RDP နှင့် VAE တို့ပူးပေါင်း၍ မုတ်ဆိတ်ကွဲအောင် ကာကွယ်ပေးပုံ

Redispersible Polymer Powder (RDP) နှင့် ၎င်း၏ ကွဲကြောင်းခံနိုင်ရည်ရှိစေရေးတွင် ပါဝင်မှုကိုနားလည်ခြင်း

Redispersible Polymer Powder (RDP) ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။ ၎င်းသည် မူတြာတွင် မည်ကဲ့သို့လုပ်ဆောင်သနည်း

ပြန်လည်ဖျော်စပ်နိုင်သော ပေါ်လီမာ အမှုန့်ကို အတိုကောက် RDP ဟု ခေါ်ဝေ၍ ပထမအဆင့်တွင် စပရေးဖျန်း၍ ခြောက်သွေ့သော ပေါ်လီမာ အနှစ်အဖြစ် စတင်ပါသည်။ ရေထဲသို့ ထည့်ပေးပါက ၎င်းသည် ပျော့ပျောင်းပြီး ကပ်ခဲသော အရာဖြစ်သို့ ပြန်လည်ပြောင်းလဲကာ မုတ်ဆိတ်အနှံ့အပြားတွင် ထည့်သွင်းအသုံးပြုပါသည်။ RDP ထုတ်ကုန်အများစုတွင် ဗီနိုင်းလ်အက်စီတိတ် အီသီလင်း (VAE) ကဲ့သို့ ကော်ပိုလီမာများ ပါဝင်ပြီး ဆီမင့်အမှုန့်များနှင့် ၎င်းတို့ကို လူးလိမ်ထားသော မည်သည့်မျက်နှာပြင်ကြားတွင်မဆို ကော်ကဲ့သို့ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ဤချိတ်ဆက်မှုသည် မုတ်ဆိတ်အား ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကပ်ညှို့စေပြီး ကွဲအက်လွယ်သည့် အလွန်ခဲတက်သော အခြေအနေကို ရှောင်ရှားပေးပါသည်။ ၎င်း၏ အလုပ်လုပ်ပုံမှာ တကယ်တော့ စိတ်ဝင်စားဖွယ်ကောင်းပါသည်။ မုတ်ဆိတ်ထဲသို့ ရောစပ်ပြီးနောက် ဤသေးငယ်သော ပေါ်လီမာအမှုန့်များသည် ရောစပ်မှုအတွင်း တစ်ဝှမ်းလုံး ညီညာစွာ ပျံ့နှံ့သွားပါသည်။ မုတ်ဆိတ်ခြောက်လာသည်နှင့်အမျှ ပေါ်လီမာများသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ချိတ်ဆက်လာကာ ပစ္စည်းအတွင်း၌ ကွန်ရက်ကဲ့သို့ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ဤအတွင်းပိုင်းကွန်ရက်သည် ဘက်စုံမှ ဖိအားများကို စုပ်ယူပေးပြီး တစ်နေရာတည်းတွင် စုစည်းမှုကို မဖြစ်စေဘဲ အားများကို ပျံ့နှံ့စေပါသည်။ လက်တွေ့အားဖြင့် ဆိုရလျှင် မုတ်ဆိတ်သည် အလွန်မြန်မြန်ခြောက်သွေ့ခြင်း သို့မဟုတ် အပူချိန် ပြောင်းလဲမှုများကို အချိန်ကြာကြာ ခံစားရပါက ကွဲအက်မှုများ ပိုမိုနည်းပါးစေပါသည်။

RDP ပြုပြင်ခြင်းဖြင့် ပုံပြောင်းနိုင်မှုနှင့် ဆွဲခံအားကို မြှင့်တင်ခြင်း

mortar ကို RDP ဖြင့် ပြုပြင်ပါက ပုံပြောင်းနိုင်မှုဂုဏ်သတ္တိကို အလျားလိုက် ၄၀% ခန့် လျော့ကျစေပါသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ပြင်ပေါ်တွင် ကျယ်ကျယ်ဝန်းဝန်း ကူးပြောင်းနိုင်ပြီး ကွဲအက်မှုမရှိဘဲ အသုံးပြုနိုင်သည့် ပုံပြောင်းနိုင်မှုရှိလာခြင်းဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်မှုများအရ ပုံမှန် mortar ထက် အသစ်သော polymer matrix သည် ဆွဲခံအားကို ၂၅ မှ ၃၀% အထိ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ ပုံမှန် flexural စမ်းသပ်မှုများက ဤအချက်ကို အတည်ပြုပေးထားသော်လည်း နမူနာများကို ပြင်ဆင်ပုံပေါ်မူတည်၍ ရလဒ်များ ကွဲပြားနိုင်ပါသည်။ အပြင်ဘက် အပူကာကွယ်မှုစနစ်များကဲ့သို့သော အရာများအတွက် ကွေးညွှတ်နိုင်မှုနှင့် ခိုင်မာမှုတို့၏ ဟန်ချက်ညီမှုသည် အလွန်အရေးပါပါသည်။ ဤစနစ်များသည် လေ၏ ဖိအား၊ ပစ္စည်းများကို တစ်နေ့တာ ပူအိုင်းပြီး ချဲ့ထွင်းခြင်းနှင့် ကျဉ်းသွားခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည့် နေ့စဥ် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများမှ ရုတ်တရက် စိန်ခေါ်မှုများကို ရင်ဆိုင်နေရပါသည်။

Crack ပျံ့နှံ့မှုကို လျော့ကျစေရန် polymer ပြားပေါ်ပေါက်လာပုံနှင့် ၎င်း၏ အခန်းကဏ္ဍ

မူတ်သည် ခြောက်လာစတဲ့အချိန်မှာ RDP သည် ကပ်ဆီလာရီပြွန်ငယ်များအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်ကာ စီမင့်ဟိုက်ဒရိတ်များနှင့် ကပ်ငြိနေသည့် ပေါ်လီမာပြားတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဤပြားကို အထူးအသုံးဝင်စေသည့်အချက်မှာ ၎င်းသည် ကွဲအက်မှုများကို တားဆီးပေးသည့် အတားအဆီးတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ သေးငယ်သော ကွဲအက်မှုများ မြန်မြန်ဆန်ဆန် ပျံ့နှံ့ခွင့်မပြုဘဲ ဤပြားသည် ဖိအားကို ၎င်း၏ ကွန်ယက်တစ်ခုလုံးတွင် ဖြန့်ကျက်ပေးပါသည်။ VAE အခြေပြု RDP အတွက် အထူးသဖြင့် ဤပြားများတွင် ၁၅၀% ခန့် ဆန့်ထွက်နိုင်မှုရှိပြီး ကွဲအက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ပုံစံဖြင့် ကွဲအက်မှုများကို ဖြတ်ကျော်သွားနိုင်ပြီး နောင်တွင် မျက်စိဖြင့်မြင်ရသည့် ကွဲအက်မှုများ ဖြစ်လာခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။

အခြေခံပြောင်းလဲမှုများကို လက်ခံနိုင်ရန် အတွင်းဓာတ်ကို လျော့ချခြင်း

ခိုင်မာမှုကို လျော့ချခြင်းဖြင့် RDP သည် မူတ်ကို ကွန်ကရစ်တွင် အပူချိန်တိုးခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖွဲ့စည်းပုံ ရွေ့လျားမှုများကို (မီလီမီတာ ၂ မှ ၁ မီတာအထိ) ကွဲအက်မှုမရှိဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိသည် ငလျင်လှုပ်မှုများ မကြာခဏဖြစ်ပွားသည့် ဧရိယာများတွင် အထူးအရေးကြီးပြီး အဆောက်အဦများတွင် စက်ဝိုင်းပုံဖိအားများအောက်တွင် မူတ်များသည် ကပ်လိပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်သည့် ဥပဒေများရှိပါသည်။

RDP ပုံစံများတွင် Vinyl Acetate-Ethylene (VAE) ၏ အရေးပါမှု

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် RDP များတွင် VAE သည် ဦးစားပေးထားသော ကိုပိုလီမာဖြစ်ရခြင်း၏ အကြောင်းရင်း

VAE သို့မဟုတ် Vinyl Acetate-Ethylene သည် redispersible polymer powders အမျိုးအစားများအနက်တွင် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းသည် ယိမ်းယားမှုရှိခြင်း၊ စျေးနှုန်းချိုသာခြင်းနှင့် စီမန့်အခြေခံပစ္စည်းများနှင့် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်နိုင်ခြင်းတို့ကြား အကောင်းဆုံးအချိုးအစားကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ဤပစ္စည်းကို ထူးခြားစေသည့်အချက်မှာ ethylene ၏ ယိမ်းယားမှုနှင့် vinyl acetate ၏ ကပ်စွမ်းအားကို ပေါင်းစပ်ပေးနိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများနှင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဖိအားများကိုခံနိုင်ရန်လိုအပ်သော mortar များတွင် အလွန်ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ပါသည်။ လက်ရှိစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ဖြစ်ပေါ်နေသည့်အချက်များကိုကြည့်ပါက VAE သည် တည်ဆောက်ရေးအဆင့် RDP ပုံစံများတွင် အမြဲတမ်းထိပ်တန်းရှိနေသည့်အကြောင်းရင်းကို တွေ့ရပါလိမ့်မည်။ VOCs (volatile organic compounds) များအတွက် တင်းကျပ်သောစည်းမျဉ်းများနှင့်အတူ စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် မျှော်လင့်ချက်များမြင့်တက်လာမှုကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ဤရွေးချယ်မှုကို ရှာဖွေလာကြပါသည်။ ထို့အပြင် ကျောက်ကပ်ပူတာများ သို့မဟုတ် ပြငပ်စနစ်များကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်များဖန်တီးသည့်အခါတွင် ပုံစံချမှတ်သူများသည် ကပ်စွမ်းအားအတွက် ISO စံနှုန်းများကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည့်အပြင် တည်ဆောက်ရေးကွင်းတွင် အလုပ်လုပ်ရန်လွယ်ကူသော ပုံစံကိုလည်း ထိန်းထားနိုင်ပါသည်။

VAE သည် ပေါလီမာဖလင်များ၏ ပြန်လည်ပုံစံရယူနိုင်မှု၊ ကပ်လျက်နေနိုင်မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုတို့ကို မည်သို့မြှင့်တင်ပေးသနည်း

VAE ကို RDP တွင် ထည့်ပေးလိုက်သည့်အခါ မုတ်ဆိတ်တွင် အလွန်သေးငယ်သော ကြောင်းကွဲများကို ဖြတ်၍ ကျယ်ပြန့်နေသည့် ပေါ်လီမာကွန်ရက်စ်များကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး ဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခုလုံးကို မပျက်မကွဲစေဘဲ ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ အီသီလင်းအပိုင်းများသည် မော်လီကျူးလာအဆင့်တွင် သေးငယ်သော ရုန်းရင်းခံစနစ်များကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်ပေးပြီး ပစ္စည်း၏ မာကျောမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ပုံမှန်ဘိုင်ဒါများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မာကျောမှုသည် အနီးစပ်ဆုံး 40% ခန့် ကျဆင်းသွားပါသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အနည်းငယ်သာ ရွေ့လျားသော မျက်နှာပြင်များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ဤသို့သော ကွာခြားမှုများက အရေးပါလာပါသည်။ ဤနည်းလမ်းဖြင့် ရောစပ်ထားသော မုတ်ဆိတ်သည် မီတာလျှင် 2 မှ 3 မီလီမီတာအကွာအဝေးရှိသည့် ရွေ့လျားမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဧရိယာကျယ်ကျယ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော ကြီးမားသည့် ကွက်များအတွက် အလွန်အရေးပါသည့် အချက်ဖြစ်ပါသည်။ နောက်တစ်ဖက်တွင် ဗိုင်နီလ်အက်စီတိတ်အပိုင်းများသည် ဟိုက်ဒရိတ်ဖြစ်လာသည့် စီမင်တ်နှင့် ကပ်လျက်ရှိရာတွင် ကပ်လျက်ရှိမှုအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ရိုးရိုးနည်းလမ်းများဖြင့် ကိုင်တွယ်ရာတွင် အခက်အခဲများစွာ ရှိတတ်သော ရှေးဟောင်း ဆေးရောင်ခြယ်ထားသည့် ကွန်ကရစ်ကဲ့သို့သော ခက်ခဲသည့် မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင်ပါ စတုရန်းမီလီမီတာလျှင် 1.5 နျူတန်ထက် ပိုမိုမြင့်မားသော ကပ်လျက်ရှိမှုအားကို ရရှိစေပါသည်။

ဖိအားအောက်တွင် မုတ်ဆီအုတ်ခဲစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည့် VAE ၏ အဓိက ဂုဏ်သတ္တိများ

ကြိတ်ခဲမှုကို ကာကွယ်ရန် VAE ကို အရေးပါစေသည့် အဓိက ဂုဏ်လက္ခဏာ (၃) ခုမှာ-

• အပူတည်ငြိမ်မှု : စင်တီဂရိတ် -၂၀ မှ ၉၀ အထိ ပျော့ပျောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်
• ရေကို တွန်းလှန်သော အခြေခံအုတ်မြစ် : ပြင်ဆင်မထားသော မုတ်ဆီအုတ်ခဲနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ရေစုပ်ယူမှုကို ၆၀–၇၀% အထိ လျော့နည်းစေပါသည်
• ဖိအားဖြန့်ဖြူးမှု : ပေါလီမာပြားများသည် အမှတ်အဘောင်းဖြစ်သော ဖိအားကို ဧရိယာ ၅ မှ ၁၀ ဆ ပိုကြီးသောနေရာသို့ ပျံ့နှံ့စေပါသည်

ဤဂုဏ်သတ္တိများအားလုံးပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် RDP များသည် ပုံပျက်ခြင်းခံရသော ကပ်ခွာများအတွက် EN 12004 စံနှုန်းများကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီး ရေခဲနှင့် ရေအရည်ဖြစ်ပြောင်းသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်လျားစေပါသည်။ စွန့်ပစ်ထားသော မုတ်ဆီအုတ်ခဲများကို အသုံးပြုသည့် တည်ဆောက်ပုံများသည် ပုံမှန်အုတ်ခဲများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဆယ်စုနှစ်အတွင်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ၃၅% နည်းပါးစေသည်ဟု စွန့်ပစ်မှုဒေတာများက ဖော်ပြထားပါသည်။

RDP နှင့် VAE တို့က မုတ်ဆီအုတ်ခဲ ကြိတ်ခဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည့် ယန္တရားများ

ပေါလီမာကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းမှုမှတစ်ဆင့် ဖိအားဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့် ကြိတ်ခဲမှုကို ကျော်လွှားခြင်း

RDP ကို VAE နှင့် ပေါင်းစပ်လိုက်လျှင် ၎င်းသည် မူတာရောစပ်ပစ္စည်းအတွင်းတွင် ဤကဲ့သို့လျော့နည်းစွာ ပြောင်းလဲနိုင်သော 3D ပေါလီမာနက်ဝပ်ကွက်ကို ဖန်တီးလိုက်ပါသည်။ ထို့နောက် ဖြစ်ပျက်မှုမှာ ဤနက်ဝပ်ကွက်သည် အားထုတ်စုစည်းမှုများကို အားနည်းသောနေရာများတွင် စုစည်းခွင့်မပြုဘဲ ပစ္စည်းအတိုင်းအားလုံးတလွှားသို့ ပျံ့နှံ့စေပါသည်။ အဏုမြူကြေးများ ဖြစ်ပေါ်လာပါသလား။ အမှန်တကယ်တွင် ပြဿနာမဟုတ်ပါ။ အကြောင်းမှာ VAE ပေါလီမာဖိုင်ဘာများသည် ဤအဏုမြူကြေးများကို ဖုံးလွှမ်းထားပေးပါသည်။ စမ်းသပ်မှုများအရ အအေးဓာတ်နှင့် အပူဓာတ်ကို တွေ့ကြုံရသောအခါတွင် ဤကြေးများပျံ့နှံ့မှုအနှုန်းသည် ၅၀-၆၀% လျော့နည်းသွားသည်ဟု ညွှန်ပြခဲ့ပါသည်။ အခြေခံပစ္စည်းမှာ ပြန့်ထွားသော်လည်း ပေါင်းကူးသော ဖလင်အလွှာများသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ကပ်ငြိနေဆဲဖြစ်ပါသည်။ ဤအချက်မှာ နေရာပြင်ပတွင်အသုံးပြုသော ပစ္စည်းများအတွက် အထူးအရေးပါပါသည်။ နေ့စဉ်နှင့် ရာသီဥတုအလိုက် အပူချိန်များ မျဉ်းများစွာ ပြောင်းလဲနေသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။

RDP/VAE စနစ်များကို အသုံးပြု၍ မူတာနှင့် အခြေခံပစ္စည်းကြား ချိတ်ဆက်မှုအားကို တိုးတက်စေခြင်း

RDP သည် VAE နှင့်အတူတကွ အလုပ်လုပ်သောအခါ ၎င်းကို အသုံးပြုထားသည့် မည်သည့်မျက်နှာပြင်ကြား ခိုင်မာမှုကို နှစ်နည်းဖြင့် ပိုမိုခိုင်မာစေပါသည်။ VAE တွင် အဆောက်အဦပစ္စည်းအများစုရှိ သတ္တုဓာတ်များနှင့် ဓာတုအဆက်အသွယ်ဖြစ်စေသည့် ပေါ်လာဂျီများ ပါဝင်ပါသည်။ ထို့အတူတူပင် RDP အမှုန့်များသည် အခြေခံမျက်နှာပြင်ရှိ အပေါက်ငယ်များနှင့် ကွဲအက်မှုများအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်နေထိုင်သည်။ စမ်းသပ်မှုများအရ ပုံမှန်မုတ်ဆိတ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤပေါင်းစပ်မှုသည် ခိုင်မာမှုကို 25 မှ 35 ရာခိုင်နှုန်းအထိ မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ အထူးသဖြင့် ရှေးဟောင်း ရာသီဥတုဒဏ်ခံ ကွန်ကရစ် သို့မဟုတ် ကပ်ရန်ခက်ခဲသော ချောင်းကြီးပြားများကဲ့သို့ ခက်ခဲသည့် မျက်နှာပြင်များအတွက် အထူးအရေးပါပါသည်။ အဆောက်အဦများ နေရာယူခြင်း သို့မဟုတ် အနည်းငယ် ရွေ့လျားခြင်းဖြစ်ပေါ်သောအခါ ပုံမှန် မာကျောသော မုတ်ဆိတ်များကဲ့သို့ ကွဲအက်၍ ခွာထွက်သွားခြင်းမျိုး မဖြစ်စေဘဲ ဤပြင်ဆင်ထားသော အလွှာသည် ဖိအားပေးသည့်အခါတွင်ပင် ပျော့ပျောင်းမှုကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။

စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ် ထိရောက်မှုအတွက် VAE ဖြင့် RDP ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း

အများဆုံး ကွဲအက်မှုခုခံနိုင်စွမ်းအတွက် VAE အခြေပြု RDP ၏ အကြံပြုထားသော ပမာဏအတွင်း အသုံးပြုမှု

စီမင်းအခြေပြု မာတာများတွင် VAE ပြုပြင်ထားသော RDP ကို အသုံးပြုရာတွင် အလေးချိန်၏ 1% မှ 5% အတွင်းတွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်မှုကို တွေ့ရပြီး၊ သို့ရာတွင် ဘယ်အရာက အကောင်းဆုံးဖြစ်မည်ကို စီမံကိန်း၏ လိုအပ်ချက်အပေါ် မူတည်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကို တိုက်ရိုက်ထိတွေ့နေရသော အပြင်ဘက် အပူချိန်ကာကွယ်မှုစနစ်များကို ယူပါက ကျွမ်းကျင်သူအများစုက VAE RDP ပါဝင်မှု 3.2% မှ 4.1% အတွင်း ရှိရန် အကြံပြုကြပါသည်။ ဤအတိုင်းအတာသည် ကွဲအက်မှုပြဿနာများကို 85% ခန့် လျော့ကျစေပြီး အားနိမ့်ခံအား 25 MPa ကို ကျော်လွန်နေဆဲဖြစ်စေပါသည်။ 5% အထက်သို့ ပိုမိုထည့်သွင်းပါက အလုပ်လုပ်ရန် ခက်ခဲခြင်းနှင့် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ် သိသိသာသာ တိုးမြင့်လာခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အများအားဖြင့် 18% မှ 22% အထိ တက်လာတတ်ပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် 1% အောက်တွင် အသုံးပြုခြင်းသည်လည်း wise မဟုတ်ပါ။ အကြောင်းမှာ ပြဲကွဲမှုကို ခံနိုင်ရည်နည်းပါးစေပြီး ချဲ့ထွင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျဉ်းသွားခြင်း ဖြစ်စဉ်များအတွင်း မီတာလျှင် 2 mm ထက်ပို၍ ရွေ့လျားသော အောက်ခံပြားများနှင့် ကိုင်တွယ်ရာတွင် ပို၍ ထင်ရှားပါသည်။

လက်တွေ့အသုံးချမှုများတွင် ဖော်မြူလာကုန်ကျစရိတ်နှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဟန်ချက်ညီအောင် ထားရှိခြင်း

VAE-RDP ရာခိုင်နှုန်း ၂.၅–၃.၅ သည် ပြုပြင်ထားသောမုတ်သုတ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ငါးနှစ်အတွင်း ကြိုးကြောင့် ပြုပြင်ရသည့် စရိတ်ကို ၃၄ ရာခိုင်နှုန်းလျော့နည်းစေသောကြောင့် အကောင်းဆုံးအချိုးအစားဖြစ်ပါသည်။ ဤအကျယ်အဝန်းသည် တိုးတက်မှုကို ပေးဆောင်ပါသည်-

• ရေခံနိုင်မှု (၇၂ နာရီအကြာတွင် စုပ်ယူမှု ≤ ၀.၅ ရာခိုင်နှုန်း)
• ကွေးညွှတ်ခြင်းအားကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်မှု (၅၀ ကြိမ် အအေးအပူခံပြီးနောက် ၉၂ ရာခိုင်နှုန်း)
• ပြားပြားခြင်းများသို့ ကပ်လျက်ပါတ်ဝန်းကျင်သို့ (>၁.၅ N/mm²)

အက်ကရီလစ်ဓာတ်ပေါင်းများသည် ၁၂–၁၅ ရာခိုင်နှုန်း ပိုမိုကောင်းမွန်သော ယိမ်းယိုင်နိုင်သောစွမ်းရည်ကို ပေးဆောင်သော်လည်း VAE-RDP သည် နေအိမ်ဆိုင်ရာပရောဂျက်များအတွက် ၃၀ ရာခိုင်နှုန်း ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်ထက် ကောင်းမွန်သော စွမ်းရည်ကို ပေးဆောင်ပါသည် (≤၁.၈ mm/m)။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Redispersible Polymer Powder (RDP) ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း?

RDP သို့မဟုတ် Redispersible Polymer Powder သည် ရေနှင့်ရောစပ်သောအခါတွင် ပြန်လည်ဖြန့်ဝေနိုင်သော ပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်မှုဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အရည်ဖြစ်သော ပေါင်းစပ်မှုဖြစ်ပြီး မုတ်သုတ်များ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်စေပါသည်။

RDP သည် မုတ်သုတ်များတွင် ကြိုးကြောင့် ခံနိုင်ရည်ကို မည်သို့တိုးတက်စေပါသနည်း?

RDP သည် မုတ်သုတ်များအတွင်းတွင် ကွန်ရက်ကဲ့သို့သော ကွန်ရက်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဖိအားကို ဖြန့်ဝေပေးခြင်းဖြင့် ကြိုးကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။

RDP တွင် ဗိုင်နီလ်အက်စီတိတ်-အီသီလင်း (VAE) သည် အဘယ်ကြောင့် အရေးပါပါသနည်း။

VAE သည် ၎င်း၏ ပြောင်းလဲနိုင်မှု၊ ဈေးနှုန်းချိုသာမှုနှင့် ဆီမင့်အခြေပြုပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုတို့ကြောင့် RDP တွင် နှစ်သက်စွာအသုံးပြုသော ကိုပိုလီမာဖြစ်ပြီး ပိုလီမာပြားများ၏ ပြောင်းလဲနိုင်မှု၊ ကပ်လျက်နေနိုင်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်တို့ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

VAE အခြေပြု RDP အတွက် သင့်တော်သော ပမာဏအတွင်း အကွာအဝေးများမှာ အဘယ်နည်း။

သင့်တော်သော ပမာဏသည် အလေးချိန်အရ ၁% မှ ၅% အတွင်း အများအားဖြင့် ကျရောက်ပြီး ၂.၅% မှ ၃.၅% သည် စီမံကိန်း၏ လိုအပ်ချက်အလိုက် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိရောက်စွာ ဟန်ချက်ညီစေပါသည်။

ဖိအားအောက်တွင် VAE သည် မာတာ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့ မြှင့်တင်ပေးပါသနည်း။

VAE သည် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ ရေစုပ်ယူမှုကို လျော့နည်းစေခြင်းနှင့် ဖိအားကို ဖြန့်ဖြူးပေးခြင်းဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အဆောက်အဦစံချိန်စံညွှန်းများကို ကျော်လွန်နိုင်စေကာ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကို လျော့နည်းစေပါသည်။