Усанд суурилсан хэвлэлийн будагт VAE эмульсийн давуу тал

VAE эмульс гэж юу вэ, усанд суурилсан будгийн найрлагад яагаад чухал вэ

Усанд суурилсан будгийн системд VAE эмульсийн тодорхойлолт ба үүрэг

Vinyl Acetate Ethylene-ийн бүтцийн хувьд VAE нь винил ацетатыг этилен мономертэй хослуулж, кополимержүүлэх гэж нэрлэгдэх процессоор үйлдвэрлэсэн усанд суурилсан полимерийн нэг төрөл юм. Усан дээр суурилсан бохирдлыг үндсэн холбогч болгон ашиглах үед энэхүү материал нь цаас, картон хайрцаг, олон төрлийн пластик материалын гадаргууд ч гэсэн хорт бус VOC-гүйгээр сайн наалдах хатуу, уян чанартай бүрхүүл үүсгэдэг. Тусгайлан төрөл бүрийн гэрэл отой фольз бас наалдана. VAE-ийн сайн ажиллах шалтгаан нь будагт хольсон өнгөн зүйлийг жигд тархуулахад тусалдаг тогтвортой коллоид бүтцийн улмаас үүдэлтэй бөгөөд энэ нь хэвлэлийн машинууд үйлдвэрлэлийн хурдны дээд хязгаарт ажиллаж байсан ч бүх зүйл ижил чанарыг хадгалж байна.

Химийн найрлага ба усанд тогтвортой байдал

VAE эмульс нь чийглэг орчинд маш сайн ажилладаг нь винил ацетат, бодисуудыг илүү сайн наалдуулах чадвартай болгох ба этилен нь материалуудыг хэт хатуу болгоно гэсэн зүйлсийн дунд зохистой тэнцвэрт байдлыг бий болгодог тул ийм чанартай байдаг. Ихэнх хэсгийн хэмжээ нь 500 нанометрээс бага байдаг тул эдгээр эмульсууд нь хадгалах үед pH нь арай хүчиллэгээс нейтрал хүртэл (ойролцоогоор 4.5-6.5) байх нөхцөлд тогтвортой байдаг. Энэ нь дэлгүүрийн цэцэн дээр байх үед бөөгнөрөх эсвэл муудах магадлал бага гэдгийг харуулж байна. Үйлдвэрлэгчид энэ тогтвортой байдлыг дуртай ашигладаг тул энэ нь хадгалах хугацааг 12 сараас илүүгээр сунгаж өгдөг. Өнгөрсөн жилд полимерийн шинжлэх ухааны сэтгүүлд хэвлэгдсэн сүүлийн судалгааны дагуу энэ нь традицион акрилик холбооснуудын хувьд байгаа хугацаанаас ойролцоогоор 40 хувь илүү байдаг.

Бусад холбооснуудтай харьцуулах: Акрилик, стирол, уусгагчид дүүрэн смолууд

Акрилын смолууд нь ХЦА-аас үүсэх гэмтэлд сайн тэсвэртэй байдаг ч, эвгүй нэг асуудал байдаг: тэдэнд хатуургагч шаардлагатай байдаг тул дахин боловсруулах нь маш хэцүү болдог. Сталын фоль, полистирол зэрэг гадаргуун дээр наалдах чанарын хувьд индустрийн ажиглаж байгаагаар стиролын холбогч нь VAE системийнхээс ойролцоогоор 23%-иар муу байдаг. Уусгагчид суурилсан хувилбарууд нь VAE-тай харьцуулахад 5-8 дахин илүү НБНЯ-г ялгаруулдаг тул Европын холбооны 2004/42/CE заавартай зөрчилддөг. Эдгээр бүх хүчин зүйлсийг харгалзан үзэж, одоо ихэнх будаг үйлдвэрлэгчид VAE эмульс руу шилжих болсон. Үйлдвэрлэгчдийн ойролцоогоор гуравны хоёр нь илүү сайн ажилладаг, санхүүгийн хувьд хэт их зардал шаарддаггүй, мөн орчин үеийн тэгш хандлагын стандартыг хангасан тул VAE эмульс руу шилжсэн.

VAE эмульсаар хүчирхэг наалдац, хэвлэлийн үргэлжлэх чадварыг сайжруулсан

Дэд суурин дээрх хүчирхэг найралт, бүрхэвчийн бүтэн байдлын шинжлэх ухаан

VAE эмульсүүд нь суурин материалтай хүчтэй холбоос үүсгэдэг, учир нь эдгээр нь ковалент холбоо үүсгэх чадвартай боловч дахин чангаар холбогдсон нягт молекул бүтэц үүсгэж, ялгардаггүй байдлаар хадгалагдах зэрэгцээ уян хатан полимерийн гинжтэй байдаг. Ердийн хөргөн холбогчтой харьцуулахад винил ацетат этилен кополимер өөрөөр ажилладаг. Хатаах үедээ тэрээр дээшээ сайжирч, салбарласан холбоос үүсгэж, иймээс молекулын шүргэлт маш их болж, хялбархан задлагдахгүй болдог. 2024 оны саяхны судалгаа гайхамшигтай зүйл харуулсан. Тестийн үр дүнд металлын гадаргуу дээр шалгахад VAE агуулсан будаг нь ердийн акрилатынхнаас ойролцоогоор 42 хувиар илүү хүчтэй наалдамжтай байв. Ийм түвшний гүйцэтгэлийн зөрүү нь тэсвэрт чанар чухал байдаг бодит амьдралын хэрэглээнд томоохон ялгааг гаргаж өгдөг.

Нүхтэй (цаас, картон) ба Нүхгүй (пластика, фольга) суурин материал дээрх гүйцэтгэл

Тохиолдолын судалгаа: Уян хатан баглааны хэвлэлийн чанар болон бат бөх байдлыг сайжруулах

Европын хувиргагч нь VAE эмульсийн будаг руу шилжснээр зогсооны цохилтод 57%-иар багасгасан гэж тайлагджээ. Энэ нь ISTA 3A тээврийн симуляциар баталгаажуулсан юм. Нийлмэл бүрэлдэхүүн нь 18%-иар өнгө тогтоох чадварыг сайжруулснаар өнгөний дамжуулалтыг урсгахгүйгээр л хадгалж чаддаг—мөн 5,000 улаан хугалаа хийсний дараа ч уян хатан чанарыг алдалгүй хадгалдаг—хүнсний сав баглаагийн хувьд FDA-гийн шаардлагыг хангаж байна.

Бодит нөхцөлд урт хугацаанд зэврэл, чийг, нас баралтанд тэсвэртэй байдал

Хурдасгасан арийн болон шинжилгээний (ASTM G154) үр дүнгээс харахад VAE бүрхүүл нь 1,200 цагийн хэт ягаан туяанд 91% гэрлийг хадгалж байгаа бөгөөд стирол-акрилын найрлагатай харьцуулахад 23%-иар илүү байна. Усны тэсвэр нь чийглэг орчинд (>85% RH) вискозитын өөрчлөлтийг саатуулдаг тул тропикт орчин үеийн ажилд тохиромжтой.

VAE-д суурилсан будгийн орчин үеийн ашиг ба зохицуулалтын шаардлага хангах чадвар

Бага VOC ялгаруулалт ба газар түмний орчин үеийн стандартын дагуу байх

VAE технологид суурилсан бичгийн шингэн нь уусгагчийн традициональ хувилбартай харьцуулахад уурших органик нэгдлийн ялгаралтыг ойролцоогоор 80%-иар бууруулдаг. Энэ нь АНУ-ын Агаар цэвэр байлгах тухай хууль, Европын холбооны REACH зөрчлөөс хамааран чухал экологийн хууль тогтоомжийн шаардлагад нийцдэг болгодог. Усанд суурилсан системүүд ерөнхийдөө эдгээр хортой бодисын литрт 50 граммээс бага ялгаруулдаг бөгөөд энэ нь уусгагчид суурилсан бүтээгдэхүүнүүдийн хувьд тогтоосон 250 граммын хязгаараас хамаагүй доогуур байдаг. Ялгаралтын түвшин бага байх нь үйлдвэрийн агаарыг илүү цэвэр байлгаж, хэвлэх тоног төхөөрөмжийн ойролцоо удаан цагийг өнгөрүүлдэг ажилчдын эрүүл мэндэд гарах эрсдэлийг багасгадаг. Олон үйлдвэрлэгчид хэвлэх чанарыг алдагдуулахгүйгээр ажилтнууд болон орчны орчныг хамгаалахын тулд ийм экологийн хувьд илүү сайн орлуулгыг сонгож эхэлсэн.

Уусгагчид суурилсан бичгийн шингэний технологитой харьцуулахад нүүрстөрөгчийн хаягдал бага байх

VAE эмульсийг ашиглах нь бид хэдэн зуун жилд ашигладаг шаварлаг смоласнаас 30-40 хувийн бага хүлэмжийн хийг гаргадаг. Яагаад гэвэл, эхлээд үйлдвэрлэлийн явцад илүү их халуун шаталтын процессыг шаарддаггүй тул энерги хэмнэдэг. Мөн одоо болоход хортой уусгагчдыг шатгаах шаардлага гардаггүй. Хамгийн чухал нь эдгээр эмульсийг орчин үеийн энерги хэмнэлттэй хатаах системтэй сайн ажилладаг. Тээврийн багтаамжийн тэргүүлэгч компаниудын 2023 оны судалгаанд дурдсан байдлаар компанийн VAE суурьтай боодлын будаг руу шилжвэл нэг удаагийн үйлдвэрлэлд дунджаар 2.1 метрик тонн нүүрстөрөгчийн ялгаралтыг бууруулдаг. Энэ нь жил бүр дунджаар бараг таван мянган ердийн машинг замаас гаргасантай адилтгаж болно.

Амьдралын мөчлөгийн шинжилгээ: Уламжлалт хэвлэлийн системүүдтэй харьцуулахад экологийн давуу тал

Бүрэн амьдралын циклийн үнэлгээ нь VAE эмульсийн хэвлэлийн бохир нь уусгагчид суурилсан болон УВ гэрлийг эмчлэх системүүдээс түлхүүр тогч ажиглалтын хувьд илүү ашигтай байдаг болохыг баталжээ:

Түүнчлэн VAE систем нь хэвлэх үйлдвэрт усаа дахин боловсруулах циклийг дэмждэг бөгөөд индустрийн нөхцөлд 98% биологийн задралыг хангаж чаддаг.

Орчин үеийн хэвлэх арга техникид VAE эмульсийн олон талт ашиглалт

Флексографийн хэвлэх аргад VAE эмульсийг оновчлох

VAE эмульсийг флексографийн хэвлэлтэнд ашиглахад маш сайн ажилладаг тул түүний вискозитетийг тохируулж, хурдан хатаах боломжтой. Полимерын жижиг хэсгийн хэмжээг ойролцоогоор 0.1-0.5 микрон, бодид агуулагдах хатуу бодисын хэмжээг 45-55 хувьт ойртуулах зэрэг параметрийг тохируулахад аннилоксын роликон доторх будаг шилжих үзэгдэл илүү сайжрах бөгөөд зурагны нарийвчлал алдагдахгүй. Судалгааны дүнгээр үзэхэд ийм аргаар тохируулга хийснээр миний өмнөх жилүүдэд хэвлэх машинд хийсэн туршилтаас харахад акрилын ердийн системтэй харьцуулахад будгийн түрхэлт багасаж, ойролцоогоор 40 хувиар буурсан байна.

Гравюр ба Дижитал инкжет хэвлэлтийн процесс руу зохицуулах

VAE эмульс нь химийн хувьд саармаг бөгөөд гравюр болон дижитал инкжет хэвлэлтийн хоёр хэрэглээнд ч надежтай ажилладаг. Тухайлбал гравюр хэвлэлтэнд эдгээр материалууд нь псевдопластикач шинж чанартай байдаг бөгөөд ихэвчлэн 20-40 микрометр гүн бүхий жижиг шахмал эсийнхаа инкоор тогтвортойгоор гарахад тусалдаг. Инкжет зах зээлд ч гэсэн сонирхолтой хөгжил гарч байна. Үйлдвэрлэгчид VAE-ийн найрлагыг инкжет системд илүү сайн ажиллахуйц болгохын тулд өөрчлөлт оруулж эхэлсэн. Эдгээр өөрчлөгдсөн хувилбарууд нь савхан дахь тасралтыг саатуулахын тулд гадаргын таталтын хүч 35 миллиньютон/метрээс бага байх ёстой. Энэ тохируулга нь хэвлэгчдэд өнөөдөр олон хэрэглэгч нар шаарддаг тусгай цаас, бусад стандарт бус суурин дээр 1200 dpi орчим өндөр нарийвчлалыг хүртэл хүрэх боломжийг олгодог.

Олон төрлийн суурь болон үйлдвэрлэлийн үзүүлэлтийн шаардлагын хувьд зориулж тохируулах

2024 оны зах зээлийн шинжилгээгээр олон төрлийн материалд зориулсан хэрэглээнд адгезийн хувьд тохируулж болох чанарыг нь баталгаажуулснаар индустрийн принтерүүдийн 78% нь VAE-г суурь болгосон будаг үйлдвэрлэгчид ашигладаг:

Зүй тогтол: Өндөр хурдны болон индустрийн хэвлэлийн салбарт эрэлт ихсэж байгаа нь

Бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэлийн боловсролтой хандлагууд нь урт нь 600 м/мин-аас дээш хурдтай ажилладаг сав баглаа боодлын шугамууд дээр VAE-ийн эмульсийн эрэлтийг сүүлийн жилээс харьцуулахад 62% өсгөсөн. Хамгийн чанартай будагны хөгжүүлэгчид VAE-д тэйлэгдэж буй хоёр давуу талыг тодорхойлдог—тэйлэгдэх нүүрсустөрөгчийн хэмжээг тэг болгох болон хүчтэй механик гүйцэтгэл нь тухайлбал хүнсний аюулгүй байдал бүхий уян хатан сав баглаа боодлын хувьд ультра ягаан туяагаар батжуулах системүүдэд хязгаарлалт тавьж байгаа нь онцгой юм.

VAE эмульсийг ашиглан өндөр гүйцэтгэлийн усанд суурилсан будаг боловсруулах

Гол томъёоны параметрүүд: Холбогч харьцаа, pH ба Нэгдэх агентууд

VAE эмульсийг хамгийн сайн ажиллуулахын тулд холбогчийн агууламжийг ойролцоогоор 15-25 хувьд байлгах шаардлагатай. Энэ хязгаар нь сайн наалдах чанар болон шаардлагатай нугаламхай байдлын хооронд тэнцвэрийг сахихад тусалдаг. pH түвшин нь өөр нэг чухал хүчин зүйл юм. 8.0-9.0 хооронд байлгаснаар коллоид тогтвортой байдлын асуудал үүсэхээс сэргийлдэг. Мөн Texanol® шиг нэгдэхийг дэмжигч бодисуудыг ихэвчлэн 2%-5% хооронд нэмж өгдөг. Эдгээр бодисууд полимерүүд хоорондоо хэр сайн нэгдэж, цаасан бүрхэвч үүсэх явцыг сайжруулахад тусалдаг. Зөвлөгөөний хязгаараас гарвал материал хэт хугарч, гялгар төрхөө алдах зэрэг асуудлууд гарч ирдэг. Гэхдээ сунамхай баглаа боодолд зориулж хийсэн сүүлийн үеийн туршилтуудад сонирхолтой зүйл гарч ирсэн. Полиэтилен гадаргуу дээр ойролцоогоор 18% холбогчийн агууламжтай байхад наалдах чанар 95% байсан. Ийм амжилт нь практик үйлдвэрлэлд эдгээр параметрүүдийг хянаж байхыг бодитой болгодог.

Зууралтын зэрэг, асгарчих эхийн хугацаа болон нимгэн давхаргын үүсэлтийн онцлогийг хянах

VAE эмульснууд нь молекулын жинг тохируулснаар 200-оос 2,000 мПа·с хооронд вискозитетийг сайн удирдах боломжийг үйлдвэрлэгчдэд олгоно. Энэ нь флексографийн хэвлэлтийн үед боргошны урсгалыг гладкээр байлгахад тусалж, мөн прессний машинуудад өндөр хурдаар ажиллах үед түүлийн үүсэлтийг багасгадаг. Зарим хурдан асгардаг хувилбарууд нь 70 хэмийн температурт халаах үед зөвхөн 20-40 секундын дотор асгардаг болгох тусгай гадаргын идэвхит бодисын хольцуудыг агуулдаг. Энэ хурдан асгарчих хугацаа нь олон дахин хэвлэх үед өнгөнүүдийг зөв тааруулахад маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Зөв үйлдвэрлэсэн VAE-ийн давхаргууд 90 хувь ба түүнээс дээш прозрачностьтой болох бөгөөд энэ нь ерөнхийдөө 75-80 хувийн прозрачностьтой байдаг акрилын смолотой харьцуулахад илүү тодорхой харагддаг. Тодорхой байдлыг шаарддаг сав баглаа боодлын зарим хэрэглээнд энэ ялгаа ихээр чухал байдаг.

VAE системд өнгөлөгчийн задрал болон коллоид тогтвортой байдал

VAE полимерт ордог карбоксилат бүлгүүд нь титанийн диоксид, фталоцианин шиг будагч бодисыг электростатик хүчээр тогтворжуулдаг тул 5 мкм-аас бага эсвэл түүнтэй ойролцоо хэмжээтэй маш жижиг хэсгүүдийг бий болгодог. Энэ нь хэвлэлд нарийн дэлгэрэнгүй мэдээлэл оруулах боломжийг олгодог. Зүйн зохицуулагч нэмэлтүүдийн хувьд тэдгээрийн цэгц нь -30-с -50 милливольтын хооронд цэнэгийн потенциалыг барьж чаддаг тул будагч бодисын ширхэгүүдийг хооронд нь наалдуулахгүй байлгана. Үүний үр дүнд коллоид тогтворжилт маш сайн байдаг. Ихэнх найрлагын вискозитетийн өөрчлөлт нь хагас жил байрлаж байсны дараа 3%-иас бага байдаг. Ийм хугацаанд вискозитетийн утга нь 8-с 12%-ийн хооронд хэлбэлзэх стирол-акрилын системүүдтэй харьцуулахад энэ нь урт хугацааны ажиллагаанд томоохон ялгааг үүсгэдэг.

Түгээмэл асуулт

VAE эмульс гэж юу вэ?

VAE эсвэл Винил ацетат этилен нь хэвлэлийн бохирдог шингэнд хэрэглэгдэх усанд уусдаг полимерийн нэг төрөл бөгөөд олон төрлийн гадаргууд наалдах чадвар, хатуу байдлыг нэмэгдүүлдэг.

VAE эмульсийг уусгагчт суурилсан смолын оронд яагаад илүүд үздэг вэ?

VAE эмульсийг нийлэг органик нэгдлийн ялгаруулалт бага, наалдац сайтай, эрчимтэй орчин үеийн экологийн шаардлагад нийцдэг тул илүүд үздэг.

VAE-д суурилсан бохирдлын экологийн давуу талууд юу вэ?

VAE-д суурилсан бохирдол нь нийлэг органик нэгдлийн ялгаруулалтыг эрс бууруулдаг, энерги хэрэглээг багасгадаг, устөрөгчийн хийн ялгаруулалт нь традицион уусгагчид суурилсан бохирдоос харьцангуй бага байдаг.

Зуурмай ба зуурмай бус суурин дээр VAE-ийн гүйцэтгэл хэрхэн ялгаатай байдаг вэ?

VAE нь зуурмай суурин дээрх ширхэгт орох болон холбох чадварыг сайжруулдаг бол зуурмай бус материал дээрх гадаргын бага таталцал нь жигд хучилтыг хангаж өгдөг.