Тайл-ийн холбогчид зориулж үлдээж болох полимерын нунтаг хэрэглэх заавар

EN 12004 ангилалаар тодорхойлогдсон усанд дахин тархаж чадах полимерын гурил (РДП)-ийн хэрэглээний шаардлагууд

С1 ба С2 стандартууд: РДП-ийн хамгийн бага агууламж ба үр дүнтүүр ажиллахын хязгаар

EN 12004 стандарт нүүрсний холбогч шаварт бүтээдсийн тодорхой ажиллаж буй ангилалыг тодорхойлдог, харин уусмуйн полимерын гурил (RDP) хэмжээ нь ангилалын үндсэн тодорхойлогч юм. C1 холбогч шавар — ердийн ажиллаж буй ангилалд ордог — түүнд цементийн жингийн 2–3% RDP-ийн хамгийн бага хэмжээ шаардагддаг, чтобы стандарт нөхцөлдүүлэлтийн дараа хүчтнүүр холбогч хүч 0,5 Н/мм²-с доошгүй бүтээдсийн үндсэн түвшинийг хангах. C2 сайжруулж буй холбогч шавар нь 1,0 Н/мм²-с доошгүй түвшинийг тогтмол хангах, мөн нээлттүүн хугацаа болон усанд төвөгтүүн чанарыг сайжруулахын тулд 4–6% RDP шаарддаг. Доорх хүснэгт нь хэмжээ-ажиллаж буй хамаарлыг нийлүүлдог:

Урдам төрлийн полимер үйлдвэрлэгчдийн дотоод харьцуулалт нь 3% RDP-ийн нэмэлт нь таталцалын хүчийг 60%-иар нэмж, үл өөрчлөгдсөн шавар холимогтой харьцуулан үзүүрлүүлж (2023). Түүнээс илүү хэмжээний RDP нэмэлт нь таталцалын хүчийг ихэвчлэн 0.15–0.2 Н/мм²-аар нэмж, түүн дагуу C2-ийн найдвартай хувилбарын хувьд 4% нь практик доод хязгаар болж буй.

RDP-ийн хэмжээ яаж таталцалын ангилалд хармонизаци болон ялгаатай чанар олгох вэ

RDP-ийн дозировка нь хоёртүвшин («найм» эсвэл «үгүй») үзүүрлэх хэмжигдэхүүн биш—тэр нь EN 12004-ийн дэд ангилалд хамаарахын тулд шууд тодорхойлно. C1-ээс C2-д шилжих нь полимерын микротрещинуудыг нөхөж, хүчний ачааллыг шингээж чадах тасралтгүй плёнк үүсгэх чадвараас хамаарна. 4% RDP-т адгезивууд надёжно C2-ийн сунаж хугацах хүчний шаардламуудыг хангана; деформабельн ангилал S1 (хөндлөн чигт ≥2,5 мм деформаци) эсвэл S2 (хөндлөн чигт ≥5 мм) постулатаа хангахын тулд ерөнхийдөө 6–8% RDP шаардлагатай—үүнд ихэнхдөө илүү нэмэлт уянхүүчилттэй полимерын ангилалийг хослуулдаг. Үүн дараа том форматын плитка, хуучин шалны доорх халалт системүүд, гадаа бүрхүүрүүд зэрэг тодорхой зориулалттай байршлын сонголт боломжтой болгоно. 2022 оны индустрийн судалгаа RDP-ийн хувийн агууламуудыг 3%-с 5%-д нэмэх нь C2-ийн хармонизацийн шаардламуудыг хангахыг баталжэ. ба нүүрсүүдийн химийн бүрдэлд өөрчлөлт оруулалгүйгээр нээлттүүн цаг 40%–аар, чийгт таталцал 55%–аар сайжиралгүй. Түүн дотроо C2 ангилалд бага зэрэг өөрчлөлтүүд—жишээ нь, 4.5%–аас 5.5%–руу шилжих—талаарх хувьсах нөхцлүүдтүүн нөлөөллийг бүрэн давампилгүйн тулд хамгийн бага шугамыг хангах эсвэл түүн дээрх хүрээг бүрдүүлэх хооронд ялгаа үүсгэж чадалгүй. Ийнхүү RDP-ийн хэмжээ нь хүлээж авах шаардлагыг хангах тавилан газрын хүрээний төлөөлөл болойн хамт, стратегийн ялгаатай шинж чанарыг бүрдүүлэх үүрэг гүйцэтгэлгүй.

RDP-ийн хэмжээний үзүүрлүүн нөлөөлөл

Нүүрсүүдийн химийн бүрдэлд өөрчлөлт оруулалгүйгээр нээлттүүн цаг 40%–аар, чийгт таталцал 55%–аар сайжиралгүй. Түүн дотроо C2 ангилалд бага зэрэг өөрчлөлтүүд—жишээ нь, 4.5%–аас 5.5%–руу шилжих—талаарх хувьсах нөхцлүүдтүүн нөлөөллийг бүрэн давампилгүйн тулд хамгийн бага шаардлагыг хангах эсвэл түүн дээрх хүрээг бүрдүүлэх хооронд ялгаа үүсгэж чадалгүй. Ийнхүү RDP-ийн хэмжээ нь хүлээж авах шаардлагыг хангах тавилан газрын хүрээний төлөөлөл болойн хамт, стратегийн ялгаатай шинж чанарыг бүрдүүлэх үүрэг гүйцэтгэлгүй.

Таталцалын хүч болойн сургууль: 2–6% RDP-ийн хэмжээний тоочилбүүрлүүн үр дүн

23% RDP-ийн түвшинд C1 загварын элс нь усны дотор нунтагдсанаар 0,50,8 МПа-ийн даралтын хүчтэй чанарын хүчтэй байдаг. Доосыг 46%-д нэмэгдүүлэх нь өөрчлөлт хийлгэхгүй мортторын дунджаар 4555%-ийн хамааралтай, ихэвчлэн 1.0 MPa-ийг давдаг (Европын хамааралтай үйл ажиллагааны судалгаа 2023). Уян хатан байдал нь тодорхой сайжирч байна: полимергүй морттоор шилжин хэлбэлзэл < 1.0 мм-ээс ≥ 2,5 мм-д 6% RDP-д нэмэгдэж, субстрат хөдөлгөөн, дулаан дарамтыг хасахгүйгээр зохицуулах боломжийг олгодог. Хүнджилтийн полимер плёнк нь микро хагалгаг хамарч, дарамтыг хувааж, хамтын хүчдэлийг харьцангуй нэмэгдүүлнэ. Гэсэн хэдий ч 6%-аас дээш үр ашиг буурч, үр ашиг багассан бол зардал, үр ашиг нь нэмэгдэж байна. C2S1 эсвэл C2S2 загваруудад 46% цонхны дотор нарийвчлах нь хэт их инженерчлэлгүйгээр таталцлын бат бөх, шидэлтийн эсэргүүцэл, хэлбэлзэх чадварыг тэнцвэртэд оруулдаг.

Усанд тэсвэртэй, нээлттэй цаг хугацаа, үйл ажиллагааны боломжийн солилцоо

РДП-ийн хэмжээ нь ус түүрхлүүр чадварыг нотройлж, нээлттэй хугацааг уртасгаж — гэтэд нь үүнийг хэрэглэх нөхцөлд хязгаарлалт бий. 3–4% РДП-ийн хувьд полимерын зузаан нь цементийн шаварлагын харьцангуй ус түүрхлүүр чадварыг 60% хүртэл бууруулж (2022 оны Билдинг Адхесивс Дурэбилити Стади), хүчирхүүлүүр холбогчдын бат бүтэн байдалыг чийгт орчинд хадгалж. Нээлттэй хугацаа 2% РДП-ийн үед ~10 минутаас 5% РДП-ийн үед 20–30 минут хүртэл уртасгаж, полимер гадаргуугийн арилжих хурдыг удаашруулж, таталцамжийг хадгалж. Гэтэд нь 6% дээш хэмжээнд ажиллах хөнгөвчлөл муудаж: илүүдэл лепкүүр чанар нь төмөрлөгчийн таталцамжийг ихэсгэж, бүтэн хөндлөн тавих хамрах хүрээг саадтай болгох — үүн дотроо шургуулын суулгах үед хурдан, тогтмол хэрэглэх шаардлага онцгой чухал. Түүн дагаад, чийгт үүрдсэн бүснүүдэд 4–5% РДП нь тогтвортой ус түүрхлүүр чадвар, уртасгаж болох тохируулалт, ажилчдын ажиллах дарааллыг хориглохгүйн хооронд хамгийн зохистой тэнцвэр юм.

Хэрэглээний тодорхой төрлийн дахин тархмал полимерын порошын хүчирхүүлүүр холбогчдын сонголт

Том хэмжээтүүн ба порцеланы тавиур: Зуухын тогтвортой бүтэц ба ачааллын тархалт үүрд РДП-ийн нэмэлт хэмжээ

Том хэмжээтүүн ба порцеланы тавиур нь бага нүхшүүр, өндөр хатуулаг, дулааны өргөтгөл нь зуухын гадаргуудаас илүү хүчтүүн хүч үүсгэнэ. Стандарт шавар цементний холимог нь түүн дээр тулган үйлдэхгүй — хүчтүүн хамгаалалт ба чийглэг холбосон бүтэц дутуу. Цементийн жингийн 4–6% хүртэл РДП-ийн хэмжээг нэмэлт хийх нь түүн дээрх асуудлыг шууд шийдмүүр. Туршилт нь порцеланы суурин дээрх сунгалтын холбосон бүтцийн 30–40% өсөлтийг, 5%-ийн хэмжээнд хөндлөн хазайлтын гурван дахин өсөлтийг баталж. Үүссэн полимерын зуухын гадаргуу нь хөндлөн хүчтүүн тархалтыг төвдүүр, ирмүүк үүсэл ба хоосон хонхорыг саатжүүр, мөн чийглэг ба дулааны циклд холбосон бүтцийн тогтвортой бүтэцтүүн хадгалж — тавиурын ямар нэг тал нь 60 см-с илүү урт бүтэцтүүн критик шаардлага.

Суурин ба климатын нөхцөл: Бетон, гипс картон, юм уу өндөр чийглэг орчинд РДП-ийн хэмжээг тохируулж

Субстратын шингээх чадвар болон дотоод нөхцөл нь хэмжээний зөрүүдийг шаарддаг. Бетон хавтангууд — түүнд үлдсэн суурьшалт байх үед — жижиг цацрагуудыг холбох, холбогч хүчийг хадгалахын тулд ≥4% RDP-ийн ашиглалт үр дүнтэй. Төвөнхийн гадаргуу, шингээх чадвар бага бүрхүүрт (гипсокартон) 2–3% RDP стандарт цахилгаан хавтангуудын хувьд хангалттай, гэтэд номхон хавтангуудын суурьшуулалтад бүртгэлт хамгаалалт хангахын тулд ≥4% RDP шаардлагатай. Өндөр чийглэгт орчинд — бүрхүүрт үүр, усны бассейн, гадаа фасад — ус түүрхлэх чадвар онцгой чухал. RDP-ийн хэмжээг 4–5%-иар нэмэгдүүлэх нь усны нүүрхлэх чадварыг саатуулах, усанд урт хугацаа хүртэл холбогч хүчийг хадгалах тасралтгүй гидрофобик сүлжээ үүсгэдэг. 5% RDP агуулдаг холбогчдод усанд 28 хоног хүртэл үлдсэн таталцан бүрхүүр хүч үндсэн утгын >80%-иар хадгалагдаж, 2% RDP агуулдаг холбогчдод <50% хадгалагдаж. Субстратын төрөл болон климатын нөхцөлд тохируулж хэмжээг сонгох нь хатууруулалтыг саатуулах, ус түүрхлэх чадварыг хангах, үйлдлийн хугацааг уртасгахыг хабзуйлдаг.

Бүрдүүлэлтийн зөвхөн практик ба түүнд хамаарах RDP-ийн хэмжээний хүнд бүрдүүлэлт

Өргөтгөх боломжтой полимерний хог (RDP) -ийн ашиг тусын үзүүлэлтийг хангахын тулд тарвасан бэлтгэлийн арга барилыг шаарддаг. Дозажсан алдаа, муу тархалт, байгаль орчныг үл тоомсорлох нь холбоол, уян хатан байдал, урт удаан амьдрах чадварыг Тодорхой даатгалын хяналт нь үндсэн зүйл бөгөөд 26% (цементийн жинээр) -ийн зайг хатуу мөрдөх ёстой. Хэдэр хэмжээний давхар даатгал нь эвдэр, хатуу хуурайшилд өртөх хог хаягдалтай; хэт даатгал нь матрицыг хялбаржуулж, даатгалын хүчдэлийг харьцангуй үр ашиггүйгээр бууруулдаг. Нөхөн бүрхүүлэлт нь мөн адил чухал юмРДП-г цемент, бутлууртай хуурай хольцоор хольж байх ёстой үүнээс өмнө бөөрсгүүдийн бүтэн халхлавчлалыг хангах, цуглуулалтыг саардуулахын тулд ус нэмж өгөх. RDP-г нээснээс хойш түүнийг хурдан ашиглах ёстой, эсвэл чийгт үлдэхгүйн тулд герметик саванд жингийн дагуу хувааж хадгалах ёстой. Талбарт холимог хийх үед стандартжуут протоколуудыг баримтлах шаардлагатай: усны харьцаа, холимог хийх хугацаа нь тогтож неүлдэх үед полимерын тархалт төвөгтэй болох, холбогч хүч нь газрын тодорхой бүсүүдэд сулрах. Хамгийн түгээмүүр алдаа — суурин гадаргуу, орчин зүйн хүчин зүйлсийг тооцохгүй үлдэх: үүнд өндөр нүхлөртүүд, чийгт орчин зүйн нөхцөлс нь бага зэрэг дээшлүүлснээс үлдэхгүй, гэтэд ийнхүү өөрчлөлтүүд нь туршилт ажилд үндэслүүлж, дуурьхан хийхгүй. RDP-гийн хэмжээг хөнгөвчлөх нь үнэд үндэслүүлж хийх — түүнээс онцгой аюултай: ийнхүү хөнгөвчлөл нь ихэвчлэн ажилд ямар нэг ач холбогдол үлдэхгүй, гэтэд бүх төрлийн дахин ажилд оруулах, засварлах шаардлагатай болж, ийнхүү нэмэлт бүтээгдэхүүний үнэд хүртэл хүртүүлж, түүнээс илүү зардал үүсгэх. RDP-гийн хэмжээг нарийн инженерлүүлж спроектирован хувьсагч гэж үзэх, мөн түүнтэй хослолд холимог хийх, хадгалах, туршилт ажилд үндэслүүлж баталгаажуулах строг протоколуудыг баримтлах — бүх төрлийн хүлээж үлдэх формулацийн алдаануудыг саардуулах, тогтмун бүтээгдэхүүний чанарыг хангахын тулд шаардлагатай.

Түгээмэл асуултууд

C1 сэлбэгний зөвлөмжлэгдсэн RDP тунш нь юу вэ?

C1 сэлбэгт цөмийн жинээр 23% шаардлагатай бөгөөд энэ нь эхний халдах хүчтэй байдал, нээлтийн хугацааны шаардлагыг хангадаг.

C2 стандартын дагуу байхын тулд хэр их RDP шаардлагатай вэ?

C2 нийцүүлэгт хүрэхийн тулд зорилтот гүйцэтгэлийн хязгаар болон субстратны нөхцөл байдлаас хамаарч цементийн жингийн 46% RDP-ийг зөвлөж байна.

RDP-ийн хэмжээг нэмэгдүүлэх үндсэн ашиг нь юу вэ?

RDP-ийн хэмжээг нэмэгдүүлэх нь арьсны усны шингээлийг бууруулж, таталцлын бат бөх, уян хатан байдал, усны эсэргүүцэл, нээлттэй цагийг сайжруулдаг. 46% -ийн тунжилт нь өндөр үр дүнтэй хэрэглээнд хамгийн тохиромжтой.

RDP-ийн доз нь хэрхэн үр дүнтэй болохыг нөлөөлдөг вэ?

RDP нь хамаарал, усны эсэргүүцлийг сайжруулдаг боловч хэт их хэмжээний даатгал (> 6%) нь хатуужилтыг нэмэгдүүлж, ажиллуулах чадварыг нөлөөлж байгаагаар троулейг сааруулахыг сааруулах боломжтой.

РДП-ийн давхаргыг тодорхой хавтан төрөлд тохируулж болох уу?

Тийм ээ, их хэмжээний болон фарзелины тахилгад илүү өндөр хэмжээний (46%) давхаргыг зөвлөж байна.

РДП-г хүлээн авах, хадгалах үед ямар арга хэмжээсүүд авах вэ?

РДП-г хуурай холимогт түүнийг сайн холиу, нээснээс хойш хурдан ашиглуу, чийгт үлдэхгүйн тулд бүрхүүлт саванд хадгалау.