အားလုံးသော အမျိုးအစားများ

စီးရီးအတွက် သင့်တော်သော PVA 1788 ကို ရွေးချယ်နည်း

2026-08-19 17:26:42
စီးရီးအတွက် သင့်တော်သော PVA 1788 ကို ရွေးချယ်နည်း

စီးရီးအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သတ်မှတ်ပေးသည့် PVA 1788 ၏ အဓောက်ခံဂုဏ်သတ္တိများ

အယ်လ်ကိုဟောလ်ဆိုဒ်ဖြစ်ပေါ်မှုအချိန် (၈၈ ရှိ) နှင့် ပေါ်လီမာဖြစ်ပေါ်မှုအချိန် - ဖိုင်လ်၏ အားကောင်းမှုနှင့် ပုံစ်လေးမှုပေါ် သက်ရောက်မှု

PVA 1788 ရဲ့ အရက်သေစေသည့် အချိန် ၈၈ ရှိခြင်းသည် အပိုင်းအစဖြစ်သည့် ရေဓာတ်ခွဲခြင်းကို ဖော်ပြပါသည်။ ဒီလိုမှုန်းခြင်းမှုက အက်စီတိတ်အုပ်စုများကို အတိအကျထိန်းသိမ်းပေးပြီး ကြိုးများကို တစ်ပါတည်း စုစည်းနေစေသည်။ အချိန်တွင် ရေတွင် ပေါက်ကွဲနိုင်သည့် ဟိုက်ဒရောက်ဆီလ်အုပ်စုများကိုလည်း ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ဒီလို အဏုမေဗျူး အဆောက်အအုပ်ဖွဲ့စည်းမှုက အားကောင်းပြီး ပျော့ပါးသည့် အရောင်းအဝယ်ဖြစ်သည့် ဖလင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဒါက အမြန်နှုန်းမြင့်သည့် စက်ဖြင့် အဝတ်အစား ဖောက်ထုတ်ခြင်းအတွက် ဝိုင်းကြိုးများကို ကာကွယ်ရာတွင် အရေးကြီးသည်။ အလယ်အလတ် အပ်စ်ကြီးမှု (၂၁.၀–၂၄.၅ mPa·s အထိ ၂၀°C တွင် ရေ ၄% ပေါင်းစပ်မှု) သည် အလယ်အလတ် ပေါလီမာရိုက်ဖြစ်မှုကို ဖော်ပြပါသည်။ ဒါက အားကောင်းသည့် အရှည်တန်းအားကို ဖန်တီးပေးရန် လုံလောက်သည့် ပေါလီမာအိုင်အော်ဂ်မ်များကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ အချိန်တွင် စက်ဖြင့် အဝတ်အစား ဖောက်ထုတ်ခြင်းအတွက် အပ်စ်ကြီးမှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ပိုက်စ်တာ–ပေါလီအီစ်တာ ရောစပ်မှုအတွက် ဒီအမျှအတိုင်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အဆုံးမှုန်းခြင်းနှင့် အမွှေးများ ကုန်ခန်းခြင်းကို လျှော့ချပေးပါသည်။ အရောင်းအဝယ်ဖြစ်သည့် ဖလင်ကို အသုံးပြုပြီး အပ်စ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အမွှေးများ ၂၅–၃၀% အထ do လျှော့ချပေးပါသည်။ ဒါက အဝတ်အစား ဖောက်ထုတ်ခြင်း အကောင်းမှုကို တိုးမှုန်းပေးပါသည်။ ဖလင်ကို ခေါက်ခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းအတွက် ကြိုးစို့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ဒါက အမြန်နှုန်းမြင့်သည့် စက်ဖြင့် အဝတ်အစား ဖောက်ထုတ်ခြင်းအတွက် အရောင်းအဝယ်ဖြစ်သည့် ဖလင်ကို ထိန်းသိမ်းရန် အရေးကြီးသည်။

အရောင်းအဝယ်ဖြစ်သည့် ပေါက်ကွဲနိုင်မှု အမျှအတိုင်းနှင့် စက်မှု ရေသုံး သန့်စင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ထိန်းသိမ်းနိုင်သည့် အမျှအတိုင်း

PVA 1788 သည် အေးသောရေ (≥ 20°C) တွင် လွယ်ကူစွာ ပျော်ဝင်နိုင်ပြီး ၎င်း၏ ၈၈% ရေဓာတ်ပြုမှုအဆင့်နှင့် အလတ်စားမော်လီကျူးအလေးချိန်၏ တိုက်ရိုက်ရလဒ်ဖြစ်သည်။ အေးသောရေတွင် ပျော်ဝင်မှုသည် စံပြစက်မှုဆေးကန်များတွင် အညစ်အကြေးကင်းစင်ပြီး အပြည့်အဝဖယ်ရှားနိုင်သည် ၎င်း၏ ရေအားမမီသော ဟိုက်ဒရိုဆိုင်းနှင့် ရေအားမမီသော အက်စီတက် အုပ်စုများ၏ နှစ်မျိုးသော လုပ်ဆောင်မှုသည် ၎င်း၏အပြုအမူကို အုပ်ချုပ်သည်။ အက်စီတက် အုပ်စုများသည် အစောပိုင်း ပျော်ဝင်ခြင်းကို တားဆီးရန် ရက်လုပ်စဉ် ရေကို စုပ်ယူခြင်းကို နှေးကွေးစေပြီး ရေနွေးဆေး ထိန်းချုပ်ထားတဲ့ ဒီဇိုင်းထုတ်လုပ်မှုကြောင့် အစိမ်းဓာတ်အခြေခံစနစ်တွေနဲ့ယှဉ်ရင် ရေနဲ့ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ၂၀% အထိ လျှော့ချနိုင်ပြီး ဆေးခြယ်ဖို့နဲ့ ပြီးစီးဖို့ အကောင်းဆုံး သန့်ရှင်းပြီး တစ်သမတ်တည်း အထည်မျက်နှာပြင်တစ်ခုရရှိစေပါတယ်။

PVA 1788 ကို အမျှင်အမျိုးအစားနှင့် ရက်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေခြင်း

PVA 1788 သည် ဝါဂွမ်းနှင့် ပိုလီအက်စတာ ရောစပ်မှုနှင့် အမြန် ရက်လုပ်မှုအတွက် အဘယ်ကြောင့် ထူးခြားသနည်း။

PVA 1788 ၏ မောလီကျူလာ နှစ်များပါဝင်မှု— ကော့တန် ဆဲလျူလို့စ်နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ဘွန်းဒင်းအတွက် ဟိုက်ဒရောက်ဆီလ် အုပ်စုများနှင့် ပေါ်လီအက်စ်တာနှင့် သက်ဆိုင်မှုအတွက် အက်စီတိတ် အုပ်စုများ—သည် ရောစပ်ထားသော ချည်များတွင် ညီညာပြီး စုစည်းမှုရှိသော ဖလင်ဖွဲ့စည်းမှုကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။ ဤသည်မှာ တစ်မျှသော သက်ဆိုင်မှုရှိသော အရေးပေါ် အလုပ်မှုများအတွက် စိန်ခေါ်မှုဖြစ်ပါသည်။ အမြန်နှုန်းမြင့် လေဂွမ်းစက်များ (≥850 rpm) တွင် ၎င်း၏ ဖလင်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော တင်ဆောင်အားကို ပေးစေပါသည်။ နှင့် ရှည်လျားမှု၊ အက်ကောင်းမှုနှင့် အောက်ခြေတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ဖောက်ထွင်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အထိမ်းအမှတ် အထုပ်အပေါ် စမ်းသပ်မှုများမှ အချက်အလက်များအရ ပေါ်လီအက်စ်တာ ၆၀% အထိပါဝင်သော အဝတ်အစားများအတွက် PVA 1788 သည် အောက်ခြေတွင် အရေးပေါ် အလုပ်မှုများကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် အဝတ်အစား ဖွဲ့စည်းမှု အောင်မွန်မှုသည် ၉၂% အထက်တွင် ရှိနေပါသည်။

သန့်စင်သော စင်သော အထုပ်များ သို့မဟုတ် အားနည်းသော ဖောက်ထွင်းမှုများ လိုအပ်သော အဝတ်အစားများတွင် အသုံးပြုရာတွင် အားနည်းချက်များရှိပါသည်။ အထိရောက်ဆုံး အသုံးပြုမှုအတွက် အားနည်းသော အားသောင်းများ ပါဝင်သော အစားထိုးနည်းများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။

PVA 1788 သည် စင်းသော အထူးသဖြင့် ပေါလီကိုစတာ (polyester) သို့မဟုတ် နိုင်လွန် (nylon) ကဲ့သို့သော ၁၀၀ ရာခိုင်နှုန်း စင်းသော ဖိုင်လာများပေါ်တွင် အားနည်းသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းတို့၏ ချောမ်းသော အားနည်းသော ပေါလီမာ (nonpolar) မျက်နှာပြင်များသည် PVA ၁၇၈၈ ၏ ရေကို ဆွဲသော အထုပ် (hydrophilic film) ကို ကပ်စေရန် အားနည်းစေခြင်းကြောင့် ဖိုင်လာများပေါ်မှ အထုပ်များ ကုန်သုံးခြင်း (size shedding) ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထိုသို့သော အသုံးပုံများအတွက် ရေကို နည်းနည်းသာ ဆွဲသော အများအားဖြင့် ရေနှင့် ပေါင်းစပ်မှု ပိုမိုကောင်းမောင်းသော (highly hydrolyzed) PVA အမျိုးအစားများ (ဥပမါ- အမျှင်အသေးငယ်ဆုံး အမျှင်အရွယ်အစားဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော PVA) ကို အသုံးပြုရန် ပိုမိုသင့်တော်ပါသည်။ ထိုနည်းတူစွာ အားနည်းသော ဖိအား (low-tension) သို့မဟုတ် အမျှင်အရွယ်အစား အလွန်သေးငယ်သော ဖိုင်လာများပေါ်တွင် ၁၇၈၈ ၏ အလယ်အလတ် အထူ (medium viscosity) သည် အမျှင်များကို အလွန်သိပ်သည်းပြီး အလွန်နည်းသော လှည့်နှုန်း (low-twist) ဖိုင်လာများအတွင်းသို့ အပြည့်အဝ စိမ့်ဝင်ရန် အားနည်းစေပါသည်။ ထိုသို့ဖြစ်ပါက ဖိုင်လာ၏ အလယ်ပိုင်းသည် အထုပ်များဖြင့် မ покрыт ဖြစ်ပြီး အတွင်းပိုင်း အမျှင်များ လှုပ်ရှားမှု (internal slippage) ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော အခြေအနေများတွင် အထူနည်းသော အစားထိုးပစ္စည်းများဖြစ်သည့် PVA 0588 ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပိုမိုပေါ့ပါးပြီး စိမ့်ဝင်မှု ပိုမိုကောင်းမောင်းသော အထုပ်များကို ဖန်တီးနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် အမျှင်များကို အပြည့်အဝ ကပ်စေနိုင်ပြီး အထုပ်များ အလွန်အကျွံ မျှော်လင်းမှု (excessive add-on) မဖြစ်စေဘဲ အဝတ်အစား၏ အမျှင်အသေးငယ်မှု (fabric hand feel) ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ထို့အပါအဝါ အထုပ်ဖျက်ခြင်း (desizing) လုပ်ငန်းကို လွယ်ကူစေပါသည်။

PVA 1788 နှင့် အဓိက အစားထိုးပစ္စည်းများ နှိုင်းယှဉ်ခြင်း - 1799၊ 0588 သို့မဟုတ် 2488 တို့ထက် PVA 1788 ကို ရွေးချယ်ရန် အချိန်များ

အကျိုးကျေးဇူးများနှင့် အကျိုးဆက်များ - အထူ (viscosity)၊ ကပ်စေမှု (adhesion) နှင့် အထုပ်ဖျက်ခြင်း ထိရောက်မှု (desizing efficiency) တို့သည် အသုံးများသော PVA အမျိုးအစားများတွင် ကွဲပြားမှုရှိပါသည်။

PVA အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ရာတွင် ဖလင်ဖွဲ့စည်းမှု အပိုင်းအစ အထူအပါး၊ အမျှင်များနှင့် ကပ်နေမှုနှင့် အမျှင်များမှ အက်စစ်ဖြင့် ဖယ်ရှားခြင်း အကောင်အထောက်အကူဖြစ်မှုတို့ကို ညှိနှိုင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ အဆိုပါ အချက်များသည် ချည်မျှင်များ၏ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စက်လေး၏ အမြန်နှုန်းနှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေပါသည်။ PVA အမျိုးအစားများကို မှားယွင်းစွာရွေးချယ်မှုသည် ချည်မျှင်များ၏ အမျှင်များ ပေါက်ထွက်ခြင်း (warp hairiness) သို့မဟုတ် ဖလင်ပုံစံ ကွဲထွက်ခြင်း (brittle film failure) ကဲ့သို့သော အကွက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ အောက်ပါဇယားတွင် အရေးကြီးသော ကွဲပြားမှုများကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားပါသည်။

PVA အမျိုးအစား အဓိက အသိပေးချက်များ အပိုင်းအစ အထူအပါး (၄% အဖျော်အန်၊ ၂၀°C) ကပ်ငြိမှုအား အစွန်းထုတ်ခြင်း ထိရောက်မှု အဓိက အသုံးပြုမှု အခြေအနေ
Pva 1788 မျှတသော ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အစိုဓာတ်ဖြင့် အပိုင်းအစ ဖြိုခွဲခြင်း ၂၀.၀–၂၆.၀ mPa·s အမျှင်များအတွက် မြင့်မားသည် မြင့်မားသည် (ရေအေးဖြင့် အလွ easily ပျော်ဝင်နိုင်သည်) စုတ်ချည်-ပေါလီအီစတာ ရောစပ်မျှင်များ၊ အမြန်နှုန်းမြင့်သော စက်များ
Pva ၁၇၉၉ အစိုဓာတ်ဖြင့် အပုံစံအတိုင်း ဖြိုခွဲခြင်း၊ ရစ်စတယ် ပုံစံများ မြင့်မားသည် ၂၅.၀–၃၁.၀ မီလီပါစကယ်·စကန့် အလွန်မြင့်မား အနိမ့် (ရေပူ ၉၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ပိုများသည့် အပူခံနိုင်ရည် လိုအပ်သည်) အမြင့်ဆုံး ပွန်းစားမှု ခံနိုင်ရည် အရေးကြီးသည့် သန့်စင်သော ပိုက်ဆံဖိုး
Pva 0588 အနိမ့် အစိုဓာတ် အားနည်းခြင်း၊ အစိုဓာတ် အားနည်းခြင်း အပိုင်းအစ ၅.၀–၇.၀ မီလီပါစကယ်·စကန့် နိမ့် အလွန်မြင့်မား အနိမ့် ဖိအား၊ အကောင်းဆုံး အရေအတွက် အဝတ်အစားများအတွက်။ ပလပ်စတစ်ဖိုင်ဇာအဖြစ် အသုံးပြုသည်
Pva ၂၄၈၈ အမြင့်ဆုံး ပေါလီမာ ဖွဲ့စည်းမှု အဆင့် ၄၀.၀–၅၀.၀ မီလီပါစကယ်·စကန့် မြင့်မားသော တော်ရုံတန်ရုံ ထူသော၊ ခံနိုင်ရည်ကောင်းသော အရေးကြီးသော အထည်များ

အဓိက အမျှတဖောက်ထောက်မှုသည် ကပ်နိုင်မှုနှင့် အစိုဓာတ် ဖယ်ရှားနိုင်မှု အကြားတွင် ရှိသည်။ PVA ၁၇၉၉ သည် အထူးသဖြင့် အရေးကြီးသော ဖိုင်လ် ခံနိုင်ရည်ကို ပေးစေသော်လည်း အစိုဓာတ် ဖယ်ရှားရန်အတွက် အပူခံနိုင်ရည် မြင့်မားသော ဆေးကြောခြင်း (>၉၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) လိုအပ်ပြီး အပြည့်အဝ ဖယ်ရှားနိုင်ခြင်း မရှိသည့် အခြေအနေများ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ကျန်ရှိသော မှုန်းမှုန်းမှု ဖြစ်စေသည်။ PVA ၁၇၈၈ သည် လက်တွေ့ကျသော အဖြေကို ပေးစေသည် - ရောစပ်ထားသော ချည်များအတွက် ခံနိုင်ရည်ကောင်းမှုကို ပေးစေပြီး စံနှုန်းအတိုင်း ဆေးကြောခြင်းအခြေအနေများတွင် ၉၅ ရှိသည့် အစိုဓာတ် ဖယ်ရှားနိုင်မှု အထောက်အပံ့ကို ပေးစေသည်။ အရောင်တူညီမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် ရေရှည်တည်တံ့မှုအတွက် အရေးကြီးသည်။ ၎င်း၏ အစိုဓာတ် အနိမ့်မှုသည် အမြန်နှုန်းမြင့် စတေးပယ်ဖိုင်ဘာ ဝေါ်ဖ်အတွက် အတိအကျ ကိုက်ညီပြီး အလွန်များပြားသော အရေးကြီးသော ဖိုင်လ်များ၏ ကြီးမားသော ကြီးမားမှုကို ရှောင်ရှားပြီး အလွန်နိမ့်သော အစိုဓာတ် အနိမ့်မှု အမျိုးအစားများ၏ အားနည်းသော ဖုံးအုပ်မှုကို ရှောင်ရှားသည်။

ပီဗီအေ ၁၇၈၈ အသုံးပြုမှုကို အကောင်းဆုံးဖော်ထုတ်ခြင်း – အင်ပါစင်ထရေရှင်၊ အပူချိန်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မှုဆိုင်ရာ အကူအညီများ

ပီဗီအေ ၁၇၈၈ ဖြင့် အကောင်းဆုံး စိုက်ပျိုးမှုအတွက် အင်ပါစင်ထရေရှင်၊ အပူချိန်နှင့် အပိုစွမ်းအားများ၏ သဟဇာတဖြစ်မှုကို တိကျစွာ ထိန်းညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ အများအားဖြင့် ၆–၁၀% အထိ အမှန်အကန် အင်ပါစင်ထရေရှင် အချိန်မှုန်းသည် အကောင်းဆုံး ပုံစံအားကောင်းမှုနှင့် ပေါ့ပါးမှုကို ရရှိစေပါသည်။ ပိုမိုပေါ့ပါးသော ချည်များ (၄၀s–၆၀s Ne) အတွက် အနိမ့်ဆုံးအချိန်မှုန်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ပိုမိုထူသော ချည်များ (၁၀s–၂၀s Ne) အတွက် လေးလေးနက်နက် စီးကွယ်မှုကို ခံနိုင်ရေးအတွက် အများဆုံး ၁၀% အထိ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ ၁၂% ထက် ပိုမိုသုံးပါက ချည်များသည် မာကြောပြီး ကွဲလွဲလွယ်သော အလွှာဖြစ်လာပါမည်။ ထိုအချိန်တွင် စီးကွယ်မှုလုပ်ငန်းစဥ်သည် ထိရောက်မှုနိမ့်ကျပါမည်။ ထို့အပြင် စီးကွယ်မှုဖျော်ရည်ကို ဖယ်ရှားရန် ခက်ခဲလာပါမည်။

အပူချိန်ထိန်းညှိမှုသည်လည်း အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ပီဗီအေ ၁၇၈၈ ကို အပြည့်အဝ ရေစုပ်ယူစေရန်အတွက် ရေကို ၈၀–၉၀°C အထိ အပူပေးပြီး ၃၀–၆၀ မိနစ်ကြာ အဆက်မပြတ် မွှေနေရပါမည်။ ထိုသို့မှုန်းလုပ်ခြင်းဖြင့် စီးကွယ်မှုဖျော်ရည်အိုင်းများတွင် ရေများမှ မပျော်လျော်သော ဂဲလ်အစိတ်အပိုင်းများ ပေါ်ပေါက်ခြင်းကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ထိုအစိတ်အပိုင်းများသည် စီးကွယ်မှုဖျော်ရည်အိုင်းများကို ပိတ်ဆို့စေပါမည်။ ထို့အပြင် အားနည်းသော နေရာများကို ဖန်တီးပေးပါမည်။ ပီဗီအေ ၁၇၈၈ ကို အပြည့်အဝ ပျော်လျော်ပြီးနောက် စီးကွယ်မှုဖျော်ရည်ကို ၆၀–၇၀°C အထိ ထိန်းသိမ်းပေးရပါမည်။ ထိုသို့လုပ်ခြင်းဖြင့် စီးကွယ်မှုဖျော်ရည်၏ အထူသည် နိမ့်ကျပါမည်။ ထိုအချိန်တွင် ချည်များအတွင်းသို့ နက်ရှိုင်းစွာ စီးဝင်နိုင်ပါမည်။ ထို့အပြင် အမျှတ်အစွမ်းရှိသော အလွှာဖြစ်ပေါ်စေပါမည်။ အပူချိန်ကို အလွန်မြန်မြန် အေးစေပါက စီးကွယ်မှုဖျော်ရည်၏ အထူသည် မြင့်တက်လာပါမည်။ ထိုအချိန်တွင် ချည်များ၏ မျက်နှာပုံပေါ်တွင် အလွှာများ ပေါ်ပေါက်လာပါမည်။ ထိုအချိန်တွင် စီးကွယ်မှုဖျော်ရည်ကို စီးကွယ်မှုလုပ်ငန်းစဥ်တွင် မျှတ်အောင် ဖယ်ရှားရန် ခက်ခဲလာပါမည်။

PVA 1788 သည် သာမန်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများနှင့် ကောင်းစွာ ပေါင်းစပ်နိုင်သည်- ၎င်းသည် အောက်ဆီဒိုင်းဓာတ်ပြုသော အစိမ်း၊ ကာဗိုစီမီထိုင်းလ်ဆဲလူလို (CMC) နှင့် အက်ခရစ်လေထည်များနှင့် အဆင်ပြေစွာ ရောစပ်နိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ဟိုက်ဘရစ်ပုံစံများ ဖန်တီးနိုင် 0.51% ionic မဟုတ်သော wax emulsion ကိုထည့်ခြင်းအားဖြင့် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် static ကိုလျော့နည်းစေသည်။ pH 57 တွင်တည်ငြိမ်မှုဆိုသည်မှာ ပိုလီမာ ရေဓာတ်ဖြစ်ခြင်းကို တားဆီးရန်အတွက် အားကောင်းတဲ့ အက်ဆစ်များ သို့မဟုတ် အရည်များကို ရှောင်ရှားရမည့် သဘောဖြစ်သည်။ မြင့်မားတဲ့ ချွတ်ခွာမှုစနစ်တွေမှာ ဆီလီကွန်မဲ့ defoamer က လေကို ပိတ်မိစေပြီး ကြားဝင်မှု မဖြစ်စေပဲ ကာကွယ်ပေးပါတယ်။ အထည်ချုပ်သုတေသနဌာနကြီးတစ်ခုက စက်ရုံစမ်းသပ်မှုတစ်ခုတွင် ၈% PVA ၁၇၈၈ / ၄% မူကွဲပြောင်းလဲသော အစိမ်း / ၀.၈% ဆီလူးပေါင်းစပ်မှုသည် တူညီသော ရက်လုပ်ခြင်းအခြေအနေများတွင် အစိမ်းအချဉ်သာရှိသည့်အရွယ်အစားနှင့်ယှဉ်လျှင် ရက်လုပ်ခြင်းထိရောက်မှုကို ၁၈

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Q1: PVA 1788 ဟာ ဝါဂွမ်းနဲ့ ပိုလီအက်စတာ ရောစပ်မှုအတွက် ဘာကြောင့် သင့်တော်တာလဲ။

A: PVA 1788 ၏ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းမှုသည် ပိုးထည်နှင့်ပေါင်းစပ်မှုအတွက် ဟိုက်ဒရိုဆီလ်အုပ်စုများနှင့် ပိုလီအက်စတာနှင့်ပေါင်းစပ်မှုအတွက် အက်စီတက်အုပ်စုများကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး ရောစပ်ထားသော ပိုးသားများအတွက် အကောင်းဆုံးညီညွတ်သော ရုပ်ရှင်ကိုဖွဲ့စည်းသည်။

Q2: PVA 1788 ကို ရေအေးထဲမှာ လွယ်လွယ် ပျော်ဝင်စေတာက ဘာလဲ။

အောက်ခြေမှာ ၈၈ ရှိသည့် ရေနုတ်စွန်းဖောက်မှုနှုန်းနှင့် အလယ်အလတ်အဆင့်ရှိသည့် မော်လီကျူလာအလေးချိန်တို့ကြောင့် ၎င်းသည် ထိရောက်စွာ ပေါက်ကွဲနိုင်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ဆေးကြောခြင်းအခါ ကျန်ရှိမှုမရှိစေရန် အာမခံပေးပါသည်။

မေးခွန်း ၃- PVA 1788 ကို စင်သက်သော အမျှင်များအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

PVA 1788 သည် အမျှင်များနှင့် ကပ်စွဲမှုနည်းသည့်အတွက် စင်သက်သော အမျှင်များအတွက် ထိရောက်မှုနည်းပါသည်။ ရေနုတ်စွန်းဖောက်မှုနှုန်းမြင့်များကို ထိုသို့သော အသုံးပြုမှုများတွင် ပိုမိုထိရောက်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

မေးခွန်း ၄- PVA 1788 ၏ အကောင်းဆုံး အကျော်အထူးပေါင်းစပ်မှုကို မည်သို့ ဆုံးဖြတ်နိုင်ပါသနည်း။

အမျှင်များကို အလေးချိန်အလိုက် ၆–၁၀ ရှိသည့် အမျှင်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ပိုမိုပေါ့ပါးသည့် အမျှင်များအတွက် အနည်းငယ်သေးငယ်သည့် အချိန်များကို အသုံးပြုရပါမည်။ အထူသေးသည့် အမျှင်များအတွက် မြင့်မားသည့် လုံးမှုန်အတွက် ပိုမိုများပါသည်။

မေးခွန်း ၅- PVA 1788 သည် အခြား PVA အမျိုးအစားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် မည်သို့ဖြစ်ပါသနည်း။

PVA 1799 သို့မဟုတ် 0588 ကဲ့သို့သည့် အခြား PVA အမျိုးအစားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် PVA 1788 သည် အမျှင်များကို ရောစပ်ထားသည့် အမျှင်များအတွက် အမျှင်များနှင့် ကပ်စွဲမှု၊ ပုံစံပြောင်းလဲနိုင်မှုနှင့် အမျှင်များကို ဖယ်ရှားရန် ထိရောက်မှုတို့ကို မျှတစွာ ပေါင်းစပ်ပေးပါသည်။

အကြောင်းအရာများ