VAE-негиздүү полимер модификаторлорду колдонуп керамикалык плиткалар үчүн клейлерди жакшыртуу

VAE-RDP клейлер керамикалык плиткалар үчүн клейдин материалдык деңгээлдеги иштешин кандай өзгөртөт?

Кургак цементтик эримешелерде гидратацияны реттөө жана полимердик пленканын пайда болушу

VAE-RDP-лар цементтин гидратациясын көтөрүп, процессте суу кайда жана кандай убакта боло турганын контролдогондой, гидратациянын жүрүшүн чындыгында жакшыртат. Бул топурактардын атайын структурасы суунун бууланууну жаманга келтирип, нымды поралуу материалдарга тез кирүүнү токтотот. Бул гидратация процесси туура иштеп, цементте күчтүү C-S-H кристаллдарынын пайда болушуна алып келет. Бардыгы куруганда VAE бөлүкчөлөрү бетке эластик пленка түзүп, биригет. Бул пленка чындыгында цементтин өзүнөн өтөт. Биз минералдык кристаллдар физикалык жана химиялык түрдө полимер менен бекитилген кызыктуу комбинацияны алабыз. Натыйжа? Катмарлардын ортосундагы жакшыртылган жабышуу, беттерге жакшыртылган кармашуу жана материалдын ичинде майда трещиналардын таралуу ыктымалдыгынын төмөндөшү. Ошондой эле, бул полимер пленкасы температуранын өзгөрүшүн жакшы кабыл алат жана орнотулгандан кийин тез пайда болгон майда трещиналарды түзөт. Ири плиткалар же жупа көлөмдүү колдонулуштар менен иштегендер үчүн бул узак мөөнөттө иштешүүнүн жана туруктуулуктун баардык айырмачылыгын түзөт.

Критикалык пленка түзүлүштүн температурасы (КПТ) жана VAE-RDP активациясына таасири

VAE-RDP канчалык жакшы иштей тургандыгы негизинен Криттик Пленка Түзүү Температурасы деп аталган же кыскартылган CFT деген нерсеге байланыштуу. Омуркунарлык көптөгөн товарлардын CFT мааниси 0°C менен 15°C градус Цельсийдин ортосунда болот. Бул деңгээлден температура төмөндөгөндө, полимерлердин уй-жайып калган бөлүкчөлөрү туура биригишпей эле жатат. Андан кийинки натыйжа да жаман: адатта пайдалануу же температуранын өзгөрүшү учурунда же жылуулукта жеңил сынган сынгыч пленкалар пайда болот. Шарттарга карабастан туруктуу пленка түзүү үчүн өндүрүшчүлөр этилен кошушат. Бул процесс полимер тизмектерин эластик кылат жана шыны сымал өтүү температурасын (Tg) төмөндөтөт. Натыйжада сыртта суук болгондо дагы туруктуу пленкалар түзүлөт. CFT деңгээлинен жогору болгондо материал бүтүн мүчө башка нерсеге айланат. Ал эластик жана сууга каршы болуп, чын жашоодо көптөгөн шарттарда дагы жакшы иштеген мембраналарды түзөт.

• Эластичдүүлүк (>200% созулуштук катаал цементке караганда)
• Соқкуга каршы туруктуулук (стандарттык клейлерге караганда 3 эсе жогору)
• Клей–негиз аралыгында суу өтүшүн азайтуу аркылуу турган сууда бекитүү күчү

Бул термоянтагычтык ылдамдык EN 12004 стандартынын талапкерлик шарттары үчүн белгиленген иштөө классификацияларын туурасынан колдойт.

EN 12004-туура келген керамикалык плиткаларды бекитүү үчүн VAE тозоңун кошуу аркылуу негизги иштөө көрсөткүчтөрүнүн жакшырышы

3–6% VAE-RDP дозасы менен суу сактоо, чачыранууга каршы туруктуулук жана ачык убакыттын жакшырышы

Тылдыз иштеринде кеңири колдонулуучу үч негизги иштетүү өзгөчөлүктөрүн талап кылган кимдир гана үчтөн алты процентке чейин VAE-RDP-ни аралашма менен кошуп алып, туура тандоо кылат. Бул кошулма менен аралаштырылган суу поролуу беттерге тез сорулбайт, анткени ал плиткалардын астындагы поролуу беттерге тез сорулбайт. Бул цементтин жакшы гидратациялануу убактысын берет жана бардыгыбыз тилеп жаткан күчтүү C-S-H тармактарын пайда кылат. Экинчи артыгы? VAE-RDP менен аралаштырылган аралашма адаттагы аралашмага караганда чамасынан тышкары жыгылууга 40% га чейин турганын каршылыгын көтөрөт. Бул вертикалдуу же жогоруда орнотулган плиткаларды жайгаштырууда чоң мааниге ээ, анткени бул жерде жыгылуу тоскоолдукту түзөт. Үчүнчүсү: иштетүү бетинин токойлошуп баштаганга чейин ишчилерге жакшылыкка 30 мүнөттүн кошумча убактысы берилет, андагы ишчилер чоң форматтагы плиткаларды так керектүү жерге жайгаштырып, кийинки иштетүүлөрдү кайра баштоонун кереги жок болот. Бул баардык жакшартуулар EN 12004 стандартында белгиленген иштетүүлүк нормаларына, ачык убакыт талаптарына жана сырғылуу каршылыгынын классификацияларына жакшы ылайык келет. Ошондой эле, материалдардын чачырандысы азаят жана кийинки убакытта каталарды түзөтүүгө аракеттенген ишчилердин саны да азаят.

Жакшыртылган жабышуу күчү, чатактарды жабуу жана негиздеги эластичностига төзүмдүүлүк

VAE-RDP-нин пленка түзүүчү процесси жөнөкөй клейлерге караганда кээ бир маанилүү структуралык артыкчылыктарды берет. Колдонулганда, полимер чындыгында цементтик бөлүштөргө жапышат жана беттин материалдарындагы кичинекей поролорго кирет. Бул ишке алып келбестир, эски керамика, эпоксид менен капталган бетон же суу өткөрбөөчү мембраналарды да камтыйт. Стандарттуу өнүмдөргө салыштырмалуу бул ыкма бекемдикти камтамака 1,0 Ньютон/миллиметр2 ге жогоруттурууну тесттер көрсөттү. VAE-RDP эң көзгө тийген жери – плиткалар менен алардын негизи ортосундагы кеңейүүнүн ар түрдүү темпин эластик өзгөчөлүктөрүнүн канча жакшы баш көтөрө алышы. Ал такыр 1,5 мм чейинки саңылаадан туруктуу кармоо менен өтө алат, бул кайталануучу жүктөм циклдорунда чоң мааниге ээ. Бул өзгөчөлүктөр радиациялык жылытылган эсептер, зыян шаарга багытталган аймактар же бийик имараттардын сырткы беттери сыяктуу туруктуу кыймылдоочу кыйынчылыктарга толуу шарттарда жакшы иштөөгө мүмкүндүк берет. Өнүм EN 12004 стандартынын эң жогорку узартуучу талаптарын камсыз кылат, анын ичинде S1 категориясы – ийлүүчү негиздер үчүн жана кошумча деформацияга каршы тургузулган материалдар үчүн S2.

Негизги иштешүүнүн башталышы:

• 200% жакшыртуу морт кабырчактарды жаптаган учурда модификацияланбаган эритмелерге карата
• Негизги жылыштыруунун өзгөрүшүн камсыз кылуу жел клей түрүндөгү жабышканга чейин 3 мм чейин
• Сууга батырыштын турушулушу eN 12004 боюнча C2TE классификациясына ылайык

Куру тиектүү плёнкалык клей формаларында VAE-RDP неге суюк эмульсиялардан жогору болот

VAE тозосунун артыкчылыктары: сактоо мөөнөтү узак, чачырандысыз колдонуу жана логистикалык эффективдүүлүк

Кургак карыштатуу плиткалык клейлерди даярдоодо VAE-RDP течилеген полимердик эмульсиялардан аныкташып чыгат. Ал кызматында кайрадан дисперсиялануучу тозо болуп келгени үчүн, фазалык бөлүнүштүн болушу, микробдордун өсүшү ж.б. маселелерге көңүл бурбашыңыз керек. Ошондой эле, ал кайра-кайра тузулуп, чирип кетпейт. Бул заттын сакталуу мөөнөтү 18 айга чейин жетет, андай учурда артабаза же башка атайын суук сактоо шарттары керек эмес. Бул ошондой эле, объекттерде продукттун артыкчылыгын азайтат жана поставщиктер үчүн запас контролун көпкө жөнөкөйлөтүрөт. Заводдун цехтеринде бул VAE тозолору автоматташтырылган аралаштыруу жабдуулары аркылуу жакшы иштейт, себеби алар бир-бирине жабышып калбайт жана иштетилгенде ашыкча топурак түзбөйт. Ишчилер абанын нымдуулугун сорбогон же пакеттерде бир-бирине жабышып калган таза эмес альтернативаларга дуушар болбойт. Логистикалык жагынан тозо формасына өтүү суу мазмуну жок болгондуктан, жеткирүү салмагын 30–40% чейин азайтат. Ошондой эле, окуялардын төгүлүшүнө каршы түзүлгөн таштандар да пайда болот, жана складдарда бардык нерселерди сактоо үчүн талап кылынган орун дагы жарым га чейин азайтат. Дүйнөнүн бардык ири клей өндүрүүчүлөрү бул VAE-RDP-ни кургак карыштатуу продукттары үчүн тандашып, аны колдонууда операциялык жагынан тийиштүүлүгүнө жана экологиялык жагынан да жакшылыгына ишенген.

VAE-RDP дозасын теңестирүү: Курчактыкты оптималдаштыруу, бирок конструкциялык бүтүндүккө зыян келтирбөө

VAE-RDP-нин туура мөөнөтүн алуу жакшы натыйжалар үчүн маанилүү. Полимердин мөлшерү, определенно, эластиктиктин жакшыртышына жардам берет, материалдардын деформацияга чыдамдуулугун 5% чегинде колдонгондо көпкө жакшыртат. Бирок бул жерде камчысы: концентрацияны 6-8%дан ашырып жиберүү компрессиялык чыдамдуулукту жартыдан кемге түшүрөт жана цементтин дурус гидратацияланышына тоскоол болот. Бул идеалдуу тепкичти табуу материал кандай максат үчү колдонулушуна көп байланыштуу. Көбүнчө контрактчылар сырткы куралган же шамалдуу эсептегич системалар үчүн 4-5% идеалдуу иштээрин билдиришет. Бул деңгээлдерде алар көбүнчө 1,5 МПа астам ылдыйман ылгаланышты, орундуу эгерилүү чыдамдуулугун жана убакыт өтүсө өлчөмдүк туруктуулукту сактоону көрүшөт. Бирок ушул магиялык сандын артына өтүү кыйынчылыктарды тудырат. Биз бозгоо себеби менен пайда болгон кичинекей трещинадан, полимердин цемент менен жакшы байланбаган жана көп топтолгон жерлерден жана акырындан элементтердин байланышынын жоголушунан кийин кийинки кыйынчылыктарды көрө баштайбыз. Өндүрүүчүлөр үчүн EN 12004 стандарттарына ылайык сынамалар өткөрүү жөнүнде сөз бар. Алар термалдык циклдоо таасирин, сууга чыдамдуулугун жана материалдар деформация сынамаларында стресске каршы кандай чыдап тургандыгын текшеришиби керек. Бул цементтик коспанын жалпы өмүр табуучулугу үчүн даана туруктуу полимер плёнкасы канча иштейт же иштебейт дегендиге так аныктоого жардам берет.

ЖЧК

VAE-RDP деген эмне? VAE-RDP — бул плиткалык клейлерде алардын иштешин жана касиеттерин жакшыртуу үчүн колдонулган винил ацетат-этилендин кайрадан таралуучу тозолору.

VAE-RDP менен байланышта CFT деген эмне? CFT — Критикалык пленка түзүлүш температурасы, ал VAE-RDP тардын клейдик карышымдарда активдалышын жана пленка түзүшүн таасирлейт.

VAE-RDP плиткалык клейлердин иштешин кантип жакшыртат? VAE-RDP плиткалык клейлерде суу сактоо кабилийтин, жабышуу күчүн, чатактарды жабуу кабилийтин жана эластичдүүлүктү жакшыртат.

Плиткалык клейлер үчүн VAE-RDP тардын идеалдуу дозасы кандай? Идеалдуу доза адатта 4–5% диапазонунда болот; бул эластичдүүлүк менен структуралык бүтүндүүлүктү тең салмақтоого мүмкүндүк берет жана күчтүүлүктү төмөндөтпөйт.

Неге VAE-RDP тар суюк эмульсияларга караганда артыкчылыктуу? VAE-RDP тар жогорку сактоо туруктуулугун камсыз кылат, тозгоо жок, логистиканы жеңилдетет жана фазалык бөлүнүш жана микробдук өсүш сыяктуу кыйынчылыктарды болгурлайт.