့် မော်လီကျူလာဂျူးတစ်မျိုးနှင့် တူပါသည်။ ဤချိတ်ဆက်မှုသည် စက္ကူများကို ပုံနှိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ထပ်ခါထပ်ခါ ကွေးခြင်းများပြုလုပ်သည့်အခါ အလွှာများ ခွာထွက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင် အခြားအလွှာများသည် ညီညာစွာ မပျံ့နှံ့နိုင်သည့် ပိုမိုခက်ခဲသော စက္ကူအမျိုးအစားများတွင်ပါ အလွှာ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ညီညာစွာ ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

PVA ဖြင့် စက္ကူ၏ခိုင်မာမှုကို မြှင့်တင်ရာတွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ချိတ်ဆက်မှု၏ အခန်းကဏ္ဍ

PVA ကို အလ пок်များတွင် ဘာကြောင့် ထူးချွန်စေသနည်း။ အဖြေမှာ ဟိုက်ဒရိုဂျင် ချိတ်ဆက်မှုအတွက် ရှိပါသည်။ ဤပေါ်လီမာ ကြိုးများကို ကြည့်လျှင် ၎င်းတို့သည် -OH အုပ်စုငယ်များဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး ဝဲလ်ခရို (Velcro) တန်းများကဲ့သို့ ဆဲလျူလို့စ် ဖိုင်ဘာများကို ကိုင်ထားပါသည်။ ဤသို့ဖြင့် မော်လီကျူးများကြားတွင် ယာယီချိတ်ဆက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ အခု ပစ္စည်းကို ဆွဲဆွဲလိုက်ပါက ဖြစ်ပျက်သည့်အရာမှာ ဤချိတ်ဆက်မှုများသည် တစ်နေရာတည်းတွင် စုစည်းမှုကို ခွင့်မပြုဘဲ အလုံးစုံအလုံးငယ်ပေါ်တွင် ဖိအားကို ဖြန့်ဝေရာတွင် အကူအညီပေးပါသည်။ စမ်းသပ်မှုများအရ ပုံမှန် အာလူးပိုးစပ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤသို့ဖြင့် ကွဲအက်မှုခံနိုင်ရည်ကို ၁၈% မှ ၂၂% အထိ တိုးတက်စေနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ဤချိတ်ဆက်မှုများသည် ထာဝရ ပြတ်တောက်နေခြင်း မဟုတ်ပါ။ မက်ကင်းနစ် ဖိအားကို အသုံးပြုပြီးနောက်တွင် ထပ်မံ၍ ပြန်လည်ချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး အကြိမ်ကြိမ် ကိုင်တွယ်ပြီးနောက်တွင်ပါ အလုံးစုံသည် ဆက်လက်၍ ခိုင်မာစွာ ရပ်တည်နိုင်ပါသည်။

PVA မော်လီကျူးလာ အလေးချိန်၏ ဆွဲခံနိုင်မှုနှင့် ကွေးခံနိုင်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှု

ပိုမိုမြင့်မားသော မော်လီကျူးလာ အလေးချိန်ရှိ PVA သည် အလွှာကြား ချိတ်ဆက်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးသော်လည်း အသုံးပြုစဉ်အတွင်း လည်ပတ်နိုင်မှု ထိန်းချုပ်မှုကို တိကျစွာ လိုအပ်ပါသည်။ အလယ်စား အမျိုးအစားများသည် အများအားဖြင့် အလ пок်အလွှာဖြစ်စေရန် လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် လည်ပတ်နိုင်မှုနှင့် ခိုင်မာမှုကို ဟန်ချက်ညီစေပါသည်။

ဒေတာ အသိပညာ: PVA အခြေပြု အလွှာများသည် ခြောက်သွေ့သော ခိုင်မာမှုကို 35% အထိ တိုးမြှင့်ပေးပါသည်

PVA ကို ပူးတွဲဖော်မြူလာတွင် ထည့်သွင်းပါက ပုံမှန်ဘိုင်ဒါများဖြင့် တွေ့ရကျွမ်းသည့်အခြေအနေနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ခြောက်သွေ့သည့် တင်းမာမှုသည် 28 မှ 35 ရာခိုင်နှုန်းခန့် တိုးတက်သွားသည်ဟု သုတေသနများက ဖော်ပြထားပါသည်။ အဘယ်ကြောင့် ဤသို့ဖြစ်ရသနည်း။ အဓိကအားဖြင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ချိတ်ဆက်မှု ပိုကောင်းလာခြင်းနှင့် ပေါ်လီမာ ကွေးလုံးများ ပိုမိုရှုပ်ထွေးစွာ ချိတ်ဆက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် အမျှင်အရည်အသွေး မတည်ငြိမ်သော ပြန်လည်အသုံးပြုထားသည့် စက္ကူထုတ်ကုန်များတွင် ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုကို သိသိသာသာ တွေ့ရပါသည်။ ထူးခြားသည့်အချက်တစ်ခုမှာ PVA ကို 1% ထပ်မံထည့်ပါက ပစ္စည်းသည် 4.7% ပိုမိုမာကျောလာပါသည်။ ပထမဆုံးကြည့်ရုံနှင့် အနည်းငယ်သာ ဖြစ်သည်ဟု ထင်ရသော်လည်း ပို့ဆောင်ရာတွင် ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော ထုပ်ပိုးမှုများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် လက်တွေ့အသုံးချမှုများတွင် အနည်းငယ်သာ တိုးတက်မှုများက အလွန်အရေးပါပါသည်။

PVA ကို ပူးတွဲဖော်မြူလာတွင် အကောင်းဆုံးအသုံးချနိုင်ရေး

အဆင့်မြင့်စက္ကူဖုံးအလွှာများတွင် ပူးတွဲဘိုင်ဒါအဖြစ် PVOH ကို အဘယ်ကြောင့် အသုံးပြုသနည်း

စက္ကူအပေါ်ယံတွင် ခိုင်မာသော ကိုဘိုင်ဒါအဖြစ် ပေါလီဗိုင်နျဲလ် အယ်လ်ကိုဟော (PVOH) သည် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဝယ်သူများ လိုချင်နေသော တောက်ပသော အပေါ်ယံနှင့် ကြည်လင်သော ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ကို ဆုံးရှုံးခြင်းမရှိဘဲ အဓိက ကပ်ညှိအသုံးပြုမှုကို အကြမ်းဖျင်း ၄၀% ခန့် လျှော့ချနိုင်ကြောင်း ဖြစ်ပါသည်။ PVOH သည် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်ရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းမှာ ၎င်း၏ မော်လီကျူးများ ဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ဤအထူးဖွဲ့စည်းပုံသည် အပေါ်ယံလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပိုကောင်းသော ပြားချပ်ပြားများ ဖန်တီးရန်နှင့် အမျှင်များကို ပိုကောင်းစွာ ကပ်နိုင်ရန်ကို ကူညီပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်စေပါသည်။ အခြားကိုဘိုင်ဒါများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အမိုးနီးယား အရည်များကို ပျော်ဝင်စေရန် မလိုအပ်ခြင်းသည် အပိုအကျိုးကျေးဇူးတစ်ခု ဖြစ်ပြီး စက်ရုံ လုပ်သားများအတွက် ရောစပ်ခြင်းနှင့် လိမ်းလို့ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုရိုးရှင်းစေပါသည်။

ပေါလီဗိုင်နျဲလ် အယ်လ်ကိုဟော၏ လက်တက်နှင့် အနှစ်ကပ်ညှိများနှင့် ကိုက်ညီမှု

PVOH ၏ ဟိုက်ဒရောဆွဲလ်ဓာတ်ကြွယ်ဝသော ဖွဲ့စည်းပုံသည် စင်သေတ္တာနှင့် ဇီဝအခြေပြုဘိုင်ဒါများနှစ်မျိုးလုံးနှင့် ပေါင်းစပ်မှုကို အပြည့်အဝ အာမခံပေးပါသည်။ လက်တက်စ်နှင့် ရောစပ်သောအခါ စိုထိုင်းစေသော ကပ်လျက်အားကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ဖုန်များကျန်ရစ်မှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။ အာလူးပြားအခြေပြုစနစ်များတွင် PVOH သည် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ချိတ်ဆက်မှုကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် သံလိုက်ဓာတ်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

ကိစ္စလေ့လာမှု - PVOH-လက်တက်စ် ရောစပ်မှုကို အသုံးပြု၍ ပုံသွင်းခြင်း ပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်း

2024 ခုနှစ်တွင် စက္ကူထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီတစ်ခုက အဆင့်မြင့် ထုပ်ပိုးမှုပုံသွင်းမှုတွင် လက်တက်စ်၏ 30% ကို PVOH ဖြင့် အစားထိုးခဲ့သည်။ ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းမှုသည် ဘိုင်ဒါကုန်ကျစရိတ်ကို တန်လျှင် $12 ချော့ချသည့်အတူ စိုစွတ်သော ပွတ်တိုက်ခံနိုင်မှုတွင် 18% တိုးတက်မှုကို ရရှိခဲ့သည်။ ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် PVOH သည် ကိုဗဲလန့် ဓာတ်ပြုမှုများဖြင့် လက်တက်စ်အမှုန့်များနှင့် ဆဲလျူလို့စ်အမျှင်များကို ဆက်သွယ်ပေးနိုင်စွမ်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။

ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည် ဟန်ချက်ညီစေရန် ဘိုင်ဒါ အချိုးများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း

ပေါင်းစပ်သူများသည် မူလဒြပ်၏ အပေါက်အမှောင်းနှင့် ခြောက်သွေ့မှုကန့်သတ်ချက်များပေါ် မူတည်၍ PVOH ပမာဏကို ဘိုင်ဒါအခဲ၏ 10–25% အတွင်း ချိန်ညှိသင့်ပါသည်။ လုပ်ငန်းခွင်ရလဒ်များအရ PVOH 17% နှင့် လက်တက်စ် 83% အချိုးသည် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်အနည်းဆုံးဖြင့် ခြောက်သွေ့ပြီးနောက် ချွတ်ယူမှုခံနိုင်ရည် (∙94 IGT คะแน့်) အကောင်းဆုံးကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်ဟု တွေ့ရှိရပါသည်။ PVOH ပမာဏ 30% ကျော်လျှင် အရည်အုန်းပြောင်းမှုကို ထိန်းညှိသည့် ပစ္စည်းများ မသုံးပါက စီးဆင်းမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။

PVA အခြေပြု အလွှာများအတွက် လက်တွေ့ ပေါင်းစပ်မှု အကြံပြုချက်များ

ရေအခြေပြုစနစ်များတွင် ပေါ်လီဗင်းလ် အယ်လ်ကိုဟော (PVA) ကို ပျော်ဝင်စေရန် အကောင်းဆုံး နည်းလမ်းများ

PVA ကို အပူဓာတ်ရှိသော ရေ (40–50°C) တွင် ကြိုတင်စိုစွတ်အောင်ပြုလုပ်ပြီး 400–600 RPM အထိ မွှေနှောမှုကို တဖြည်းဖြည်း တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် တသမတ်တည်း ပျော်ဝင်မှုကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ပုံစံခွစမ်းသပ်မှုများအရ PVA ကို 10–15% ပျမ်းမျှပမာဏဖြင့် ပျော်ဝင်အောင်ပြုလုပ်ပါက အကျိတ်အကြိတ်များကို လျော့နည်းစေပြီး အုန်းအုန်းမှုကို mPa·s 500 အောက်တွင် ထိန်းထားနိုင်ပါသည်။

PVA ၏ ဟိုက်ဒရိုလီဆစ်အဆင့်သည် အလွှာ၏ အုန်းအုန်းမှုပေါ်တွင် သက်ရောက်မှု

ဟိုက်ဒရိုလီဆစ်အဆင့်သည် အုန်းအုန်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်ပါသည်။

ရေခံနိုင်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် ဟိုက်ဒရိုလိုဆစ်ဖြစ်မှုအဆင့်များ (>95%) မြင့်မားစေသော်လည်း ပျော်ဝင်စေချိန်တွင် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကို တင်းကျပ်စွာ လိုအပ်ပါသည်။

PVA ပြုလုပ်မှုတွင် အပူချိန်နှင့် pH ထိန်းညှိမှုများ

အသုံးပြုစဉ် ဖျော်ရည်အပူချိန်ကို ၂၅–၄၀°C အတွင်း ထိန်းသိမ်းပါ။ ၅၀°C ကျော်လျှင် တစ်နာရီလျှင် ၁၂–၁၈% အတိုင်း အတွန်းအား ကျဆင်းမှုကို အရှိန်မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ချိတ်ဆက်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် pH ကို သဘာဝ (၆–၈) အတွင်း ထားပါ။ အက်စစ်ဓာတ်ပါဝင်မှု (<၄.၅) သည် PVA ၏ ဟိုက်ဒရောက်ဆဲလ်အုပ်စုများကို ပျက်စီးစေပြီး ကပ်လျက်အားကို ၄၀% အထိ လျော့နည်းစေနိုင်ပါသည်။

ပေါလီ(ဗီနီလ်အယ်လ်ကိုဟော) (PVA) အသုံးပြုမှုတွင် အဖြစ်များသော အမှားများကို ရှောင်ရှားခြင်း

PVA မှုန့်ကို လည်ပတ်နေသော ရောစပ်စက်များထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းခြင်းကို လုံးဝရှောင်ပါ— စုစုပေါင်းရေပမာဏ၏ ၁၀% တွင် အရင်ဆုံး ကြိုတင်ပျော်ဝင်အောင်လုပ်ပါ။ ၁၅–၂၀ မိနစ်အတွင်း အဆင့်ဆင့်ထည့်သွင်းခြင်းသည် အုပ်စုလိုက်ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဂျယ်ပါတီကယ် ဖြစ်ပေါ်မှုကို ၆၅% လျော့နည်းစေပါသည်။ ဘိုင်နာဒြပ်ပေါင်းစနစ်များတွင် စတာ့်ပြီးနောက်တွင် PVA ကို ထည့်သွင်းပြီး လက်တက်မတိုင်မီ ထည့်သွင်းပါ။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပြိုင်ဆိုင်မှုရှိသော စုပ်ယူမှုကို ကာကွယ်နိုင်ပြီး ပိုမိုတသမတ်တည်းရှိသော ဖလင်ဖွံ့ဖြိုးမှုကို သေချာစေပါသည်။

PVA ဖြင့် ပစ္စည်းအရောင်များနှင့် အလ пок်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို အမြင့်ဆုံးရရှိအောင်လုပ်ခြင်း

PVOH သည် ပစ္စည်းများကိုဖြန့်ဝေခြင်းနှင့်ထိန်းသိမ်းခြင်းကို မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိသည်

Polyvinyl alcohol သို့မဟုတ် PVOH သည် dispersant ပစ္စည်းအမျိုးအစားတစ်မျိုးအဖြစ်ဆောင်ရွက်ပေးသောကြောင့် ပစ္စည်းများကို ကောင်းစွာဖြန့်ဝေပေးနိုင်ပါသည်။ PVA ကိုထိရောက်စေသည့်အချက်မှာ ရေမော်လီကျူးများကိုဆွဲဆောင်နိုင်စွမ်းရှိပြီး kaolin clay နှင့် calcium carbonate ကဲ့သို့သောပစ္စည်းများကို ရောစပ်ထားစဉ်အတွင်း တစ်ပိုင်းတစ်စအဖြစ် မပေါင်းစုနိုင်အောင် ကာကွယ်ပေးနိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤသို့ဖြစ်ပေါ်လာပါက အဆုံးသတ်ထုတ်ကုန်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အသွင်အပြင်ကိုရရှိပြီး မတူညီသောမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ပိုမိုတည်ငြိမ်စွာ ပရင့်ထုတ်နိုင်ပါသည်။ လေ့လာမှုများအရ PVA ပုံသေနည်းများကို ထုတ်လုပ်သူများက သင့်တော်သလိုညှိနှိုင်းပါက starch အခြေပြုနည်းလမ်းများထက် ပစ္စည်းများကို ၂၂ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုထိန်းသိမ်းနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ ဤတိုးတက်မှုမှာ စက်ရုံများတွင် နောက်တစ်ကြိမ် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ရန် စောင့်နေသော ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးနိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။

အမြင့်ဆုံးအလ покလိမ်အားကိုရရှိရန်အတွက် ပစ္စည်းများနှင့် PVA အချိုး

PVA အချိုး 3:1 မှ 4:1 အထိသည် စီးဆင်းမှုနှင့် ကပ်ပါးမှုစွမ်းရည်တို့အကြား အကောင်းဆုံးဟန်ချက်ညီမှုကို ပေးစွမ်းပါသည်။ PVA ပမာဏများပါးခြင်း (>20% ခြောက်လေးချိန်) သည် ဆွဲခံအားကို မြှင့်တင်ပေးသော်လည်း အတွန်းအား အလွန်အကျူးများပြားလာနိုင်ခြေကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အချိုးနှုန်းနည်းပါးခြင်း (<2:1) သည် အတားအဆီးစွမ်းဆောင်ရည်ကို အားနည်းစေပါသည်။ သုတေသနအရ 3.5:1 အချိုးသည် ပျမ်းမျှထက် Scott Bond ရမှတ်ကို 28% ပိုမိုမြင့်မားစေကြောင်း တွေ့ရှိရပြီး အလွှာကြားကပ်ပါးမှု ပိုမိုကောင်းမွန်ကြောင်း ညွှန်ပြပါသည်။

Trend: PVA နှင့် နာနိုက်-မြေဩဇာနှင့် ကယ်လ်စီယမ်ကာဘိုနိုက်တို့၏ ပူးပေါင်းအကျိုးသက်ရောက်မှု

ယနေ့ခေတ် တီထွင်ထားသော ပုံသွင်းဆေးများသည် PVA သည် nano-clay အမှုန့်များနှင့် ရေခဲနေသော ကယ်လ်စီယမ်ကာဘိုနိတ် (PCC) တို့နှင့် ပေါင်းစပ်၍ ဤအထူးပြုလုပ်ထားသော အလ пок်များကို ဖန်တီးရာတွင် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အသုံးပြုနိုင်မှုကို အသုံးချထားပါသည်။ PVOH ၏ ပုံသွင်းဆေးအလွှာဖြစ်ပေါ်စေသော ဂုဏ်သတ္တိကြောင့် nano-clay ပြားပြားများ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု တည့်တည့်တောင့်တောင့် စီထားပါက အောက်ဆီဂျင်ကို ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ တားဆီးနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် PVA ပစ္စည်းများနှင့် ရောစပ်ထားသော PCC များသည် ISO စံနှုန်း ၉၄% ခန့်ရှိသော အလင်းရောင်တောက်ပမှုကို ရရှိစေပြီး အကွက်ဖြတ်ခံနိုင်မှုကိုလည်း ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ စက္ကူစက်ရုံများသည် ယခုအခါ ဤပေါင်းစပ်စနစ်များကို အသုံးပြုလာကြပြီး ပုံမှန်အသုံးပြုသော အရောင်တင်ပစ္စည်းများ၏ ၁၅% ခန့်ကို အစားထိုးနေကြပါသည်။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ငွေကြေးကုန်ကျမှုကို ချွေတာနိုင်ရုံသာမက ယနေ့ခေတ် စားသုံးသူများ အလွန်အလေးထားနေကြသော GREENGUARD စံနှုန်းများနှင့်အညီ အတွင်းပိုင်းလေထုအရည်အသွေးကိုလည်း ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ပေါလီဗိုးနီလ် အယ်လ်ကိုဟော (PVOH) ကို စက္ကူအလွှာများတွင် အသုံးပြုရန် သင့်တော်စေသည့် အချက်များမှာ အဘယ်နည်း။

ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်မှု၊ ပုံသွင်းဆေးအလွှာဖြစ်ပေါ်စေနိုင်မှုနှင့် ကပ်ငြိမှုကောင်းမွန်မှုတို့ကဲ့သို့သော ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် စက္ကူပစ္စည်းများ၏ အပြင်အဆင်နှင့် အရည်အသွေးကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်သောကြောင့် ပေါလီဗိုးနီလ် အယ်လ်ကိုဟော (PVOH) သည် စက္ကူအလွှာများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။

PVOH သည် အနှစ်နှင့် စက်မှုလက်မှုလက်ဂျက်ကဲ့သို့သော အခြားဘိန်ဒါများနှင့် မည်သို့မျှတူညီပါသနည်း။

PVOH သည် စိုထိုင်းဆခုန်ခံနိုင်မှုနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိခိုက်မှုနည်းပါးမှုတို့တွင် ထူးချွန်ပြီး အနှစ်ကို ကျော်လွန်ကာ စက်မှုလက်မှုလက်ဂျက်ထက် ပိုကောင်းသော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းထားသော်လည်း အခြေခံအသုံးပြုမှုများအတွက် အနှစ်သည် ပိုမိုစျေးသက်သာနိုင်ပါသည်။

PVOH ကို အခြားဘိန်ဒါများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့၊ PVOH ကို စက်မှုလက်မှုနှင့် ဇီဝအခြေပြုဘိန်ဒါများနှင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်ပြီး လက်ဂျက်နှင့် စိုထိုင်းဆကပ်ငြိမှုနှင့် အနှစ်နှင့် ပစ္စည်းများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်မှုတို့ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

စက္ကူ၏ခိုင်မာမှုအပေါ် PVA အမော်လီကျူးဝိတ်၏ သက်ရောက်မှုမှာ မည်သို့ရှိပါသနည်း။

PVA ၏ အမော်လီကျူးဝိတ်မြင့်မားလောက် အလွှာကြားပူးပေါင်းမှုကို တိုးမြှင့်ပေးပြီး ဆွဲခံအားနှင့် ကွေးခံအားကို မြှင့်တင်ပေးသော်လည်း အသုံးပြုစဉ်အတွင်း အတွန်းဓာတ်ကို သတိထား၍ စီမံရပါမည်။