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폴리바이닐 알코올 (PVA) -SINOPEC SUNDY
설명
개요
해당 방법은 다음과 같은 단계를 포함한다: 칼슘 카바이드 아세틸렌 공정 및 고정층 합성 반응기를 채택하여 아세트알데히드를 생산하고, 아세트알데히드를 원료로, 메탄올을 용매로, 아조비스이소부티론트릴을 발진제로 사용하며, 자유 라디칼 용액 중합 방식과 무수 저염대 알콜리시스 방식을 채택하여 폴리비닐알코올을 생산하고, 분쇄, 압착, 건조, 포장 등을 통해 제품을 얻는다.
제품 상세
화학명: 폴리비닐 알코올(PVA)
분자 공식: -[CH2CH(OH)]n
충전 밀도: 0.4-0.5 g/ml
일반 특성
용해도:
물에 용해되며, 투명한 수용성 용액이다. 그 용해도는 주로 중합도와 알코올 분해도에 의해 결정된다. 알코올 분해도가 감소함에 따라 수용성이 증가하고 용해 온도도 이에 따라 감소한다. 알코올 분해도가 88%일 때 수용성이 가장 좋다. PVA는 경화기(H)를 제외하고 일반적인 비극성 유기 용매 및 무기산에는 용해되지 않으며, 하이드록실기를 포함한 극성 용매(글리세롤, 에틸렌 글리콜, 아세트산, 아세트알데히드 등)에 용해되나 쉽게 겔화된다. 2그래서 4, HCl 등)에는 불용이다.
필름 형성 특성:
PVA 수용액은 필름을 만들기 쉽고, 생성된 필름은 무색 투명하며 우수한 기계적 강도를 가지며 표면이 매끄럽고 점착성이 없다. 이 필름은 수증기를 투과시킬 수 있으나 수소, 산소, 이산화탄소 등의 기체 투과도는 매우 낮으며 외부 온도 변화가 필름에 거의 영향을 미치지 않는다.
접착력:
PVA 수용액은 섬유, 목재, 종이 및 기타 다공성 물질과 잘 접착될 수 있습니다.
혼화성:
PVA는 전분, 검(gum), 합성수지, 셀룰로오스 유도체 및 다양한 계면활성제와 혼화될 수 있으며 우수한 안정성을 나타냅니다.
화학 저항성:
상온에서 PVA 수용액의 pH 값은 일반적으로 약 5~7이며 점성이 안정적입니다. 약산, 약염기 또는 유기용매(에스터, 케톤, 고급 알코올, 탄화수소)의 영향을 거의 받지 않으며 내유성은 매우 높으나 과산화물 예를 들어 H 2O 2.
열 저항성:
PVA는 열에 의해 연화됩니다. 130~140℃까지 가열할 경우 성질은 거의 변하지 않지만 색상만 황색으로 변합니다. 160℃에서 장시간 가열하면 색이 짙어지고 200℃에서는 분자 간 탈수가 일어나면서 수용성은 감소하며, 200℃ 이상의 온도에서는 분자 내 탈수가 발생합니다. 약 300℃에 가까워지면 완전히 분해되어 물, 아세트산, 아세트알데히드 및 크로톤알데히드를 생성합니다(사이징 건조 공정에서는 부정적인 영향이 없습니다).
색현상:
PVA는 염료 콩고적, 요오드, 수산화구리, 붕산 및 염과 반응하여 분자 부가물을 형성할 수 있으며, 이를 이용하여 탈착 및 세정 정도를 판별하고 알코올 분해도가 다른 PVA를 구분할 수 있습니다.
제품 요약
항목 |
수분해 (몰%) |
점도 (mpa.s) |
휘발성 (%≤) |
재 (%≤) |
PH (value) |
086-03 |
85.0-87.0 |
3.4-4.2 |
≤5.0 |
≤0.4 |
5~7 |
088-05 |
87.0-89.0 |
4.5-6.0 |
≤5.0 |
≤0.5 |
5~7 |
098-05 |
98.0-99.0 |
5.0-6.5 |
≤5.0 |
≤0.5 |
5~7 |
088-08 |
87.0-89.0 |
8.0-10.0 |
≤5.0 |
≤0.5 |
5~7 |
098-08 |
98.0-99.0 |
9.0-11.0 |
≤5.0 |
≤0.5 |
5~7 |
088-20 |
87.0-89.0 |
20.5-24.5 |
≤5.0 |
≤0.4 |
5~7 |
092-20 |
91.0-93.0 |
21.0-27.0 |
≤5.0 |
≤0.5 |
5~7 |
094-27 |
94.0-96.0 |
22.0-28.0 |
≤5.0 |
≤0.5 |
5~7 |
096-27 |
96.0-98.0 |
23.0-29.0 |
≤5.0 |
≤0.5 |
5~7 |
100-27 |
99.0-100.0 |
22.0-28.0 |
≤5.0 |
≤0.7 |
5~7 |
088-35 |
87.0-89.0 |
29.0-34.0 |
≤5.0 |
≤0.3 |
5~7 |
092-35 |
91.0-93.0 |
30.0-36.0 |
≤5.0 |
≤0.3 |
5~7 |
100-35 |
99.0-100.0 |
35.0-43.0 |
≤5.0 |
≤0.7 |
5~7 |
088-50 |
87.0-89.0 |
45.0-55.0 |
≤5.0 |
≤0.3 |
5~7 |
098-60 |
98.0-99.0 |
58.0-68.0 |
≤5.0 |
≤0.5 |
5~7 |
100-60 |
99.0-100.0 |
58.0-68.0 |
≤5.0 |
≤0.7 |
5~7 |
100-70 |
99.0-100.0 |
68.0-78.0 |
≤5.0 |
≤0.7 |
5~7 |
제품 응용
점착제
폴리비닐알코올(PVA)은 접착제에서 '분극 접착-피막 강화-화학 개질'의 삼중 메커니즘을 통해 다중 상황 적용이 가능한 접합 솔루션으로 발전하였습니다. 그 핵심 가치는 안전성과 친환경성, 광범위한 접착력, 수정 용이성에 있으며 특히 셀룰로오스 기재에 적합합니다.
코팅
폴리비닐알코올(PVA)은 피막 형성 강화, 계면 접착, 시공 최적화, 기능성 개질의 네 가지 메커니즘을 통해 코팅 시스템 내에서 '성능 브리지(bridge)' 역할을 하게 되었습니다. 그 핵심 가치는 경도와 유연성의 균형(코팅의 균열 저항성 및 부착력 향상), 수증기 조절 기능(방수성과 투습성 요구 조건 동시 충족), 친환경성과 경제성(무독성, 생분해성, 에멀젼 사용량 감소)에 있습니다. 제품 선택 시 적용 목적과 환경을 고려해야 합니다.
종이 처리
제지 공정에서 폴리비닐알코올은 "표면 피막 형성-안료 결합-섬유 보강"의 삼위일체 메커니즘을 통해 종이의 종합적인 성능을 향상시키는 다기능 첨가제로 작용합니다. 강도, 인쇄적성, 내수성 및 친환경성 측면에서 큰 장점을 가지며 고급지 및 특수지 분야에서는 특히 대체 불가능한 역할을 합니다.
경사 사이징
폴리비닐알코올은 사제로서 사용되어 실의 강도와 내마모성을 증대시키고 직조 과정에서의 실 끊어짐 비율을 감소시켜 섬유 품질을 개선합니다.
패키지
20 kg/포대, 25 kg/포대.
저장
PVA는 건조하고 통풍이 잘되는 실내에 상온(5-30℃)에서 보관해야 합니다. 열원 가까이 두지 말고 습기를 방지하며 햇빛 노출을 피하십시오. 휘발성 화학물질과 함께 보관하는 것은 금지되어 있으며, 흡착으로 인한 변질을 방지하기 위함입니다. .
운송
PVA 제품은 습기, 비 및 햇빛을 방지하기 위해 깨끗한 덮인 운송 차량으로 운송되어야합니다. 포장지를 긁거나 깨지는 것을 방지하기 위해 조심스럽게 다룰 수 있습니다.
위험 요약
건강 위해성: 흡입, 섭취 또는 피부 흡수를 통해 유해하며 눈과 피부에 자극을 줍니다.
폭발 위험: 이 제품은 인화성이 있으며 자극성을 가집니다.
응급 처치 방법
피부 접촉: 오염된 옷을 벗어 흐르는 물로 충분히 씻으십시오.
눈 접촉: 눈꺼풀을 들어 올린 후 흐르는 깨끗한 물이나 생리식염수로 씻고 즉시 의료 조치를 받으십시오.
흡입: 신선한 공기가 있는 장소로 이동하십시오. 호흡 곤란이 있을 경우 산소를 공급하고 즉시 의료 조치를 받으십시오.
복용: 충분한 따뜻한 물을 마셔서 구토를 유도하고 즉시 의료 조치를 받으십시오.
화재 방지 조치
위험 특성: 가루와 공기는 일정 농도에 도달하면 스파크에 의해 폭발할 수 있는 혼합물을 형성합니다. 가열 시 인화성 가스를 발생시키며 분해됩니다.
소화제: 물, 거품, 건식 분말, 이산화탄소 및 모래 흙.
