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Les produits de base sont les produits de base de la production de l'alcool de polyvinyle (PVA)
Description
Aperçu
La méthode comprend les étapes suivantes : l'adoption d'un procédé de production par méthode d'acétylène de carbure de calcium et d'un réacteur de synthèse à lit fixe pour produire l'acétate de vinyle ; l'utilisation de l'acétate de vinyle comme matière première, du méthanol comme solvant, de l'azobisisobutyronitrile comme initiateur, le mode de polymérisation en solution par radicaux libres, et le mode d'alcoolysis à faible teneur en alcali sans eau pour produire l'alcool polyvinyle ; puis effectuer broyage, compression, séchage, emballage et autres pour obtenir le produit.
DÉTAILS DU PRODUIT
Nom chimique : ALCOOL POLYVINYLIQUE (PVA)
Formule moléculaire : -[CH2CH(OH)]n
Densité d'emballage : 0,4-0,5 g/ml
Propriétés générales
Solubilité :
Il est soluble dans l'eau et donne une solution aqueuse transparente. Sa solubilité dépend principalement du degré de polymérisation et d'alcoolysage. Lorsque le degré d'alcoolysage diminue, la solubilité dans l'eau augmente et la température de dissolution diminue en conséquence. La solubilité dans l'eau est optimale lorsque le degré d'alcoolysage est de 88 %. Le PVA peut se dissoudre dans des solvants polaires contenant des groupes hydroxyles (glycérol, éthylène glycol, acide acétique, acétaldéhyde, etc.), mais il gélifie facilement, et il est insoluble dans les solvants organiques non polaires usuels ainsi que dans les acides inorganiques (H 2SO 4, HCl, etc.)
Propriétés de formation de film :
La solution aqueuse de PVA se prête facilement à la formation de films ; le film obtenu est incolore et transparent, possède une bonne résistance mécanique et une surface lisse sans caractère collant. Le film laisse passer la vapeur d'eau, mais la perméabilité aux gaz tels que l'hydrogène, l'oxygène et le dioxyde de carbone est très faible, et les variations de température extérieure ont peu d'incidence sur le film.
Résistance à l'adhérence:
La solution aqueuse de PVA peut adhérer aux fibres, au bois, au papier et à d'autres substances poreuses avec une bonne adhérence.
Miscibilité :
Le PVA est miscible avec l'amidon, les gommes, les résines synthétiques, les dérivés de la cellulose et divers agents tensioactifs, et présente une bonne stabilité.
Résistance chimique :
À température normale, le pH d'une solution aqueuse de PVA se situe généralement entre 5 et 7 ; sa viscosité est stable et pratiquement insensible aux acides faibles, bases faibles ou solvants organiques (esters, cétones, alcools supérieurs, hydrocarbures). Sa résistance aux huiles est extrêmement élevée, mais il peut être décomposé par des peroxydes tels que H 2O 2.
Résistance à la chaleur :
Le PVA se ramollit sous l'effet de la chaleur. Lorsqu'il est chauffé à 130~140°C, ses propriétés changent peu, seule sa couleur devient jaune. Un chauffage prolongé à 160°C assombrit sa couleur. À 200°C, une déshydratation intermoléculaire a lieu et sa solubilité dans l'eau diminue. Au-delà de 200°C, une déshydratation intramoléculaire se produit. Près de 300°C, il se décompose complètement en eau, acide acétique, acétaldéhyde et crutonaldéhyde (sans effet néfaste pendant le séchage du sizing).
Rendu des couleurs :
Le PVA peut réagir avec des colorants comme le rouge de Congo, l'iode, l'hydroxyde de cuivre, l'acide borique et le sel pour former des adduits moléculaires, ce qui peut être utilisé pour identifier le degré de dégraissage et de nettoyage, ainsi que pour distinguer les PVA ayant différents degrés d'alcoolysation.
Résumé du produit
Article |
Hydrolyse (mol%) |
Viscosité (mpa.s) |
Volatil (%≤) |
Cendre (%≤) |
PH (valeur) |
086-03 |
85,0-87,0 |
3,4-4,2 |
≤5,0 |
≤ 0,4 |
5~7 |
088-05 |
87,0-89,0 |
4,5-6,0 |
≤5,0 |
≤ 0,5 |
5~7 |
098-05 |
98.0-99.0 |
5,0-6,5 |
≤5,0 |
≤ 0,5 |
5~7 |
088-08 |
87,0-89,0 |
8,0-10,0 |
≤5,0 |
≤ 0,5 |
5~7 |
098-08 |
98.0-99.0 |
9,0-11,0 |
≤5,0 |
≤ 0,5 |
5~7 |
088-20 |
87,0-89,0 |
20,5-24,5 |
≤5,0 |
≤ 0,4 |
5~7 |
092-20 |
91,0-93,0 |
21,0-27,0 |
≤5,0 |
≤ 0,5 |
5~7 |
094-27 |
94,0-96,0 |
22,0-28,0 |
≤5,0 |
≤ 0,5 |
5~7 |
096-27 |
96,0-98,0 |
23,0-29,0 |
≤5,0 |
≤ 0,5 |
5~7 |
100-27 |
99.0-100.0 |
22,0-28,0 |
≤5,0 |
≤0,7 |
5~7 |
088-35 |
87,0-89,0 |
29,0-34,0 |
≤5,0 |
≤0,3 |
5~7 |
092-35 |
91,0-93,0 |
30,0-36,0 |
≤5,0 |
≤0,3 |
5~7 |
100-35 |
99.0-100.0 |
35,0-43,0 |
≤5,0 |
≤0,7 |
5~7 |
088-50 |
87,0-89,0 |
45,0-55,0 |
≤5,0 |
≤0,3 |
5~7 |
098-60 |
98.0-99.0 |
58,0-68,0 |
≤5,0 |
≤ 0,5 |
5~7 |
100-60 |
99.0-100.0 |
58,0-68,0 |
≤5,0 |
≤0,7 |
5~7 |
100-70 |
99.0-100.0 |
68,0-78,0 |
≤5,0 |
≤0,7 |
5~7 |
Applications du produit
Adhésif
L'alcool polyvinylique dans les adhésifs est devenu une solution de collage multi-scénarios grâce au mécanisme trois-en-un « adhésion polaire-renforcement du film-modification chimique ». Sa valeur essentielle réside dans la sécurité et la protection de l'environnement, le collage large spectre et la facilité de modification, et il convient particulièrement aux substrats cellulosiques.
Revêtement
L'alcool polyvinylique est devenu une « passerelle de performance » dans le système de revêtement grâce aux quatre mécanismes que sont le renforcement par formation de film, le collage interfacial, l'optimisation de la construction et la modification fonctionnelle. Sa valeur centrale réside dans l'équilibre entre rigidité et flexibilité (amélioration de la résistance aux fissures et de l'adhésion du revêtement), la régulation eau-air (prise en compte à la fois de l'étanchéité et de la respirabilité), ainsi que dans l'aspect écologique et économique (non toxique, biodégradable et réduction de la quantité d'émulsion). Le choix doit être effectué en fonction du scénario d'application.
Traitements du papier
Dans le traitement du papier, l'alcool polyvinylique devient un additif multifonctionnel qui améliore les performances globales du papier grâce à un mécanisme combiné de « formation d'un film en surface - liaison des pigments - renforcement des fibres ». Il présente de nombreux avantages en termes de résistance, d'imprimabilité, d'étanchéité et de respect de l'environnement, et est particulièrement irremplaçable dans les papiers haut de gamme et les papiers spéciaux.
Enduction des fils de chaîne
L'alcool polyvinylique est utilisé comme agent d'enduction pour accroître la résistance du fil et sa résistance à l'abrasion, réduire le taux de rupture pendant le tissage et améliorer la qualité des textiles.
Paquets
20 kg/sac, 25 kg/sac.
Stockage
Le PVA doit être stocké dans une pièce sèche et bien ventilée, à température ambiante entre 5 et 30 °C. Éviter les sources de chaleur, préserver de l'humidité et ne pas exposer au rayonnement solaire. Il est interdit de le stocker avec des produits chimiques volatils afin d'éviter toute détérioration par adsorption. .
Transport
Les produits PVA doivent être transportés avec des véhicules de transport propres et couverts pour éviter l'humidité, la pluie et le soleil. Manipulez-les avec précaution pour éviter les rayures ou la casse du paquet.
Résumé des risques
Risque pour la santé : Nocif par inhalation, ingestion ou absorption cutanée, irritant pour les yeux et la peau.
Risque d'explosion : Ce produit est inflammable et irritant.
Mesures de premiers secours
Contact cutané : Retirer les vêtements contaminés et rincer à l'eau courante.
Contact oculaire : Soulever les paupières et rincer à l'eau propre courante ou avec une solution saline normale, puis consulter un médecin.
Inhalation : Quitter les lieux pour un endroit aéré. En cas de difficultés respiratoires, administrer de l'oxygène et consulter un médecin.
Ingestion : Buvez suffisamment d'eau tiède pour provoquer des vomissements et consultez un médecin.
Mesures de protection contre les incendies
Caractéristiques dangereuses : La poudre et l'air peuvent former une mixture explosive ; à certaines concentrations, elle explosera en cas d'étincelles. Elle produit des gaz inflammables lorsqu'elle est chauffée.
Agent extincteur : Eau, mousse, poudre sèche, dioxyde de carbone et terre sableuse.
