মর্টার ফরমুলেশনে RDP এবং VAE-এর সমন্বিত প্রভাব

সিমেন্ট হাইড্রেশনের সময় RDP এবং VAE কীভাবে সহাবস্থান করে এবং পারস্পরিক ক্রিয়া করে

লাল পুনঃবিতরণযোগ্য পলিমার গুঁড়ো (আরডিপি) এবং ভিনাইল অ্যাসিটেট ইথিলিন (ভিএই) কো-পলিমারগুলির সমন্বয় সিমেন্টকে জলের সাথে মিশ্রিত করার সময় খুব ভালোভাবে কাজ করে। শুষ্ক মিশ্রণ যখন জল পায়, আরডিপি সিমেন্টের গঠনের মধ্যে ছড়িয়ে পড়া এক ধরনের পলিমার ল্যাটেক্স-এ পরিণত হয়। একই সময়ে, রসায়ন ক্লাসে আমরা যে হাইড্রোজেন বন্ডগুলি শিখেছি তার মাধ্যমে ভিএই ইন্টারফেসগুলিতে জিনিসগুলিকে আরও ভালোভাবে আঠালো করতে সাহায্য করে। সিমেন্ট যত কঠিন হতে থাকে, এই ক্ষুদ্র পলিমার কণাগুলি সিমেন্ট মিশ্রণের বিভিন্ন অংশকে সংযুক্ত করার জন্য এক ধরনের নমনীয় ফিল্ম গঠন করে। ফলাফল? 2024 সালে কেমক্সেলুলোজের সদ্য প্রকাশিত গবেষণা অনুযায়ী, উভয় পলিমার সহ মিশ্রণগুলি এক ধরনের পলিমার সহ মিশ্রণের চেয়ে প্রায় 18 থেকে 22 শতাংশ বেশি আর্দ্রতা ধরে রাখে। এছাড়াও, মিশ্রণটি কাজের উপযোগী থাকে কারণ তাদের তড়িৎ চার্জের কারণে পলিমার কণাগুলি সিমেন্ট কণাগুলির সাথে ভালোভাবে ক্রিয়া করে। ঠিকাদাররা এটি পছন্দ করেন কারণ এর অর্থ হল তাদের কংক্রিট খুব দ্রুত শুকিয়ে যাবে না এবং প্রয়োগের সময় এখনও ভালো হ্যান্ডলিং বৈশিষ্ট্য থাকবে।

পুনঃবিতরণযোগ্য পলিমার গুঁড়া এবং VAE কো-পলিমারগুলির সমন্বয়ের কার্যপ্রণালী

সিমেন্ট-পলিমার ইন্টারফেসকে শক্তিশালী করে এমন একটি হাইব্রিড নেটওয়ার্ক তৈরি করে RDP-এর পলিমার শৃঙ্খলগুলির VAE-এর ইথিলিন-সমৃদ্ধ অঞ্চলের সাথে ভৌত জট পড়া। প্রধান আন্তঃক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে:

• যান্ত্রিক লক : RDP কণা সাবস্ট্রেটের ছিদ্রগুলিতে প্রবেশ করে, যখন VAE সিলিকেট পৃষ্ঠের সাথে সমযোজী বন্ধন গঠন করে
• ফিল্ম গঠন : শুকানোর সময় RDP এবং VAE পলিমারগুলির সমান্তরাল সাজানো ফাটল-প্রতিরোধী ম্যাট্রিক্স তৈরি করে
• প্লাস্টিসাইজিং প্রভাব : প্রারম্ভিক শক্তি কমানোর ছাড়াই সম্মিলিত পলিমার ব্যবস্থা জলের চাহিদা 5–7% কমিয়ে দেয়

এই কার্যপ্রণালীগুলি ব্যাখ্যা করে যে কেন একক যোগকের তুলনায় ডুয়াল-পলিমার ব্যবস্থাগুলি টাইল আঠায় 29% উচ্চতর টেনসাইল আঠালোতা অর্জন করে।

কাজের সুবিধা, সংহতি এবং বন্ড শক্তির জন্য RDP/VAE অনুপাতগুলি অনুকূলিত করা

একটি 3:1 RDP/VAE অনুপাত গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটারগুলির মধ্যে কার্যকারিতা সামঞ্জস্য করে:

মোট পলিমার বিষয়বস্তুর 25% ছাড়িয়ে যাওয়া প্রাথমিক সেট সময়কে 40 মিনিট পর্যন্ত বিলম্বিত করতে পারে। বেশিরভাগ শুষ্ক-মিশ্রণ ফর্মুলেশনে 2–4% RDP এবং 0.5–1.5% VAE ব্যবহার করাই সেরা অনুশীলন।

শুষ্ক-মিশ্রণ মর্টারে ডুয়াল-পলিমার সিস্টেমের বৃদ্ধি পাচ্ছে: বাজার এবং প্রযুক্তিগত চালিকা

উচ্চ-কার্যকারিতার নির্মাণ উপকরণের দিকে বৈশ্বিক স্থানান্তর RDP-VAE মর্টারের চাহিদার ক্ষেত্রে বার্ষিক 14% প্রবৃদ্ধি ঘটাচ্ছে (মার্কেটওয়াইজ 2024)। গ্রহণযোগ্যতা বাড়াতে সহায়ক প্রধান প্রযুক্তিগত সুবিধাগুলি হল:

1. সাবস্ট্রেট বহুমুখিতা : কম শোষণযোগ্য টাইলস (জল শোষণ <0.5%) এবং EPS তাপ নিরোধক বোর্ডের সঙ্গে কার্যকরভাবে আসক্ত হয়
2. প্রয়োগ দক্ষতা : প্রসারিত খোলা সময় (30+ মিনিট) ISO 13007-1 এর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে
3. স্থায়িত্ব : শক্তি হ্রাস ছাড়াই সিমেন্টের পরিমাণ 22% পর্যন্ত কমানো যেতে পারে

কেস স্টাডি: RDP-VAE মিশ্রণ সহ টাইল আঠা উৎপাদনে কার্যকারিতা উন্নতি

একটি প্রধান ইউরোপীয় উৎপাদক 2.1% সিমেন্টের পরিবর্তে 4% RDP/1.2% VAE মিশ্রণ ব্যবহার করে ISO 13007 C2TE-S1 সার্টিফিকেশন অর্জন করেছে। পুনঃসংশোধিত আঠা নিম্নলিখিত ফলাফল দেখিয়েছে:

• 40% উচ্চতর অপসারণ আবদ্ধ শক্তি (1.8 MPa বনাম 1.3 MPa)
• 50টি হিমায়ন-উষ্ণায়ন চক্রের মধ্যে আবদ্ধতা নষ্ট না হয়ে স্থিতিশীল কার্যকারিতা
• সঙ্কোচনজনিত ফাটলে 75% হ্রাস

উল্লম্ব তলে উন্নত ঝোঁক প্রতিরোধের কারণে ক্ষেত্র পরীক্ষায় 23% দ্রুত ইনস্টলেশন হার দেখা গেছে।

RDP এবং VAE এর সমন্বয়ে উন্নত মর্টারের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

পলিমার পরিবর্তনের মাধ্যমে নমনীয় এবং সংকোচন শক্তির ভারসাম্য বজায় রাখা

একত্রে ব্যবহার করলে, RDP এবং VAE মর্টারের ভঙ্গুরতা সমস্যার সমাধান করে এবং এর কাঠামোগত দৃঢ়তা অক্ষুণ্ণ রাখে। RDP নমনশীল ফিল্মের স্তর তৈরি করে যা ওজন প্রয়োগের সময় চাপ ছড়িয়ে দিতে সাহায্য করে, ফলে মিশ্রণে 40% থেকে 60% পর্যন্ত নমন শক্তি বৃদ্ধি পায়। অন্যদিকে, VAE ইথিলিন-ভিত্তিক প্লাস্টিসাইজিং ধর্মের কারণে কণাগুলির আসঞ্জন উন্নত করে, তাই সংকোচন শক্তি সাধারণ মর্টারের মতোই থাকে, সর্বোচ্চ 5% পার্থক্য পর্যন্ত। অধিকাংশ উৎপাদনকারী লক্ষ্য করেন যে তিন ভাগ RDP এবং এক ভাগ VAE মিশ্রণ সর্বোত্তম ফলাফল দেয়। এই সংমিশ্রণ বাঁকানোর শক্তির ক্ষেত্রে প্রায় 2.8 MPa এবং সংকোচনে 32 MPa-এ দৃঢ় অবস্থা বজায় রাখে, যা বিশেষ করে টাইল আঠা এবং মেঝে স্ক্রিডের মতো ভারী কাজের জন্য খুবই কার্যকর, যেখানে ওজন সহ্য করার ক্ষমতা এবং টেকসইতা গুরুত্বপূর্ণ।

দীর্ঘমেয়াদী শক্তি উন্নয়ন: 28-দিনের RDP-VAE মর্টারের কর্মক্ষমতা তথ্য

পোস্ট-কিউরিং, ডুয়াল-পলিমার সিস্টেমগুলি শক্তি ধরে রাখার ক্ষেত্রে শ্রেষ্ঠত্ব দেখায়। 28 দিনে, 4% সংমিশ্রিত পলিমার সহ মর্টারগুলিতে দেখা যায়:

62% বন্ড শক্তির উন্নতি হওয়াটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ উল্লম্ব অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যেখানে ধারাবাহিক আসঞ্জনের প্রয়োজন হয়।

মর্টারে উচ্চ পলিমার সামগ্রীর হ্রাসমান আয়ের বিষয়টি নিয়ে বিতর্ক

যদিও 5% মোট পলিমার সামগ্রী সর্বোচ্চ যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা দেয় (3.4 MPa নমন শক্তি), 6%-এর বেশি হওয়ার ফলে কয়েকটি ত্রুটি দেখা দেয়:

• অতিরিক্ত জলের চাহিদার কারণে কাজের সুবিধা 30% হ্রাস পায়
• বিলম্বিত হাইড্রেশনের কারণে শুকনো সময়ে সঙ্কোচন 15% বৃদ্ধি পায়
• খরচ/উপকৃতি অনুপাত খারাপ হয়ে যায়, 7% মিশ্রণের ক্ষেত্রে মাত্র 2% শক্তি বৃদ্ধির জন্য 18% বেশি খরচ হয়

প্রমাণ ইঙ্গিত দেয় যে ফ্লোরিং এবং রেন্ডারিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য EN 13813 মান পূরণ করার পাশাপাশি ROI সর্বাধিক করার জন্য 3–4.5% পলিমার সামগ্রী আদর্শ।

RDP-VAE পরিবর্তিত মর্টারে ক্ষুদ্র কাঠামোর নিখুঁতকরণ এবং ITZ উন্নয়ন

পলিমার ফিল্ম গঠন এবং আন্তঃফেজ সংক্রমণ অঞ্চলকে সঙ্কুচিত করার ক্ষেত্রে এর ভূমিকা

মিশ্রিত হলে, RDP এবং VAE পলিমারগুলি সিমেন্ট জলযোজন প্রক্রিয়ার সময় একসঙ্গে কাজ করে। তারা ধারাবাহিক পলিমার ফিল্ম তৈরি করে যা আসলে সেই ক্ষুদ্র কৈশিক ছিদ্রগুলিতে প্রবেশ করে এবং ইন্টারফেসিয়াল ট্রানজিশন জোন বা সংক্ষেপে ITZ নামে পরিচিত অঞ্চলটিকে শক্তিশালী করে। এর পরে যা ঘটে তা বেশ আকর্ষক—এই ফিল্মগুলি সিমেন্ট হাইড্রেটগুলিকে তাদের চারপাশের সংযোজকগুলির সাথে সংযুক্ত করে। এই সংযোগটি ITZ এর স্পঞ্জতা উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেয়—শুধুমাত্র এক ধরনের পলিমার ব্যবহার করলে যা হয় তার চেয়ে 32% কম। এই সমন্বয় কাজ করে কারণ RDP-এর পুনরায় বিস্তারের ক্ষমতা আছে যেখানে VAE তার জল বিকর্ষী গুণাবলী এনে দেয়। একসাথে তারা ITZ-কে অনেক বেশি সংকুচিত এবং নমনীয় করে তোলে যা চাপ জমা হওয়া প্রতিরোধ করে এবং সেই বিরক্তিকর ক্ষুদ্র ফাটলগুলি শুরু হওয়া থেকে বন্ধ করে। কিছু ল্যাব পরীক্ষায় দেখা গেছে যে RDP এবং VAE-এর মধ্যে সঠিক ভারসাম্য পাওয়া ITZ বন্ড শক্তি প্রায় 19% পর্যন্ত বাড়াতে পারে। ভালো বন্ড মানে দীর্ঘস্থায়ী উপকরণ, যা নির্মাণের সময় মিশ্রণকে কাজ করা কঠিন করে তোলে না।

ডুয়াল-পলিমার সিস্টেমে ঘন, আরও সুসংহত ম্যাট্রিক্সের প্রমাণ

স্ক্যানিং ইলেকট্রন মাইক্রোস্কোপি (SEM) RDP-VAE মর্টারগুলিতে স্পষ্ট সূক্ষ্ম-কাঠামোগত সুবিধাগুলি উন্মোচন করে:

• কম সূক্ষ্ম ফাটলের ঘনত্ব : পলিমার ফিল্মগুলি ফাটলের প্রসারণ পথকে সীমিত করে, যেখানে ডুয়াল-পলিমার সিস্টেমগুলি 18% কম সূক্ষ্ম ফাটল rDP-এর মাত্র তৈরি মিশ্রণের তুলনায়।
• সুসংহত ফিলার নেটওয়ার্ক : VAE কো-পলিমারগুলি মাইক্রোস্কেলে কণার প্যাকিং উন্নত করে, 10 µm এর চেয়ে বড় ফাঁকগুলি হ্রাস করে 41%.

এই পরিশীলিত সূক্ষ্ম-কাঠামোর সঙ্গে সরাসরি ভাঙন শক্তির উন্নতির সম্পর্ক রয়েছে (উপরে পর্যন্ত 14.2 MPa 28 দিনে) এবং ক্যাপিলারি শোষণ হ্রাস ( 27% কম ), ডুয়াল-পোলিমার পরিবর্তনের কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।

কঠোর পরিবেশে RDP-VAE পরিবর্তিত মর্টারের টেকসইতার সুবিধা

VAE যুক্তকরণের মাধ্যমে জল প্রতিরোধ এবং ফ্রিজ-থ' স্থিতিশীলতায় উন্নতি

মরটারের স্থায়িত্ব বাড়ানোর ক্ষেত্রে, VAE উপকরণের সাথে RDP-এর মিশ্রণ সাধারণ মরটারের তুলনায় ক্ষুদ্র চ্যানেলগুলির মাধ্যমে জল শোষণ প্রায় 60% পর্যন্ত কমিয়ে দিতে পারে। এখানে যা ঘটে তা হলো, VAE পলিমারগুলি পৃষ্ঠের উপর নমনীয় ফিল্ম গঠন করে, যা আসলে সেই ছোট ছোট ফাটল ও ছিদ্রগুলি বন্ধ করে দেয় যেখান দিয়ে সাধারণত জল ঢুকে পড়ে। এটি আর্দ্রতা অন্তর্ভুক্ত হওয়ার বিরুদ্ধে একধরনের সুরক্ষা ঢাল তৈরি করে। হিমায়ন ও তাপন পরিস্থিতির অধীনে পরীক্ষা করার পর, RDP এবং VAE দিয়ে চিকিত্সিত মরটারগুলি এই কঠোর চিকিত্সার 50টি চক্র পরেও তাদের শক্তির প্রায় 98% ধরে রাখতে পেরেছে, যেখানে সাধারণ পণ্যগুলি মাত্র প্রায় 72% ধরে রাখতে সক্ষম হয়েছিল। আরেকটি উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য হলো যে VAE প্রয়োগের সময় উপাদানটিকে আরও কাজের উপযোগী করে তোলে, যাতে দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতার জন্য প্রয়োজনীয় জলরোধী সীল ভাঙা না হয়ে ভবনগুলি সময়ের সাথে ছোট ছোট স্থানচ্যুতি সামলাতে পারে।

RDP-VAE মিশ্রণ ব্যবহার করে বাহ্যিক রেন্ডারগুলিতে ক্ষার প্রতিরোধ এবং ফাটল নিয়ন্ত্রণ

সিমেন্ট ঘটিত সাবস্ট্রেটগুলির জন্য বৈশিষ্ট্যযুক্ত উচ্চ-পিএইচ পরিবেশে, আরডিপি-ভিএই মিশ্রণ দ্বৈত কৌশলের মাধ্যমে ক্ষারক-প্ররোচিত সঙ্কোচনজনিত ফাটলগুলিকে 40–55% হ্রাস করে:

• আরডিপি কণা ক্ষারীয় আয়নগুলি শোষণ করে, অসমোটিক চাপ তৈরি হওয়া ন্যূনতম করে
• ভিএই ফিল্মগুলি সংযোগস্থল-সিমেন্ট ইন্টারফেসগুলিকে সংযুক্ত করে, ফাটল ছড়িয়ে পড়া রোধ করে

বহিরঙ্গন রেন্ডারগুলির ক্ষেত্র অধ্যয়নে দেখা গেছে যে 3–5% পলিমার সামগ্রী সহ মিশ্রণগুলি 12 মাস পর্যন্ত উন্মুক্ত হওয়ার পরে <0.1 মিমি গড় ফাটল প্রস্থ অর্জন করে—একক-পলিমার ফর্মুলেশনগুলির তুলনায় 50% কম প্রস্থের। এই ক্ষার প্রতিরোধ উপকূলীয় এবং শিল্প অঞ্চলগুলিতে নির্ভরযোগ্য কার্যকারিতা নিশ্চিত করে যেখানে লবণ এবং CO₂ প্রচলিত মর্টারগুলির ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে।

FAQ বিভাগ

আরডিপি এবং ভিএই কী কী? আরডিপি মানে রেডিসপার্সিবল পলিমার পাউডার এবং ভিএই মানে ভিনাইল অ্যাসিটেট ইথিলিন। এগুলি সিমেন্ট ঘটিত উপকরণগুলির কার্যকারিতা উন্নত করতে ব্যবহৃত দুটি পলিমার।

সিমেন্ট ম্যাট্রিক্সগুলিতে আরডিপি এবং ভিএই কেন একত্রিত করা হয়? সিমেন্ট ম্যাট্রিক্সে RDP এবং VAE একত্রিত করা আর্দ্রতা ধারণ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে, আসক্তি শক্তি বাড়ায় এবং সিমেন্ট মিশ্রণের জন্য ভালো কার্যকারিতা এবং টেকসইতা প্রদান করে।

RDP থেকে VAE-এর অনুকূল অনুপাত কত? 3:1 RDP থেকে VAE অনুপাতটি কার্যকারিতা, সংযুক্তি এবং আসক্তি শক্তির মধ্যে ভারসাম্য রাখতে পারে।

মর্টারগুলির পরিবেশগত প্রতিরোধে ডুয়াল-পলিমার সিস্টেমগুলির কী প্রভাব ফেলে? এগুলি জল প্রতিরোধ, হিম-তাপ স্থিতিশীলতা এবং ক্ষার প্রতিরোধকে উন্নত করে, যা কঠোর পরিবেশগত অবস্থায় মর্টারগুলিকে আরও টেকসই করে তোলে।

ড্রাই-মিক্স মর্টারে ডুয়াল-পলিমার সিস্টেম ব্যবহারের সুবিধাগুলি কী কী? ডুয়াল-পলিমার সিস্টেমগুলি উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ভালো আসক্তি এবং সিমেন্টের পরিমাণ হ্রাসের মাধ্যমে টেকসই সুবিধা প্রদান করে।