মর্টার ফাটা রোধে আরডিপি এবং ভিএই কীভাবে একসাথে কাজ করে

রেডিসপার্সিবল পলিমার পাউডার (আরডিপি) এবং ফাটা প্রতিরোধে এর ভূমিকা সম্পর্কে বোঝা

রেডিসপার্সিবল পলিমার পাউডার (আরডিপি) কী এবং মর্টারে এটি কীভাবে কাজ করে

পুনঃবিতরণযোগ্য পলিমার গুঁড়ো, যা সংক্ষেপে RDP নামে পরিচিত, স্প্রে শুকানো পলিমার ইমালসন থেকে তৈরি হয়। যখন আমরা এটিকে জলে যোগ করি, তখন এটি পুনরায় নমনীয় ও আঠালো কিছুতে পরিণত হয় যা মর্টার মিশ্রণে যুক্ত হয়। অধিকাংশ RDP পণ্যে ভিনাইল অ্যাসিটেট ইথিলিন (VAE) এর মতো কো-পলিমার থাকে যা সিমেন্ট কণা এবং যে কোনও পৃষ্ঠের মধ্যে আঠার মতো কাজ করে। এই সংযোগটি মিশ্রণটিকে আরও ভালভাবে আটকে রাখে যাতে এটি এতটা ভঙ্গুর হয়ে না যায় যে সহজেই ভেঙে যায়। এটি কীভাবে কাজ করে তা আসলে বেশ আকর্ষক। মর্টারে মিশ্রিত হওয়ার পর, এই ক্ষুদ্র পলিমার কণাগুলি মিশ্রণের মধ্যে সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে। মর্টার শুকিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে পলিমারগুলি একে অপরের সাথে যুক্ত হতে শুরু করে, উপাদানের ভিতরে এক ধরনের জাল তৈরি করে। এই অভ্যন্তরীণ নেটওয়ার্কটি বিভিন্ন দিক থেকে আসা চাপ শোষণ করতে এবং শক্তিগুলি ছড়িয়ে দিতে সাহায্য করে যাতে এক জায়গায় কেন্দ্রীভূত হয় না। এর ব্যবহারিক অর্থ হল মর্টার খুব দ্রুত শুকিয়ে গেলে বা সময়ের সাথে তাপমাত্রার পরিবর্তন হলে কম ফাটল তৈরি হয়।

RDP সংশোধনের মাধ্যমে নমনীয়তা এবং টানা শক্তি বৃদ্ধি করা

যখন আমরা RDP দিয়ে মর্টার সংশোধন করি, তখন এটি আসলে ইলাস্টিক মডুলাস প্রায় 40% কমিয়ে দেয়। এটির কী অর্থ হয়? সামগ্রিক ভাবে উপকরণটি যে কোনও পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত হওয়ার জন্য যথেষ্ট নমনীয় হয়ে ওঠে যাতে ফাটল দেখা দেয় না। পরীক্ষায় দেখানো হয়েছে যে নতুন পলিমার ম্যাট্রিক্স সাধারণ মর্টারের তুলনায় টানা শক্তি 25% থেকে 30% বৃদ্ধি করে। এটি স্ট্যান্ডার্ড ফ্লেক্সুরাল পরীক্ষার মাধ্যমে সমর্থিত হয়, যদিও ফলাফল প্রস্তুতির পদ্ধতির উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে। বহিরঙ্গ ইনসুলেশন সিস্টেমের মতো জিনিসগুলির ক্ষেত্রে বাঁকানোর সক্ষমতা এবং শক্তি ধরে রাখার ভারসাম্য অনেক বেশি গুরুত্বপূর্ণ। এই ধরনের সিস্টেমগুলি নিরন্তর বাতাসের চাপ এবং দৈনিক তাপমাত্রা পরিবর্তনের মতো চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হয় যা দিনের পরিসরে উপকরণগুলির প্রসারণ এবং সংকোচন ঘটায়।

পলিমার ফিল্ম গঠন এবং ফাটল ছড়িয়ে পড়া কমাতে এর ভূমিকা

যখন মরটার শুকিয়ে আসে, তখন RDP এমন ধরনের ক্রমাগত পলিমার ফিল্ম তৈরি করে যা সত্যিই সেই ক্ষুদ্র কৈশিক ছিদ্রগুলির মধ্যে প্রবেশ করে এবং সিমেন্ট হাইড্রেটের সাথে আটকে থাকে। এই ফিল্মটিকে যা খুব উপযোগী করে তোলে তা হল এটি ফাটলের বিরুদ্ধে একধরনের বাধা হিসাবে কাজ করে। ছোট ছোট ফাটলগুলিকে দ্রুত ছড়িয়ে পড়তে না দিয়ে, ফিল্মটি চাপটি তার সমগ্র নেটওয়ার্কজুড়ে ছড়িয়ে দেয়। বিশেষ করে VAE ভিত্তিক RDP-এর ক্ষেত্রে, এই ফিল্মগুলির বাস্তব নমনীয়তা রয়েছে—ভাঙনের আগে প্রায় 150% পর্যন্ত প্রসারিত হয়। এর অর্থ এই ফিল্মগুলি উদীয়মান ফাটলগুলির উপর আক্ষরিক অর্থে চলে যেতে পারে এবং ভবিষ্যতে সেগুলি প্রকৃত দৃশ্যমান ভাঙনে পরিণত হতে বাধা দেয়।

উপস্থিতির স্থানচ্যুতি খাপ খাইয়ে নিতে ইলাস্টিক মডিউলাস হ্রাস করা

দৃঢ়তা কমিয়ে আনার মাধ্যমে RDP মরটারকে তাপীয় প্রসারণের কারণে ঘটা কাঠামোগত স্থানচ্যুতি—কংক্রিটে প্রতি মিটারে প্রায় 2 মিমি—সহ্য করতে দেয়, যাতে করে বিচ্ছুরণ না ঘটে। ভূমিকম্পপ্রবণ এলাকাগুলিতে এই বৈশিষ্ট্যটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে ভবন নিয়মাবলী চক্রাকার লোডিংয়ের অধীনে মরটারের আঠালো থাকা বজায় রাখার প্রয়োজন হয়।

RDP ফর্মুলেশনে ভিনাইল অ্যাসিটেট-ইথিলিন (VAE) এর গুরুত্ব

উচ্চ কর্মদক্ষতার RDP-এ VAE কেন পছন্দের কোপলিমার হিসাবে বিবেচিত হয়

ভিএই (VAE) অথবা ভিনাইল অ্যাসিটেট-ইথিলিন রি-ডিসপার্সিবল পলিমার গুঁড়োর মধ্যে শীর্ষ পছন্দ হিসাবে আলাদা হয়ে ওঠে, কারণ এটি যথেষ্ট নমনীয়তা, সাশ্রয়ী মূল্য এবং সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণগুলির সাথে ভালো কাজ করার মধ্যে সঠিক ভারসাম্য রাখে। এই উপকরণটিকে বিশেষ করে তোলে ইথিলিনের প্রসারণশীলতা এবং ভিনাইল অ্যাসিটেটের শক্তিশালী আঠালো ধর্মের সমন্বয়। এই সমন্বয়টি মর্টার মিশ্রণে খুব ভালো কাজ করে যেগুলি তাপমাত্রার পরিবর্তন এবং সময়ের সাথে সাথে বিভিন্ন ধরনের চাপ সহ্য করতে পারে। বর্তমান শিল্পের পরিস্থিতি দেখে আমরা বুঝতে পারি যে কেন VAE নির্মাণ শ্রেণীর RDP ফর্মুলায় প্রাধান্য পাচ্ছে। উদ্বায়ী জৈব যৌগগুলির জন্য কঠোর নিয়ম এবং কর্মক্ষমতার জন্য উচ্চতর প্রত্যাশা উৎপাদকদের এই বিকল্পটির দিকে ঠেলে দিয়েছে। এছাড়াও, যখন ফর্মুলেটররা টাইল আঠালো বা বাইরের দেয়ালের তাপ নিরোধক ব্যবস্থার মতো পণ্য তৈরি করেন, তখন তারা আঠালো শক্তির জন্য ISO মানগুলি পূরণ করতে পারেন এবং সাইটে কাজ করার জন্য মিশ্রণটি সহজ রাখতে পারেন।

কীভাবে ভিএই (VAE) পলিমার ফিল্মের স্থিতিস্থাপকতা, আসঞ্জন এবং টেকসইতা বৃদ্ধি করে

যখন ভিএইচ (VAC) আরডিপি-তে (RDP) যোগ করা হয়, তখন এটি মর্টারের ক্ষুদ্র ফাটলগুলির মধ্যে ছড়িয়ে পড়ে এমন জটিল পলিমার নেটওয়ার্ক তৈরি করে যেখানে গঠনের মূল কাঠামোটি অক্ষুণ্ণ থাকে। এথিলিন অংশগুলি আণবিক স্তরে ছোট ছোট শক অ্যাবজর্বারের মতো কাজ করে, যা উপাদানটির শক্ততা কমাতে সাহায্য করে। সাধারণ বাইন্ডারগুলির তুলনায় এক্ষেত্রে প্রায় 40% শক্ততা কমে যায়। এটি সামান্য পরিমাণে স্থানান্তরিত হওয়া সাবস্ট্রেটগুলি নিয়ে কাজ করার সময় পার্থক্য তৈরি করে। এভাবে মিশ্রিত মর্টার ভেঙে পড়ার আগে প্রতি মিটারে 2 থেকে 3 মিলিমিটার পর্যন্ত স্থানান্তর সামলাতে পারে, যা বৃহৎ এলাকাজুড়ে বড় টাইলগুলি স্থাপনের ক্ষেত্রে খুবই গুরুত্বপূর্ণ। অন্যদিকে, হাইড্রেটেশনের সময় সিমেন্টের সঙ্গে ভিনাইল অ্যাসিটেট অংশগুলি বন্ধন তৈরির ক্ষেত্রে খুব দক্ষতা দেখায়। ফলাফলটি হলো? প্রাচীন রং করা কংক্রিটের মতো কঠিন পৃষ্ঠের ক্ষেত্রেও প্রতি বর্গ মিলিমিটারে 1.5 নিউটনের বেশি পুল-অফ স্ট্রেংথ, যেখানে ঐতিহ্যগত পদ্ধতিগুলি প্রায়শই সমস্যায় পড়ে।

চাপের অধীনে মর্টারের কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য VAE-এর মূল বৈশিষ্ট্যগুলি

তিনটি মূল বৈশিষ্ট্য VAE-কে ফাটল প্রতিরোধের জন্য অপরিহার্য করে তোলে:

• তাপীয় স্থিতিশীলতা : -20°C থেকে 90°C পর্যন্ত নমনীয়তা বজায় রাখে
• জলবিদ্বেষী কাঠামো : অপরিবর্তিত মর্টারের তুলনায় 60–70% জল শোষণ হ্রাস করে
• চাপ বন্টন : পলিমার ফিল্মগুলি 5–10 গুণ বৃহত্তর এলাকাজুড়ে বিন্দু লোড ছড়িয়ে দেয়

এই বৈশিষ্ট্যগুলির সমন্বয়ে VAE-ভিত্তিক RDP ডিফরমেবল আঠালো পদার্থের জন্য EN 12004 মানগুলি পূরণ করতে পারে এবং হিম-তাপ পরিবেশে ব্যবহারের আয়ু বাড়াতে পারে। ক্ষেত্রের তথ্যগুলি নির্দেশ করে যে VAE-সংশোধিত মর্টার ব্যবহার করা কাঠামোগুলি ঐতিহ্যবাহী মিশ্রণের তুলনায় দশ বছরের মধ্যে 35% কম মেরামতের প্রয়োজন হয়

RDP এবং VAE কীভাবে মর্টারের ফাটল প্রতিরোধ করে তার ক্রিয়াকলাপ

পলিমার নেটওয়ার্ক গঠনের মাধ্যমে চাপ বিতরণ এবং ফাটল ব্রিজিং

যখন RDP-কে VAE-এর সাথে মিশ্রিত করা হয়, তখন মর্টার মিশ্রণের ভিতরে একধরনের নমনীয় 3D পলিমার নেটওয়ার্ক তৈরি হয়। এরপর যা ঘটে তা হলো, এই নেটওয়ার্কটি দুর্বল অংশগুলিতে চাপ জমা হতে না দিয়ে সমগ্র উপাদান জুড়ে যান্ত্রিক বলগুলি ছড়িয়ে দেয়। ক্ষুদ্র ফাটল গঠন শুরু হয়? আসলে কোনো সমস্যা নেই, কারণ এই VAE-সমৃদ্ধ পলিমার তন্তুগুলি এই ক্ষুদ্র ফাটলগুলির উপরে ছড়িয়ে থাকে। হিমায়ন ও তাপন চক্রের মুখোমুখি হওয়ার সময় এই ফাটলগুলির ছড়িয়ে পড়ার হার প্রায় 50-60% হ্রাস পায় বলে পরীক্ষায় ইঙ্গিত পাওয়া গেছে। ভিত্তি উপাদান প্রসারিত ও সঙ্কুচিত হওয়ার সময়ও এই নমনীয় ফিল্মের স্তরগুলি একত্রে আটকে থাকে, যা বাইরে ব্যবহৃত উপকরণগুলির ক্ষেত্রে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে দিনের পর দিন এবং ঋতু পরিবর্তনের সাথে সাথে তাপমাত্রা ধ্রুব থাকে না।

RDP/VAE সিস্টেম ব্যবহার করে মর্টার এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে আসংযোগ শক্তি উন্নত করা

যখন আরডিপি ভিএইচইয়ের সাথে কাজ করে, এটি মূলত মরটার এবং যে কোনও পৃষ্ঠের মধ্যে দুটি ভিন্ন উপায়ে বন্ধনকে অনেক বেশি শক্তিশালী করে তোলে। ভিএইচইয়ের এমন কয়েকটি পোলার গ্রুপ রয়েছে যা নির্মাণ উপকরণগুলিতে পাওয়া খনিজগুলির সাথে রাসায়নিক বন্ধন তৈরি করে। একই সময়ে, আরডিপি কণাগুলি সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠের ক্ষুদ্র ছিদ্র এবং ফাটলে ঢুকে পড়ে। পরীক্ষায় দেখা গেছে যে নিয়মিত মরটারের তুলনায় এই সংমিশ্রণ বন্ধন শক্তি 25 থেকে 35 শতাংশ বৃদ্ধি করতে পারে, বিশেষত পুরানো আবহাওয়া-ক্ষতিগ্রস্ত কংক্রিট বা সিরামিক টাইলসের মতো আঠালো পৃষ্ঠগুলির জন্য এটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ, যেগুলি আঠা লাগানো কঠিন হয়ে থাকে। যা সত্যিই দরকারি তা হল কীভাবে এই পরিবর্তিত স্তরটি নমনীয় থাকে এমনকি চাপের মধ্যেও, তাই এটি পারম্পরিক শক্ত মরটারের মতো ফেটে যায় না এবং খুলে আসে না যখন ভবনগুলি সামান্য স্থানান্তরিত হয় বা সময়ের সাথে সাথে স্থানান্তরিত হয়।

পারফরম্যান্স এবং খরচ কার্যকারিতা অনুযায়ী ভিএইচই দিয়ে আরডিপি অপটিমাইজ করা

সর্বোচ্চ ফাটা প্রতিরোধের জন্য ভিএইচই-ভিত্তিক আরডিপি-এর প্রস্তাবিত মাত্রা পরিসর

সিমেন্ট ভিত্তিক মর্টারে VAE পরিবর্তিত RDP-এর ক্ষেত্রে, সাধারণত ওজনের হিসাবে 1% থেকে 5% এর মধ্যে এটি আদর্শ অবস্থান দখল করে। তবে কোনটি সবচেয়ে ভালো কাজ করে তা নির্ভর করে নির্দিষ্ট প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার উপর। উদাহরণস্বরূপ, তাপমাত্রার পরিবর্তনের স্তরে উন্মুক্ত বহিরাগত ইনসুলেশন সিস্টেমগুলি – বেশিরভাগ বিশেষজ্ঞরা প্রায় 3.2% থেকে 4.1% VAE RDP সামগ্রীর দিকে লক্ষ্য রাখার পরামর্শ দেন। এই পরিসরটি সাধারণত ফাটলের সমস্যার প্রায় 85% হ্রাস ঘটায়, যখন চাপ প্রতিরোধের শক্তি 25 MPa সমালোচনামূলক সীমার অনেক উপরে থাকে। 5%-এর বেশি ব্যবহার করা শুরু করলে কাজের সুবিধার অভাব এবং উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর উপকরণ খরচের মতো সমস্যা দেখা দেয়, যা প্রায় 18% থেকে 22% বৃদ্ধি পায়। অন্যদিকে, 1%-এর কম ব্যবহার করা ঠিক হয় না, কারণ এটি মর্টারকে সঙ্কোচনের ফাটলের প্রতি সংবেদনশীল করে তোলে, বিশেষ করে যখন প্রসারণ বা সংকোচনের চক্রে প্রতি মিটারে 2 মিমি-এর বেশি সরানো সাবস্ট্রেটগুলির সাথে কাজ করা হয়।

বাস্তব প্রয়োগে ফর্মুলেশন খরচ এবং প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা সামঞ্জস্য

VAE-RDP এর 2.5–3.5% মাত্রা সেরা ভারসাম্য দেয়, অপরিবর্তিত মর্টারের তুলনায় পাঁচ বছরে ফাটল সংক্রান্ত মেরামতি খরচ 34% কমিয়ে দেয়। এই পরিসর উন্নতি ঘটায়:

• জল প্রতিরোধ (72 ঘন্টা পরে ≤ 0.5% শোষণ)
• বক্রতা শক্তি ধরে রাখা (50 হিমায়ন-তাপমাত্রা চক্রের পরে 92%)
• ছিদ্রযুক্ত সাবস্ট্রেটগুলিতে আঠালো গুণ (1.5 N/mm² এর বেশি)

যদিও এক্রিলিক-ভিত্তিক পলিমারগুলি 12–15% বেশি স্থিতিস্থাপকতা সরবরাহ করে, VAE-RDP আবাসিক প্রকল্পগুলির জন্য 30% ভাল খরচ দক্ষতা দেয় যেগুলি মধ্যম বিকৃতি সহনশীলতা (≤1.8 mm/m) প্রয়োজন।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

পুনর্বিতরণযোগ্য পলিমার পাউডার (RDP) কী?

RDP, বা পুনর্বিতরণযোগ্য পলিমার পাউডার, একটি স্প্রে-শুষ্ক পলিমার ইমালসন যা জলের সাথে মিশ্রিত হলে নমনীয় এবং আঠালো অবস্থায় পুনরায় ফিরে আসে, নির্মাণের মর্টারের বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করে।

RDP কীভাবে মর্টারে ফাটল প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়?

মর্টারের ভিতরে জালের মতো নেটওয়ার্ক তৈরি করে RDP ফাটল প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, চাপ বন্টন করে এবং দ্রুত শুকনো বা তাপমাত্রা পরিবর্তনের কারণে ফাটলের উদ্ভব কমায়।

আরডিপিতে ভিনাইল অ্যাসিটেট-ইথিলিন (ভিএই) কীভাবে গুরুত্বপূর্ণ?

সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণের সাথে এর নমনীয়তা, সাশ্রয়ী মূল্য এবং সামঞ্জস্যের কারণে আরডিপিতে ভিএই-কে পছন্দের কো-পলিমার হিসাবে বিবেচনা করা হয়, যা পলিমার ফিল্মের নমনীয়তা, আসঞ্জন এবং টেকসইতাকে উন্নত করে।

ভিএই-ভিত্তিক আরডিপি-এর জন্য অপ্টিমাল ডোজেজ পরিসর কী কী?

অপ্টিমাল ডোজেজ সাধারণত ওজন অনুযায়ী 1% থেকে 5%-এর মধ্যে হয়, যেখানে 2.5% থেকে 3.5% নির্দিষ্ট প্রকল্পের চাহিদা অনুযায়ী খরচ এবং কার্যকারিতা দক্ষতার সাথে ভারসাম্য বজায় রাখে।

চাপের নিচে মর্টারের কার্যকারিতা উন্নত করতে ভিএই কীভাবে সাহায্য করে?

ভিএই তাপীয় স্থিতিশীলতা বজায় রাখা, জল শোষণ কমানো এবং চাপ বন্টন করার মাধ্যমে কার্যকারিতা উন্নত করে, যা সময়ের সাথে সাথে ভবনের মানদণ্ড পূরণ করতে এবং মেরামতের প্রয়োজন কমাতে সাহায্য করে।