RDP менен VAE эриме бетондун трещинкаларын алданууга кантип биригип иштешет

Күрөңгө каршы туруктуулукта кайра дисперстүү полимер тозусунун (RDP) ролун түшүнүү

Кайра дисперстүү полимер тозу (RDP) деген эмне жана эретте кантип иштейт

Кысқача RDP деп аталган кайрадан таралган полимер порошогу, адатта, булуттуу полимерди чачканда пайда болот. Аны сууга кошкондо, эластик жана жабышкан материалга айланып, цемент иригиндисине кошулуп кетет. Көпчүлүк RDP өнүмдөр этилен менен ацетат винил (VAE) сыяктуу кополимерлерди камтыйт, ал цемент бөлүчөлөрү менен колдонулган беттин ортосунда клей сыяктуу иштейт. Бул байланыш бүт иригинди жеңил сынбай турган дагы катуу болбой, жакшыраак биригишине мүмкүндүк берет. Ал жумушка аралаштырылганда, бул кичинекей полимер бөлүчөлөр иригиндин ичинде бирдей таралып, цемент кургаган сайын полимерлер бири-бири менен байланышып, материалдын ичинде тор сыяктуу сеть түзөт. Бул ички тор түрдүү багыттагы кернеэлерди сойуп, күчтөрдү бир жерде топтолгонго жол бербей, тарата алат. Бул практикалык мааниде цемент тез кургаганда же убакыт өткөн сайын температуранын өзгөрүшүнө турушканда трещинкалардын аз пайда болушу дегенди билдирет.

RDP модификация аркылуу эластиктик жана созулган күчтү жакшыртуу

Биз цементти RDP менен өзгөрткөндө, ал эластик модулду чынында да 40% чамасына төмөндөтөт. Бул эмнени билдирет? Материалга коюлган бет менен бирге ийилүү үчүн жетиштүү дәрэжеде эластик болуп калат жана трещинкалар пайда болбойт. Тесттер жаңы полимер матрицанын чагынтылган күчүнүн чагынтылган күчүнүн 25%-30% аралыгында жогорулаганын көрсөттү. Стандарттык оогон тесттер бул тууралуу далилдөө болуп саналат, бирок натыйжалар үлгүлөр даярдалган ыкма менен өзгөрүшү мүмкүн. Тышкы изоляция системалары үчүн ийилүү мүмкүнчүлүгүнө карабастан туруктуулугун сактоо ортосундагы баланс абдан маанилүү. Бул системалар материалдарды күн бою кеңейтип, температуранын күндөлүк өзгөрүштөрү менен бирге шамал таасири менен туруктуу татаалдыктарга дуушар болот.

Полимер пленкасынын пайда болушу жана трещинкалардын таралышын азайтудагы ролу

Морт қуруу башталганда, RDP цемент гидраттарына тийип, капилляр пораларга чейин кирип турган үзгүлтүксүз полимер пленкасын түзөт. Бул пленканы эң пайдалуу кылып турган нерсе — трещинага каршы барьера сымал иштешинде. Кичинекей трещиналар тез таралышынын ордуна, пленка бүтүндөй тармак боюнча кернеэди таратат. Анын ичинде VAE негиздеги RDP үчүн, бул пленкалар үзүлүшкө чейин 150% чейин созулуп, жакшы эластиктикке ээ. Бул материалда пайда болуп жаткан трещиналар аркылуу туруктуу өтүп, аларды улантып, көрүнө турган сынамаларга айланбай токтото алат дегенди билдирет.

Субстраттын кыймылына ылайыкташтыруу үчүн серпилиш модулун азайтуу

Катуулугун төмөндөтүү аркылуу RDP морт ысыктык расширениеден болгон конструкциялык ынтымактарга — бетондо метринин 2 мм чейин — коюлуп калуусуз чыдай алат. Бул касиет циклдүү жүктөмө астында клейделинишин сактоо талап кылынган жерлерде, өзгөчө жер титирөөлөргө багытталган аймактарда маанилүү.

RDP формулаларында Винил Ацетат-Этилен (VAE) маани

Жогорку өнүмдүүлүктөгү RDP үчүн VAE неге биринчи санап койгон кополимер болуп саналат

VAE же Винил Ацетат-Этилен цементке негизделген материалдар менен жакшы иштешүүсү, эластик болушу жана бюджетдүүлүгү менен кайрадан чачылаткан полимер порошоктору арасында алдыңкы орунга ээ. Бул материалдын өзгөчөлүгү этилендин созуучу касиеттерин винил ацетаттын мыкты жабышуу кубаттуулугу менен бириктирүүсү. Бул комбинация температуранын өзгөрүшүн жана убакыт өтүсү менен түрдүү кернеүлөргө турушуу керек болгон эритмелер үчүн жакшы иштейт. Азыркы силким өнөрүшүндө болуп жаткан жагдайларга карап, VAE неге куралоо класстык RDP формулаларын башкаратынын себебин көрүбөз. Учкуч органикалык кошулмаларга карата катуу талаптар жана иштөө өндүрүмдүүлүгүнө карата куткурулган күтүүлөр өндүрүүчүлөрдү далилдеген вариантка тартты. Ошондой эле плита клейлери же сырткы стеналар үчүн изоляция системалары сыяктуу өнүмдөр түзгөндө, формулалоочулар байланыштыруу беримдүүлүгү боюнча катуу ISO стандарттарына жетип, аралашманы түзүүдө иштөө ыңгайлуулугун сактай алышат.

VAE полимер кабыктардын эластичдүүлүгүн, жабышканын жана узак мерзимдүүлүгүн кантип арттырат

VAE RDP'га кошулганда, эрнең ичинде кичинекей трещинкалар боюнча таралган мурдатан түрдүү полимер тармактар пайда болот, бирок жалпы структураны сактап калат. Этилен бөлүктөрү молекулалык деңгээлде чагынчак шок амортизаторлар сыяктуу иштейт, материалдын катуулугун төмөндөтөт. Биз мурдагы байланыш заттары менен салыштырганда катуулуктун 40% төмөндөгөнүн айтабыз. Бул убакыт өтүсү менен аздап гана жылып турган негиздер менен иштөөдө баарын айырмалайт. Бул жолу аралашкан эрне метрге 2–3 мм арасындагы кыймылдан туш келгенче турайт — бул чоң аймактарга орнотулган чоң плита үчүн чоң мааниге ээ. Экинчи тараптан, винил ацетат бөлүктөрү цемент менен гидратациялануу учурунда жакшы байланышат. Натыйжада? Мурдагы ыкмалар кыйынчылыкка дуушар болгон эски боёлгон бетон сыяктуу кыйын беттерде дагы 1,5 Н/мм² ашык тартуу беркиниши.

VAE-нын чыңалуу астында эритечтин иштешин жакшыртуучу негизги касиеттери

Трещинаны алдан чыгаруу үчүн VAE маанилүү болгон үч негизги сапат:

• Жылуулук туруктуулугу : -20°Cдон 90°Cга чейинки ийкөөчүлүктү сактап турат
• Сууга чөйгүс каркас : Модификацияланбаган эритечке салыштырмалуу суу абсорбциясын 60–70% га чейин кемитет
• Күч таралышы : Полимер пленкалар жүктөмдү 5–10 эсе чоң учурга таратат

Бул касиеттер бирге алганда, деформациялануучу клейлер үчүн EN 12004 стандарттарын камсыз кылуу үчүн VAE негизиндеги RDP колдонууга мүмкүндүк берет жана тоңуп-эриген шарттарда иштөө мөөнөтүн узартат. Талаадагы маалыматтар VAE менен модификацияланган эритечти колдонгон конструкциялардын бир жыл ичинде традициялык курамдарга салыштырмалуу 35% азыраак жөнүндүрууга муктаж экендигин көрсөтөт.

RDP жана VAE эритечтеги трещинаны кантип бутактап турат

Полимер тармагынын түзүлүшү аркылуу стрессти таратуу жана трещинаны бутактоо

RDP VAE менен бириккенде, эрмес үлгүдөгү ийилгич 3D полимер тармагын түзөт. Бул тармақ механикалык күчтөрдү материалдын бүтүндөй үстүнө жайылтып жөнөтөт, ал эми алар чабалык жерлерде топтолушун болот. Микросаяттар пайда болуп калдыбы? Чынында эле маселе жок, анткени VAE менен күчөйүтүлгөн полимер талдары ушул кичинекей трещинаны ашып кетет. Тесттер тоңуу жана эриген циклдорго дуушар болгондо трещинанын таралуу тездиги 50-60% чейин кемийтini көрсөттү. Базалык материал кеңейип же бозоңдошуп турган сайын бул эластик пленка катмарлары бири-бирине бекем сакталат, ал эми температура күнүгө да, мезгил сайын өзгөрүп турган сырткы материалдар үчүн бул абдан маанилүү.

RDP/VAE системаларын колдонуу аркылуу эрмен жана негиз ортосундагы бекемдүүлүктү жакшыртуу

RDP VAE менен бирге иштегенде, эки түрдүү ыкмалар аркылуу эрнең жана аны колдонуу үчүн керектүү беттир арасындагы байланышты күчөйтөт. VAE түзүлүшүндө көптөгөн курулуш материалдарында кездешкен минералдар менен химиялык байланыш түзгөн поляр топтору бар. Ушул эле учурда, RDP бөлүкчөлөрү субстраттын бетинде жайгашкан кичине тиштерге жана жарыктарга кирет. Бул аралаштыруу тегиз эрне менен салыштырганда байланыштын берекемдүүлүгүн 25-ден 35 пайызга чейин көбөйтө алат, ал эми беттир катуу болгон жагдайда, мисалы, эски тозулган бетон же керамикалык плита сыяктуу беттирлерге жабыштыруу кыйын болот. Бул өзгөртүлгөн катмар күч түшкөндө да эле эластик калып, имараттар бир аз чөгүп же жылган сайын тузак эрне сыяктуу тресинки жана кабылбайт.

Натыйжалуулук жана чыгымдарды тиешелүү кылуу үчүн VAE менен RDP параметрлеринин оңдоо

Маанилүү трескенди каршы тургун кылуу үчүн VAE негизиндеги RDP үчүн сунуш кылынган дозалоо чеги

Цемент негизинде болгон эритмелерге модификацияланган VAE RDP кошкондо, жалпысынан алганда салмактын 1% менен 5% ортосунда болушу керек, бирок эң жакшы натыйжаны алуу тапшырылган иштин талаптарына байланыштуу. Мисалы, температуранын өзгөрүшүнө дуушар болгон сырткы изоляция системалары – көпчүлүк мамлекеттик экспертиздер VAE RDP материалдын 3,2% менен 4,1% ортосунда болушун көрсөтөт. Бул диапазон көбүнесе трещинанын пайда болушун 85% чейин камтып, компрессиялык прочностьду 25 МПа маанисинен жогору кармоого мүмкүндүк берет. Ал эми 5% дан ашык мөөнөттө колдонуу иштөө ыңгайсыздыгын жана материалга чыгымдын күчөшүнө алып келет, көбүнесе баасы 18% менен 22% чейин көтөрүлөт. Тескерисинче, 1% дан азыраак колдонуу да акылга тийбейт, анткени бул эритменин кичинекей жылышканда (метр боюнча 2 мм ден ашык) жылжыган субстраттар менен иштөөдө куйлуш трещинасына чейинки сезимдүүлүктү пайда кылат.

Чыныгы турмуштук колдонууларда формуланын баасы менен техникалык өнүмдүлүктү тең салмашка

VAE-RDP-нин 2,5–3,5% дозасы беш жыл ичинде модификацияланбаган эрителиштерге салыштырмалуу трещинага байланыштуу жөнүндүк чыгымдарды 34% кыскартат. Бул диапазон төмөнкүлөрдү жакшыртат:

• Сууга каршы төзүмдүүлүк (72 сааттан кийин ≤ 0,5%)
• Эгилишке турушкан мыйкымалдуулугу (50 жылдыруу-жылытуу циклинен кийин 92%)
• Желдетилүүчү негиздерге бекемдиги (>1,5 Н/мм²)

Акрил негиздүү полимерлер эластиктигин 12–15% жогору кылса да, VAE-RDP турпайлар үчүн деформацияга турушкан деңгээли орточо (≤1,8 мм/м) болгон учурда 30% жакшыраак чыгым эффективтүүлүгүн камсыз кылат.

Жи frequently берилген суроолор

Кайрадан чачылаткан полимер порошогу (RDP) деген эмне?

RDP же Кайрадan чачылаткан полимер порошогу – бул сууга кошулганда жумшак жана желке болуп кайра өзгөрөткөн чачылаткан полимер эмульсиясы, ал курулуштагы эритмелердин өзгөчөлүктөрүн жакшыртат.

RDP эритмелердин трещина төзүмдүүлүгүн кантип жакшыртат?

RDP тез кургуш же температуранын өзгөрүшүнөн пайда болгон трещиналарды азайтат жана кернеэни таратат, эритме ичинде тор сыяктуу тармак түзүп, трещина төзүмдүүлүгүн жакшыртат.

RDPде Винил Ацетат-Этилен (VAE) эмнеге маанилүү?

VAE цемент негиздеги материалдар менен ылайык келип, эластиктүүлүгү, арзанчуулугу жана ылайыктуулугу менен RDPдеги камтамака полимер катары такталган, полимер пленкалардын ийкечтүүлүгүн, желимдөөсүн жана узак мөөрүн өстүрөт.

VAE негиздеги RDP үчүн оптималдуу дозалоо диапазондору кандай?

Оптималдуу доза жалпысынан массасынын 1% тан 5% ке чейин болот, ал эми 2,5% тан 3,5% ке чейинки диапазон белгилүү бир долбоордун талаптарына жараша чыгым менен өнүмдүлүктү тийиштүү түрдө тепе-теңдикке келтирет.

VAE стресс абалында эрмесенин өнүмдүлүгүн кандай өстүрөт?

VAE термалдык туруктуулукту сактоо, суу абсорбциясын азайтуу жана стрессти таратуу аркылуу өнүмдүлүктү өстүрөт, бул убакыт өткөн сайын түзүлүш стандарттарын коштоп берет жана жөнөтүү зардабын азайтат.