A PVA kétlépéses folyamatban gyártják: polimerizáció és alkolisálás. Elsőként a vinilacetonátumonomer (VAM) emulziós vagy megoldásos polimerizációt végeznek el. Az emulziós polimerizáció során a VAM, víz és emulzerek micellákat alkotnak, ahol kezőanyagok, például peraszlátok indítják el a polimerizációt, polyvinilacetonát (PVAc) látex részecskékkel eredményezve. A megoldásos polimerizáció szerves oldóanyagokat (pl. metanol) használ a VAM feloldására, homogén megoldásban képezve PVAc-t. Ezután a PVAc alkolisálást végzi el metanollal nátriumhidroxid-katalizátorral, amely az acetonát csoportokat hidroxilcsoportokkal helyettesíti, PVA-t alkotva. A hidrolízis fokát (DH) a reakció időtartama és a katalizátor mennyisége szabályozza – magasabb DH (pl. 99%) vízellenálló PVA-t ad, míg alacsonyabb DH (pl. 88%) javítja a hidegvízben való oldhatóságot. A folyamat végén mosogatás, szárítás és malomozás következik porok vagy flakók formájába.