အထူးသဖြင့် ကုန်သွယ်ရေးအတွက် အသုံးပြုသည့် အိမ်သာခေါင်းစီးကပ်စေးဖော်မူလာများတွင် ပြန်လည်ဖြန့်ဝေနိုင်သည့် ပေါလီမာမှုန်များကို PVA နှင့် ဘယ်လိုကိုက်ညီအောင်လုပ်မလဲ။

ပြန်လည်ဖြန့်ဝေနိုင်သည့် ပေါလီမာမှုန်များနှင့် PVA ၏ ဓာတုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကိုက်ညီမှုများ

ခြောက်သွေ့သည့် ရောစပ်မှု စနစ်များတွင် VAE အခြေပြု ပြန်လည်ဖြန့်ဝေနိုင်သည့် ပေါလီမာမှုန်များနှင့် PVA အကြား မော်လီကျူးလား အသုံးပြုမှု အလားတူမှုများ

အောက်ပါတွင် ခြောက်သွေ့သောမှုန်ရောစပ်မှု အိမ်သုံးအလျှောက်ကြေးမှုများတွင် ပြန်လည်ဖြန့်ဖြူးနိုင်သော ပေါလီမာမှုန်များ (RDP) နှင့် ပေါလီဗိုင်းနိုင်းလ်အယ်လ်ကိုဟောល် (PVA) တို့၏ သ совместимость သည် ၎င်းတို့၏ ပေါလီမာအခြေခံဖွဲ့စည်းပုံများတွင် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ဆင်တူမှုများကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ အများအားဖြင့် စျေးကွက်တွင် ရနိုင်သော RDP များသည် ဗိုင်းနီလ်အက်စီတိတ်–အက်သီလီးန် (VAE) ကော်ပေါလီမာများဖြစ်ပြီး PVA ကို ကာကွယ်ရေးကောလွိုက်ဒေါက်အဖြစ် အသုံးပြု၍ စပရေးအခြေခံဖြန့်ဖြူးခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့သော ဖြန့်ဖြူးမှုဖြင့် PVA ကို မှုန်များအတွင်းသို့ တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းထားပါသည်။ ထိုသို့သော ပေါင်းစပ်မှုသည် ပြန်လည်မဖြစ်နိုင်သော အစုပုံဖွဲ့မှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ရေတွင် အလွန်မြန်မြန်နှင့် တစ်သောင်းတည်း ပြန်လည်ဖြန့်ဖြူးနိုင်ရေးကို အာမခံပေးပါသည်။ ဤအဏုမောလီကူလာ သဟဇာတမှုသည် VAE အတွင်းရှိ ဗိုင်းနီလ်အက်စီတိတ်အစိတ်အပိတ်များသည် PVA အတွင်းရှိ အစိတ်အပိတ်အနည်းငယ် ရေနုတ်ထုတ်ထားသော ပေါလီဗိုင်းနီလ်အက်စီတိတ် အစိတ်အပိတ်များနှင့် အလွန်ဆင်တူခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ထိုကြောင့် PVA ၏ ဟိုက်ဒရောက်ဆီလ်အစိတ်အပိတ်များနှင့် VAE ၏ အက်စီတိတ်အစိတ်အပိတ်များကြား အားကောင်းသော ဟိုက်ဒရောဂ်န် အသိမ်းအပေါင်းများ ဖွဲ့စည်းနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် PVA သည် အတွင်းပါသော သဟဇာတဖော်စပ်မှုကို ဖော်ပေးသော အစိတ်အပိတ်အဖြစ် အသုံးပါသည်။ ရေနှင့် ထိတွေ့မှုအချိန်တွင် အလွန်မြန်မြန် ပြန်လည်အိုင်မ်မျူလ်စ်ဖေးဖေးခြင်းကို ဖော်ပေးပါသည်။

PVA အရည်ပျော်မှုအဆင့်သည်—ယေဘုယျအားဖြင့် ၈၀–၉၉ mol%—သည် ရေပြန်စိုစွတ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် အဆုံးသတ်ဖောင်းပဲ့မှုအလွှာ၏ အလွှာတွင် အသေးစိတ်ညီညွတ်မှုကို အရေးကြီးစွာဖော်ပေးပါသည်။ အလယ်အလတ်အဆင့်အရည်ပျော်မှု (၈၇–၈၉ mol%) သည် အကောင်းဆုံးအချိန်မှီမှုကို ဖော်ပေးပါသည်- အရ быстрое ပျော်ဝင်မှုအတွက် ရေတွင် လုံလောက်သော ပျော်ဝင်နိုင်မှုရှိပါသည်၊ ထို့အပ alongside ရေပြန်စိုစွတ်မှုအချိန်တွင် VAE အမှုန်များကို PVA အခြေခံအလွှာတွင် အပိုင်းအစများခွဲထွက်ခြင်းမရှိဘဲ ပေါင်းစပ်မှုကို အောင်မြင်စေရန် လုံလောက်သော မျက်နှာပြင်လုပ်ဆောင်မှုကို ဖော်ပေးပါသည်။ ဤအပေါင်းပါသည်သည် ထုတ်လုပ်မှုအများအပြားတွင် ကပ်စောင်းအများအပြား၏ စံချိန်စံညွှန်းအတိုင်း အမျှတူညီမှုကို အောင်မြင်စေပါသည်။

အဆင့်အပြုအမြောင်၊ အလွှာဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ရေစိုစွတ်မှုနှင့် အခြောက်ဖောက်မှုအတွင်း ပေါင်းစပ်မှု

ရေထည့်လိုက်သည့်အခါ PVA ကာကွယ်ရေး ကောလွိုက်ဒ် ပေါ်လီမာသည် ပျော်ဝင်ပြီး ဆက်စပ်နေသော ရေအခြေပေါ်အပိုင်းကို ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။ ထိုအချိန်တွင် VAE အမှုန်များသည် ရေစုပ်ခံပြီး ပြန်လည်ဖြ рассеяние ဖြစ်လာပါသည်။ မှုန်စေးသည် ခဲသည့်အခါနှင့် ရေအား အငွေ့ဖြစ်စေသည့်အခါ အသေးစား အိုင်ပေါ်အိုရီ (capillary) ဖိအားနှင့် ကျန်ရှိနေသော စိုစွတ်မှုများသည် ပေါ်လီမာအပိုင်းကို ပလပ်စတစ်ဖြစ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် PVA နှင့် VAE အပိုင်းများကြား အပ်ပ်စ် (interdiffusion) ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ထိုအခါ ပေါ်လီမာများသည် ပေါင်းစည်းခြင်း (coalescence) ဖြစ်ပြီး စီမင့် ရေဓာတ်ပေါ်လီမာ (cement hydrates) နှင့် အစုအပုံ (aggregate) အမှုန်များကို ချိတ်ဆက်ပေးသည့် အသေးစား ပေါ်လီမာအထုပ် (homogeneous polymer film) ကို ဖွဲ့စည်းပါသည်။ VAE အခြေပြု RDP အတွက် အက်သီလီင် (ethylene) ပမာဏသည် အနိမ့်ဆုံး ပေါ်လီမာအထုပ်ဖွဲ့စည်းရေး အပူချိန် (MFFT) ကို လျော့ချပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပုံမှန်အပူချိန်တွင် အားကောင်းသော ပေါ်လီမာအထုပ်ဖွဲ့စည်းမှုကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ထိုအတွက် ပေါ်လီမာအထုပ်ဖွဲ့စည်းရေး အကူအညီပေးသည့် ဓာတုပစ္စည်း (coalescing agents) များ မလိုအပ်ပါသည်။

အစိုစွတ်မှုကို အပိုင်းအစိတ်အပဲ့ဖြင့် လျော့ချထားသော PVA သည် ပုံစံမှန်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖော်ပေးပီး ပါးလွဲဖ်လ်များကို အားကောင်းစေကာ ဆွဲခွဲအားကို မြင့်မောင်းပေးပီး ရေနှင့် ထိတွေ့မှုကို လျော့ချပေးသည်။ အခြောက်ခြောက်ချိန်တွင် ရလာသော ပုံစံပေါ့ပါးသော အပေါင်းအထိပ်ဖောက်ထားသော ကွန်ရက်သည် အင်္ဂါရပ်များကို ဖော်ပေးပီး ကပ်စေမှုကို မြင့်မောင်းပေးကာ ချုံ့မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ကြေ cracks များကို လျော့ချပေးသည်။ သို့သော် PVA ကို အလွန်အမင်း အစိုစွတ်မှုကို လျော့ချခြင်း (ဥပမါ - မှုန်း ၉၅ မိုလ်% ထက်ပိုများခြင်း) သည် အစောပိုင်းတွင် ဂဲလ်ဖြစ်ခြင်းကို ဖော်ပေးပီး ပါးလွဲဖ်လ်ဖြန့်ဝေမှု မတ်မတ်မှုကို ဖော်ပေးကာ ကပ်စေမှုအား အားနည်းစေသည်။

စွမ်းဆောင်ရည် အသုံးချမှု အကျိုးပေါ်မှု - Redispersible Polymer Powder သည် PVA အခြေပြု အုပ်ပုံကောင်ကြေးများ၏ ဂုဏ္ဍများကို မည်သို့ မြှင့်တင်ပေးသနည်း

VAE/PVAC ရောစပ်မှု အချိုးများဖြင့် ကြေ cracks များကို ကာကွယ်ခြင်းနှင့် ပုံစံပေါ့ပါးမှု

ဆီးလ်ကာ ကပ်စပ်မှုအတွက် အက်ဒီဟီးစ်များ၏ ကြိုးစားမှုခံနိုင်ရည်နှင့် ပေါ့ပါးမှုသည် VAE အခြေပြု RDP နှင့် ပေါ်လီဗိုင်းနီးလ် အက်စက်တိတ် (PVAC) ဟိုမိုပေါ်လီမာအကြား အချိုးအကောင်းဆုံးဖြစ်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ VAE တွင် ပါဝင်သော အက်သီလီးန် အပိုင်းများသည် အတွင်းပိုင်း ပလပ်စတီကိုင်ဇာများအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ပဲ့ကောင်းမှုကို ၃၀၀ ရှိသည်အထိ ဖောက်ပေါက်မှုမရှိဘဲ တိုးချဲ့နိုင်ပါသည်။ ထို့အတွက် သန့်စင်သော PVAC သည် မာကြောပြီး ကွဲပဲ့လွယ်သော အလွှာကို ဖော်ပေးပါသည်။ ရောစပ်မှုသည် နှစ်မျိုးသော အပိုင်းအစများဖွဲ့စည်းထားသော ကွန်ရက်ကို ဖော်ပေးပါသည်- PVAC အပိုင်းများသည် မာကြောမှုနှင့် စုစည်းမှုအားကို ပေးပါသည်။ VAE အပိုင်းများသည် ထိန်းချုပ်ထားသော ပုံပေါ်မှုများမှတဆင့် ဖိအားကို ဖြန့်ဖြူးပေးပါသည်။ VAE:PVAC အချိုး ၈၀:၂၀ သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၁၅-၂၅% အထိ ဆွဲချဲ့မှုနှင့် ၅၀-၁၀၀ MPa အထိ နိမ့်သော မော်ဒျူလပ်ကို ပေးပါသည်။ ဤသည်မှာ အခြေခံမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အလွန်သေးငယ်သော ကြိုးစားမှုခံနိုင်ရည်ရှိသော ကြောက်မှုများကို ဖောက်ထွင်းနိုင်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ သို့သော် PVAC ၃၀% ထက်ပိုမှုသည် ဂလပ်စ် ပြောင်းလဲမှု အပိုင်းအစ အပိုများကို မြင့်တက်စေပြီး အပူသို့မဟုတ် ယန္တရားအသုံးပြုမှု စက်ဝိုင်းများအောက်တွင် ကွဲပဲ့လွယ်သော ပျက်စီးမှုကို ပိုမိုဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် EN 12004 စံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီသော ကြိုးစားမှုခံနိုင်ရည်ရှိသော ကြောက်မှုဖောက်ထွင်းမှု စွမ်းရည်ကို ရရှိရန်အတွက် အသေအချာ ညှိထားသော VAE/PVAC ရောစပ်မှုများသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

RDP အမျိုးအစားနှင့် PVA ရေနုတ်မှု အဆင့်များကို အသုံးပြု၍ စိုစွတ်သော ကပ်စပ်မှုအားကို အကောင်းဆုံးဖော်ဆောင်ခြင်း

စိုစွတ်သောအခြေအနေတွင် ကပ်စွဲမှုအားသည် RDP ဓာတုဖော်စပ်မှုနှင့် PVA ရေပိုင်းခွဲခြင်း (hydrolysis) နှစ်များပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ အီသီလင်ပမောင်းထားသည့် ၁၀–၁၅% ပါဝင်မှုရှိသော VAE အခြေပြု RDP များသည် ရေစိုမှုကို ခုခံနိုင်သည့် ရေမိုက်ကြောင်း (hydrophobic) ဖီလ်များကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး၊ အက်ကရီလစ် (acrylic) သို့မဟုတ် စီရီန်-ဘူတာဒီအီန် (styrene-butadiene) အစားထိုးများထက် ရေစိုနေစဉ် ကပ်စွဲမှုအားကို ပိုမိုကောင်းမောင်းစေပါသည်။ ထို့အတူ PVA ရေပိုင်းခွဲခြင်းသည် ရေတွင် ပေါက်ပေါက်ကျောက်ခြင်းနှင့် ဖီလ်အား ပုံစောင်မှုကို ထိန်းညှိပေးပါသည်။ မိုလ် % ၈၇–၈၉ အထိ ရေပိုင်းခွဲထားသည့် PVA အမျိုးအစားများသည် အလွန်မြန်မြန် ရေတွင် ပေါက်ပေါက်ကျောက်ပြီး ကပ်စွဲမှုရှိသည့် ပုံစောင်မှုရှိသည့် ဖီလ်များအဖြစ် ပေါင်းစည်းသွားပါသည်။ ထိုသို့သော ဖီလ်များသည် ရေစိုနေစဉ် ကပ်စွဲမှုအား ၀.၅ N/mm² ထက် အများအားဖော်စပ်မှုအတွင်း အမြဲတမ်း ကောင်းမောင်းစေပါသည်။ မိုလ် % ၉၈–၉၉ အထိ အပြည့်အဝ ရေပိုင်းခွဲထားသည့် PVA သည် ရေကို ပိုမိုခုခံနိုင်သော်လည်း ရစ္စတယ် (crystalline) ဖီလ်များကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး ပုံစောင်မှုနည်းပါသည်။ ထိုသို့သော ဖီလ်များသည် စိုစွတ်နေသည့် မျက်နှာပုံစံများနှင့် ကပ်စွဲမှုကို လျော့နည်းစေနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖော်မူလေတာများသည် C2S1 လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ထောက်ရန် အလယ်အလတ် အီသီလင်ပမောင်းထားသည့် VAE RDP များနှင့် အပိုင်းအစ ရေပိုင်းခွဲထားသည့် PVA များကို တွဲဖက်အသုံးပြုကြပါသည်။ ထိုသို့ဖော်မူလေတာများသည် ပေါ်စလိန် (porcelain) နှင့် အခြားသော ရေစိုမှုကို ခုခံနိုင်သည့် အမျက်နှာပုံစံများပေါ်တွင် ကြာရှည်ခံပြီး စိုစွတ်မှုကို ခုခံနိုင်သည့် ကပ်စွဲမှုများကို ဖော်ပေးပါသည်။

အန်တီမိုက် (Redispersible Polymer Powder) ကို အသုံးပြု၍ စံနှုန်းအတိုင်း ဖော်မူလေတာများ ဖော်စပ်ခြင်းနှင့် စုစုပေါင်းစရိတ် ထိရောက်မှုရှိစေရန်

အကောင်းဆုံး ပြန်လည်ဖြ расс့်ပေးနိုင်သော ပေါ်လီမာမှုန်များနှင့် PVA အချိုး (၇၀:၃၀ မှ ၉၀:၁၀) – EN 12004 C2TE အတိုင်းအတာဖြင့် အသိအမှတ်ပြုခံရရန်

EN 12004 C2TE အမျိုးအစားသတ်မှတ်ချက်ကို အောင်မြင်စွာရရှိရန်— ဤအမျိုးအစားသတ်မှတ်ချက်သည် ရေထဲတွင် စိမ်ထားပြီးနောက် အဆင့်မြင့်သော ဆွဲချင်းအားကို လိုအပ်ပါသည်။ နှင့် အပူဒဏ်ကြောင့် အသက်ကြီးလာမှု—သည် RDP:PVA အချိုးကို တိကျစွာထိန်းညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ စမ်းသပ်မှုများအရ VAE အခြေပြု RDP ၇၀–၉၀ ရှိပြီး အပြည့်အဝ ရေနံချိတ်ဆက်ထားသော PVA ၁၀–၃၀ ပါဝင်သည့် ရောစပ်မှုများသည် လိုအပ်သော ကူးစက်မှု၊ ရှိန်းအားနှင့် အပူခံနိုင်ရည်ကို ယုံကုံစိတ်ချစွာ ပေးစေနိုင်ကြောင်း အတည်ပြုထားပါသည်။ ဤအကွာအဝေးအတွင်းတွင် RDP ပမာဏများကို မြင့်တင်ခြင်း (၈၀:၂၀ မှ ၉၀:၁၀) သည် အပူလောင်းလောင်းပြောင်းလဲမှုအတွင်း ပုံစံအားဖော်မှု၏ ပုံသောင်းပုံနှင့် ကြေ cracks များကို ဖုံးလွှမ်းနိုင်မှုကို အများဆုံးဖော်ပေးပါသည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ PVA အစိတ်အပိုင်းသည် စီမင့်ရေနံချိတ်ဆက်မှုများနှင့် အန္တရာယ်ကင်းသော ဆက်စပ်မှုကို မြင့်တင်ပေးပါသည်— ရေစိုသော ကပ်စောင်းမှုကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။

အောက်ဆုံး (၇၀:၃၀) မှာတောင် စနစ်တွေဟာ လိုက်နာမှုရှိတုန်းပဲ ရေရဲ့ သိမ်မွေ့တဲ့ အာရုံခံမှုကို အကောင်းမွန်ဆုံး အမာခံမှု ပရိုတိုကောတွေနဲ့ လျော့ကျဖို့လိုပါတယ်။ ကုန်ကျစရိတ် ရှုထောင့်မှ ကြည့်လျှင် PVA အစားထိုးမှု ၁၀% တိုးလာတိုင်း ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်ကို ၁၈% အထိ လျှော့ချပေးခြင်းဖြင့် ၇၀:၃၀ နှိုင်းယှဉ်မှုဟာ အချိုးအစားများသော အသုံးများတွင် အထူးသဖြင့် ဆွဲဆောင်မှုရှိပြီး အသာစီးကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ဤအကန့်အသတ်အတွင်း ရွေးချယ်မှုက စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု၊ ရေရှည်ခံနိုင်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု စီးပွားရေးများအကြား ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိ ချိတ်ဆက်မှုကို ထင်ဟပ်စေသည်- စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေခြင်းမရှိဘဲ အလွန်အကျွံ သတ်မှတ်ခြင်းများကို ရှောင်ရှားခြင်း။

ပြန်လည်ဖြန့်ဖြူးနိုင်သော ပိုလီမာမှုန့်နှင့် ပလပ်စတစ်ကပ်စနစ်များတွင် အရေးပါသော ပေါင်းထည့်ပစ္စည်းများ၏ တုံ့ပြန်ဆက်သွယ်မှု

HPMCRDPPVA Triad: Synergistic Rheology Control နှင့် တိုးတက်သော ရုပ်ရှင်စရိုက်သဟဇာတမှု

ဟိုက်ဒရောက်စီပရောပိုက်လ် မီသ်စဲလူလုံး (HPMC) သည် အသစ်ဖွေ့ရှိရသော အခြေအနေတွင် အရည်စိုမှု အာရုံခံမှုကို ထိန်းညှိပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အမျှင်များ ခွဲထွက်ခြင်းကို နှေးကွေးစေပြီး ဆီမံန့် ဓာတ်ပေါင်းစပ်မှုအတွက် ရေကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ အနီရောင် ပြန်လည်ဖြန့်ဖြူးနိုင်သော ပေါလီမာမှုန်များ (RDP) နှင့် ပေါင်းစပ်ပါက နှစ်ဆ လုပ်ဆောင်မှု အာရုံခံမှုကို ပေးစေပါသည်။ HPMC သည် ဖွင့်ထားသော အချိန်နှင့် စိုစွတ်မှု ခံနိုင်ရည်ကို ထိန်းညှိပေးပြီး RDP နှင့် ၎င်း၏ အတွင်းပါ ပေါလီဗီနိုင်လ်အယ်စီတိုင် (PVA) အခဲပေါင်းစပ်မှုသည် ခြောက်သွေ့မှု အတွင်း အဆက်မပြတ်ဖြစ်ပြီး ပုံသောင်းပေါင်းစပ်မှုရှိသော ပေါလီမာ အလွှာကို တည်ဆောက်ပေးပါသည်။ ထိုအလွှာသည် ဆီမံန့် ဓာတ်ပေါင်းစပ်မှုများနှင့် အမျှင်များကို ချိတ်ဆက်ပေးပြီး အလွှာ၏ အားကောင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ အဏုကြွင်းများ ဖွဲ့စည်းမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထိုသုံးမျှင်ပေါင်းစပ်မှုသည် မှုန်းမှုန်းမှု မရှိသော အပြုအမှုမှု၊ သိပ်သော အုတ်ခဲများနှင့် စိုစွတ်မှု ကောင်းမှုကို ပေးစေပြီး မှုန်းမှုန်းမှု မရှိသော မျှော်မှုများပေါ်တွင် စိုစွတ်မှု ကောင်းမှုကို ပေးစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အပိုသော အထူဖော်ပေးသော ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အလွှာဖွဲ့စည်းမှု အထောက်အကူပစ္စည်းများ မလိုအပ်ပါသည်။

အမေးအဖြေများ

Redispersible Polymer Powder (RDP) ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း?

အနီရောင် ပြန်လည်ဖြန့်ဖြူးနိုင်သော ပေါလီမာမှုန်များ (RDP) သည် တည်ဆောက်ရေး ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသော စပရေး-ခြောက်သွေ့သော ပေါလီမာ အီမောလ်ရှင်းဖြစ်ပြီး ကပ်စေမှု၊ ပုံသောင်းပေါင်းစပ်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ထိုသည်သည် ဗီနိုင်လ် အက်စီတိတ်-အသီလီးန် (VAE) ကော်ပေါလီမာများပေါ်တွင် အခြေခံပါသည်။

PVA သည် RDP အခြေပြု စနစ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့ သက်ရောက်မှုရှိပါသနည်း။

Polyvinyl alcohol (PVA) သည် RDP အတွက် တည်ငြိမ်စေသူအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး ရေထဲမှာ လျင်မြန်စွာနဲ့ တစ်သွေမွေ ဖြန့်ဝေမှုကို အာမခံပေးပါတယ်။ ၎င်းသည် အခြောက်အဖျား ရောစပ်ထားသော ကပ်ခွာပစ္စည်းများတွင် ရုပ်ရှင်၏ စုစုပေါင်း တည်ကြည်မှု၊ ဆွဲဆန့်မှုအားနှင့် စိုထိုင်းမှု ခံနိုင်ရည်ကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးသည်။

PVA ရဲ့ ရေဓာတ်ပြုမှု အဆင့်က ဘာကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။

PVA ရဲ့ ရေဓာတ်ပြုမှု အဆင့်က ၎င်းရဲ့ ရေထဲမှာ ပျော်ဝင်မှု နဲ့ အခြား အစိတ်အပိုင်းတွေနဲ့ ပေါင်းစပ်နိုင်မှုကို သက်ရောက်ပါတယ်။ အစိတ်အပိုင်းအားဖြင့် ရေဓာတ်ပြုထားတဲ့ PVA (8789 mol%) က ပျော်ဝင်မှုနဲ့ ရုပ်ရှင်ပျော့ပျောင်းမှုကြားမှာ အကောင်းဆုံး ဟန်ချက်ညီမှုကို ရရှိစေပါတယ်။

Tile ကော်များအတွက် အကောင်းဆုံး RDP:PVA နှိုင်းယှဉ်ချက်က ဘာလဲ။

စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များနှင့် အသုံးစရိတ်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းအပေါ် မူတည်၍ 70:30 နှင့် 90:10 အကြားက အချိုးအစားသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ဒီကိန်းဂဏန်းတွေက အပ်ချုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရင်း EN 12004 အတည်ပြုမှုကို အာမခံတယ်။

အက်ကြောင်းခံနိုင်ရည် တိုးတက်လာစေရာမှာ VAE က ဘယ်လိုအခန်းကဏ္ဍ ပါဝင်လဲ။

VAE သည် အတွင်းပိုင်း ပလတ်စတစ်ဖြစ်စေသော အီသီလင်ပိုင်းများကို ပါဝင်ပေးပြီး ပျော့ပြောင်းနိုင်စွမ်းနှင့် အက်ကြောင်းကူးစက်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ စက်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် အပူပိုင်း ဖိအားအောက်တွင် ခိုင်မာသော ကပ်ကပ်မှုလိုအပ်သော အသုံးများအတွက် ဤအချက်သည် အရေးပါသည်။