কীভাবে VAE ইমালসন কাগজের পৃষ্ঠের মসৃণতা উন্নত করে
ফিল্ম গঠন এবং পৃষ্ঠের সমতলীকরণ প্রক্রিয়া
পাতের পৃষ্ঠকে আরও মসৃণ করার জন্য VAE ইমালশন চমৎকার কাজ করে, কারণ এটি ফিল্ম গঠনের ক্ষেত্রে ভূমিকা পালন করে। উপাদানটি শুকিয়ে গেলে, সেই ক্ষুদ্র পলিমার কণাগুলি আসলে কাগজের পৃষ্ঠের উপর ধারাবাহিক, নমনীয় ফিল্মের মতো কিছু গঠন করে। আর্দ্রতা চলে যাওয়ার সময় কৈশিক বলের কারণে এবং পরবর্তীতে পলিমার শৃঙ্খলগুলি একে অপরের সাথে মিশ্রিত হওয়ার কারণে এটি ঘটে। অন্যান্য কঠিন বাইন্ডিং এজেন্ট থেকে VAE-এর পার্থক্য হলো এর থার্মোপ্লাস্টিক গুণাবলী, যা কাগজের তন্তুগুলির চারপাশে নিজেকে সত্যিকার অর্থে ঢালাই করার অনুমতি দেয়। পরীক্ষাগুলি দেখায় যে এটি ISO 8791-4 পরিমাপের মান অনুযায়ী পৃষ্ঠের কর্কশতা প্রায় 35% কমিয়ে দিতে পারে। ফলাফল হলো একটি সমতল পৃষ্ঠ যা মুদ্রণের সময় কালি ছড়িয়ে পড়া রোধ করতে সাহায্য করে, কাগজের মৌলিক গঠন বা শ্বাস-প্রশ্বাসের ক্ষমতা ক্ষতিগ্রস্ত না করেই।
মসৃণতা উন্নয়নে কণা আকার এবং গ্লাস সংক্রমণ তাপমাত্রা (Tg)-এর ভূমিকা
লেপযুক্ত পৃষ্ঠের মসৃণতা প্রধানত প্রক্রিয়াটিতে ব্যবহৃত পলিমারগুলির দুটি বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে: কণাগুলি কত বড় এবং কোন তাপমাত্রায় সেগুলি কঠিন থেকে নরমে (Tg নামে পরিচিত) রূপান্তরিত হয়। যখন আমরা 80 থেকে 150 ন্যানোমিটারের মতো ন্যানো স্কেলের কণায় পৌঁছই, এই ক্ষুদ্র কণাগুলি আসলে তন্তুর গঠনের ভিতরে গভীরভাবে প্রবেশ করে, সেই সূক্ষ্ম ফাঁকগুলি পূরণ করে যা অণুবীক্ষণিক স্তরে পৃষ্ঠকে খামচালো অনুভূত করায়। কাচ সংক্রমণ তাপমাত্রারও কিছুটা সূক্ষ্ম সমন্বয় প্রয়োজন। নিম্ন Tg-এর পলিমারগুলি শুকিয়ে যাওয়ার সময় দীর্ঘ সময় ধরে নমনীয় থাকে, যা ভালো পৃষ্ঠের ফিনিশ দেয়। কিন্তু যখন আমরা Tg মান বাড়াই, তখন আর্দ্র অবস্থায় সংরক্ষণ করা বা ক্যালেন্ডারিং সরঞ্জামের মধ্যে চালানোর সময় উপাদানটি একসঙ্গে লেগে যাওয়ার বিরুদ্ধে আরও প্রতিরোধী হয়ে ওঠে। এই দুটি উপাদানই সঠিকভাবে পাওয়া গেলে বেক মসৃণতা পাঠ 300 সেকেন্ডের বেশি হয়। আধুনিক উচ্চ গতির কোটিং মেশিনগুলিতে স্ট্যান্ডার্ড বাইন্ডারগুলি যা অর্জন করতে পারে তার চেয়ে এটি অনেক ভালো।
ভিএই ইমালসন বনাম ট্র্যাডিশনাল বাইন্ডার: মসৃণতা পারফরম্যান্সের তুলনা
আইএসও এবং বেক মসৃণতা মেট্রিক্স ব্যবহার করে স্টার্চ এবং স্টাইরিন-বিউটাডিয়েন ল্যাটেক্সের সাথে তুলনামূলক মূল্যায়ন
পরীক্ষা থেকে দেখা যায় যে ISO 8791-4 বায়ু ক্ষরণ পদ্ধতি এবং বেক মসৃণতার মানদণ্ড অনুযায়ী বিচার করলে, VAE ইমালসনগুলি স্টার্চ এবং স্টাইরিন-বিউটাডিয়েন (SB) ল্যাটেক্স উভয়ের চেয়েই ভালো কার্যকারিতা দেখায়। তবে স্টার্চ বাইন্ডারগুলির কিছু সীমাবদ্ধতা রয়েছে। তাদের কঠিন অণু এবং অসংখ্য ক্ষুদ্র ছিদ্র তৈরি করার প্রবণতার কারণে, সাধারণত বেক রিডিং 100 সেকেন্ডের নিচে হয় এবং পৃষ্ঠের উপর ফিল্মগুলি খুব সমতল হয় না। যদিও SB ল্যাটেক্স জলরোধীতায় সাহায্য করে, তবে দ্রুত শুকালে এটি ফাটতে শুরু করে, যা মোট মসৃণতা নষ্ট করে দেয়। এখানেই VAE আলাদা হয়ে ওঠে। এর স্থিতিস্থাপকতা এবং ঘনত্বের মধ্যে অনন্য ভারসাম্য এবং নিম্ন গ্লাস রূপান্তর তাপমাত্রার কারণে ত্রুটিহীন সমান ফিল্ম তৈরি করা সম্ভব হয়। এই ফিল্মগুলি আসলে সাবস্ট্রেটের ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র অমসৃণ জায়গাগুলি ভালোভাবে পূরণ করে। স্বাধীন কোম্পানিগুলির বাস্তব পরীক্ষাও এটি সমর্থন করে। VAE কোটিংগুলি সাধারণত 200 থেকে 320 সেকেন্ডের মধ্যে বেক মসৃণতা প্রদান করে, যা স্টার্চের চেয়ে প্রায় 30 থেকে 50 শতাংশ ভালো। তাছাড়া, এই কোটিংগুলি কোনও অসম জায়গা ছাড়াই আভা ধ্রুব্যতা বজায় রাখে। উচ্চ মানের কাজে নিযুক্ত প্রিন্টারদের জন্য এর অর্থ কম কালি ছড়ানো এবং মোটের উপর অনেক ভালো উৎপাদন ফলাফল।
সর্বোচ্চ মসৃণতা প্রাপ্তির জন্য ভিএই (VAE) ইমালশন ব্যবহার করে কোটিং ফর্মুলেশন অপ্টিমাইজ করা
ক্যালসিয়াম কার্বনেট এবং রিওলজি মডিফায়ারগুলির সাথে সিনার্জিস্টিক প্রভাব
ভিএই ইমালশনগুলি ক্যালসিয়াম কার্বনেট (CaCO3) দিয়ে খুব ভালোভাবে কাজ করে, এবং এটি আরও মসৃণ পৃষ্ঠতল তৈরি করতে সাহায্য করে কারণ ফিলার এবং পলিমার একসঙ্গে একটি সহায়ক উপায়ে পরস্পর ক্রিয়া করে। নিম্ন পৃষ্ঠটানের কারণে এই ক্ষুদ্র ক্যালসিয়াম কার্বনেট কণাগুলি (২ মাইক্রনের কম আকারের) মিশ্রণের মধ্যে সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে। এই সমান বন্টনটি বিরক্তিকর ছোট ফাঁকগুলি কমায় এবং পৃষ্ঠের ত্রুটি গঠন থেকে রোধ করে। যখন আমরা ভিএই-এর সাথে সংযুক্ত ঘনীভাবিত পদার্থ নামে পরিচিত কিছু ধরনের ঘনীভাবিত পদার্থ মিশ্রিত করি, তখন একটি আকর্ষণীয় ঘটনা ঘটে। পুরো ফর্মুলেশনটি যে কোনও ধরনের চাপের মধ্যে ভালো প্রবাহ বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে। তাই প্রয়োগের সময় এটি ঝরঝরে বা ঝুলে পড়ার সম্ভাবনা কম থাকে, কিন্তু প্রয়োগের পরে উপাদানটি এখনও সঠিকভাবে নিজেকে সমতল করে নেয়। এটি কীভাবে সম্ভব? ভিএই-এর প্রাকৃতিকভাবে ঘটিত কণাগুলি 0.5 থেকে 2 মাইক্রনের মধ্যে থাকে যা রঞ্জক কণা এবং নীচের আসল কাগজের পৃষ্ঠের মধ্যে অবশিষ্ট জায়গাগুলিতে ঠিক ফিট করে।
ঘন পদার্থের পরিমাণ, কোটিং ওজন এবং চকচকে—মসৃণতার বিনিময়
ভিএই ইমালশনগুলি সাধারণত প্রায় 55 থেকে 65% কঠিন বস্তুর ঘনত্বযুক্ত ফর্মুলেশনের সাথে খুব ভালোভাবে কাজ করে। এটি উৎপাদনকারীদের 8 থেকে 12 গ্রাম প্রতি বর্গমিটারের মধ্যে পাতলা আস্তরণ প্রয়োগ করতে দেয়, যদিও এটি চিকন সমাপ্তি বজায় রাখে। এর অতিরিক্ত সুবিধা হিসাবে, পুরানো বাইন্ডার প্রযুক্তির তুলনায় শুষ্ককরণের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি প্রায় 18% কমে যায়। কিন্তু এখানে একটি বিষয় লক্ষ্য করা উচিত। যখন কঠিন বস্তুর পরিমাণ খুব বেশি হয়ে যায়, তখন এটি পৃষ্ঠতলকে কাঙ্ক্ষিতের চেয়ে বেশি চকচকে করে তোলে, যা স্পর্শে এর মসৃণতাকে প্রভাবিত করতে পারে, বিশেষ করে প্রিমিয়াম মানের পণ্যগুলির ক্ষেত্রে এটি গুরুত্বপূর্ণ। এই সুবিধাজনক বিন্দুটি সেই একই 8-12 গ্রাম/বর্গমিটার পরিসরের কাছাকাছি হওয়া বোধ হয়। এই পরিসরে, বেক মসৃণতা পরীক্ষায় 300 সেকেন্ডের বেশি মান দেখা যায় এবং চকচকে ভাব অধিকাংশ মুদ্রণ প্রয়োগের জন্য গ্রহণযোগ্য বলে বিবেচিত সীমার মধ্যে থাকে, 75 ডিগ্রি কোণে চকচকে ভাব প্রায় 65 GU-এর নিচে থাকে। আরও ভালো ফিল্ম গঠনের বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজন হলে, -5 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে 10 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত Tg ভিএই গ্রেডগুলি অসাধারণভাবে কাজ করে। তবে, প্রয়োগের সময় খুব ছিদ্রযুক্ত উপকরণগুলিতে এগুলি খুব গভীরে না ঢুকে পড়ার জন্য রিওলজি মডিফায়ার নামক বিশেষ যোগক প্রয়োজন হতে পারে।
প্রিন্টার এবং কোটারদের জন্য ব্যবহারিক বাস্তবায়ন নির্দেশিকা
VAE ইমালসন বাইন্ডার নিয়ে কাজ করার সময় মসৃণ পৃষ্ঠের ফিনিশ পাওয়ার জন্য প্রকৃত উৎপাদন পরিবেশে যা কার্যকর তার ভিত্তিতে কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়ের প্রতি মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। প্রথমেই, কোটিংয়ের সান্দ্রতা প্রায় 800 থেকে 1200 mPa.s-এর মধ্যে হওয়া আবশ্যিক। সংযুক্তিমূলক ঘনীভাবিত পদার্থগুলি ব্যবহার করা খুব সাহায্য করে কারণ এগুলি বিশেষ করে 600 থেকে 1000 মিটার প্রতি মিনিট গতিতে চলমান সময় অপ্রীতিকর দাগগুলি দেখা দেওয়া বন্ধ করে দেয়। শুকানোর ক্ষেত্রে, বেশিরভাগ সুবিধাই ধাপে ধাপে শুকানোর প্রক্রিয়া বেছে নেয় তার একটি ভালো কারণ আছে। প্রাথমিক শুকানোর অঞ্চলগুলিতে 90 থেকে 110 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রা দিয়ে শুরু করুন যাতে বুদবুদ গঠন হওয়া এড়ানো যায়। তারপর চূড়ান্ত পর্যায়ে এটিকে আরও কিছুটা বাড়িয়ে 110-130 ডিগ্রি সেলসিয়াস করুন যাতে ফিল্মটি সঠিকভাবে গঠিত হয়। VAE ইমালসন কঠিন পদার্থের ঘনত্বেরও গুরুত্ব রয়েছে। পৃষ্ঠের উপর সমান বিতরণ পেতে মোট বর্ণক ওজনের 12 থেকে 18 শতাংশের মতো কিছু লক্ষ্য করুন। এবং পুনরায় প্যাকিং করার সময় আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করা ভুলবেন না। পরবর্তীতে ব্লকিং সমস্যা এড়ানোর জন্য পরিবেশগত অবস্থা 60% আপেক্ষিক আর্দ্রতার নিচে রাখা সবচেয়ে বড় পার্থক্য তৈরি করে।
গুণমান পরীক্ষা করতে, আমরা ওয়েব জুড়ে তিনটি ভিন্ন স্থানে বেক মসৃণতা পরিমাপের পরামর্শ দিই। 300 সেকেন্ড বা তার বেশি পাঠ মানে আমরা প্রিমিয়াম গ্রেড উপাদান নিয়ে কাজ করছি। কিন্তু যদি সংখ্যা 200 সেকেন্ডের নিচে নেমে আসে, তবে কিছু সমন্বয় করা দরকার। 100 থেকে 200 kN/m-এর মধ্যে ক্যালেন্ডারিং চাপ সামান্য পরিবর্তন করুন অথবা VAE সামগ্রী প্রায় 2 থেকে 3 শতাংশ বাড়ান। চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানে এই ছোট পরিবর্তনগুলি বড় প্রভাব ফেলতে পারে। সাপ্তাহিক 75 ডিগ্রি চকচকে পরীক্ষাগুলিও করা ভুলবেন না, যা বাইন্ডার অপসারণের সমস্যা সকালে ধরতে সাহায্য করে। এবং প্রতিটি নতুন ব্যাচ শুরু করার আগে সর্বদা ভিসকোমিটারগুলি ক্যালিব্রেট করা মনে রাখবেন। পুনর্ব্যবহৃত তন্তু সাবস্ট্রেটগুলির জন্য বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত কারণ এগুলি সাধারণত বেশি স্পঞ্জাকার হয়। এই ধরনের উপকরণের ক্ষেত্রে কোটিংয়ের আগে 0.5 থেকে 1.5 শতাংশ রেটেনশন এইড প্রয়োগ করা VAE ফিল্ম গঠন এবং মসৃণ, সমতল সমাপ্তি অর্জনে অসাধারণ কাজ করে।
FAQ
VAE এমালশন কি?
ভিএই ইমালশন হল কোটিংসে ব্যবহৃত এক ধরনের পলিমার যা পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং নমনীয়তা উন্নত করতে সাহায্য করে। কাগজ উৎপাদনে আরও মসৃণ ফিনিশ অর্জনের জন্য এটি বিশেষভাবে কার্যকর।
কণার আকার পৃষ্ঠের মসৃণতাকে কীভাবে প্রভাবিত করে?
ছোট কণা কাগজের ক্ষুদ্র ফাঁকগুলি পূরণ করতে পারে, যা ফলে পৃষ্ঠ আরও মসৃণ হয়। 80 থেকে 150 ন্যানোমিটার আকারের কণাগুলি বিশেষভাবে কার্যকর।
গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রার (Tg) তাৎপর্য কী?
গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা (Tg) হল সেই তাপমাত্রা যেখানে একটি পলিমার কঠিন অবস্থা থেকে নমনীয় অবস্থায় পরিবর্তিত হয়। কম Tg মান শুকানোর সময় আরও ভালো নমনীয়তা এবং মসৃণ পৃষ্ঠ অর্জনে সাহায্য করে।
অন্যান্য বাইন্ডারের সঙ্গে ভিএই ইমালশনের তুলনা কীরূপ?
বেক মসৃণতা রেটিং-এর ক্ষেত্রে ভিএই ইমালশন স্টার্চ এবং স্টাইরিন-বিউটাডিয়েন ল্যাটেক্সের মতো ঐতিহ্যগত বাইন্ডারগুলির চেয়ে ভালো কর্মদক্ষতা প্রদর্শন করে, যার ফলে পৃষ্ঠে কম ত্রুটি থাকে।
ক্যালসিয়াম কার্বনেট এবং রিওলজি মডিফায়ারগুলির ভূমিকা কী?
ক্যালসিয়াম কার্বনেট এবং রিওলজি পরিবর্তনকারীগুলি VAE ইমালশনের প্রবাহ এবং সমতল বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করে কোটিংয়ের মসৃণতা বৃদ্ধি করে।