ວິທີເລືອກ PVA 1788 ທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການປູກເສັ້ນໃຍ

ຄຸນສົມບັດຫຼັກຂອງ PVA 1788 ທີ່ກຳນົດປະສິດທິຜົນຂອງການປູກເສັ້ນດາຍ

ອັດຕາການເຮັດເປັນເອທີລ໌ (88%) ແລະ ອັດຕາການຂະຫຍາຍໂມເລກຸນ: ມີຜົນຕໍ່ຄວາມແໜ່ນ ແລະ ຄວາມຍືດຫຼືນຂອງຊັ້ນຟິລມ

ດີເກຣີຂອງການຮູ້ຈັກເຄື່ອງດື່ມ 88% ຂອງ PVA 1788 ໝາຍເຖິງການຮູ້ຈັກເຄື່ອງດື່ມທີ່ເກີດຂຶ້ນເພີຍງສ່ວນໜຶ່ງ—ເຊິ່ງຮັກສາສັດສ່ວນຂອງກຸ່ມ acetate ໃນສັດສ່ວນທີ່ແນ່ນອນເພື່ອໃຫ້ເກີດຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ກຸ່ມ hydroxyl ເພື່ອໃຫ້ລະລາຍໃນນ້ຳ ແລະ ຍຶດຕິດກັບເສັ້ນໄຍ. ວິທີການຈັດລຽງໂມເລກຸນທີ່ເປັນເອກະລັກນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດເປືອກທີ່ທັງແຂງແຮງ ແລະ ຢືດຫຍຸ່ນໄດ້, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນເພື່ອປ້ອງກັນເສັ້ນດີ້ນທີ່ເດີນໄປຕາມທິດຕັ້ງ (warp yarns) ໃນເວລາທີ່ເທົາເວັບໄວ້ຢູ່ໃນຄວາມໄວ້ສູງ. ຄວາມໜືດກາງ (21.0–24.5 mPa·s ໃນວິທີທີ່ມີນ້ຳ 4% ສາມາດວັດແທກໄດ້ທີ່ 20°C) ສະທ້ອນເຖິງດີເກຣີຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງໂມເລກຸນທີ່ເປັນກາງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການພັນກັນຂອງສາຍທີ່ພໍເທົາທີ່ຈະໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງໃນທິດທາງດຶງ (tensile strength) ສູງ ແຕ່ຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ເກີດການຍືດຕົວໄດ້ເມື່ອຢູ່ໃຕ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ຂອງເຄື່ອງທໍາເວັບ. ສຳລັບເສັ້ນດີ້ນທີ່ປະສົມລະຫວ່າງຝ້າຍ ແລະ ເປັກ (cotton–polyester blends), ຄວາມສົມດຸນນີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນການຫັກຂອງເສັ້ນດີ້ນ ແລະ ການລ່ວນຂອງເສັ້ນດີ້ນ (lint shedding) ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ; ເສັ້ນດີ້ນທີ່ໄດ້ຮັບການປູກ (sized yarns) ມີການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມບໍ່ເລີຍ (hairiness) ເຖິງ 25–30% ເມື່ອທຽບກັບເສັ້ນດີ້ນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປູກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບໃນການທໍາເວັບດີຂຶ້ນຢ່າງຊັດເຈນ. ເປືອກທີ່ໄດ້ຮັບຈະຕ້ານການແ cracks ໃນເວລາທີ່ງອດ ແລະ ຖືກເສຍດ (abrasion)—ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນເພື່ອຮັກສາຄວາມເປັນເອກະລັກຂອງເປືອກໃນຄວາມໄວ້ສູງຂອງເຄື່ອງທໍາເວັບ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງສູນເສຍວັດຖຸປູກ (size) ເກີນໄປ.

ລັກສະນະການລະລາຍ ແລະ ການເອົາວັດຖຸປູກອອກໄດ້ຢ່າງຄວບຄຸມໃນຂະບວນການຟອກລ້າງໃນອຸດສາຫະກຳ

PVA 1788 ສາມາດລະລາຍໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນນ້ຳເຢັນ (≥20°C), ເຊິ່ງເກີດຈາກລະດັບການຮີໄດໂຣໄລຊີສ 88% ແລະ ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນທີ່ປານກາງ. ຄຸນສົມບັດການລະລາຍໃນນ້ຳເຢັນນີ້ເຮັດໃຫ້ສາມາດຖອດເອງອອກໄດ້ຢ່າງສົມບູນ ແລະ ເຫຼືອເສດເຫຼືອນ້ອຍໃນບ່ອນລ້າງອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປ—ເຮັດໃຫ້ຖອດເອງອອກໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 99% ໃນເວລາ 15 ນາທີ ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມ 40°C—ຈຶ່ງບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເອນໄຊມ໌ ຫຼື ວິທີການອື່ນໆທີ່ເປັນອົກຊິເດຊັນ. ຄຸນສົມບັດຄູ່ຂອງກຸ່ມ hydroxyl ທີ່ດຶດນ້ຳໄດ້ດີ ແລະ ກຸ່ມ acetate ທີ່ບໍ່ດຶດນ້ຳໄດ້ດີ ປົກຄອງການປະພຶດຕົວຂອງມັນ: ກຸ່ມ acetate ຊ່ວຍຫຼຸດການດຶດນ້ຳໃນຂະນະທີ່ທໍາຜ້າ ເພື່ອປ້ອງກັນການລະລາຍກ່ອນເວລາ, ໃນຂະນະທີ່ກຸ່ມ hydroxyl ຈຳນວນຫຼາຍຊ່ວຍໃຫ້ການດູດຊຶມນ້ຳຄືນ ແລະ ການແຜ່ກະຈາຍຢ່າງໄວວາໃນນ້ຳລ້າງ. ຄຸນສົມບັດການຖອດເອງອອກທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ດີນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດການໃຊ້ນ້ຳ ແລະ ພະລັງງານໄດ້ເຖິງ 20% ເມື່ອທຽບກັບລະບົບທີ່ໃຊ້ starch ແລະ ຮັບປະກັນເນື້ອເນື້ອຜ້າທີ່ສະອາດ ແລະ ສອດຄ່ອງກັນດີ ເໝາະສຳລັບການແຕ່ງສີ ແລະ ການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສຸດທ້າຍ.

ການຈັບຄູ່ PVA 1788 ກັບປະເພດເສັ້ນໃຍ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຂອງການທໍາຜ້າ

ເຫດໃດ PVA 1788 ມີຄວາມດີເດັ່ນສຳລັບສາຍແທ້ທີ່ປະກອບດ້ວຍຝ້າຍ ແລະ polyester ແລະ ການທໍາຜ້າທີ່ມີຄວາມໄວສູງ

PVA 1788 ′s molecular duality hydroxyl group ສໍາລັບການເຊື່ອມໂຍງ hydrogen ກັບ cellulose ຜ້າຝ້າຍແລະກຸ່ມ acetate ສໍາລັບຄວາມຄົມມິດກັບ polyester ເຮັດໃຫ້ການສ້າງຮູບເງົາແບບຄົບຖ້ວນ, ຄົມມິດໃນທົ່ວເສັ້ນຜ້າປະສົມ, ເປັນສິ່ງທ້າທາຍສໍາລັບຕົວ ໃນເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ (≥ 850 rpm), ຮູບເງົາຂອງມັນໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງແບບພິເສດ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຕ້ານການແຕກແຍກພາຍໃຕ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງແບບວົງຈອນແລະ ກໍາ ລັງຂັດໃນຫ້ອງການຜ້າ. ຂໍ້ມູນພາກສະຫນາມຈາກສະຖາບັນຄົ້ນຄວ້າຜ້າຫົ່ມທີ່ ນໍາ ຫນ້າ ຢືນຢັນວ່າ ສໍາ ລັບຜ້າທີ່ມີເນື້ອໃນໂປລີເຊີສູງເຖິງ 60% PVA 1788 ສະກັດກັ້ນການຜະລິດຂີ້ຝຸ່ນຂະ ຫນາດ ໃນລະຫວ່າງການຕີ, ຮັກສາປະສິດທິພາບການຜ້າຫົ່ມສູງກວ່າ 92% (20

ຂໍ້ ຈໍາ ກັດກັບຜ້າສັງເຄາະບໍລິສຸດຫຼືຜ້າທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງຕ່ ໍາ ທີ່ຕ້ອງການທາງເລືອກທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງຕ່ ໍາ

PVA 1788 ມີປະສິດທິຜົນຕ່ຳກວ່າໃນເສັ້ນໄຍສັງເຄາະ 100% (ເຊັ່ນ: ເສັ້ນໄຍ polyester ຫຼື nylon) ເນື່ອງຈາກພື້ນຜິວທີ່ລຽບແລະບໍ່ມີຂັ້ວຂອງເສັ້ນໄຍເຫຼົ່ານີ້ຈຳກັດການຢູ່ຕິດຂອງຊັ້ນຟີມທີ່ຄ່ອນຂ້າງດູດຊຶມນ້ຳຂອງມັນ—ເຊິ່ງອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການລ່ວນຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນ. ສຳລັບການນີ້, ຊະນິດທີ່ມີຄຸນສົມບັດກັນນ້ຳດີຂຶ້ນ (ເຊັ່ນ: PVA ທີ່ຖືກຮີນໄຮໂດລິສໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ ແລະ ມີຂະໜາດອະນຸພາກນ້ອຍກວ່າ) ຈະເໝາະສົມກວ່າ. ໃນ lam ເດັ້ນທີ່ມີຄວາມຕຶງຕ່ຳ ຫຼື ເສັ້ນໄຍທີ່ບາງເກີນໄປ, ຄວາມໜືດກາງຂອງ PVA 1788 ອາດຮີບກວ່າການເຂົ້າໄປໃນກຸ່ມເສັ້ນໄຍທີ່ໜາແໜ້ນແລະມີການບິດ່ນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ສ່ວນກາງຂອງເສັ້ນໄຍບໍ່ຖືກປ້ອງກັນຢ່າງເຕັມທີ່ ແລະ ອາດເກີດການເລື່ອນໄປໃນຕົວເສັ້ນໄຍ. ໃນກໍລະນີເຫຼົ່ານີ້, ຊະນິດທີ່ມີຄວາມໜືດຕ່ຳກວ່າເຊັ່ນ: PVA 0588 ຈະສ້າງເປັນຊັ້ນຟີມທີ່ບາງກວ່າ ແລະ ມີຄວາມສາມາດເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໄຍໄດ້ດີກວ່າ—ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍທຸກເສັ້ນເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງເຕັມທີ່ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເພີ່ມນ້ຳໜັກຫຼາຍເກີນໄປ, ຮັກສາຄວາມຮູ້ສຶກຂອງເນື້ອຜ້າໃຫ້ນຸ້ມນວນ ແລະ ລົດເບົາການຖອນຊັ້ນປ້ອງກັນ.

PVA 1788 ເທີບຽບກັບທາງເລືອກອື່ນໆທີ່ສຳຄັນ: ເມື່ອໃດທີ່ຄວນເລືອກມັນເທົ່າກັບ 1799, 0588, ຫຼື 2488

ຈຸດທີ່ຕ້ອງເລືອກ: ຄວາມໜືດ, ຄວາມສາມາດຢູ່ຕິດ, ແລະ ປະສິດທິຜົນໃນການຖອນຊັ້ນປ້ອງກັນ ລະຫວ່າງຊະນິດ PVA ທີ່ນິຍົມໃຊ້

ການເລືອກຊັ້ນ PVA ທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດຂຶ້ນກັບການດຸນດ່ຽງຄວາມໜືດຂອງເມືອງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນຊັ້ນ, ຄວາມຢູ່ຕິດຂອງເສັ້ນໃຍ, ແລະປະສິດທິພາບໃນການຖອນເມືອງ—ແຕ່ລະຢ່າງເຊື່ອມໂຍງໂດຍກົງກັບປະກອບຂອງເສັ້ນດາຍ ແລະ ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກທໍ. ການເລືອກຊັ້ນທີ່ບໍ່ເໝາະສົມອາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເສັ້ນດາຍເປີດອອກ (warp hairiness) ຫຼື ຊັ້ນເມືອງແຕກຫັກງ່າຍ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະຫຼຸບຈຸດທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ສຳຄັນ:

ການແລກປ່ຽນທີ່ສໍາຄັນແມ່ນລະຫວ່າງ adhesion ແລະ desisability. ໃນຂະນະທີ່ PVA 1799 ສະ ເຫນີ ຄວາມແຂງແຮງຂອງຮູບເງົາທີ່ດີເລີດ, ການຖອດຮອຍມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ລ້າງອຸນຫະພູມສູງ (> 90 ° C), ມັກຈະເຮັດໃຫ້ການ ກໍາ ຈັດບໍ່ຄົບຖ້ວນແລະຄວາມແຂງແຮງທີ່ເຫຼືອ. PVA 1788 ສະ ຫນອງ ການແກ້ໄຂຄວາມສະເຫມີພາບ: ການຕິດກັນທີ່ແຂງແຮງ ສໍາ ລັບເສັ້ນຜ້າປະສົມປະສານພ້ອມກັບປະສິດທິພາບການຕັດຜ້າ> 95% ໃນສະພາບການລ້າງແບບມາດຕະຖານທີ່ ສໍາ ຄັນ ສໍາ ລັບການເປັນເອກະພາບຂອງສີແລະຄວາມຍືນຍົງຂອງຂະບວນການ. ຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງມັນຍັງສອດຄ່ອງກັບການເຄືອບເສັ້ນໃຍ staple ຄວາມໄວສູງ, ຫຼີກລ້ຽງຄວາມແຕກຕື່ນຂອງຮູບເງົາທີ່ສຸມໃສ່ເກີນໄປຫຼືການກວມເອົາຄວາມບໍ່ດີຂອງປະເພດທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຄັດຕ່ ໍາ.

ການປັບປຸງການໃຊ້ PVA 1788: ແນວທາງກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້

ການປະຍຸກໃຊ້ PVA 1788 ໃຫ້ມີປະສິດທິຜົນ ຕ້ອງຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດເຖິງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສານເພີ່ມ. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແຕ່ງຕັ້ງ (solids) ຢູ່ໃນຊ່ວງ 6–10% ມັກຈະໃຫ້ຜົນດີທີ່ສຸດຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງເນື້ອຟີມ: ເສັ້ນດາວທີ່ບາງ (40s–60s Ne) ຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດໃນຊ່ວງຕ່ຳ; ເສັ້ນດາວທີ່ໜາ (10s–20s Ne) ອາດຈະຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຈົນເຖິງ 10% ເພື່ອຮັບມືກັບຄວາມຕຶງທີ່ສູງຂື້ນຂອງເຄື່ອງຈັກທໍ. ຖ້າເກີນ 12% ຈະເຮັດໃຫ້ເນື້ອຟີມເປັນແຂງ ແລະ ບໍ່ຍືດຫຍຸ່ນ ສົ່ງຜົນໃຫ້ປະສິດທິຜົນໃນການທໍຫຼຸດລົງ ແລະ ລຳບາກຕໍ່ການຖອນຂະໜາດ (desizing).

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມກໍເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນເທົ່າກັນ. ການເຮັດໃຫ້ PVA 1788 ດູດນ້ຳຢ່າງເຕັມທີ່ ຕ້ອງໃສ່ນ້ຳໃຫ້ຮ້ອນຈົນເຖິງ 80–90°C ໂດຍເຄື່ອນຕື່ມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 30–60 ນາທີ—ເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດເມັດເຈວທີ່ບໍ່ໄດ້ລະລາຍ ເຊິ່ງຈະອຸດຕັນກະໂປງຂອງນ້ຳທີ່ໃຊ້ທໍ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ເກີດຈຸດທີ່ອ່ອນແອ. ເມື່ອໄດ້ລະລາຍແລ້ວ ຄວນຮັກສາອຸນຫະພູມຂອງນ້ຳທີ່ໃຊ້ທໍໃຫ້ຢູ່ໃນຊ່ວງ 60–70°C ເພື່ອຮັກສາຄວາມໜືດຕ່ຳ ເພື່ອໃຫ້ເສັ້ນດາວດູດເຂົ້າໄປຢ່າງເລິກ ແລະ ເກີດການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເທົ່າທຽມກັນ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການເສື່ອມສະພາບຈາກຄວາມຮ້ອນ. ການເຢັນຢ່າງໄວວາຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມໜືດເພີ່ມຂື້ນ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເກີດຊັ້ນທີ່ໜາຢູ່ເທື່ອງໜ້າ ແລະ ການຖອນຂະໜາດທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນເວລາທໍ.

PVA 1788 ສາມາດປະສົມເຂົ້າກັບສານເພີ່ມທົ່ວໄປໄດ້ດີ: ມັນປະສົມໄດ້ຢ່າງເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບເຊື້ອສາຍທີ່ຖືກອັກຊິໄດ້, carboxymethyl cellulose (CMC), ແລະ acrylic binders—ເຮັດໃຫ້ສາມາດຜະລິດສູດທີ່ເປັນປະສົມດ້ວຍຕົ້ນທຶນຕ່ຳ. ການເພີ່ມ non-ionic wax emulsion ໃນປະລິມານ 0.5–1% ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມຕ້ານທາງແລະຄວາມຊືບ; ຄວາມສະຖຽນທາງ pH ຢູ່ໃນຊ່ວງ 5–7 ໝາຍຄວາມວ່າຈະຕ້ອງຫຼີກເວັ້ນການໃຊ້ອັດຊີດທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນຫຼືດັ່ງທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຕົວຂອງ polymer. ໃນລະບົບທີ່ມີຄວາມເຄື່ອນໄຫວສູງ, ການໃຊ້ defoamer ທີ່ບໍ່ມີ silicone ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການດັກອາກາດໂດຍບໍ່ຮີ້ນຮາງຕໍ່ການຖອນສານປົກປ້ອງເສັ້ນໃຍ. ການທົດລອງໃນໂຮງງານຜະລິດເສື້ອຜ້າຂອງສູນຄົ້ນຄວ້າເສື້ອຜ້າຊັ້ນນຳໃນປະເທດໜຶ່ງ ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ສູດທີ່ປະກອບດ້ວຍ PVA 1788 8%, modified starch 4%, ແລະ lubricant 0.8% ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການທໍາງານຂອງເຄື່ອງຈັກທໍາງານເສື້ອຜ້າໄດ້ 18% ເມື່ອທຽບກັບການໃຊ້ starch ແທ້ໆຢ່າງດຽວ ໃນເງື່ອນໄຂຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຄືກັນ (2023).

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ຄຳຖາມທີ 1: ເປັນຫຍັງ PVA 1788 ຈຶ່ງເໝາະສຳລັບເສັ້ນໃຍທີ່ປະສົມລະຫວ່າງຝ້າຍແລະ polyester?

ຄຳຕອບ: ລັກສະນະໂມເລກຸນຂອງ PVA 1788 ປະກອບດ້ວຍ hydroxyl groups ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບຝ້າຍ ແລະ acetate groups ທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ polyester, ເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນ film ທີ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະ ເໝາະສຳລັບເສັ້ນໃຍທີ່ປະສົມ.

ຄຳຖາມທີ 2: ເປັນຫຍັງ PVA 1788 ຈຶ່ງລະລາຍໄດ້ງ່າຍໃນນ້ຳເຢັນ?

A: ອັດຕາການຮ່າງເປື່ອຍ 88% ແລະ ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນທີ່ເໝາະສົມຊ່ວຍໃຫ້ມັນລະລາຍໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເຮັດໃຫ້ການຂັບໄລ່ອອກໃນຂະບວນການຟອກອຸດສາຫະກຳບໍ່ເຫຼືອຄົງເຫຼືອ.

Q3: PVA 1788 ສາມາດໃຊ້ກັບເສັ້ນດາຍສັງເຄາະ 100% ໄດ້ຫຼືບໍ?

A: PVA 1788 ມີປະສິດທິຜົນຕ່ຳກວ່າໃນການໃຊ້ກັບເສັ້ນດາຍສັງເຄາະແບບເສັ້ນຍາວ (filament) ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດການຢູ່ຕິດທີ່ຈຳກັດ; ຊະນິດທີ່ຖືກຮ່າງເປື່ອຍຢ່າງເຕັມທີ່ອາດເໝາະສົມກວ່າສຳລັບການນີ້.

Q4: ວິທີການກຳນົດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດຂອງ PVA 1788 ແມ່ນແນວໃດ?

A: ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ 6–10% ຂອງເນື້ອແທ້, ໂດຍເສັ້ນດາຍທີ່ບາງກວ່າຈະຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕ່ຳກວ່າ ແລະ ເສັ້ນດາຍທີ່ໜາກວ່າຈະຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງກວ່າເມື່ອໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກທໍາງານທີ່ມີຄວາມຕຶງສູງ.

Q5: PVA 1788 ເປີຽບທຽບກັບຊະນິດອື່ນໆຂອງ PVA ແນວໃດ?

A: ເມື່ອປຽບທຽບກັບຊະນິດອື່ນໆເຊັ່ນ PVA 1799 ຫຼື 0588, PVA 1788 ມີຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄຸນສົມບັດການຢູ່ຕິດ, ຄວາມຍືດຫຸ່ນ, ແລະ ປະສິດທິຜົນໃນການຂັບໄລ່ອອກ ສຳລັບການທໍາງານທໍາເສັ້ນດາຍຄວາມໄວສູງກັບເສັ້ນດາຍທີ່ປະສົມ.