ຄຳແນະນຳໃນການເລືອກຜົງໂປລີເມີທີ່ສາມາດແຈກຢາຍຄືນໄດ້ສຳລັບ mortar ສຳລັບຕິດຕັ້ງຫີນຂອງເຮືອນ

ເຄມີສາດ RDP ທີ່ສຳຄັນ ແລະ ຜົນກະທົບທາງດ້ານການເຮັດວຽກຂອງມັນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງ mortar ສຳລັບຕິດຕັ້ງຫີນຂອງເຮືອນ

ຜົງໂປລີເມີທີ່ສາມາດແຈກຢາຍຄືນໄດ້ທີ່ອີງໃສ່ VAE ສຳລັບການຍຶດຕິດທີ່ສົມດຸນ ແລະ ຄວາມງ່າຍໃນການເຮັດວຽກ

ໂປລີເມີທີ່ເປັນ copolymer ຂອງ vinyl acetate-ethylene (VAE) ແມ່ນຄົງຄຳຢູ່ໃນຕະຫຼາດຂອງຜົງໂປລີເມີທີ່ສາມາດແຈກຢາຍຄືນໄດ້ສຳລັບ adhesive ສຳລັບຕິດຕັ້ງຫີນຂອງເຮືອນ ເນື່ອງຈາກຄວາມສົມດຸນທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນລະຫວ່າງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງ film ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງການຍຶດຕິດ. ຫຼັງຈາກການແຈກຢາຍຄືນ, ສ່ວນເລັກໆຂອງໂປລີເມີທີ່ຖືກແຈກຢາຍຈະລວມເຂົ້າກັນເປັນເຄືອຂ່າຍທີ່ຕໍ່ເນື່ອງ ເຊິ່ງເຊື່ອມຕໍ່ກັບ hydrates ຂອງປູນ ແລະ ພື້ນທີ່ຂອງຫີນຂອງເຮືອນ, ຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ການຍຶດຕິດທາງ tensile ດີຂຶ້ນຢ່າງມີນັກ. ການສຶກສາໃນປີ 2020 ໂດຍ International Journal of Adhesion and Adhesives ພົບວ່າການເພີ່ມ VAE ໃນປະລິມານ 3% ສາມາດເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງອອກໄດ້ 38% ເທື່ອເມື່ອທຽບກັບ mortar ທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກປັບປຸງ—ໂດຍບໍ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມຫຼື້ນ (slump) ຫຼືຄວາມງ່າຍໃນການຂັດເລີຍ (trowelability). ອຸນຫະພູມທີ່ເປັນຈຸດປ່ຽນເປັນແກ້ວ (glass transition temperature) ທີ່ຕ່ຳ (≈0°C) ຊ່ວຍສ่งເສີມການປະກົດຕົວຂອງເຄືອບຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ໃນສະພາບການໃນເວັບໄຊທ໌ການກໍ່ສ້າງທົ່ວໄປ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະສິດທິຜົນເປັນຢ່າງຍິ່ງໃນການຕິດຕັ້ງແທັກເຊລາມິກ ແລະ ແທັກເປີເຊລາມິກໃສ່ພື້ນຜິວເບຕົງ. ພູດເປັນຝຸ່ນແຫ້ງຍັງໃຫ້ຜົນກະທົບເຊັ່ນກັບ “ລູກປືນ” ໃນຂະນະທີ່ປຸ່ນ, ລົດຜົນຕໍ່ຄວາມຕ້ານທາງໃນ ແລະ ຍືດເວລາທີ່ເປີດໄວ້ (open time) ໄດ້ເຖິງ 15 ນາທີ ໂດຍອີງຕາມມາດຕະຖານ EN 1346 ສຳລັບຄວາມແຂງແຮງເບື້ອງຕົ້ນ (initial grab). ສຳລັບການຕິດຕັ້ງພື້ນ ແລະ ຜະນັງໃນບ້ານ, RDP ທີ່ອີງໃສ່ VAE ໃຫ້ທາງເລືອກທີ່ຄຸ້ມຄ່າ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ C1 ໂດຍອີງໃສ່ປະສິດທິຜົນທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແລ້ວ.

ຝຸ່ນພັລິເມີຣ໌ທີ່ສາມາດລະລາຍຄືນໄດ້ ແລະ ມີຄຸນສົມບັດກັນນ້ຳ (Styrene-Acrylic, Veova-Modified) ສຳລັບຄວາມທົນທານໃນເຂດທີ່ມີນ້ຳ

ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ—ເຊັ່ນ: ສະຫຼອດນ້ຳ, ຫ້ອງໄອຮ້ອນ, ຫຼື ພື້ນຜິວດ້ານນອກ—ໂປລີເມີຣ໌ VAE ທົ່ວໄປບໍ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຊຸ່ມນ້ຳຢ່າງຖາວອນ. ພູດໂປລີເມີຣ໌ທີ່ສາມາດແຈກຢາຍຄືນໄດ້ (RDP) ທີ່ປະກອບດ້ວຍ styrene-acrylic ແລະ ປະເພດທີ່ປັບປຸງດ້ວຍ Veova (vinyl ester of versatic acid) ແມ່ນຖືກອອກແບບມາດ້ວຍສ່ວນຫຼັງທີ່ກັນນ້ຳ (hydrophobic backbones) ເພື່ອປ້ອງກັນນ້ຳ ແລະ ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຈັບເກີດ (bond integrity) ໃນສະພາບທີ່ຈື່ມຢູ່ໃນນ້ຳເປັນເວລາດົນນານ. ອີງຕາມລາຍງານປີ 2021 ຈາກສະພາບການດ້ານເຕັກນິກຂອງ RILEM, RDP ປະເພດ styrene-acrylic ລົດການດູດຊຶມນ້ຳຜ່ານຮູບີບ (capillary water absorption) ລົງ 62% ຫຼັງຈາກ 24 ຊົ່ວໂມງ—ເຊິ່ງເກີນກວ່າ 15% ທີ່ RDP ປະເພດ VAE ທົ່ວໄປສາມາດບັນລຸໄດ້. ຄຸນສົມບັດນີ້ເປັນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອບັນລຸການຈັດປະເພດ C2S1 ຫຼື C2S2 ຕາມມາດຕະຖານ EN 12004 ເຊິ່ງກຳນົດໃຫ້ມີການທົດສອບການຈື່ມນ້ຳຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະ ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຈາກການເຢັນຈົນເຖິງການຮ້ອນ (freeze-thaw cycling). ປະເພດທີ່ປັບປຸງດ້ວຍ Veova ຍັງປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງເມື່ອເປີດເຜີຍຕໍ່ນ້ຳ (early wet strength) ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ດ່າງ (alkali resistance) ໃຫ້ດີຂຶ້ນອີກ, ເພື່ອປ້ອງກັນການແຈກຢາຍຄືນ (re-emulsification) ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມເປັນດ່າງສູງຂອງເຊມີ້ນ. ໃນອັດຕາການເພີ່ມ 3–5% ຕາມນ້ຳໜັກ, ໂປລີເມີຣ໌ເຫຼົ່ານີ້ຈະສ້າງເປືອກທີ່ໜາແໜ້ນ ແລະ ມີການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມ (cross-linked films) ເຊິ່ງສາມາດປິດຊ່ອງແຕກທີ່ເກີດຈາກການຫຸດຫຸບ-ຂະຫຍາຍຈາກອຸນຫະພູມ (thermally induced cracks) ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ—ເຮັດໃຫ້ເຫຼົ່າມັນເໝາະສົມຢ່າງຍິ່ງສຳລັບພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ ເຊັ່ນ: ແຖບແກ້ວ (glass mosaics) ຫຼື ແຖບເຊີເມີກທີ່ຖືກເຜົາຢ່າງສົມບູນ (fully vitrified tiles).

ອຸນຫະພູມທີ່ແກ້ວປ່ຽນສະຖານະ (Tg) ເປັນຕົວເລືອກທີ່ເປັນຍຸດທະສາດສຳລັບຜົງໂປລີເມີຣ໌ທີ່ສາມາດລະລາຍຄືນໄດ້

ອຸນຫະພູມທີ່ແກ້ວປ່ຽນສະຖານະ (Tg) ຂອງຜົງໂປລີເມີຣ໌ທີ່ສາມາດລະລາຍຄືນໄດ້ ມີຜົນຕໍ່ການປະພຶດຕົວທາງກົນຈັກຂອງຊັ້ນໂປລີເມີຣ໌ທີ່ແຫ້ງແທ້ຢ່າງຕັດສິນ. ຢູ່ຕ່ຳກວ່າ Tg, ໂປລີເມີຣ໌ຈະແຂງແຮງ ແລະ ມີລັກສະນະຄືແກ້ວ; ຢູ່ເທິງ Tg, ມັນຈະກາຍເປັນຄືນຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ການປ່ຽນແປງທາງຄວາມຮ້ອນນີ້ຄວບຄຸມຄວາມສາມາດໃນການຂ້າມແຕກ, ເວລາທີ່ເປີດ (open time), ແລະ ການພັດທະນາຄວາມແຂງແຮງໃນເບື້ອງຕົ້ນ—ເຮັດໃຫ້ການເລືອກ Tg ແມ່ນເປັນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນຫຼາຍໃນການປະສົມ.

ຜົງພັນທະສານທີ່ຖືກແຈກຢາຍຄືນໄດ້ທີ່ມີຄ່າ Tg ຕ່ຳ (<10°C) ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປິດຮູເສັ້ນແ cracks

ຜົງໂປລີເມີຣ໌ທີ່ສາມາດແຈກຢາຍຄືນໄດ້ທີ່ມີຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຕ່ຳ (Low-Tg) ສ້າງເປັນຊັ້ນຟິລ໌ມທີ່ອ່ອນນຸ້ມ ແລະ ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ ເຊິ່ງຍັງຄົງຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການເບິ່ງເສີນໄດ້ເຖິງແມ່ນຢູ່ໃນສະພາບອາກາດເຢັນ—ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສາມາດໃນການປິດຊ່ອງແຕກທີ່ດີເລີດ. ເມື່ອພື້ນຖານຫຼືແທັກແຕກເກີດການເຄື່ອນທີ່ຈາກອຸນຫະພູມ, ການສັ່ນສະເທືອນ ຫຼື ການຢູ່ຕົວຂອງໂຄງສ້າງ, ໂປລີເມີຣ໌ຈະຍືດຕົວອອກໂດຍບໍ່ເກີດການແຕກຫັກ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມແໜ້ນຂອງການຈັບຢູ່ຄົງທີ່. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ຜົງໂປລີເມີຣ໌ທີ່ສາມາດແຈກຢາຍຄືນໄດ້ທີ່ມີຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຕ່ຳ (Low-Tg RDP) ເປັນສິ່ງທີ່ຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງສຳລັບການນຳໃຊ້ພາຍນອກ, ພື້ນທີ່ທີ່ມີລະບົບເຮັດຮ້ອນ, ແທັກຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ຕິດຕັ້ງເທິງພື້ນຖານໄມ້, ແລະ ການປັບປຸງຄືນໃໝ່ເທິງເຄືອງເປີດທີ່ມີແຕກ. ເຖິງແມ່ນວ່າໄລຍະເວລາທີ່ເປີດຢູ່ (open time) ອາດຈະສັ້ນລົງໃນສະພາບອາກາດຮ້ອນເນື່ອງຈາກໄລຍະເວລາທີ່ຢູ່ໃນສະພາບເປັນຢາງຍາວ, ແຕ່ສິ່ງນີ້ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຜ່ານການປະສົມປະສານ—ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ການຈັບຄູ່ກັບຕົວການທີ່ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ—ເພື່ອຮັກສາຄວາມຕ້ານການແຕກທີ່ດີເລີດໂດຍບໍ່ເສຍຄຸນສົມບັດໃນການນຳໃຊ້.

ຜົງໂປລີເມີຣ໌ທີ່ສາມາດແຈກຢາຍຄືນໄດ້ທີ່ມີຈຸດເລີ່ມຕົ້ນສູງ (High-Tg Redispersible Polymer Powder) (>25°C): ການປັບປຸງໄລຍະເວລາທີ່ເປີດຢູ່ ແລະ ການເກີດຄວາມແໜ້ນໃນເວລາຕົ້ນ

ຝຸ່ນໂປລີເມີເຣື່ອງທີ່ສາມາດແຈກຢາຍຄືນໄດ້ດ້ວຍຄ່າ Tg ສູງ ສ້າງເປັນຊັ້ນຟິລມທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ມີຄວາມແຫງຕົວຫຼາຍຂຶ້ນໃນສະພາບການໃຊ້ງານປົກກະຕິ—ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເວລາທີ່ເປີດຢູ່ (open time) ຍາວຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງເບື້ອງຕົ້ນເກີດຂຶ້ນໄວຂຶ້ນ. ການແຫງຕົວຊ້າຂອງໜ້າເປີດໃຫ້ເວລາປັບແຕ່ງແທັກໄດ້ຍາວຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງການເກີດຂໍ້ຕໍ່ເຢັນ (cold joints) ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນຟິລມທີ່ແຫງແຮງສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ທັນທີ—ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບການຕິດຕັ້ງແທັກໃນທິດທາງຕັ້ງ ແລະ ການກໍ່ສ້າງທີ່ຕ້ອງເຮັດໄວ. ໃນເຂດທີ່ມີອາກາດຮ້ອນ ໂດຍທີ່ອຸນຫະພູມແວດລ້ອມເກີນ 25°C ເປັນປົກກະຕິ ຝຸ່ນ RDP ທີ່ມີຄ່າ Tg ສູງຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊັ້ນຟິລມອ່ອນຕົວຫຼາຍເກີນໄປ ແລະ ຫຼຸດຄວາມສ່ຽງທີ່ແທັກຈະເລື່ອນຕົວ. ອີງຕາມຄວາມຍືດຫຼຸ້ນ ມັນບໍ່ຍືດຫຼຸ້ນເທົ່າທີ່ເລືອກໃຊ້ຝຸ່ນ RDP ທີ່ມີຄ່າ Tg ຕ່ຳ ແຕ່ການປະສົມປະສານລະຫວ່າງຄວາມງ່າຍໃນການຈັດການ ແລະ ຄວາມສະຖຽນຕົວຂອງຮູບຮ່າງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມໃຊ້ສຳລັບການປູກແທັກໃນເຂດທີ່ກວ້າງຂວາງ ອາຄານຫຼາຍຊັ້ນ ແລະ ການກໍ່ສ້າງທີ່ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມແນ່ນອນຫຼາຍກວ່າຄວາມຍືດຫຼຸ້ນສູງເກີນໄປ.

ການເລືອກຝຸ່ນໂປລີເມີເຣື່ອງທີ່ສາມາດແຈກຢາຍຄືນໄດ້ໃຫ້ເໝາະສົມກັບລັກສະນະຂອງພື້ນຜິວທີ່ຕິດຕັ້ງ ແລະ ລັກສະນະຂອງແທັກ

ການເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງການຈັບຢູ່ກັບພື້ນຜິວທີ່ດູດຊຶມຕ່ຳ: ແທັກແກ້ວ, ວັດສະດຸ insulation EPS, ແລະ ເບຕົງທີ່ໜາແໜ້ນ

ການບັນລຸຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ກັບພື້ນຜິວທີ່ມີຮູບົ່ມຕ່ຳ ແລະ ບໍ່ດູດຊຶມ—ເຊັ່ນ: ແຜ່ນເຊີເມັກທີ່ຖືກປຸ້ງແຕ່ງຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແຜ່ນເກີບກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ເຮັດຈາກ polystyrene ຂະຫຍາຍຕົວ (EPS), ແລະ ເບຕົງທີ່ໜາແໜ້ນ—ຕ້ອງໃຊ້ RDP ທີ່ຊົດເຊີຍການຂາດຫາຍຂອງການຈັບຈຸ່ມທາງກົນຈັກ. RDP ທີ່ອີງໃສ່ VAE ສ້າງເປືອກໂປລີເມີຣ໌ທີ່ຕໍ່ເນື່ອງຢູ່ທີ່ເຂດຕິດຕໍ່ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ໃນທິດທາງດຶງເພີ່ມຂຶ້ນ ໂດຍການເຊື່ອມຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງຈຸລະພາກ ແລະ ລົດລ່າງຄວາມແຂງແຮງທາງຍືດຫຍຸ່ນຂອງຊັ້ນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຖືກແຈກຢາຍໄປທົ່ວບໍລິເວນທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນໃນການຂະຫຍາຍຕົວຈາກອຸນຫະພູມ ແລະ ພາບເຄື່ອນໄຫວໂດຍບໍ່ເກີດການແ cracks. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທາງດ້ານນອກ ຫຼື ໃນເຂດທີ່ເປີດເຜີຍຕໍ່ນ້ຳ, ການປ່ຽນໄປໃຊ້ RDP ທີ່ກັນນ້ຳ (hydrophobic) ທີ່ອີງໃສ່ styrene-acrylic ຫຼື ທີ່ຖືກປັບປຸງດ້ວຍ Veova ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານນ້ຳ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເຢັນແລະຮ້ອນຊ້ຳໆກັນດີຂຶ້ນອີກ. ການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງຢືນຢັນວ່າ ການເພີ່ມ RDP ໃນຮູບແບບເປັນເນື້ອຝຸ່ນໃນປະລິມານ 2–3% ສາມາດເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ກັບແຜ່ນເຊີເມັກທີ່ຖືກປຸ້ງແຕ່ງຢ່າງເຂັ້ມງວດໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 40% ເມື່ອທຽບກັບ mortar ທີ່ບໍ່ໄດ້ເພີ່ມ RDP—ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາເວລາທີ່ເປີດ (open time) ແລະ ຄວາມງ່າຍໃນການນຳໃຊ້ (workability) ທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການຕິດຕັ້ງແຜ່ນເຊີເມັກທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່.

ການນຳໃຊ້ໃນທາງປະຕິບັດ: ຄຳແນະນຳດ້ານປະລິມານການເພີ່ມ, ການປະຕິບັດຕາມ, ແລະ ການຢືນຢັນ

ປະລິມານທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດຂອງຜົງໂປລີເມີຣ໌ທີ່ສາມາດແຈກຢາຍຄືນໄດ້ (1–5%) ແລະ ຜົນປະໂຫຍດທີ່ຫຼຸດລົງຫຼັງຈາກເຖິງຂອບເຂດວິພາກ

ຊ່ວງປະລິມານທີ່ອຸດສາຫະກຳຮັບຮອງໃນການໃຊ້ຜົງໂປລີເມີຣ໌ທີ່ສາມາດແຈກຢາຍຄືນໄດ້ໃນ mortar ສຳລັບການຕິດຕັ້ງແທັກແທັກ ແມ່ນ 1–5% ຕາມນ້ຳໜັກຂອງສ່ວນປະກອບແຫ້ງ. ໃນ 1–2%, ໂປລີເມີຣ໌ເລີ່ມເຮັດໃຫ້ຄວາມແໜ່ນໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຄວາມຍືດຫຼຸ່ນດີຂຶ້ນ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມແໜ່ນໃນເວລາເລີ່ມຕົ້ນຫຼຸດລົງ. ໃນ 3–4%, ຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານໃນບໍລິເວນທີ່ເປີຽກ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເບື່ອງຕົວດີຂຶ້ນຢ່າງເດັ່ນຊັດ. ແຕ່ເມື່ອເກີນ 5%, ຜົນປະໂຫຍດຈະບໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນອີກ: ການເພີ່ມໂປລີເມີຣ໌ຫຼາຍເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ເກີດເປືອກທີ່ຕໍ່ເນື່ອງຫຼາຍເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ອາກາດຕິດຄັ້ງ, ຫຼຸດລົງຄວາມແໜ່ນໃນການອັດ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານຢ່າງມີນ້ຳໜັກ. ການທົດສອບທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍ Industrial Adhesives Consortium (2022) ແຕ່ງການເພີ່ມປະລິມານຈາກ 5% ເປັນ 8% ໄດ້ເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນວັດຖຸເພີ່ມຂຶ້ນ 60% ແຕ່ປັບປຸງຄວາມແໜ່ນໃນການດຶງອອກໄດ້ນ້ອຍກວ່າ 5%. ສຳລັບການໃຊ້ງານສ່ວນຫຼາຍ, ຊ່ວງ 2–4% ຈະໃຫ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດລະຫວ່າງຄວາມສາມາດ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຄຸ້ມຄ່າ.

ການບັນລຸມາດຕະຖານ EN 12004 ແລະ ISO 13007: ວິທີທີ່ການເລືອກ RDP ມີຜົນຕໍ່ຕົວຊີ້ວັດທີ່ສຳຄັນໃນການທົດສອບໂດຍກົງ

ມາດຕະຖານ EN 12004 ແລະ ISO 13007 ຈັດປະເພດຂອງຄໍາສັບທີ່ໃຊ້ຕິດແທັກ ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມແຮງດຶງດູດໃນທິດທາງຕັ້ງ, ເວລາທີ່ເປີດໄວ້ໄດ້, ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ—ເຊິ່ງເປັນຕົວຊີ້ວັດທີ່ຖືກກຳນົດໂດຍເຄມີ RDP ແລະ ປະລິມານທີ່ໃຊ້. RDP ທີ່ອີງໃສ່ VAE ແລະເລືອກຢ່າງເໝາະສົມ ພ້ອມດ້ວຍຈຸດເຢັນຕ່ຳ (Tg) ປານກາງ ມັກຈະບັນລຸເຖິງລະດັບ C2, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບ styrene-acrylic ສາມາດເພີ່ມຄວາມຍືດຍຸ່ນໄດ້ເພື່ອບັນລຸເຖິງຂໍ້ກຳນົດ S1 ຫຼື S2. ຊະນິດທີ່ກັນນ້ຳຈະຮັກສາຄວາມແຮງດຶງດູດຫຼັງຈາກຈຸ່ມໃນນ້ຳ ແລະ ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຈາກການເຢັນຈົນເຖິງການຮ້ອນ (freeze-thaw cycling)—ເພື່ອບັນລຸເຖິງມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດ C2S2 ສຳລັບສະຫຼອດ, ຜະໜັງສີ, ແລະ ການນຳໃຊ້ອື່ນໆທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສູງ. ການເລືອກ RDP ທີ່ເໝາະສົມ—ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ປະລິມານທີ່ເໝາະສົມເທົ່ານັ້ນ—ຈະຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຕາມມາດຕະຖານດ້ານຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມຍືດຍຸ່ນ, ແລະ ຄວາມທົນທານ, ໂດຍຫຼີກເວັ້ນທັງການບໍ່ປະສົບຜົນສຳເລັດ ແລະ ການອອກແບບທີ່ເກີນຄວາມຈຳເປັນ.

ພາກ FAQ

ຜົງໂປລີເມີທີ່ສາມາດແຈກຢາຍຄືນໄດ້ (RDP) ແມ່ນຫຼີ້ນຫຼືສິ່ງທີ່ໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງປູກແທັກແບບໃດ?

ຜົງໂປລີເມີທີ່ສາມາດແຈກຢາຍຄືນໄດ້ (RDP) ແມ່ນໂປລີເມີທີ່ຢູ່ໃນຮູບແບບແຫ້ງ ແລະ ຢູ່ໃນຮູບແບບເປັນຜົງ, ເຊິ່ງເມື່ອປະສົມກັບນ້ຳແລ້ວຈະເກີດເປັນເມືອກໃນເຄື່ອງປູກແທັກທີ່ເຮັດຈາກເຊີເມັນ. ມັນຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແຮງດຶງດູດ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະ ຄວາມຕ້ານນ້ຳ.

VAE-based RDP ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງກາວຕິດແທັກໄດ້ແນວໃດ?

VAE-based RDP ໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການຍຶດຕິດ ແລະ ຄວາມງ່າຍຕໍ່ການນຳໃຊ້ຢ່າງສົມດຸນ ໂດຍການສ້າງເຄືອຂ່າຍທີ່ຕໍ່ເນື່ອງຂອງອະນຸພັນໂປລີເມີ ຫຼັງຈາກຖືກແຈກຢາຍອີກ. ມັນເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການດຶງອອກ (pull-off strength) ແລະ ໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ເພື່ອຮັບປະກັນການສ້າງເຄືອບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນສະພາບການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ເປັນຫຍັງຈຶ່ງໃຊ້ RDP ທີ່ກັນນ້ຳໃນເຂດທີ່ເປີຽກ?

RDP ທີ່ກັນນ້ຳ ເຊັ່ນ: ປະເພດ styrene-acrylic ແລະ ປະເພດທີ່ປັບປຸງດ້ວຍ Veova ສາມາດກັນນ້ຳໄດ້ ແລະ ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຍືດຕິດໄວ້ໄດ້ເຖິງແມ່ນຈະຢູ່ໃນນ້ຳຢ່າງຕໍ່เนື່ອງ, ເພື່ອບັນລຸຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບສູງສຳລັບການຈັດປະເພດ C2S1 ຫຼື C2S2.

ອຸນຫະພູມທີ່ເກີດການປ່ຽນຜ່ານຈາກແກ້ວ (Tg) ມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງ mortar ສຳລັບການຕິດແທັກແນວໃດ?

ອຸນຫະພູມທີ່ເກີດການປ່ຽນຜ່ານຈາກແກ້ວ (Tg) ກຳນົດວ່າເຄືອບໂປລີເມີຈະມີລັກສະນະແຂງແຮງເໝືອນແກ້ວ ຫຼື ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເໝືອນຢາງ. ສິ່ງນີ້ມີຜົນຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການປິດກັ້ນແຕກ, ເວລາທີ່ເປີດໄດ້ (open time), ແລະ ການພັດທະນາຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນຊ່ວງເລີ່ມຕົ້ນ.

ປະລິມານທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດຂອງ RDP ໃນ mortar ສຳລັບການຕິດແທັກແມ່ນເທົ່າໃດ?

ຊ່ວງປະລິມານທີ່ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ແມ່ນ 1–5% ຂອງນ້ຳໜັກຂອງສ່ວນປະກອບແຫ້ງ. ການໃຊ້ເກີນ 5% ອາດຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນ.