PVA ໃນການປູ່ກະຈາຍເສັ້ນດາວ: ລົດຕ່ຳການຫັກຂອງເສັ້ນດາວໃນໄລຍະການທໍາງານ

ເປັນຫຍັງ PVA ຈຶ່ງເປັນຕົວແທນການປູກເສັ້ນດາວທີ່ຊັ້ນນຳໃນການຫຼຸດຜ່ອນການຂະ້າງຂອງເສັ້ນດາວ

ພີວີເອ (PVA) ເປັນທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນການປູກເສັ້ນດາວ ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດທີ່ບໍ່ມີໃຜທີ່ຈະທັດທຽນໄດ້ໃນການຫຼຸດຜ່ອນການຂະ້າງຂອງເສັ້ນດາວໃນເວລາທີ່ເຮັດງານດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ໂດຍການສ້າງເປືອກທີ່ເປັນເອກະລັກ ແລະ ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຢູ່ເທິງເສັ້ນໃຍແຕ່ລະເສັ້ນ, PVA ຈະຫຼຸດຜ່ອນການເສີຍດສ້າງລະຫວ່າງເສັ້ນດາວ ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກທໍາງານເສັ້ນດາວ—ເຊິ່ງເປັນສາເຫດຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນດາວຂະ້າງ. ເປືອກປ້ອງກັນນີ້ຈະເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງເສັ້ນໃຍ ໃນເວລາທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄວ້, ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍສາມາດຕ້ານທານການປ່ຽນທິດທາງຢ່າງທັນທີ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງກົລະປະກອບໃນການທຳງານເສັ້ນດາວທີ່ທັນສະໄໝ.

ໂຮງງານທໍາເສື້ອຜ້າລາຍງານວ່າມີການຢຸດເສັ້ນຍາວ (warp stops) ນ້ອຍລົງຈົນເຖິງ 20% ຫຼັງຈາກປ່ຽນໄປໃຊ້ຕົວແທນການຫຸ້ມເສັ້ນ (sizing agents) ທີ່ອີງໃສ່ PVA—ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກທໍາເສື້ອຜ້າດີຂຶ້ນໂດຍກົງ ແລະ ຫຼຸດເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກຢຸດເຮັດວຽກ. ຕ່າງຈາກຕົວເລືອກອື່ນໆ ເຊັ່ນ: ເຊື້ອເຊີ້ນ (starch) ຫຼື ອະຄຣີລິກ (acrylic), PVA ມີຄວາມສາມາດໃນການຈັບຕິດຢ່າງແຂງແຮງກັບເສັ້ນຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ້າຍຝ...... (cotton) ແລະ ເສັ້ນຝ້າຍສັງເຄະ (synthetic fibers) ໂດຍບໍ່ຫຼຸດທອນປະສິດທິພາບໃນຂະບວນການຖອນການຫຸ້ມເສັ້ນ (desizing). ຄຸນສົມບັດທີ່ລະລາຍໄດ້ໃນນ້ຳຂອງມັນຮັບປະກັນການຖອນອອກຢ່າງສົມບູນໃນຂະບວນການປະມວນຜົນສຸດທ້າຍຂອງຜ້າ, ເຊິ່ງປ້ອງກັນການເຫຼືອຄ້າງທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນຝ້າຍອ່ອນແອລົງ ຫຼື ເກີດຂໍ້ບົກເບີ່ນ.

ການປ່ຽນແປງທົ່ວໂລກໄປສູ່ການຜະລິດເສື້ອຜ້າທີ່ຍືນຍົງ (sustainable textile production) ໄດ້ເຮັດໃຫ້ຕຳແໜ່ງຂອງ PVA ແຂງແຮງຂຶ້ນອີກ. ເປັນພັນລະມະນີທີ່ບໍ່ມີພິດ ແລະ ສາມາດແຕກສลายໄດ້ຕາມທຳມະຊາດ (biodegradable), PVA ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ບັງຄັບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຂັ້ມງວດຂຶ້ນ ແລະ ຍັງໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດດ້ານປະສິດທິພາບທີ່ວັດແທກໄດ້. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນທັງຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, PVA ຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການຫຼຸດຜ່ອນການຫັກຂອງເສັ້ນຝ້າຍ ແລະ ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜ້າໃຫ້ດີທີ່ສຸດ.

ວິທີທີ່ຄຸນສົມບັດການປະກອບເປັນເນື້ອຫຸ້ມ (Film-Forming Properties) ຂອງ PVA ປ້ອງກັນຄວາມເປັນເອກະລາດຂອງເສັ້ນດີ (Yarn Integrity) ໃນເວລາທໍາເສື້ອຜ້າດ້ວຍຄວາມໄວສູງ

ຄວາມແຂງແຮງຂອງເນື້ອຫຸ້ມທີ່ເປັນເອກະລາດ (Cohesive film strength) ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຖືກຂັດ (surface abrasion resistance)

PVA ສ້າງເປັນຊັ້ນຟີມທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ຍືດຫຍຸ່ນດີ ເຊິ່ງສ້າງເປັນອຸປະກອນກັ້ນທີ່ເຂັ້ມແຂງຕໍ່ຄວາມເຄັ່ນເຄີຍຈາກການທໍາງານໃນຄວາມໄວສູງ. ຄວາມແຂງແຮງຂອງການຢູ່ຕິດກັນນີ້ຊ່ວຍຕ້ານກັບແຮງທີ່ເກີດຈາກການເຄື່ອນທີ່ຂອງສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ ໃນເຄື່ອງຈັກທໍາຜ້າເຊັ່ນ: heddles, reeds ແລະ ສ່ວນປະກອບອື່ນໆ—ເພື່ອຮັກສາຄວາມເປັນປະກົດຂອງເສັ້ນດາວ. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຖູກຂັດຂອງຊັ້ນຟີມນີ້ດີເລີດ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຄີຍເຄີຍໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 20% ເມື່ອທຽບກັບທາງເລືອກທີ່ເຮັດຈາກ starch, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍເສັ້ນໃຍ ແລະ ການຫັກຂອງເສັ້ນໃຍໃນການຜະລິດເຊີງການຄ້າ.

ຄວາມສາມາດໃນການຍືດຕົວ ເທືອບກັບຄວາມເຄັ່ນເຄີຍຈາກເຄື່ອງຈັກທໍາຜ້າ: ການຖ່ວງດຸນລະຫວ່າງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງ

ຊັ້ນຟີມ PVA ທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສາມາດຍືດຕົວໄດ້ເພື່ອດູດຊຶມຄວາມຕຶງທີ່ເກີດຈາກເຄື່ອງຈັກທໍາຜ້າໂດຍບໍ່ເກີດການແຕກຫັກ. ຄວາມສາມາດໃນການຍືດຕົວທີ່ 150–200% ຊ່ວຍໃຫ້ເສັ້ນດາວສາມາດຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ເມື່ອເກີດການເລີ່ມເຄື່ອນທີ່ທັນທີ ໂດຍຍັງຮັກສາຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງໄວ້. ຄວາມແຂງແຮງທີ່ຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຟີມແຕກ, ແຕ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ບໍ່ພຽງພໍຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການລື້ນ. ການຖ່ວງດຸນທີ່ແນ່ນອນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຫັກຂອງເສັ້ນດາວໄດ້ 15–30% ໃນສະພາບການທຳງານທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ແລະ ສາມາດບັນລຸໄດ້ຜ່ານການປະສົມທີ່ຄວບຄຸມໄວ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ—ບໍ່ແມ່ນການເລືອກເອົາ polymer ໂດຍທົ່ວໄປ.

ການເລືອກ PVA ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ: ອັດຕາການເຮັດໃຫ້ເປັນເອທີລ໌ ແລະ ອັດຕາການຂະຫຍາຍໂມເລກຸນ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຫັກຫົ້າໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ

ການເລືອກຊະນິດ PVA ທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ ຕ້ອງມີການຖ່ວງດຸນລະຫວ່າງອັດຕາການເຮັດໃຫ້ເປັນເອທີລ໌ ແລະ ອັດຕາການຂະຫຍາຍໂມເລກຸນ (DP) ເນື່ອງຈາກປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງຂອງຊັ້ນຟີມ, ປະສິດທິພາບໃນການຖອດເຄືອບ, ແລະ ຄວາມຍືດຫຸ່ນໃນເວລາທໍາງານຢູ່ຄວາມໄວສູງໃນການທໍາງານເວັບ

PVA ທີ່ມີອັດຕາການເຮັດໃຫ້ເປັນເອທີລ໌ສູງ ແລະ ຕ່ຳ: ຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນການຖອດເຄືອບ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເຫຼືອຄ້າງ

PVA ທີ່ມີອັດຕາການເຮັດໃຫ້ເປັນເອທີລ໌ຕ່ຳ (86–90%) ສາມາດລະລາຍໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນນ້ຳເຢັນ, ເຮັດໃຫ້ການຖອດເຄືອບມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ມີເສດເຫຼືອນ້ອຍທີ່ສຸດ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ການແຕ່ງສີທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 15% ເມື່ອທຽບກັບ PVA ທີ່ມີອັດຕາການເຮັດໃຫ້ເປັນເອທີລ໌ສູງ (98–100%), ຊຶ່ງຕ້ອງໃຊ້ນ້ຳຮ້ອນໃນການຖອດເຄືອບ ແລະ ມັກຈະເຫຼືອເສດເຫຼືອທີ່ຍາກຈະຖອດອອກ. ຄຸນລັກສະນະທີ່ດູດຊຶມນ້ຳຂອງ PVA ທີ່ມີອັດຕາການເຮັດໃຫ້ເປັນເອທີລ໌ຕ່ຳ ສາມາດຮັບປະກັນພື້ນຜິວຜ້າທີ່ສະອາດ ແຕ່ PVA ທີ່ມີອັດຕາການເຮັດໃຫ້ເປັນເອທີລ໌ສູງອາດເຮັດໃຫ້ເສັ້ນດາວມີຄວາມແຂງຕົວຖ້າບໍ່ຖືກຖອດອອກຢ່າງສົມບູນ

ຜົນກະທົບຂອງອັດຕາການຂະຫຍາຍໂມເລກຸນ (DP) ຕໍ່ການເສີມຄວາມແຂງແຮງໃນເສັ້ນດາວຝ້າຍຝົ້າທີ່ບາງ

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ DP ສູງ (≥2000) ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການດຶງ (tensile strength) ໃນເສັ້ນດາຍຝ້າຍທີ່ບາງຫຼາຍຢ່າງເດັ່ນຊັດ—DP 2400 ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຖືກຂັດ (abrasion resistance) ໄດ້ 20% ເມື່ອປຽບທຽບກັບ DP 1700. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ DP ທີ່ເກີນໄປຈະຫຼຸດລົງຄວາມຍືດຫຼຸ່ນ (flexibility), ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນດາຍມີຄວາມເປີດເຜີຍຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍ (breakage risk) ຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອຢູ່ໃຕ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງເຄື່ອງຈັກທໍ. ສຳລັບເສັ້ນດາຍທີ່ມີຈຳນວນເສັ້ນ (count) ສູງກວ່າ 100, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ DP ໃນລະດັບກາງ (1700–2000) ຈະໃຫ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດລະຫວ່າງການເສີມຄວາມແຂງແຮງ (reinforcement) ແລະ ຄວາມຍືດຫຼຸ່ນ (elasticity)—ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອໃຫ້ເສັ້ນດາຍຢູ່ລອດການເຄື່ອນທີ່ຢ່າງໄວວ່າຂອງເຄື່ອງຈັກທໍ (rapid shedding motions).

ການປະສານງານລະຫວ່າງການແຕກຕົວດ້ວຍເອທານອລ໌ ແລະ DP ກຳນົດປະສິດທິພາບໃນການນຳໃຊ້ຈິງ: ການແຕກຕົວດ້ວຍເອທານອລ໌ຕ່ຳຮ່ວມກັບ DP ກາງຈະຫຼຸດຜ່ອນການຫັກຂອງເສັ້ນດາວໃນການທໍາເນື້ອຜ້າທົ່ວໄປ, ໃນຂະນະທີ່ການນຳໃຊ້ທີ່ເປັນເອກະລັກອາດຈະຕ້ອງການການປະສົມທີ່ຖືກປັບແຕ່ງຢ່າງເປັນພິເສດ.

ວິທີແກ້ໄຂ PVA ຂັ້ນສູງ: ຮູບແບບທີ່ຖືກປັບປຸງສຳລັບເຄື່ອງຈັກທໍາເນື້ອຜ້າຄວາມໄວສູງລຸ້ນຕໍ່ໄປ

ຕົວຢາທຳເນື້ອຜ້າ PVA ທົ່ວໄປເກີດຂໍ້ຈຳກັດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທຳເນື້ອຜ້າຄວາມໄວສູງເຖິງຂີດສຸດ—ເຊິ່ງຄວາມເຄັ່ງເຄີຍທາງກົາຍະພາບເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼາຍເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຫັກຂອງເສັ້ນດາວ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ຮູບແບບ PVA ທີ່ຖືກປັບປຸງ—ໂດຍສະເພາະແມ່ນປະເພດທີ່ຖືກອັກຊີໄດສ໌ ແລະ ປະເພດທີ່ຖືກປັບປຸງດ້ວຍວິທີ graft—ໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ດີຂຶ້ນ. ພັນທຸກຳທີ່ຖືກອອກແບບມາເຫຼົ່ານີ້ມີຄຸນສົມບັດການຢູ່ຕິດທີ່ດີກວ່າກັບເສັ້ນໄຍສັງເຄາະ ແລະ ຄວາມລະລາຍທີ່ດີຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບເຄື່ອງຈັກທຳເນື້ອຜ້າອັດຕະໂນມັດທີ່ທຳງານທີ່ຄວາມໄວເກີນ 1,000 RPM.

PVA ທີ່ຖືກອັກຊິໄດສະ (Oxidized PVA) ນຳເອົາກຸ່ມຄາບອນິກ (carboxyl groups) ເຂົ້າໄປໃນຫຼາຍສານ (polymer chain), ເຊິ່ງປັບປຸງຄວາມສາມາດທີ່ຈະຖືກສຳລີ່ (biodegradability) ແລະ ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຖອນສາຍ (desizing) ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ຳ (60–70°C). PVA ທີ່ຖືກປັບປຸງດ້ວຍການຕໍ່ເຊື່ອງ (Graft-modified PVA) ປະກອບດ້ວຍ monomers ເຊັ່ນ: acrylamide, ເຊິ່ງສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ແຕກກິ່ງ (branched structures) ທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຟິລມ (film elasticity) ເພີ່ມຂຶ້ນ 40% ເມື່ອທຽບກັບ PVA ມາດຕະຖານ—ເຊິ່ງຊ່ວຍຕໍ່ສູ້ກັບບັນຫາການຫັກຫົ້ວ (snap failures) ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກເວັບ (shuttle) ເລີ່ມເຄື່ອນທີ່ໄວທີ່ສຸດ. ການທົດລອງໃນອຸດສາຫະກຳ ແສດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ສາງທໍາເວັບ (weaving mills) ທີ່ນຳໃຊ້ PVA ແບບນີ້ຈະບັນລຸ ຈຳນວນການຢຸດເວັບ (warp stops) ລົດລົງ 15–20% , ເຊິ່ງເທົ່າກັບການຫຼຸດລົງ 12% ຂອງເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກບໍ່ເຮັດວຽກ (downtime). ລັກສະນະຄວາມໜືດ (viscosity profile) ທີ່ຖືກປັບປຸງຢ່າງເໝາະສົມຍັງຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ເຮັດສາຍ (size) ເຄື່ອນຍ້າຍ (migration) ໃນສາຍທີ່ປະສົມ (blended yarns), ເຊິ່ງການເຄື່ອນຍ້າຍນີ້ເປັນສາເຫດໃຫ້ເກີດຈຸດທີ່ອ່ອນແອ (weak spots) ທີ່ເຮັດໃຫ້ສາຍຫັກເມື່ອຢູ່ໃຕ້ຄວາມຕຶງ (tension).

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ເປັນຫຍັງ PVA ຈຶ່ງຖືກຖືວ່າເປັນຕົວຢາງທີ່ໃຊ້ໃນການທຳສາຍ (warp sizing agent) ທີ່ດີທີ່ສຸດ?

PVA ແມ່ນມີປະສິດທິຜົນສູງໃນການຫຼຸດຜ່ອນການຫັກຂອງເສັ້ນດາວໃນການທໍາງານຈັກທໍາເສື້ອຜ້າທີ່ມີຄວາມໄວສູງ ໂດຍການສ້າງຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ເປັນເອກະລັກ ແລະ ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຢູ່ອ້ອມໆເສັ້ນໃຍ. ມັນເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການດຶງເພີ່ມຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນການເສຍດສ້າງຈາກການຖືກເສີຍດ, ແລະ ສອດຄ່ອງກັບເປົ້າໝາຍດ້ານຄວາມຍືນຍົງເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ສາມາດແຕກສลายໄດ້ໃນທຳມະຊາດ ແລະ ບໍ່ມີພິດ.

PVA ເປັນແນວໃດເມື່ອທຽບກັບທາງເລືອກທີ່ເປັນເຊື້ອໜູ່?

ເມື່ອທຽບກັບທາງເລືອກທີ່ເປັນເຊື້ອໜູ່, PVA ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ດີກວ່າ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເສຍດສ້າງທີ່ດີກວ່າ, ແລະ ການເສຍດສ້າງຈາກການຖືກເສີຍດທີ່ໜ້ອຍລົງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການຫັກຂອງເສັ້ນຍາວ (warp) ໃນການທໍາງານຈັກທໍາເສື້ອຜ້າໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆ......

ຂໍ້ດີຂອງ PVA ທີ່ມີການເຮັດໃຫ້ເປັນເຄື່ອງດື່ມຕ່ຳ (low-alcoholysis PVA) ແມ່ນຫຍັງ?

PVA ທີ່ມີການເຮັດໃຫ້ເປັນເຄື່ອງດື່ມຕ່ຳ (86–90%) ສາມາດລະລາຍໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນໃນນ້ຳເຢັນ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຖອນຊັ້ນປ້ອງກັນ (desizing) ເປັນໄປໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເຫຼືອຈາກການປະມວນຜົນເຊັ່ນ: ການແຕ່ງສີທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ. ມັນເປັນປະໂຫຍດຢ່າງຍິ່ງໃນການຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການປະມວນຜົນເສື້ອຜ້າຈະສະອາດຂຶ້ນ.

PVA ທີ່ຖືກດັດແປງແມ່ນຫຍັງ, ແລະ ເປັນຫຍັງຈຶ່ງຈຳເປັນ?

ສະເພກຊີ່ PVA ທີ່ຖືກດັດແປງ ເຊັ່ນ: ສະເພກຊີ່ທີ່ຖືກອິກຊີໄດສ໌ ແລະ ສະເພກຊີ່ທີ່ຖືກດັດແປງດ້ວຍວິທີການຕໍ່ເຂົ້າ (graft-modified) ແມ່ນຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມໄວສູງເປັນຢ່າງຍິ່ງໃນການທໍາຜ້າ. ສະເພກຊີ່ເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຢູ່ຕິດ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມລະລາຍ ແລະ ຄວາມສາມາດທີ່ຈະຖືກສลายໂດຍທຳມະຊາດ, ລົດຈຳນວນຄັ້ງທີ່ເສັ້ນຍາວຖືກຂັດ (warp stops) ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບທັງໝົດຂອງເຄື່ອງທໍາຜ້າ.