EN
Разбиране на предизвикателствата за пристигане при водните покрития
Проблеми със съвместимостта на субстрата
При формулирането на водни покрития, едно от най-важните критерии е съвместимостта с подложката, която значително влияе върху адгезията. Различни материали като дърво, метал, пластмаса са свързани с собствени специфични проблеми. Пластмасите са един пример, често с ниска повърхностна енергия, която препятства адгезията. Повърхностната енергия е важна, тъй като определя как покритието ще се разпространява или ще се разтегне достатъчно добре, за да се образуват значими механични и химични връзки с подложката. Подложки с висока повърхностна енергия обикновено дават по-добър адгезия, тъй като позволяват на покритията да се разтегнат равномерно и да създадат адгезия, докато материали с ниска повърхностна енергия като полиетilen или тефлон могат да се противопоставят на водните покрития, което може да доведе до неуспехи при адгезията.
Очистването на субстрата, добавянето на степен на грубост към повърхността на субстрата и подготовката на субстрата за адхезия са от ключово значение стъпки, за да се преодолеят тези предизвикателства. Както е докладвано в едно проучване в Журналът за технология на покритията и научни изследвания, Адхезията може значително да бъде подобрена чрез претегляне на повърхността, за да се модифицират характеристиките на повърхността спрямо повърхностната енергия, което осигурява по-силна връзка между покритието и субстрата.
Влияние на околните условия
Използваният воден лак силно зависи от околнинни фактори, включително температура и влажност. Те също така влияят на образуването на филма и твърдеенето на покритието. Например, ниски температури могат да удължат периодът за изсъхване на покритието до тази степен, че се образува недостатъчен филм, а висока влажност може да пречи на пълното или правилно твърдеене на филма (или дори да причини провал на адгезията). Статистиката за провал на адгезията може да е с редове по-голяма при високи температури и колебания на влажността, както е доказано според проучване в журнала Coatings.
За да се намали негативното въздействие на следадгезията, практиките препоръчват да бъде добре контролирана околнината по време и след прилагането. Това може да включва поддържане на нормални стаи с температура и нива на влажност, като се добавят устройства като осушители или топлици. Посочените методи помагат да се поддържа производството и живота на водните лакове при различни околнинни условия.
Ограничения на традиционните вязални вещества
Традиционните водни биндери често се срещат с ограничения, които негативно влияят върху общата адheзионна производителност. Конвенционалните биндери, например PVA, обикновено липсват, например, устойчивост към влажността и експозиция, и могат да не се хващат при екстремни околнинни условия. Новите постижения в областта на клеовете започват да отговарят на някои от тези изисквания, разширяването на функционалните свойства на биндерите така, че те да са по-издръжливи и универсални за всички приложения.
Достигнат е значителен напредък, докато търсим по-добри решения. Изследвания показват, че новите клеове предлагат превъзходна силна adheзия и подобрена устойчивост към околнинни фактори (включително топлина и влажност). Precисно тези постижения позволяват използването на водни покрития също и в висококласни сегменти, гарантирайки прочност и ефективност там, където традиционните биндери остават зад.
За да резюмираме, разбирането на проблемите с адхезията във водни покрития е от съществено значение за постигане на максималния потенциал за производителност. Чрез изследване на съвместимостта на субстрата и околните фактори, както и чрез напредъка и развитие на използваните клеове, можем да подобрим производителността на водните покрития за по-продължително и устойчиво бъдеще в индустриалните приложения.
Свойства на VAE емулсия за подобряване на адхезията
Полимерна структура и механизми на свързване
Формулацията на VAE (Vinyl Acetate Ethylene) емулсии е критически фактор, който влияе върху техните адheзионни свойства. Тези A/E кополимери са произволно разпределени в тези емулсии от кополимери на винил ацетат и етилен, и затова те разполагат с многофункционални и адheзионни емулсии. Тази специфична молекулярна организация позволява високоспектреното свиване с много подложки чрез регулиране на вискозитета и повърхностната експозиция. Изследвания докладват, че VAE емулсията е по-добро решение за свиване в сравнение с други адheзионни варианти, благодарение на изключителното си действие, главно поради многофункционалната структура на полимера, която има способността да приспособя както порозни, така и непорозни повърхности. Ако сравним тези емулсии с други адheзионни емулсии, като PVA или акрилови, може да се види, че VAE емулсията осигурява добро филмово целостност и адheзия при широк спектър от приложения.
Водостойкост и гъвкавост
Важно е пигментите в нашите емулсии на VAE да имат изключителна устойчивост към мокро чистене с губка, което е критично за покритията, използвани в мокри среди. Това се дължи на тяхната способност да формират твърда бариерна филма, която е хидрофобна по природа. Освен това, гъвкавостта на емулсията от VAE е необходима за тези приложения с термо разширение и сжимане, като например външни покрития. Нейната гъвкавост гарантира, че притеглянето и структурната поддръжка не се компрометират при промяна на температурата. Индустриални изучавания показват, че емулсията на VAE продължава да работи с висока ефективност дори при някои от най-тежките условия, като например крайбрежни или области с висока влажност, потвърждавайки тяхната способност да запазят свойствата си за адхезия и гъвкавост през продължителен период.
Характеристики с ниско съдържание на VOC
Ниското съдържание на Летливи органични съединения (VOC) в емлусиите от VAE също е една от най-важните точки; то отговаря на екологичната тенденция с нарастващи опасения за екологичните разпоредби за устойчиво решение. Тези терминологии са предназначени да сведат до минимум вредните емисии в подкрепа на здравословното качество на въздуха и строгите екологични разпоредби. Търсенето на пазара е за продукти с ниско съдържание на VOC, а потребителите са по-склонни да избират екологично чисти продукти. Данните стимулират кампанията за намаляване на емисиите с емулсии от ВАЕ като самостоятелни средства за намаляване на значителното намаляване на ЛОС в сравнение с лепилата на базата на разтворители. Това не е само отговор на законодателните изисквания, но и за да се обърне към потребителите, които имат интерес от опазване на околната среда, и по този начин да се повиши пазарната стойност на емлусиите от VAE.
Формулативни техники за оптимизиране на адхезията
Оптимални отношения за включване на ВАЕ
Важно е да се разбере ролята на различните пропорции на VAE в формулацията, тъй като това може да има значителен ефект върху адхезията/контрола на покрития. Иследователите провеждат експерименти, за да определят най-добрия смесителен отношение за различни приложения, балансирайки свойствата на адхезия и ценова ефективност. Например, някои отношения са докладвани като оптимизирани за адхезия в индустриални условия, запазвайки задоволителна цена. Тези експерименти илюстрират компромис, който трябва да се постигне между факторите за висока производителност и разумни разходи, което показва необходимостта от точна формулировка при оптимизирането на покрития, базирани на VAE.
pH и синергия на добавките
ПХ на водните покрития е важно за максимизиране на адхезивната производителност. Вашето ПХ позволява на покритията да се прилепят към повърхностите, както са meant да го направят, и не да провалят. Освен това, екзогенният добавки на добавки могат да сътрудничат с баланса на ПХ, за да увеличат прилепването. Кейсови изследвания разкриват, че някои добавки предлагат съществено подобряване на адхезията при някои условия, докато подобряват общата производителност. Тези изследвания предлагат също полезна информация за прилагането на подобряването на адхезията и правилния избор на добавки от умели химически равновесие.
Оптимизация на процеса на запечатване
Фазата на отвърждане е критична за установяването на крайната адгезия на филми. Различни методи за отвърждане произвеждат различни резултати относно силата и продължителността на връзката. Трябва да се отбележи, че най-добрият практики в индустрията са развивани с течение на времето до този момент, когато нови методи предлагат подобрени времена за отвърждане и качество на адгезията. Било е установено, че УФ отвърждането, например, предлага потенциално подобряване на скоростта и качеството на адгезията в сравнение с традиционните техники. Това знание помага на производителите и прилагателите да усъвършат процеса си за по-добри резултати по отношение на адгезията, което означава, че покритията ще функционират в различни индустрии като изкуство.
Методи за прилагане за максимална адхезия
Протоколи за подготовка на повърхността
Добра качествена подготвка на повърхността е основата за правилното и продължително прилагане на покрития. Успешните техники за подготвка, като чистене, грундиране и абразиране, се различават в зависимост от типа на субстрата (например, метал, пластмаса, дърво). Преди да се боядисва, чистенето означава, че повърхността е чиста, без прах и масло, както и всички други загадения, които могат да останат нелечени, за да се получи перфектен завършък. Грундирането вместо това осигурява слой с по-добро адхезионно свързване с покритието. Някои от тези експертни източници предложиха, че металните части трябва най-добре да се обработват чрез строеж, за да се определи най-добрият текстуриращ се эффект за адхезията на покритието. Важността на тези мерки е да се избегне повторното неуспех в адхезията, което се наблюдава в много случаи поради лоша подготвка.
Контрол на влажността и температурата
Контролът на околните условия (влажност и температура) по време на процеса на прилагане е важен, за да се избегне неуспех при адхезията. Грешната влажност може да причини пузыри или лошо отвердаване, грешната температура - неправилно сушене или тресове. Ръководствата за избягване на тези рискове препоръчват температура между 60°F и 80°F (15°C до 27°C) и относителна влажност между 40% и 60% по време на прилагането. Индустриалните практици често предоставят доказателства за полезното влияние на тези контроли: те споменават адхезията, но също така подчертават външния вид на покритието и защитните му свойства в контролирани среди. Следователно инвестицията в оборудването за измерване и регулиране на тези околнi фактори може да бъде стойно предложение.
Ръководства за толщината на покритията
От изключителна важност е правилното прилагане на дебелината на покритието, тъй като това е критичен фактор за поддържане на устойчивостта и силата на адхезията. Индустрийните указания обикновено предполагат определен диапазон от дебелини за различни видове покрития, например, тънкото филмово покритие може да е между 1-3 мили (25-75 микрона), а високодебелото покритие може да достига до 10 мили (250 микрона). От съображенията за неуспехите, които могат да се случат, ако резултатът е недостатъчна адхезия или по-ниска защита. Изследвания показват, че идеалната дебелина е силно свързана с по-дълг живот и по-голяма сила на свиване. Съответствието на тези индустрийни стандарти не само помага да се гарантира спазването на регламентите, но и гарантира доставката на продължителни и високопроизводителни покрития.